Сушка полуфабриката

Изделия из фарфоровой массы получают различными способами обточкой, прессовкой, отливкой в гипсовые формы, выдавливанием через отверстие нужной конфигурации. После оформления изделия производится сушка полуфабриката для удаления воды, вводимой в массу для придания ей пластичности. Следующая операция — глазурование фарфоровых изоляторов — производится для предохранения от загрязнения и создания поверхности, легко очищаемой в условиях эксплуатации. При обжиге глазурное покрытие плавится и покрывает поверхность изолятора тонким стекловидным слоем. Глазурь увеличивает механическую прочность, заглаживая трещины и другие дефекты, уменьшает ток утечки по поверхности изоляторов и повышает их напряжение перекрытия. Обжиг фарфоровых изоляторов в зависимости от размеров длится от 20 до 70 ч по соответствующему режиму. Максимальная температура обжига в зависимости от ида фарфора от 1300 до 1410 С. Фарфоровые изделия помещаются в печь в специальных коробках капселях, изготовляемых из огнеупорных глин, чтобы предохранить из- [c.239]

Изменяя состав фарфоровых масс, можно улучшить основные параметры электрофарфора. В настоящее время широкое распространен ние получили глиноземистые фарфоровые массы с повышенным содержанием кварца и глинозема. Повышение дисперсности исходных компонентов массы, обычно при незначительных изменениях ее состава, также улучшает параметры электрофарфора. Повышение дисперсно, стн имеет определенный предел, так как оно увеличивает длительность помола, затрудняет сушку полуфабриката изделий и связано с некоторыми другими отрицательными факторами. [c.228]

В керамической промышленности конструкции сушилок непрерывно совершенствовались. Если сравнительно недавно химически стойкие изделия сушили в цеховых помещениях, а затем в камерных сушилках периодического действия, то в настоящее время эти изделия, кроме изделий химической аппаратуры крупных размеров, сушат в туннельных сушилках, в которых процесс сушки полуфабриката осуществляется непрерывно. [c.116]

Повышение дисперсности имеет определенный предел, так как оно связано с увеличением длительности помола, затруднениями при сушке полуфабриката изделий и некоторыми другими отрицательными факторами. [c.317]

При холодной штамповке-вытяжке в металле возникает наклеп. Повышенное содержание в стали фосфора и углерода, а также крупнозернистая структура металла способствуют увеличению наклепа. Без удаления последнего путем отжига дальнейшая механизация обработки (раскатка, обрезка, закатка бортов) затруднительна. При использовании холоднокатаного металла для изготовления некоторых видов изделий (тазы, кастрюли), не требующих глубокой вытяжки, наклеп в металлических заготовках практически не возникает и их отжиг обычно не производится. Заготовки таких изделий, как цельнотянутые чайники, бидоны, кувшины, требуют отжига, который производится в муфельных и газовых конвейерных печах в последние годы для этой цели применяют высокочастотные установки. Обычно после отжига производят травление, нейтрализацию и сушку полуфабриката для снятия окалины. [c.110]

Чем чище полуфабрикат, использованный для производства бумаги-основы, а также чем меньше ороговение его поверхности в процессе производства бумаги, тем выше сорбция ингибитора и меньше количество солей на поверхности антикоррозионной бумаги. В период убывающей скорости сушки, когда влажность на поверхности [c.156]

Для получения качественных сварных соединений перед сваркой с поверхности заготовок удаляют жировую смазку, которой покрывают полуфабрикаты при консервации. Поверхности обезжиривают ацетоном, уайт-спиритом или другими растворителями. Окисную пленку удаляют шабером или металлическими проволочными щетками из нагартованной хромоникелевой стали непосредственно перед сваркой. Можно также производить химическое травление в течение 0,5. .. 1 мин в растворе 1 л воды, 50 г натрия едкого технического, 45 г натрия фтористого технического с последующей промывкой в воде и осветлением (1. .. 2 мин) алюминия и сплавов типа АМц в 30. .. 35 % растворе азотной кислоты. После повторной промывки осуществляют сушку сжатым воздухом при 7= 80. .. 90 °С до полного испарения влаги. После химического травления допустимая продолжительность хранения заготовок перед механической зачисткой свариваемых поверхностей составляет до 4 суток. После механической зачистки для ответственных узлов рекомендуют производить сварку в течение 3 часов. [c.442]

