Назначение и содержание технологического процесса

В книге излагаются также вопросы назначения и содержания технологического процесса, организации труда и нормирования сварочных работ, себестоимости продукции и планирования производства, а также контроля и приемки сварных швов и техники безопасности при производстве сварочных работ. [c.2]

НАЗНАЧЕНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.239]

В книге помещены специальные главы о назначении и содержании технологического процесса, об организации труда и нормировании сварочных работ, о себестоимости продукции и планировании производства, а также о контроле и приемке швов и технике безопасности при производстве сварочных работ. [c.2]

Технологический документ бывает графическим или текстовым. Он отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия. Графический документ, который по своему назначению и содержанию заменяет на данной операции рабочий чертеж детали, называют операционным эскизом. Главная проекция на операционном эскизе изображает вид заготовки со стороны рабочего места у станка после выполнения операции. Обрабатываемые поверхности заготовки на операционном эскизе показывают сплошной линией, толщина которой в два-три раза больше толщины основных линий на эскизе. На операционном эскизе указывают размеры обрабатываемых на данной операции поверхностей и их положение относительно баз. Можно приводить также справочные данные с указанием размеры для справок . На операционном эскизе указывают предельные отклонения в виде чисел или условных обозначений полей допусков и посадок согласно стандартам, а также шероховатость обрабатываемых поверхностей, которая должна быть обеспечена данной операцией. [c.132]

Маршрутная карта является основным технологическим документом, с помощью которого в условиях единичного и опытного производства технологический процесс осуществляется на рабочем месте. Она содержит описание операций технологического процесса изготовления детали (включая контроль н перемещения) в их технологической последовательности (форма 2 по ГОСТ 3.1105—84). К маршрутной карте прилагается чертеж детали или операционный эскиз — графический технологический документ, заменяющий по назначению и содержанию рабочий чертеж детали на данной операции. [c.394]

Дальнейшая последовательность в общем виде установлена ГОСТ 14.301—73 и может быть принята для условий производства штампов и пресс-форм с учетом его особенностей 1) выбор заготовок 2) выбор технологических баз 3) подбор типового технологического процесса 4) определение последовательности и содержания технологических операций 5) определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения (в том числе средств контроля и испытания) 6) назначение и расчет режимов обработки 7) нормирование процесса 8) определение профессий и квалификации исполнителей 9) оформление рабочей документации на технологические процессы. [c.9]

Целевое назначение технологических разработок. Проектирование технологических процессов механической обработки имеет целью установить тип производства с предварительным расчетом темпа или размера партий выбрать метод получения заготовки и сформулировать предъявляемые к ней требования составить план обработки детали с указанием принятых баз, последовательности и содержания технологических операций и переходов определить промежуточные припуски и допуски на размеры заготовки по технологическим переходам установить режимы резания и нормы времени на операции определить потребное оборудование, приспособления, рабочие и измерительные инструменты, а также рабочую силу. [c.307]

НАЗНАЧЕНИЕ, СОДЕРЖАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ И СВАРКИ [c.323]

В зависимости от содержания, назначения и требований для средств НК предусмотрены государственные стандарты на технические условия, параметры, типы и основные параметры, конструкцию и размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний (контроль и анализ), правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, методы и средства поверки, правила -эксплуатации и ремонта, типовые технологические процессы. [c.21]

В машиностроении различают несколько видов унификации. Так, в зависимости от объекта унификации можно выделить унификацию изделий в целом и унификацию сборочных единиц, деталей, а также технологических процессов, оснастки и т. д. Значительная роль принадлежит двум первым видам унификации. Сущность унификации первого вида состоит в рациональном сокращении разнообразия видов, типов, типоразмеров выпускаемых изделий одинакового функционального назначения. Содержание унификации второго вида заключается в использовании одинаковых сборочных единиц и деталей в группе подобных изделий. [c.69]

Весь комплекс работ по проектированию технологических процессов должен быть оформлен и зафиксирован в определённой системе технологической документации. Технологическая документация предусматривает порядок осуществления технологического процесса и технические условия, которые должны соблюдаться в каждом из его звеньев. В табл. 11 дан сводный перечень основной технологической документации и вкратце указано её содержание и назначение. Выбор и построение необходимой документации всецело зависят от особенностей завода, в первую очередь — от типа производства. В крупносерийном и массовом производстве доку- [c.544]

Содержание каждого из этих этапов технологического процесса зависит от назначения покрытия (наращивание, декоративное покрытие, защитное покрытие и т. д.), вида покрытия или химической обработки (хромирование, никелирование, оксидирование и т. д.) и материала детали. [c.82]

