Кулачковые механизмы Типы кулачковых механизмов

Основные типы кулачковых механизмов. Показанные на рис. 15.2 механизмы различаются по конструкции и характеру преобразования заданного движения ведущего звена—кулачка— в требуемое движение рабочего звена —толкателя. Все механизмы делятся на плоские и пространственные. Применяются механизмы с конусным (рис. 15.2, а), плоским (рис. 15.2, в), сферическим (рис. 15.2, е) и роликовым (рис. 15.2, б, р) толкателями. Силовое замыкание открытых кинематических пар кулачок—толкатель обычно осуществляется пружинами, а геометрическое — соответствующей формой кулачка и толкателя (рис. 15.2, г, д, з, о). [c.227]

Выбор типа кулачкового механизма и закона движения рабочего звена [c.227]

Система качества применительно к проектированию, разработке, производству и обслуживанию продукции мосты ведущие для транспортных средств тормоза с кулачковыми и клиновыми разжимными механизмами котлы отопительные водогрейные двухзвенные гусеничные транспортеры типа ДТ и технологические машины на их базе. [c.133]

Выбор типа кулачкового механизма. Способы замыкания высшей пары. Сохранность профиля [c.102]

Рис. 4.14. К выводу зависимости угла давления для 1-го типа кулачкового механизма (а) план аналогов скорости (6) построение луча, определяющего геометрическое место осей вращения кулачка (в)

Рис. 4.15. Построение зоны возможного расположения осей вращения кулачка для 1-го типа кулачкового механизма

Рис. 4.16. К выводу зависимости угла давления для 2-го типа кулачкового механизма

Вывод зависимости угла давления от основных параметров. Вывод зависимости угла давления в данном случае аналогичен ранее описанному для первого типа кулачкового механизма. [c.125]

Рис. 4.19. к выводу зависимости угла давлении для 4-го типа кулачкового механизма [c.130]

Метод обращения движения. Метод обращения движения может быть применен для любого типа кулачкового механизма. [c.135]

Этот ТИП кулачкового механизма можно рассматривать как частный случай предыдущего. [c.157]

Нагрев под закалку до 860 °С с последующим охлаждением в масле и нагрев для отпуска до 550—600 °С обеспечиваются в закалочно-отпускном газовом агрегате проходного типа. Детали после отпуска охлаждаются в специальной проходной ванне циркулирующей проточной водой. Завершающей операцией является правка стремянок на специальной машине. Загрузка деталей в машину и их удаление осуществляются механизмами типа шагающая балка. Зажатые в кулачковые патроны детали деформируются усилием до 90 Н для обеспечения заданного расстояния между концами. Геометрические параметры деталей контролируются автоматически на специальной установке. Годные детали и детали с дефектами укладываются в различную тару. [c.250]

Случай перемещения центра ролика по сложной кривой. Оба приема построения профиля, рассмотренные в предыдущем пункте, являются общими и не зависящими от вида траектории а центра ролика. Поэтому для случая сложной кривой а, которая получается у кулачковых механизмов типа, изображенного на рис. 340, отдельно рассматривать решение обратной задачи не будем. [c.335]

Ввиду такого соответствия между двумя отмеченными типами кулачковых механизмов, можно сразу, без вывода, получить выражение для tg угла давления а, т. е. угла между нормалью к профилю N и скоростью толкателя Уц в точке А, перпендикулярной к АО (рис. 369), стоит лишь в формуле (9) заменить е на О К и а + 5 на Л/С. В итоге получим [c.353]

Основные типы механизмов, имеющих ошибку поверхностей кулачков. В механизмах с высшими парами движение передаётся от ведущего звена к ведомому с помощью соприкосновения звеньев по специально профилированным поверхностям. Таковы кулачковые, зубчатые, червячные, винтовые механизмы. [c.103]

