Основное и вспомогательное оборудование

Автоматическая линия (АЛ) — система машин, комплекс основного и вспомогательного оборудования, автоматически выполняющего в определенной технологической последовательности и с заданным ритмом весь процесс изготовления или переработки продукта производства или части его. В функции обслуживающего персонала АЛ входит управление, контроль за работой агрегатов или участков линии, их ремонт и наладка. Линии, которые для выполнения части операций производственного процесса требуют непосредственного участия человека (например, пуск и останов отдельных агрегатов, закрепление или перемещение изделия), называются полуавтоматическими. Многие вспомогательные операции — уборка отходов производства, контроль качества продукции, учет выработки на автоматических линиях — механизированы и автоматизированы. На многих линиях автоматически регулируются параметры технологических процессов, осуществляется автоматическое перемещение рабочих органов, наладка и переналадка оборудования. [c.89]

В процессе технологической подготовки производства решаются задачи технологического проектирования — разработка технологических процессов, маршрутных карт и т. п. нормирования — расчеты трудоемкости операций и материалоемкости деталей конструирования и производства основного и вспомогательного оборудования и технологической оснастки. [c.28]

Подача твердого топлива производится ленточными транспортерами, расположенными в наклонной галерее и над бункерами. Удаление шлака и золы механизировано. Все основное и вспомогательное оборудование размещено в одном помещении-павильоне, от которого отделены перегородками механические мастерские, служебные и бытовые помещения трансформаторная подстанция вынесена из здания. [c.402]

В целях упрощения расчетов затраты на амортизацию основного и вспомогательного оборудования котельных даны совместно (табл. 10-3). [c.420]

Тепловая электрическая станция представляет собой комплекс основного и вспомогательного оборудования, компоновка которого в отдельных цехах и самих цехов в одно целое сильно влияют на стоимость сооружения станции и условия ее эксплуатации. По мере развития энергетики мощность тепловых электрических станций непрерывно воз- [c.451]

Пуск агрегата осуществляется с центрального щита путем автоматического или дистанционного управления с контролем процесса пуска турбины на местном щите. К пуску агрегата приступать можно только после внешнего осмотра и проверки основного и вспомогательного оборудования. Если все оборудование и коммуникации в полном порядке, в работу включают масляную систему. Перед пуском температура масла в баке должна быть не ниже 30—35° С. Для этого заблаговременно включается стационарный подогреватель масла. Охлаждение масла начинается после того, как его температура достигнет 45° С. [c.241]

Выбор единичной мощности турбины 250/300 МВт основывался на возможности использования для комплектования блока освоенного в производстве основного и вспомогательного оборудования для конденсационных энергоблоков мощностью 300 МВт котельный агрегат, [c.97]

Значительное укрупнение основного и вспомогательного оборудования, применение подвесной системы котлоагрегатов обеспечили сокращение удельного объема главного корпуса III очереди на 20% по сравнению с двумя первыми очередями. [c.110]

Оптимальный экономический эффект теплофикации может быть обеспечен при условии комплексного, взаимосвязанного, процесса дальнейшего совершенствования теплофикационного, основного и вспомогательного оборудования и правильного его использования в эксплуатационных условиях. [c.119]

Важным фактором повышения эффективности ГЭС является улучшение характеристик оборудования гидроэлектростанций. Удельный вес стоимости основного и вспомогательного оборудования в общей стоимости основных сооружений гидроэлектростанций доходит до 12%. Укрупнение гидроэнергетического оборудования позволяет снизить капитальные затраты на гидроузлы. [c.161]

Для безотказной работы основного и вспомогательного оборудования ГПА отечественного производства с приводом от ГТУ типа ГТН-25 мощностью 25 МВт необходимо повысить надежность работы лопаточного аппарата проточной части турбины уменьшить наружные тепловыделения в цех выполнить модернизацию ряда узлов и деталей. [c.96]

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных п трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем, электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми п внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др. [c.52]

