Толкатель кулачка

Коэффициент неравномерности движения 6 Перемещение толкателя кулачка h, мм Номер закона движения толкателя Модуль зубчатого зацепления т, мм Число зубьев колеса Частота вращения вала электродвигателя об/мин [c.259]

Радиус, масса, закон движения, контакт (с толкателем). .. кулачка. Скорость, ускорение. .. относительно кулачка. [c.36]

Рис. 130. Кулачковый механизм о центрально поставленным толкателем / — кулачок 2—толкатель 3 — замыкающая пружина

В кулачковом механизме с тарельчатым толкателем кулачок должен быть выпуклым. Условие выпуклости может быть получено из плана ускорений для мгновенного заменяющего механизма с низшими парами в виде четырехзвенника, в котором звено 3 (показано штриховой линией) образует с ползуном 2 поступательную пару, а с кривошипом ОК1 — вращательную пару. Ускорение ползуна 2 в заменяющем механизме при равномерном движении кривошипа определяется по уравнению [c.221]

Поэтому в ряде случаев, например в приводах к клапанам поршневых двигателей внутреннего сгорания, применяют механизмы с тарельчатыми или сферическими толкателями (см. рис. 114, в и г). При этих типах толкателей кулачки имеют малые габариты, рабочие поверхности могут быть хорошо смазаны, а потому их износ, несмотря на трение скольжения, сравнительно невелик. [c.187]

Коленчатый вал Тормозной барабан Поршень Толкатель Кулачок Блок цилиндров Блок клапана Тонкое шлифование Растачивание Шлифование Развертывание Шлифование 0,0019 0,0026 0,001 0,0005 0,0005 0,00065 0,00045 0,00012 0,0002 0,00015 0,00005 0,000075 0,00015 0,0001 [c.390]

Момент начала подачи топлива может быть определен по началу касания ролика толкателя кулачков шайбы, по появлению топлива в нагнетательном штуцере насоса (при отнятой трубке к форсунке) или по специальным меткам на толкателе насоса, нанесенным заводом-изготовителем. [c.388]

В течение поворота на первые 120° толкатель 6 топливных насосов при помощи кулачков 7, рычагов 8 и тяг 5, равно как и рычаги клапанов, сидящие на эксцентричных втулках, приподнимаются над кулачками на высоту, обеспечивающую возможность продольного перемещения распределительного вала. При повороте на следующие 120° происходит сдвиг распределительного вала рычагом 10 при помощи улитки 11 и подведение под толкатели кулачков обратного хода. [c.345]

После минимизации функции цели и подстановок значений Ц ьлЬ выберем оптимальную массу подшипника толкателя кулачка [c.338]

Назначение. Втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпусы распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм. [c.271]

Ослабла пружина толкателя кулачка [c.192]

Чтобы обеспечить заданный закон движения толкателя, кулачок должен иметь соответствующие очертания и размеры. Обычно закон движения толкателя выражается зависимостью между ходом толкателя и углом поворота кулачка. Угол поворота, в свою очередь, зависит от времени. Следовательно, задача сводится к получению такого профиля кулачка, который обеспечивал бы определенное положение толкателя в различные моменты времени. Обычно профиль кулачка строят по диаграмме перемещения толкателя. [c.151]

Радиус R начальной окружности сектора 3 находим из уравнения (4.9) по углу размаха толкателя ЧГ, который рекомендуется принимать не более 30°, так как при больших углах отклонения толкателя кулачок пересекает его осв, что усложняет конструкцию. [c.144]

Плоский (тарельчатый) толкатель (рис. 4. 3, е, д), профилем которого является плоскость. Достоинство такого толкателя — благоприятное направление усилий. Однако при плоском толкателе кулачок должен быть выпуклым по всему профилю. [c.86]

Старение металла деталей, износ посадочных мест валов и отверстий приводят к нарушениям в расположении деталей. Однако в технических условиях не всегда имеются ограничения по допускам на отклонение положения деталей относительно друг друга, не регламентировано изменение геометрической формы сферы толкателя, кулачков распределительного вала и других деталей. Вероятно, такие ограничения по изменению формы и положения ответственных деталей автомобиля следует внести в технические условия и обеспечить ремонтное производство средствами для их контроля. [c.34]

Для обеспечения принятого закона подъема клапана можно применять кулачки с разными толкателями, причем в зависимости от типа толкателя кулачки будут иметь тот или иной (неодинаковый) профиль. [c.261]

Выведем выражения для определения пути скорости и ускорения /кл толкателя и клапана. Эти выражения зависят от того, какой частью профиля соприкасается с толкателем кулачок. При скольжении толкателя по участку кулачка, очерченному радиусом R (рис 187, а), найдем [c.263]

При частичном вскрытии двигателя снимаются масляный картер для просмотра состояния рабочих поверхностей толкателей, кулачков распределительного вала и шатунных вкладышей головка цилиндров, крышки клапанной коробки и клапанные пружины для просмотра зеркала цилиндров, стержней клапанов и направляющих втулок клапанов. [c.157]

Ударная нагрузка растет с увеличением зазора между толкателем и клапаном. По мере увеличения ударной нагрузки повышается интенсивность износа торца клапана, регулировочного болта толкателя, тарелки толкателя, кулачка распределительного вала, а также клапанного гнезда вследствие возрастания скоростей посадки. Экспериментально установлено, что при увеличении зазора от 0,25 до 0,50 мм клапанное гнездо за 60 ч работы двигателя износилось примерно в пять раз больше. [c.184]