Для определения Xj необходимо выяснить, как изменяются силы трения в рассматриваемом механизме по сравнению с эталонным. Сравнение ведётся либо по т) (его определение см. ниже), либо для аксиальных механизмов по . В табл. 40 даны формулы коэфициентов Xj для часто встречающихся типов кулачковых механизмов и приведены значения Аз, Bj, / q и eg для некоторых частных случаев. [c.104]

Разметка заготовки складывается из трёх этапов а) Разметка угловых границ отдельных перемещений толкателя — рабочих и холостых. Для этого наносятся на кулачке прямые или дуги в зависимости от типа кулачкового механизма (фиг. 103). Если нет шаблонов, пользуются циркулем и линейкой (для цилиндрических кулачков—гибкой). Раз-метка по шаблонам производится в специальных приспособлениях с делительным диском (фиг. 104) или на оправках, [c.109]

Барабанные контроллеры типа КПС и кулачковые контроллеры типа ПКС постоянного тока, предназначающиеся исключительно для управления сериесными электродвигателями механизмов подъёма—спуска, позволяют включать двигатели на положе-. ниях подъёма по нормальной схеме реостатного пуска, а на положениях спуска — по шунтовой схеме, осуществляя тормозной или силовой моменты в зависимости от величины спускаемого груза. В них предусматривается конечное включение вспомогательного тока и допускается присоединение шунтового или сериесного тормозного магнита. [c.851]

П е т р о к а с Л. В. Расчет некоторых типов кулачково-стержневых механизмов с гидравлическими и упругими связями. Сб. Динамика машин . М., Машгиз, 1960. [c.35]

Большое разнообразие отдельных элементов и типов кулачковых механизмов резко усложняет задачу создания подобных комплекс- [c.203]

При рельефной, а иногда и точечной сварке эффективно применение поворотных столов различного типа, позволяющих закладывать детали в сборочные приспособления вне сферы сварочных электродов во время рабочего цикла. Наиболее сложными узлами этих устройств являются механизмы для поворота стола, на котором размещается сборочное приспособление. Чаще используют поворотные столы с мальтийскими механизмами или кулачково-роликовые с приводом от электродвигателя. [c.182]

Укажем также те области теории механизмов, которые усиленно разраба- 219 тывались в течение последних двадцати лет. Это расчет кулачковых механизмов, геометрия и синтез зубчатых механизмов, теория зубчато-рычажных механизмов, механизмов с гибкими звеньями, различных типов пространственных механизмов с низшими парами, сферических и т. д. [c.219]

Синтез кулачковых механизмов. При синтезе механизмов определяют их тип, закон движения толкателя для операционных [c.248]

Конструкции кулачковых механизмов. Конструкции кулачковых механизмов определяются типом используемых в них кулачков и ведомых звеньев. [c.257]

Наиболее часто на практике применяются кулачковые механизмы первых двух типов. Кулачковые механизмы первого типа могут быть центральными, когда линия движения толкателя проходит через ось вращения кулачка (см. рис. 4. 2, а), и нецентральными, или смещенными, когда линия движения толкателя не проходит через ось вращения кулачка, а смещена от нее на некоторую величину е, называемую эксцентриситетом (см. рис. 4. 1). [c.86]

Выполнение программы начинается с ввода данных. Исходные данные, помимо приведенных в задании па курсовой проект и основных размеров, определенных графическим методом, должны содержать следующие значения номер задания № 1 (по номеру механизма) и номер варианта Хд 2, номер закона аналога ускорения (равномерно изменяющееся ускорение. 1 = 1, косинусоидальное ускорение Л = 3, синусоидальное ускорение Л = 2), номер типа кулачкового механизма (кулачковый механизм с роликовым толкателем М = 1, кулачково-коромысловый механизм М = 2, кулачковый механизм с тарельчатым толкателем М = 3) константы знака в расчетных формулах (111.5.5)—(111.5.15) для кулачковых механизмов с роликовым толкателем 01 = 1 при вращении кулачка против часовой стрелки, 01 = —1 — по часовой стрелке для ку-лачково-коромысловых механизмов О = 1 при вращении кулачка и коромысла на фазе подъема в противоположные стороны, О == = —1 — при вращении кулачка и коромысла на фазе подъема в одну сторону. [c.138]