Высокая производительность этих машин достигается широким применением автоматического и централизованного управления отдельными механизмами и целыми группами основного и вспомогательного оборудования. Стремление сократить потери на трение в узлах машин, простои и затраты на ремонт, вызываемый износом и повреждением поверхностей трения, а также трудность обслуживания многочисленных смазываемых точек, многие из которых расположены в труднодоступных местах, привели к широкому применению на современных металлургических заводах автоматических централизованных систем смазки, обеспечивающих длительную и бесперебойную работу металлургического оборудования при незначительных затратах на обслуживание этих систем. Благодаря применению централизованной смазки для большинства поверхностей трения удается обеспечить регулярную подачу смазочного материала при экономном его расходе, значительно повысить долговечность машин, сократить расход энергии, необходимой для привода машин, и снизить затраты на ремонт, причем расходы на установку централизованных систем смазки быстро окунаются за счет сокращения простоев и расходов на содержание оборудования. Автоматизация управления централизованными системами смазки, обслуживающими большое количество смазываемых точек, обеспечивает надежную и бесперебойную подачу необходимого количества смазочного материала к поверхностям трения. Немногочисленный персонал, обслуживающий эти системы, следит только за их непрерывной работой, добавляет смазочный материал и производит 1 3 [c.3]

Циркуляционные системы смазки, применяемые в металлургических цехах, подразделяются на индивидуальные и централизованные. Индивидуальные системы применяются для смазки только одного объекта (шестеренной клети, редуктора главного привода, механизма для установки валков и т. д.). Централизованные системы предназначаются для обслуживания смазкой целого ряда основного и вспомогательного оборудования, работающего приблизительно в одинаковых условиях в отношении нагрузок и скоростей, нуждающегося в смазке одним и тем же сортом минерального масла и расположенного на сравнительно небольшой площади. Индивидуальные и централизованные системы циркуляционной смазки состоят из следующих основных элементов (фиг. 14) станций /, магистральных трубопроводов // и трубопроводов III на обслуживаемых машинах. [c.37]

Автоматические системы густой смазки применяются в современных металлургических цехах для обслуживания большинства основного и вспомогательного оборудования, постоянно находящегося в работе. Помимо прокатных цехов, где эти системы очень распространены, в настоящее время автоматические системы стали широко применяться также и для смазки доменного, сталелитейного, дробильно-размольного, агломерационного и другого металлургического оборудования. [c.105]

Поскольку число технически возможных вариантов, отличающихся количеством и номенклатурой функций АСУ, составом основного и вспомогательного оборудования и пр., весьма велико, формирование этих вариантов и их совокупности производить не рекомендуется. [c.251]

Быстрое развертывание работ по созданию и совершенствованию ГАП создает твердую основу для развития работ по диагностированию его основного и вспомогательного оборудования. [c.216]

Глава XI Технология термической обработки металлов- содержит справочные данные по термической и химико-термической обработке деталей из стали, чугуна и частично цветных металлов и сплавов (по ряду алюминиевых, магниевых и других сплавов сведения по термической обработке помещены в т. 4). В эту главу включены также технологические характеристики основного и вспомогательного оборудования термических цехов. [c.724]

По характеру сооружения и компоновки основного и вспомогательного оборудования котельные подразделяются на котельные закрытого, полуоткрытого и открытого типов. [c.203]

В закрытых котельных основное и вспомогательное оборудование размещается в закрытом помещении. [c.203]

В свете изложенного представляется достаточно очевидным, что короткие опыты благодаря сосредоточению всего внимания экспериментаторов, а также возможному в этом случае наложению дополнительных ограничений на работу основного и вспомогательного оборудования позволяют добиться большей стабильности режима, чем длинные. [c.317]

СХЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ [c.7]

Компоновка РТК АСВР-06 представляет собой схему взаимного расположения основного и вспомогательного оборудования. Рабочая зона комплекса определяется пространством, которое. может обслужит[, автоматический манипулятор данного типа. Тип компоновки РТК влияет на время потерь при обслуживании станков и на за1П1.ч.аемую площадь. [c.266]

В техническом проекте принимают решение о строительстве наиболее сложных сооружений с уточнением выбора основного-оборудования, разрабатывают ч ртежи разрезов и планов, решают вопрос размещения основного и вспомогательного оборудования, составляют спецификации на материалы и оборудование, разрабатывают сметную документацию. [c.95]

Принципиальная тепловая схема характеризует сущность основного технологического процесса лреобразования энергии и использования в установке тшлоты рабочего тела. Тепловая схема представляет собой условное графическое изображение основного и вспомогательного оборудования, объединяемого линиями трубопроводов для рабочего тела в соответствии с последовательностью его движения в установке. Схема характеризует техническое совершенство и тепловую Экономичность данной установки. [c.292]