Кроме выполнения чисто транспортных операций (при внутризаводском и межцеховом транспортировании сырья, полуфабрикатов или готовой продукции), пневмотранспортные установки применяются в химической промышленности, а также как технологическое оборудование в технологических процессах, например при обжиге, сушке и охлаждении транспортируемых материалов, размоле и приготовлении сжигаемых смесей, обогащении и насыщении материалов для очистки газов от пыли, для фильтрации, перемешивания отдельных составных частей и т. д. В некоторых случаях применение пневмотранспортных установок в таких технологических процессах облегчает и улучшает работу технологического оборудования, на которое материал поступает для дальнейшей обработки,. Следует отметить, что техника пнев- [c.4]

Рис. 63. Схема пневмоустановки для подачи ультрамарина (полуфабриката) на размол после сушки в цехе ультрамарина

Применение вакуумирования оказало существенное влияние на изменение технологии производства химически стойких изделий, в частности на переделах формования и сушки. Повышение пластичности и увеличение связности вакуумированных масс позволило снизить формовочную влажность массы на 1—2%, упростить конструкцию мундштуков и в ряде случаев отказаться от их орошения при выпуске полуфабриката и заготовок на ленточных прессах. [c.76]

Дефекты, которые получаются на изделиях, в основном образуются в процессе оформления полуфабриката, его сушки, глазурования и обжига. [c.170]

В процессе холодного деформирования металл упрочняется и пластичность его понижается. Поэтому при необходимости изготовления детали за несколько вытяжных операций полуфабрикат подвергают межоперационному отжигу с последующими травлением, промывкой и сушкой. [c.281]

В процессе, схема которого приведена на фиг. 251,а, последовательность" изготовления следующая вырубка кружка диаметром 41 ММ-, первая вытяжка колпачка со сферическим дном вторая вытяжка колпачка обезжиривание, промывка и сушка обрезка первый обжим второй обжим подрезка после обжима. Размеры полуфабрикатов определены по следующим формулам [c.379]

Схема 6. Для нанесения защитного покрытия на полуфабрикаты, подвергнутые механической обработке 1) обезжиривание 2) промывка в горячей воде 3) промывка в холодной воде 4) обработка в растворе хромового ангидрида 5) промывка в холодной воде 6) промывка в горячей воде 7) сушка. [c.224]

Обычно температура воздуха, входящего в сушилку, составляет 55—75°, а отработанного — 35—50°. Кирпич при достаточном сопротивлении их изгибу укладывают -на ребро (максимальная поверхность сущки) на полки с прорезами, облегчающими сушку нижнего ребра изделия. При сплошных полках резко увеличивается брак по трещиноватости. Магнезитовые изделия устанавливают длинной стороной в направлении движения вагонетки. Этим достигаются большая их устойчивость и лучшее омывание воздушным потоком, в противном случае возникает опасность повреждения кромок изделий. Для более интенсивной сушки магнезитовые кирпичи укладывают на сушильную вагонетку с промежутками между ними около 15 см. Статический напор воздуха в туннельных сушилках составляет около 10—25 мм вод. ст. Продолжительность сушки около 1—1,5 суток. Влажность высушенного полуфабриката не должна превышать 0,1—0,2%, иначе он будет растрескиваться в печи вследствие продолжающейся гидратации. При хорошей подготовке массы и нормальной работе сушилок брак сырца составляет не более 2% и то главным образом за счет механических повреждений, а не собственно сушки. [c.304]

Для декорирования плоских изделий — тарелок, блюдец — применяют главным образом вращающиеся столы, а для полых изделий с более сложным характером работ — конвейерные установки. Хотя в этих установках механизированы лишь мойка, сушка и межоперационное транспортирование изделий, организация поточной работы значительно повышает производительность труда бригады, улучшает использование производственной площади и снижает необходимый объем запасов полуфабриката. [c.545]