Клапанные пружины предназначены для плотной посадки клапанов в седла, а также постоянного беззазорного контакта передаточных деталей (клапан— коромысло—штанга—толкатель—кулачок). Как правило, на впускные и выпускные клапаны устанавливают одинаковые пружины. [c.46]

Ввиду того что во всех карбюраторных двигателях применяют плоские грибовидные толкатели, кулачки распределительного вала делают с выпуклым профилем, очерчиваемым дугами нескольких радиусов. [c.111]

У этого двигателя, имеющего роликовые толкатели, кулачки распределительного вала делают с параболическим профилем и постоянным ускорением (фиг. 64). Данные для построения такого профиля приведены в табл. 42. [c.111]

Для равномерного износа днища толкателя и его цилиндрической части при перемещении его вверх и вниз толкатель должен поворачиваться вокруг своей оси. Для этой цели ось толкателя 1, который имеет плоское днище, смещена относительно середины кулачка 3 распределительного вала 2 на величину е. У некоторых толкателей кулачок 3 не смещен относительно оси толкателя, но точка их касания не совпадает с осью, так как днище толкателя 1 имеет незначительную выпуклость, а кулачок 3 — небольшую конусность. [c.47]

Определенный интерес представляет задача, в которой определяется траектория точки А в зависимости от соотношений скоростей толкателей кулачков М и N. Чтобы решить эту задачу, из уравнений (5.7) найдем выражения для текущих радиусов р и fi [c.120]

Уравнение (5. 3) представляет собой уравнение семейства Эллипсов, у которых одна из осей совпадает с осью Оу. Это свидетельствует о том, что при постоянном соотношении скоростей толкателей кулачков дан-ным механизмом можно воспроизводить эллипсы различных параметров, т. е. имеется возможность аппроксимировать кривую любого порядка. [c.121]

По полученным данным можно строить циклограмму работы механизма (рис. 81). На участке 1 — 2 толкатель кулачка М поднимается вдоль оси Оу, находясь своим основанием на профиле кулачка, соответствующем углу удаления, а толкатель кулачка N опускается вдоль оси Оу и находится на профиле угла возвращения. На участке 2 — 3 оба толкателя опускаются вдоль оси Оу на остальных участках относительное перемещение толкателей аналогично рассмотренному. [c.123]

Методика расчета ШПМ. При расчете ШПМ определяют движущую силу ( , которая должна быть приложена к толкателю кулачка, величину погрешности перемещения исполнительного механизма А5, вызванную податливостью ШПМ за цикл работы, и производят проверку выбранных размеров трубопровода. [c.169]

К подшипникам компрессора 20 масло поступает из канала в задней стенке б юка цилиндров по маслопроводу 19. Из канала в передней стенке блока цилиндров по маслопроводу 23 масло проходит к подшипникам топливного насоса 22 высокого давления. Из каналов блока цилиндров масло по маслопроводам 18 подается в стойки коромысел, смазывает бронзовые втулки ступиц, а по отверстиям в коротких плечах коромысел поступает к регулировочным винтам и верхним наконечникам штанг. Стекающее по внутренним отверстиям штанг масло смазывает их нижние наконечники, толкатели, кулачки распределительного вала, а затем сливается в поддон. Масло, которое собирается в головках цилиндров, по наклонным маслопроводам 24 отводится в полости для штанг и далее в поддон. [c.89]

Установить основное кинематическое назначение механизма. Например, механизм на рис. 7 предназначен для преобразования вращательного движения кулачка / в поступательное движение толкателя 3. [c.15]

В кулачковом механизме, в котором кулачок представляет собой эксцентрично вращающийся диск, найти скорость и ускорение толкателя 2 (точки В- его). Дано R = 50 мм, 1ао = 30 мм, ЧI = 135°, угловая скорость кулачка постоянна и равна = 20 сек . [c.56]

Толкатели-поршни J с роликами 2 приводятся в движение гидроцилиндрами, размещенными в блоке 4. Ролики контактируют с кулачком 3. Число роликов, например, меньше числа выступов на кулачке. При последовательном изменении давления в цилиндрах можно заставить непрерывно вращаться кулачок под действием боковой составляющей силы в точке контакта роликов и кулачка. При полном цикле последовательного перемещения всех толкателей кулачок повернется на угловой шаг между двумя выступами. В радиальнопоршневом гидромоторе (рис. 10.2.4, а) у поверхности кулачка восемь выступов, восемь впадин и пять толкателей. Выходным звеном может быть кулачок 2 или блок цилиндров 4. С кулачком жестко соединен гидрораспределитель 5. За один оборот кулачка каждый их поршней J совершает по восемь циклов возвратно-поступательного движения. Число циклов не зависит от числа поршней. Такое решение обеспечивает развитие значительных моментов при невысокой частоте вращения выходного звена. Работа гидромотора характеризуется некоторой неравномерностью хода, обусловленной пульсацией подачи жидкости. [c.566]

При реверсировании ролики толкателей отводятся от кулачков одного комплекта и после перемещения распределительного вала в осевом направлении вновь подводятся к кулачкам, но уже другого комплекта. Для упрощения конструкции, чтобы не применять специального механизма для подвода и отвода толкателей, кулачки прямого и обратного хода можно соединять коническими поверхностями, по которым скользят ролики при осевом перемещении распределительного вала. Однако в этом случае необходи- [c.267]

Ответственные детали, в т.ч. массивные, работающие в условиях высокого образив-ного изнашивания а также при наличии значительных давлений и динамического нагружения подпятники гидронасосов, матрицы, ролики, толкатели, кулачки, накатные инструменты [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...