Проектирование технологического процесса разборки включает в себя выполнение следующих работ выбор метода рациональной организации разборки, изучение конструкции разбираемого изделия, разбивку изделия на разборочные группы и подгруппы, определение содержания разборочных операций и установление рациональной их последовательности, установление режимов разборки и норм времени на выполнение разборочных операций, разработку задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования, назначение технических условий на разборку изделий, узлов и сопряжений, определение рациональных способов транспортировки изделий на разборку, разработку технологической планировки разборочного участка (цеха), разработку и оформление технической документации. [c.43]

Разработка технологического процесса сборки включает 1) выбор метода сборки 2) разбивку Изделия на сборочные группы и подгруппы 3) определение содержания сборочных операций и установление наиболее рациональной последовательности их выполнения 4) установление режимов сборки и норм времени на выполнение сборочных операций 5) составление задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования 6) назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям 7) выбор методов и средств технического контроля 8) определение рациональных способов транспортирования, подбор и проектирование транспортных средств 9) проектирование технологической планировки сборочного цеха 10) составление и оформление технической документации. [c.639]

Построение технологического процесса. Построение технологического процесса фрезерования любой детали, т. е. назначение порядка и содержания операций, установок и переходов, не является незыблемым, оно зависит от количества подлежащих обработке деталей, от имеющегося в цехе оборудования и других условий. [c.291]

Стандарты всех категорий подразделяются на виды, которые определяют содержание стандарта в зависимости от его назначения. В соответствии с ГОСТ 1.0—68 [24, с. 17] имеются следующие виды стандартов стандарты технических условий (общих технических условий) стандарты общих технических требований (технических требований) стандарты параметров и (или) размеров стандарты конструкции и размеров стандарты марок стандарты сортамента стандарты правил приемки стандарты методов контроля (испытаний, анализа, измерений) стандарты правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения стандарты правил эксплуатации и ремонта стандарты типовых технологических процессов. [c.22]

Для возможности осуществления технологических процессов следует содержать средства труда в таком состоянии, чтобы они в любой момент времени могли правильно выполнять свое служебное назначение. Для этого необходимо, чтобы все средства труда находились в теплом и светлом помещении, снабжались для приведения в действие потребной электроэнергией, сжатым воздухом, топливом, смазкой, охлаждением и своевременно ремонтировались. На все это расходуются средства, называемые расходами на содержание средств труда. Эти расходы обычно подразделяются на расходы по содержанию оборудования, приспособлений и инструмента. [c.52]

Карта механической обработки отражает весь технологический процесс. В ней приведено развернутое содержание операций, установок, позиций и переходов, оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент, указаны исходные данные для назначения режимов резания и режимы резания, техническая норма времени и разряд работы. [c.142]

В зависимости от содержания и назначения стандарты всех категорий подразделяют на стандарты следующих видов технических условий и требований параметров, размеров, типов, конструкций, марок и сортаментов различной продукции правил приемки и методов контроля правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения правил эксплуатации и ремонта типовых технологических процессов, В одном стандарте могут содержаться данные, относящиеся к стандартам нескольких видов. [c.14]

Приемка готовой продукции осуществляется посредством проведения контроля и испытаний, объем и содержание которых регламентированы в стандартах, технических условиях, конструкторской и технологической документации. В процессе контроля и испытаний в соответствии с разделами НТД Правила приемки и Методы контроля проверяется качество продукции и возможность ее использования по назначению. [c.23]

Общие методические положения по установлению основных параметров системы ППР сохраняются для станков различного технологического назначения, работающих в разнообразных условиях эксплуатации. Однако конструкция станка и условия его работы оказывают непосредственное влияние на сроки службы основных деталей, на содержание ремонтов и технологические процессы, применяемые при ремонте, на критерии, определяющие работоспособность отдельных механизмов, т. е. на те факторы, которые определяют долговечность станка. [c.214]

Основным содержанием подготовки производства в части сборочных работ являются технологический анализ и контроль чертежей определение наиболее рациональных методов и последовательности сборки изделия и его узлов планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого для сборки инструмента, приспособлений, установок и оборудования назначение технологических условий на сборку узлов и общую сборку изделия и выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортирования полуфабрикатов и изделий, а также подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации выверка, отладка и внедрение разработанных технологических процессов. [c.20]

Осуществление самых разнообразных по своему характеру и содержанию технологических процессов связано с необходимостью плавного регулирования рабочих скоростей исполнительных звеньев механизмов, решением многочисленных задач динамического анализа и синтеза механических систем, отвечающих тем или другим требованиям технологических процессов. Именно этим объясняется тот факт, что вариаторы проникли во все области современного машиностроения. Из года в год растет число вариаторов различных типов и назначений [91]. Интенсивно развивающееся вариаторостроение способствует решению важных задач автоматизации производства во всех сферах народного хозяйства. [c.267]