Основными причинами снижения сортности и повышенного брака хозяйственного фаянса являются возникающие в разных стадиях производства дефекты изделий, из которых необходимо отметить следующие неровная лицевая поверхность вследствие несвоевременной смены изношенных гипсовых форм щербины, получающиеся от небрежного обращения с полуфабрикатом трещины, возникающие при нарушении режимов сушки и обжига или небрежном транспортировании и хранении полуфабриката дефор мация изделий с отклонениями за пределы установленных допусков. [c.669]

В силикатном производстве сушке подвергают исходные сырьевые материалы, полуфабрикаты и готовые изделия. Например, при производстве цемента сушке подвергают исходные сырьевые компоненты — известняк и глину — для обеспечения нормального процесса помола, сепарации и тщательного смешения. [c.375]

Каждый полуфабрикат должен быть тщательно испытан как с химической стороны, так и с точки зрения малярной техники. Мастер, получая данные испытаний от лаборатории и испытательной станции, должен на основании их произвести соответствующие изменения. Например, если требуется лак с минимальным кислотным числом (для эмалевых красок или для изоляционных лаков), то нужно выбрать из соответствующих полуфабрикатов наиболее подходящие для этой цели. Зная, каким условиям сушки должен удовлетворять определенный сорт лака (при постановке его на тип), вводят соответствующие сиккативы. Перед смешиванием и постановкой на тип мастеру следует иметь полную картину химических и малярных свойств всех применяемых полуфабрикатов и растворителей. [c.109]

Содержание влаги в гигроскопичном материале и способность материала поглощать влагу имеют большое значение для материалов электрической изоляции. Прежде всего эти характеристики весьма важны для суждения об изменении электрических и механических свойств материалов в условиях увлажнения (правда, полностью этих свойств они не определяют). В производстве определение содержания влаги в материалах и полуфабрикатах электрической изоляции важно для контроля процессов сушки и т. п. Кроме того, для гигроскопичных материалов, приемка и сдача которых происходят по весу, определение содержания влаги весьма важно для точного учета количества материала. Для текстильных материалов, бумаги и т. п. стандартами устанавливается так называемая [c.161]

В процессе холодного деформирования металл упрочняется и пластичность его понижается. Поэтому при необходимости изготовления детали за несколько вытяжных операций полуфабрикат подвергают межоперационному отжигу с последующим травлением для снятия окалины, промывкой и сушкой. Этот вид термической обработки возвращает металлу первоначальные пластические свойства. [c.242]

Как уже отмечалось, создание композиционных материалов происходит в процессе формования изделия. Если совмещение волокнистого наполнителя и матрицы (полимерного связующего) происходит в процессе формования изделия, говорят о мокром способе формования. Если же для формования изделия используются предварительно пропитанные связующим волокнистые наполнители — так называемые препреги , то речь идет о сухом способе формования. При изготовлении препрегов растворы полимерных связующих наносят в заданном количестве на поверхность армирующих волокон с последующей их сушкой для удаления растворителя. Такие полуфабрикаты сохраняют свои технологические свойства, т. е. пригодны для переработки в изделия, в течение 10—15 дней. [c.235]

Связующей способностью глин принято называть их свойство связывать частицы непластичных материалов, сохраняя при этом способность массы формоваться и давать после сушки полуфабрикат, достаточно прочный, чтобы выдержать последующие производственные операции (транспортирование, установку в печь и т. д.). При изучении связующей способности глины необходимо определять пределы, изменения прочности высушенного образца в зависимости от степени отощения или, визуально, способность к формованию при различных степенях отощения (при введении 20,40,60 и 80% песка).Как правило, высокопластичные глины без отощения имеют предел прочности на излом в воздушно-сухом состоянии более 2,5 МПа, а тощие глины — ниже 1,5 МПа. Связующую способность оценивают также по изменению различных характеристик массы в зависимости от степени отощения. Такими характеристиками являются число пластичности, пластическая прочность, а также комплекс упругопластических вязких свойств, определяемых при [c.247]