В электроэнергетике капиталоемкость будет расти гораздо медленнее, чем в топливной промышленности, несмотря на значительное увеличение в структуре вводимых мош ностей доли атомных электростанций, стоимость которых выше стоимости станций на органическом топливе. Основными факторами, сдерживающ,ими удорожание электроэнергетического строительства в ближайшие двадцать лет, станут дальнейшее укрупнение единичной мош ности основного и вспомогательного оборудования и станций в целом, ввод более дешевых маневренных электростанций, внедрение новых технологических решений, дальнейшая индустриализация и повышение производительности труда в строительстве станций и сетей. Однако в конце XX в. еш,е ош,утимее будет влияние факторов, повышающ,их капиталоемкость электроэнергетики усложнение условий выбора плош адок для крупных электростанций, продвижение энергетического строительства в северные районы, ужесточение норм выброса вредных веп ,еств в атмосферу, увеличение затрат в природоохранные мероприятия в обеспечение надежности и безопасности АЭС и т. д. На ускорении роста удельных капиталовложений может сказаться распространение в начале следуюш,его столетия реакторов-размножителей, а также гибридных термоядерных реакторов, которые, как ожидается, будут дороже обычных атомных станций. [c.24]

В области развития тепловых конденсационных электростанций предстоит решить задачи, связанные с дальнейшей концентрацией производства электроэнергии на КЭС, работающих на твердом органическом топливе с созданием и внедрением высокоманевренного теплотехнического оборудования, с повышением экономичности работы основного и вспомогательного оборудования, с улучшением структуры выработки электрической энергии за счет внедрения крупных энергоблоков на сверхкритические параметры пара, и др. [c.106]

На современных тепловых электростанциях предусмотрено и осуществляется в широких масштабах дистанционное и автоматическое управление основным и вспомогательным оборудованием. Кроме традиционных защит от возможных аварий и приборов контроля, на ГРЭС все в большем объеме начала применяться электронно-вычислительная техника для организации автоматического управления (АСУТП). [c.121]

Нормальную работу ГПА на КС обеспечивают следующие инженерные системы маслоснабжения, служащая для подачи масла в подшипники и гидравлические уплотнения ГПА, а также в аппараты и приборы регулирования и защиты ГТУ масло- и водоохлаждения, обеспечивающая температуру рабочего тела в интервале 308—323 К электроснабжения, обеспечивающая питанием основное и вспомогательное оборудование сжатого воздуха, обеспечивающая необходимым количеством и давлением системы регулирования, охлаждения, обслуживания и проведения ремонтных работ, а также контрольно-измерительные приборы и пневмоустройства контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), служащая для оперативного управления, защиты, контроля и работы оборудования пожаробезопасности компрессорного цеха, предназначенная для сигнализации при пожаре и ликвидации его путем автоматического или управляемого процесса подачи воды, пены, углекислого газа в очаг пожара тепло- и звукоизоляции, предназначенная для уменьшения потерь тепла в окружающую среду, обеспечения нормативных санитарных условий, предохранения холодных поверхностей от конденсата. [c.18]

В целях дальнейшего снижения материалоемкости, кубатуры зданий, площадей, удельной стоимости и сокращения продолжительности строительства ТЭЦ, а также трудозатрат на площадке будут продолжены поиски наиболее рациональных принципов блокирования зданий и сооружений ТЭЦ и отельных. Так, на Тобольской ТЭЦ, работающей на природном газе, в одиннадцатой пятилетке пройдет проверку зкопериментальный проект, в котором основное и вспомогательное оборудование размещено в так называемом объединенном главном корпусе. Для Гомельской ТЭЦ-2 (природный газ, мазут) применено блокирование главного корпуса и ряда вспомогательных сооружений в присущих этим сооружениям конструкциях, сокращена протяженность инженерных сетей по площадке, уменьшена площадь застройки, получена экономия стали и улучшены архитектурно-планировочные решения. Для Ульяновской ТЭЦ-2 разработан проект также с блокировкой основных и вспомогательных сооружений с применением малогабаритных котлов на твердом топливе (кузнецкий уголь), блочных трубопроводных схем, блоков вспомогательного оборудования и трубопроводов, щитовых устройств заводского изготовления, намывных фильтров и фильтров непре-. рывного действия, каркаса главного корпуса из брусковых конструкций. В этом проекте по сравнению с проектами десятой пятилетки капиталовложения снижены на 10 руб/кВт, материалоемкость (металл и бетон) на 21%, трудозатраты на 30%. Будут продолжены поиски компо- [c.131]

