Абразивные порошковые материалы

Абразивные порошковые материалы [c.42]

Применение наждачных порошков и прочих абразивных порошковых материалов для шлифования и полирования изделий перед гальваническими покрытиями имеет место прп накатке их на фетровые и войлочные круги, выпускаемые по ОСТу 37216, с наклейкой их на столярном клее или на жидком стекле. Характеристика абразивов в соответствии с ГОСТом 3647—59 приведена в табл. 3. [c.14]

Проведенные в Московском институте нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина исследования показали, что для повышения износостойкости конструкций, эксплуатируемых в абразивных средах, следует применять порошковые материалы. Так, срок службы гидроциклонов, защищенных покрытием на основе эпоксидной порошковой краски П-ЭП-177 (красной), увеличился в 1,5—2 раза [38]. [c.89]

Все эти материалы должны проходить испытание на отсутствие абразивных свойств. Это испытание заключается в растирании порошковых материалов между двумя стеклянными пластинками со шлифованными краями размером 80 30 мм в течение 15 сек, после которого на стекле не должно быть видимых царапин. [c.72]

Повышение износостойкости деталей достигается защитой их от абразивного воздействия (уплотнения) применением специальных смазок и присадок к смазочным материалам, позволяющих создавать сервовитную пленку на всех трущихся деталях созданием условий жидкостной смазки (см. 3.65) нанесением на детали тончайшей пленки из порошковых смесей применением вибрационного накатывания, позволяющего создавать оптимальную шероховатость трущихся поверхностей деталей, и пр. [c.263]

Наибольшее значение имеют порошковые вольфрамсодержащие, безвольфрамовые, минералокерамические, литые и наплавочные твердые сплавы, сверхтвердые алмазные абразивные и поликристал-лические инструментальные материалы. [c.78]

Порошки композиционных магнитно-абразивных материалов изготавливаются методами порошковой металлургии трех видов. [c.139]

Математика значения постоянных л, 957 g, е 14, 15 квадратные и кубические корни из дробей 15 перевод градусной меры в радианную 16 соотношения элементов плоских фигур 21—31. Материалы абразивные 697 — 701 для изготовления режущей части инструментов 612, 614-617 сверхтвердые синтетические 786 Машина-автомат 13 Металлургия порошковая - Получение зубчатых колес 659 Механизмы зажимные 245-257 Механическая обработка 11 Микропорошки алмазные 731, 732 [c.957]

Гидроабразивная обработка. В течение последних лет разработан и внедрен в промышленность новый эффективный процесс гидроабразивной обработки металлов. Данный процесс заключается в обработке поверхности изделий струей жидкости определенного давления, содержащей во взвешенном состоянии абразивный материал, которым могут служить наждачные порошки различной зернистости и другие порошковые-абразивные материалы. В соответствии с размерами зерен абразива получается различная чистота обработки поверхности изделий. Например, применяя в качестве абразива наждачную пыль,, удается получить 7—10-й класс чистоты обработки поверхности. [c.31]

Абразивные материалы — мелкозернистые или порошковые вещества (химические соединения элементов), используемые для изготовления абразивных инструментов шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков и т. д. [c.424]

Большими скоростями изнашивания характеризуется трубопроводный транспорт, включающий трубопроводы, насосы и агрегаты для перемещения разнообразных материалов (нефть, газ, воду, разнообразные химические вещества, порошковые продукты) при наличии абразивных частиц и коррозионного воздействия. [c.181]

Рез1ц>1 с режущими элементами из алмазов и СТМ имеют высокую твердость после доводки таких инструментов можно снимать стружку толщиной 0,02 мм на высоких скоростях резания. Этот инструмент обеспечивает малые параметры шероховатости при обработке деталей из баббитов, порошковых материалов, графитов, пластмасс, материалов, оказывающих абразивное действие на инструмент. Однако из-за большой хрупкости алмазов и СТМ, а также недостаточной жесткости и виброустойчивости технологической системы на многих заводах не удается широко использовать инструмент, армированный этими материалами, для обработки деталей из стали и чугуна. [c.375]

Резцы с режущими элементами из алмазов и СТМ имеют высокую твердость после доводки таких инструментов можно снимать стружку толщиной 0,02 мм на высоких скоростях резания. Этот инструмент обеспечивает мадые параметры шероховатости при обработке деталей из баббитов, порошковых материалов, графитов, пластмасс, материалов, оказывающих абразивное действие на инструмент. Однако из-за большой хрупкости алмазов и СТМ, а также недостаточной жесткости и виброустойчивости технологической системы на [c.574]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Bond — Связующее вещество. (1) В шлифовальных кругах и других абразивных изделиях — материал, который связывает абразивные или шлифовальные зерна. (2) В сварке, пайке твердым припоем — соединение частей вместе. Там, где используется присадочный металл, — это соединение сплавляемого металла и подвергшегося тепловому воздействию основного металла. (3) В клеевом или порошковом соединении — линия, вдоль которой прилегающие поверхности соединены вместе. (4) В тепловом распылении — соединение между внесенным материалом и подложкой или прочность данного соединения. [c.905]