Основное содержание шестого раздела — общие сведения об автоматизированном управлении в современном промышленном производстве. При рассмотрении видов АСУ основное внимание уделено автоматизированным системам управления технологическими процессами (АСУ ТП)—их назначению, эффективности, разнов-идностям, составу, процедуре создания. Эти материалы в основном определяют круг задач, возникающих перед инженером-теплотехннком в его совместной работе со специалистами по автоматизации при разработке систем управления теплоэнергетическими объектами. Материалы по математическому описанию объектов управления и расчету систем управления не охватывают всех задач синтеза АСУ ТП и связаны, главным образом, с расчетом автоматических систем регулирования (АСР). Достаточно полное изложение вопросов расчета АСР обусловлено их широким применением на разнообразных объектах— от простейших экспериментальных установок до сложных современных АСУ ТП. В разделе даются справочные сведения по основным техническим средствам автоматизации, выпускаемым серийно, и описание типовых АСУ ТП теплового и атомного энергоблоков. [c.9]

Продолжительность обучения в группах целевого назначения, создаваемых для освоения нового оборудования, технологических процессов, редств механизации и автоматизации производства, устанавливается руководством предприятия в зависимости от содержания и объема программы обучения. [c.586]

Процессы технического контроля по методу выполнения являются относительно обособленными, целостной частью технологи-чжкого процесса, связанными и существенно зависящими от технологических операций обработки, сборки и испытаний. Относительная обособленность технического контроля проявляется в содержании процесса, обусловливаемом его функциональным назначением, и предусматривает вместе с тем наличие связей с внешней средой Н. [c.430]

Ферросиликохром выплавляют шлаковым или бесшла-ковым методами непрерывным процессом в открытых и закрытых печах со стационарной и вращающейся ванной мощностью до 40 MBA при рабочем напряжении обычно в 145— 200 В. Состав ферросиликохрома приведен в табл. 66. Содержание кремния и хрома в сплаве определяется его назначением. Более высокое содержание кремния и более низкое — хрома устанавливаются при необходимости получить пизкоуглеродистый сплав. Технологический процесс прн бесшлаковом методе плавки аналогичен процессу производства ферросилиция. [c.212]

Опыт аттестации лабораторий свидетельствует о том, что следует значительно шире, чем в настоящее время, дифференцировать требования к качеству измерений в зависимости от их назначения. Так, если аналитический контроль металлопродукции должен выполняться в полном соответствии с действующими государственными или дополняющими их отраслевыми нормативно-техническими документами и быть наиболее важным, если не единственным, объектом исследования аттестационных комиссий, то оптимальная точность входного контроля, анализа содержания компонентов по ходу технологических процессов и других аналогичных видов измерений может существенно отличаться от необходимой точности контроля на заключительной стадии производства металлопродукции. Особенно сильно различается требуемая точность измерений химического состава при проведении научно-исследовательских работ, в том числе выполняемых в центральных заводских лабораториях от по-луколичественных оценок до уровня аттестационного анализа государственных СО. [c.209]

Известно, что любая автоматизированная система управления, какой бы сложной и совершенной она ни была, сама по себе промышленную продукцию производить не может это является функцией 1ехнологического оборудования с той или иной степенью автоматизации. Содержанием любого производства являются технологические процессы обработки, контроля, сборки, реализованные в конструкциях и компоновках современных машин. Именно в технологических процессах, конструкциях и компоновках машин заложены потенциальные возможности выпуска продукции, его качества, производительности общественного труда и т. д. Любые автоматизированные системы управления отличаются друг от друга лишь степенью использования этих потенциальных возможностей, заложенных в технологии и конструкциях. Следовательно, нужно рассматривать техникоэкономическое обоснование создания автоматизированных технологических комплексов, оснащенных АСУ ТП, в сравнении с технологическими комплексами того же назначения, для выпуска той же продукции, необходимой народному хозяйству. [c.384]

Виды стандартов стандарты технических условий, общих технических требований, параметров и (или) размеров типов, основных параметров и (или) размеров конструкции и размеров марок сортамента правил приемки методов контроля (испытаний, анализа, измерений) правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения правил эксплуатации и релюнта типовых технологических процессов. Понятие вид стандарта определяет содержание стандарта в зависимости от его назначения. [c.37]

В зависимости от основного назначения каждь й вид технологического процесса подразделяется ка рабочий и перспективный. Б свою очередь каждый из этих технологических процессов характеризуется степенью детализации их содержания в документации и может быть маршрутныАл, операционным и маршрутно-операционным. [c.126]