Рецепт мастики (в г) каучук 100, древесная масса 70, окись цинка 10, сера 2, тиурам 1, каптакс 1, сажа 40, рубберакс 30, парафин 5, стеариновая к-та 3, бензин 100. Для цветного гралекса вместо сажи дается окрашенный каолин, а вместо рубберакса — мыло и канифоль. Мастика наносится на грунтованную ткань с помощью двухзального каландра. После сушки полуфабрикат пемзуется для лучшего восприятия пленкой казеиновой краски. [c.183]

В стационарных ванных плотность тока 15—75 А/дм , температура 18—30 С, После промывки упругие элементы или полуфабрикаты для повышения корро-вионной стойкости обрабатывают в течение 1—2 мин в растворе 100—120 г/л калиевого хромпика и 1,5—1,7 г/л серной кислоты, а далее следует промывка и сушка. [c.706]

Приводимые выше коэффициенты вытяжки для последующих операций предполагается использовать при условии, если юсле каждой вытяжной операции или после каждых двух-трех операций применяется промежуточный отжиг, восстанавливающий в некоторой степени пластические свойства штампуемого металла. Однако применение межоперационного отжига, после которого полуфабрикат должен подвергаться травлению, промывке и сушке, представляет собой весьма трудоемкий процесс, требующий больших затрат для производства. [c.196]

При сливном способе гипсовая форма придает изделию только внешние очертания, эту же роль выполняют I вкладыши, определяющие внутреннюю форму сложных по конфигурации тонкостенных изделий. Толщина черепка зависит только от времени выдерживания шликера в форме. Это объясняется тем, что влага из шликера всасывается через всю толщину стенки полуфабриката. После образования черепка требуемой толщины избыток шликера выливают или отсасывают вакуумом, полученное изделие выдерживают в форме до достижения 22—23%-ной остаточной влажности, затем осторожно извлекают из формы, оправляют и ставят в сушилку на подвялку до влажности 14—16%. После подвялки к изделиям приклеивают приставные детали и направляют иа окончательную сушку при 80—100° С до влажности 1-2%. [c.349]

В книге описаны виды керамических химически стойких изделий, основные свойства сырья, применяемого для их изготовления, технология изготовления указанных изделий и применяемое оборудование. Кратко изложены физико-химические процессы, происходящие при вакуумирова-нии масс, сушке и обжиге полуфабриката. Приведены примеры расчета глазурей, способы механической обработки обожженных изделий химической аппаратуры и другие вопросы, связанные с повседневной работой при производстве керамических химически стойких изделий. [c.2]

Структура себестоимости по статьям затрат следующая 1) сырье и материалы 2) покупные полуфабрикаты 3) возвратные отходы 4) сушка лесоматериалов 5) топливо и энергия на технологические цели 6) основная зарплата производственных рабочих 7) дополнительная зарплата производственных рабочих 8) отчисления на социальное страхование 9) расходы на подготовку и освоение производства 10) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 11) цеховые расходы 12) общезаводские расходы 13) прочие производственные расходы 14) внепропзводствениые расходы. [c.285]

Однако применение межопера-ционного отжига, после которого полуфабрикат должен подвергаться травлению, промывке и сушке, представляет весьма трудоемкий процесс, требующий больших затрат для производства. [c.209]

Изделия сортируют на разных стадиях производства после сушки, бисквитного и политого обжигов, при комплектовании сервизов на раскраску, после закрепления красок в муфельных печах. Выявление некачественных изделий в начальных стадиях производства, когда стоимость полуфабриката невысока, снижает потери производства. Для снижения расходов также целесообразно совмещать сортировку со смежными операциями, например отсортировку изделий, треснувших при сушке, выполняют во время чистки и загрузки их в капсели. Сортировку изделий после бисквитного обжига совмещают с выгрузкой из капселей. Наличие трещин в обожженных изделиях устанавливают по издаваемому звуку при ударе палочкой ( перезвонка ). [c.542]