Находит применение покрытие стальных дисков тонким слоем фрикционного порошкового материала в этом случае осевой зазор также должен быть не менее 0,2 мм. Толщина опорного диска с нанесенным иа обе его сторощ материалом должна быть не меиее 0,8 мм. Для опорного стального диска се принимают равной около 1,6 мм при слое порошкового материала до 5 мм и около 3—3,2 мм при слое 5—10 мм. Диски без фрикционного материала изготовляют из конструкционных сталей и для повышения износостойкости закаливают до твердости ПНС 45—51 или азотируют на глубину до 0,1 мм с последующей закалкой до твердости нас 65. При использовании в качестве фрикционного порошкового материала на медной основе стальные диски закаливают (с последующим низким отпуском) до твердости НРС 43—52, а при использовании порошкового материала на железной основе, являющейся более абразивным материалом, их азотируют. [c.133]

Качество металлорежущего инструмента зависит от его конструкции, материала и технологии производства. Основополагающими технологическими направлениями развития инструментального производства являются приближение формы заготовки к форме готового изделия за счет применения специального профиля проката, биметаллических заготовок, использования методов пластического деформирования и порошковой металлургии, автоматизации технологических процессов, применения автоматизированных загрузочных устройств, манипуляторов, роботов, специальных станков, автоматических линий и станков с ЧПУ, концентрации и совмещения операций, применения высокоэффективной обнастки и групповой технологии, использования новых высокоэффективных СОЖ с подводами их непосредственно в зону резания, широкого использования глубинного шлифования и затачивания, применения синтетических сверхтвердых абразивных материалов, новейших методов термической и термо-химическоп обработки, износостойких покрытий, расширения области приме- [c.3]

Кроме того, расположение кривых говорит о том, что при более трудных условиях работы (с увеличением нагрузки на зерно) стабильный размер зерна становится меньшим. При скорости 10 м1сек изгиб кривой начинается с абразива марки М28, а при скорости 15 м сек — с марки М20, так как зерна начинают разрушаться быстрее. Отсюда следует, что при обработке порошковыми абразивными материалами в целях увеличения производительности не следует стремиться к значительному [c.130]

Перечисленные задачи требуют создания ряда новых технологий, обусловливающих применение материалов с широким диапазоном механических свойств от твердых и хрупких до вязких и пластичных, чго, в свою очередь, выдвигает новые проблемы при создании и использовании инструментов различного типа от абразивного до лезвийного алмазного с высоким качеством режущих кромок. Кроме того, использование различных материалов требует различных методов их обработки, сочетающих физические и химические с обработкой резанием ионно-лучевой обработки, химико-механической доводки, отделки порошковой струей и упругоэмиссионной обработки. [c.663]

Шлифование проводят на станках или ручным способом при помощи абразивных дисков или кругов, шлифовальными шкурками или порошковыми абразивными материалами. Для обработки низкоуглеродистых сталей предпочитают применять круги из твердых абразивов, высокоуглероднстых сталей и цветных металлов — круги из мягких абразивов. [c.281]

Технологический процесс получения покрытия включает в себя подготовку наплавляемых материалов и основы, нанесение металлизационного подслоя (в случае необходимости) и покрытия. Подготовка напыляемых материалов включает просушку порошкового напылителя, чистку проволоки или прутков, мойку и сушку поверхности обрабатываемой детали, при необходимости ее поверхностную обработку нарезку, насечку, накатку при нанесении слоя толщиной более 1 мм — струйную абразивную обработку. Качество нанесенного слоя определяется режимом обработки, который включает в себя большое количество факторов, неучет которых может привести к браку. К ним относятся [c.473]

Абразивные материалы. Абразивными называют мелкозернистые или порошковые неметаллические вещества (химические соединения элементов), обладающие очень высокой твердостью и имеющие острые режущие грани. Абразивные материалы разделяют на природные (наждак, кварцевый песок, кремень, корунд), которые находят ограниченное применение вследствие неоднородности свойств, и искусственные (синтетический алмаз, электрокорунд, карбид бора, карбид кремния и др.), широко используемые в промышленности. Их используют для получения шлифовальных кругов, сегментов, головок, брусков, гибких шлифовальных и полировальныхлент и шкурок, атакже в виде полировальных паст. Абразивные зерна используют для гидроабразивной (абразивножидкостной), абразивно-импульсной (ультразвуковой) и абразивнохимической обработки твердых сплавов. [c.172]

Ситалловые трубы депгевле стальных и чугунных, не говоря уже об эмалированных. Они найдут самое широкое применение там, где необходимо защититься от коррозии или предотвратить чрезмерный износ, вызываемый пульпообразными или порошковыми абразивными. материалами, транспортируемыми по трубопроводам. [c.35]

Новая технолохия может быть использована при производстве абразивного инструмента, огнеупоров, керамических материалов, в порошковой металлургии. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...