Содержание технологической подготовки производства составляют разработка и внедрение технологических проце<ссов, оптимальных для данных условий, а также проектирование, изготовление и наладка специального оснащения, если применение универсального оснащения невозможно. Специфичными для мелкосерийной штамповки факторами являются минимальные сроки подготовки производства различная величина партий деталей (от нескольких штук до 20— 30 тыс.) неустойчивый характер продукции и обусловленные этим частые изменения конструкций деталей. Указанные обстоятельства в сочетании с многообразием средств и способов мелкосерийной штамповки затрудняют выбор оптимального варианта технологического процесса. Для успешного решения этой задачи необходимы следующие предпосылки технологическая корректировка конструкций штампованных деталей применительно к избранным средствам и способам их изготовления стандартизация и унификация штампованных деталей и их элементов технико-экономическое обоснование выбора варианта технологического процесса с назначением средств и способов штамповки. Обоснование производят с помощью комплекса показателей и нормативов, содержащего конструктивные характеристики деталей, изготовляемых различными способами мелкосерийной штамповки, и экономические показатели этих способов. [c.18]

В других случаях различные по ф1азическому содержанию операции обработки могут требовать выполнения одинаковых законов перемещения рабочих органов. Таким образом, можно выделить узлы, являющиеся общими для различных по своему назначению технологических машин. Специализированные узлы могут быть стандартизованы и изготовляться в виде крупных серий, одинаковых по своим конструктивным формам, отличающимися только по габаритам. Задачи проектирования и построения технологических машин и автоматических поточных линий значительно упрощаются, так как сводятся в основном к компоновке и сборке их из стандартных узлов. Резко сокращаются сроки проектирования, изготовления и ввода в эксплуатацию машин и линий. Повышается эффективность капиталовложений, расходуемых на автоматизацию производственных процессов. [c.43]

Ввиду возросших требований к санитарно-гигненическим условиям труда и к санитарным характеристикам скле иваемых из древесины изделий наибольшее применение в промышленности для склеивания древесины горячим способом получили карбам идные с.молы МФСМ, М19-62 и УКС, отличающиеся малым содержанием свободного формальдегида. Особое место занимают смолы бмстрого отверждения М-70 и КС-68, применение которых позволяет осуществлять новые, высокопроизводительные технологические процессы склеивания древесины различного назначения. [c.56]

Стандарты на продукцию в зависимости от содержания (назначения) подразделяются на виды устанавливаются стандарты технических условий, технических требований, параметров, размеров, типов, конструкции, марок, сортамента, эксплуатации и ремонта, типовых технологических процессов и т. д. Стандарты технических условий устанавливают эксплуатационные (потребительские) характеристики, правила приемки, методы контроля качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению, комплектность и гарантии изготовителя. Стандарты технических требований включают требования к качеству, надежности, внешнему виду продукции и т. п. Примеры стандартов 1) ГОСТ 10905—75. Плиты поверочные и разметочные. Техничеа-кие требования 2) ГОСТ 8.162—75. Головки измерительные пружинно-оптические. Оптикаторы. Методы и средства поверки 3) ГОСТ 16263—70. Метрология. Термины и определения. Несоблюдение стандартов преследуется по закону ответственность несут министерства и ведомства, а также предприятия и организации. [c.213]

Стандарты предприятий являются правовыми или нормативно-распоря-дительными документами организации производственных или технологических процессов авторемонтных предприятий. СТП и их составные части должны иметь целостный характер, взаимообусловленность. Структура и содержание СТП определяются функциональным назначением объекта стандартизации, уровнем технической и технологической оснащенности и должны разрабатываться для всех ремонтируемых изделий, рабочих участков. [c.58]

Окрашивание осуществляется путем нанесения лакокрасочного материала на подготовленную к окрасче поверхность. Количество наносимых слоев лакокрасочного материала определяется назначением покрытия, технологическим процессом и природой материала. Материалы с меньшим содержанием нелетучей части при одинаковой вязкости должны наноситься большим количеством слоев. [c.134]

Понятие о технологическом процессе в цехе или участке, связанном с работой оператора. Основные операции и работы, выполняемые краном. Характеристика транспортируемых грузов. Документация установки паспорт, журнал, учет работы и текущих осмотров, вахтенный журнал, их назначение, форма, содержание и выполнение. Прием и сдача установки совместно с краном. Обязанности операторов, сдающих и принимающих установку дистанционного управления совместно с краном. Место остановки кранэ в цехе для приемки и сдачи. Установленный порядок осмотра установки, его назначение. Проверка исправности в действии частей и механизмов крана. Проверка действия тормозов. [c.165]

Для нужд целлюлозно-бумажной промышленности. В этой области, кроме СО общего назначения (например, для поверки титраторов), используемых для контроля сырья, технологических процессов, полуфабрикатов и готовой продукции, нужны и специфические СО целлюлозы (на содержание а-цел-люлозы, золы, смолы и жиров, лигнина, а также аттестованные по ряду ее физико-химических показателей), СО разнообразных химикатов и наполнителей. В некоторых случаях целесообразно применение СО для улучшения качества испытаний свойств бумаги. Для создания некоторых разновидностей подобных СО требуются предварительные исследования (например, с целью их аттестации на содержание а-целлюлозы), но принципиальная возможность этого существует. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...