Комбинированный механизм включает элементы различных выше рассмотренных трех основных групп механизмов. Различают три группы комбинированных механизмов зубчатостержневые, кулачково-стержневые и зубчат о-кула чковые. Название механизма определяет, какие из основных механизмов входят в его состав. Число типов комбинированных механизмов, особенно первых двух групп, велико. [c.254]

При анализе кулачковых механизмов требуется но заданному профилю кулачка и размерам механизма определить закон движеття ведомого звена. В процессе синтеза кулачкового механизма необходимо выбирать размеры и установить очертание профпля кулачка. Различные типы кулачковых механизмов приведены ниже. [c.268]

С целью решения поставленной задачи было проанализировано большое количество применяюш ихся в текстильном машиностроении (как наиболее полно используюш,ем различные типы кулачковых механизмов) законов движения ведомых звеньев. В результате анализа установлено, что в основном (более 90%)[ [c.83]

Поршень для паровой и дизельной части показан на фиг. 42. К головке поршня приваривается днище с пробкой. Образуется замкнутая масляная камера для охлаждения газовой части поршня, имеющей шесть цилиндрических колец. К газовой части прикрепляется стальная втулка, образующая паровую частей с тремя поршневыми кольцами. Впуск пара осуществляется кулачковым распределением типа Ленца. Парораспределительный механизм— типа Маршаля. [c.623]

Барабанные контроллеры типа КП и кулачковые контроллеры типа ПК для постоянного тока имеют симметричную схему включения, допускающую присоединение шунто-вого или сериесного тормозного электромагнита, и снабжены дополнительными пальцами для максимально-нулевой и конечной защиты вспомогательного тока. Применяемые преимущественно для управления сериесными двигателями в механизмах передвижения и поворота (вращения поворотной части грузоподъёмных машин), они используются также для управления шунтовыми и компаундными двигателями для механизмов подъёма груза они применяться не могут, за исключением случаев привода механизмов шунтовыми электродвигателями. [c.851]

В настоящее время для профилирования некоторых типов кулачковых механизмов довольно широко используется поли-динамический метод, возникновение и развитие которого связано с именами У. Дадли 38—39], Т. Сорена, Г. Энгемана, Д. Стоддарта [40]. Полидинамический метод заключается в том, что, полагая известными упругие и диссипативные параметры системы, рассчитывают профиль кулачка, обеспечивающий движение ведомого звена по заданному закону. Связь между про- [c.9]

В состав гидромуфты входит собственно муфта, рычажно-кулачковая передача и исполнительный механизм типа МЭОБ-63/100-2. Два типоразмера гидромуфт отличаются габаритным размером и диаметром рабочих колес. [c.79]

При испытании менее тяжелых и более быстроходных головок с электромеханическим приводом для основного механизма фиксации (типа в ) характерны более значительные величины Ад и Ацд, чем у головок с гидравлическим приводом. Механизмы предварительной фиксации (типа а ) работали в тяжелых условиях (зона г ) и в конце испытаний перед ремонтом величины превышали для этих механизмов допустимый уровень (А сд/ /1кдБ = 10 ). Результаты ресурсных испытаний [7] подтвердили эти выводы. Быстроходность, характеризуемая коэффициентом за счет увеличения длительности фиксации, уменьшалась медленнее, чем увеличивалась величина Лд. То же было характерно и для механизмов типа Г , но предельные величины Ал для них были меньше (табл. 2.3.4) из-за большей чувствительности по точности механизма фиксации к износу фиксирующих поверхностей. Поворот здесь осуществлялся с помощью пространственного кулачкового механизма, износ которого приводил к значи- [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...