На гид.роэлектр01станциях АСУ ТП выполняют функции контроля и регистрации работы основного и вспомогательного оборудования, диагностики состояния оборудования, расчета ряда технико-экономических показателей. Значительно шире, чем на ТЭС и АЭС, решаются задачи автоматического управления агрегатами ГЭС. С помощью ЭВМ осуществляется групповое регулирова-вание активной и реактивной мощности, пуск и останов агрегатов, а также перевод их из одного режима работы в другой. [c.215]

Трубопроводы на АЭС служат для транспортировки теплоносителя, рабочего тела, воздуха, масла и т. п. Они соединяют в определеипой последовательности основное и вспомогательное оборудование станции. Трубопроводы подразделяются на главные и вспомогательные. К главным относятся трубопроводы, являющиеся составной частью основной технологической схемы станции трубопроводы первого и второго контуров, паропроводы от парогенераторов к турбинам, трубопроводы пара промежуточного перегрева, основного потока конденсата и питательной воды. Обычно диаметр главных трубопроводов находится в пределах от 108 до 850 мм. Так, на АЭС с реактором ВВЭР-1000 контур принудительной циркуляции имеет диаметр 850 мм, на АЭС с реактором ВВЭР-440 главный циркуляционный контур состоит из труб 560 X 32 мм. [c.6]

Монтаж обшивки дилиндра, лестниц и площадок основного и вспомогательного оборудования [c.314]

Фундаменты под основное и вспомогательное оборудование должны быть выдержаны до прочности, составляющей 60—65 /о номикадьаой. При бетоне марки 110, обычно применяемом для фундаментов дизелей, требуется предел прочности сжатию порядка 60—70 кГ/см . Проверка ведется по контрольным кубикам. Обычно [c.345]

При разработке и проектировании АЭС с новым диссоциирующим теплоносителем возникает задача о выборе оптимальных параметров основного и вспомогательного оборудования, в том числе и теплообменных аппаратов. Необычные свойства диссоциирующего теплоносителя, специфические условия работы аппаратов (избыточное давление в конденсаторе и т. п.), необходимость изготовления всех деталей теплообменников из сравнительно дорогой нержавеющей стали — эти и другие факторы не позволяют на практике ограничиваться лищь опытом, имеющимся в современном энергомащиностроении по созданию теплообменных аппаратов для других теплоносителей. [c.171]

В табл. 22 и 23 приведены показатели, определяющие комплектный состав основного и вспомогательного оборудования по отделениям металлических моделей, пресс-форм и кокилей цехов I, II и V классов. Комплектный состав оборудования представлен в этих таблицах для разЛично-го объёма работ. Последний включает в себя затраты времени на изготовление, капитальный ремонт и восстановление указанного инструментария в количестве, потребном для выполнения основнол программы, для освоения новых изделий и модернизации технологических процессов производства. [c.345]

Проекты автоматизации котельных выполняют специализированные проектные организации в соответствии с заданием на проектирование, и исходными данными категорией котельной по источнику тепла и теплоносителю, характеристикой основного и вспомогательного оборудования, принципиальными схемами газоснабжения, водонод-готовки, перечнем контролируемых параметров и т. п. Как правило, для вновь строящихся отопительных котельных используются типовые проекты автоматизированных котельных. Для действующих котельных производится привязка типовых проектов или выполняются индивидуальные проекты автоматизации котлоагрегатов. Типовые проекты до передачи их монтажной организации должны быть привязаны к конкретным условиям данного объекта и согласованы с местными органами Госгортехнадзора. Заказчик совместно с проектной организацией должен проверить соответствие технических решений, принятых в проекте, заданию на проектирование, а также действующим нормам и правилам. Действующими инструкциями Госстроя СССР запрещается использование проектной документации, которая к началу монтажа оборудования оказалась устаревшей и не соответствующей современному уровню производства и строительства. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...