Растяжимость глин представляет собой их предельное относительное удлинение, при котором наступает разрыв образца. Величина растяжимости определяет трещиностойкость керамических изделий при сушке. Растяжимость для отдельных глин составляет, % часов-ярской 16, трошковской 7, просяновского каолина 2,9. Связность — способность глинистого теста по высыхании сохранять приданную ему форму благодаря силам сцепления частиц глины. Усилие, которое нужно приложить для разделения частиц глины, характеризует степень ее связности. Связующей способностью глин принято называть их свойство связывать частицы непластичных материалов, сохраняя при этом способность массы формоваться и давать после сушки достаточно прочный полуфабрикат (сырец), который может выдержать последующие производственные операции (транспортирование, установку в печь и т. д.). [c.244]

Различают два основных способа отливки изделий в гипсовые формы — наливной и сливной. Первый применяют главным образом для крупных изделий, второй — для тонкостенных крупных изделий (унитазов и др.) и для мелких тонкостенных типа тиглей, трубок, химических стаканов и др. При наливном способе отливки шликер заливают между двумя гипсовыми поверхностями, форма которых определяет конфигурацию изделий, а расстояние между ними — толщину изделия. При сливном способе гипсовая форма придает изделию только внешние очертания, эту же роль выполняют и вкладыши, определяющие внутреннюю форму сложных по конфигурации тонкостенных изделий. При этом способе толщина черепка зависит от времени выдерживания шликера в форме. Это объясняется тем, что влага из шликера всасывается через всю толщину стенки полуфабриката. После образования черепка требуемой толщины избыток шликера выливают (или отсасывают вакуумом), полученное изделие выдерживают в форме до достижения 22—23 %-ной остаточной влажности, затем осторожно извлекают из формы, определяют и ставят в сушилку на подвялку до влажности 14—16 %. После подвялки к изделиям приклеивают приставные детали и направляют на окончательную сушку при 80— 100°С до влажности 1—2%. Для ускорения набора черепка и подвялки в форме эти операции осуществляются в камерах с подогревом при 45—60 °С. [c.338]

Содержание влаги в гигроскопичном материале и способность материала поглощать влагу имеют большое значение для материалов электрической изоляции. Прежде всего эти характеристики весьма важны для суждения об изменении электрических и механических свойств материалов в условиях увлажнения (правда,-полностью этих свойств они не определяют). В производстве определение содержания влаги в материалах и полуфабрикатах электрической изоляции важно для контроля процессов сушки и т. п. Кроме того, для гигроскопичных материалов, приемка и сдача которых происходит по весу, определение содержания влаги весьма важно для точного учета количества материала. Для текстильных материалов, бумаги и т. п. стандартами устанавливается так называемая кондиционная влажность, соответствующая установившейся влажности материала при длительном на-хождент его при нормальных условиях, т. е. в воздухе с относительной влажностью 65% при температуре 20° С например, для кабельной бумаги принимается кондиционная влажность, равная 8%. Если производятся приемка и сдача материала, фактическая влажность которого не равна кондиционной, выполняется соответствующий пересчет. [c.250]

Полиуретановый лак 976-1 состоит из полуфабриката 976-1 и продукта 102Т. Смешение этих компонентов производится непосредственно перед употреблением. Вязкость при смешении должна быть не ниже 15 сек по ВЗ-4 при 18—20° С. Готовый лак должен быть использован в течение суток. Наносится на поверхность в два слоя. Сушка первого слоя лака происходит при 90° С в течение 30—40 мин, сушка второго слоя — при 90 С в течение 5 ч. [c.79]

Смешение производится непосредственно перед употреблением из расчета 31 вес. ч. продукта 102Т на 100 вес. ч. полуфабриката лака УР-71. Лак наносится распылением в два слоя при рабочей вязкости 15—30 сек по ВЗ-4 при 18—20° С на предварительно загрунтованную грунтом УР-01 поверхность. Сушка промежуточного слоя лака при 18—20° С продолжается не менее 40 мин. [c.80]

В ряде случаев очень важно использовать тепло отходящих газов для сушки топлива (древесины, торфа). Печи часто работают при пониженном температурном режиме с уменьшенной производительностью и огромным перерасходом топлива вследствие применения очень влажного топлива. Теплоты отходящих газов обычно бывает достаточно для подсушки древесины и торфа до влажности 25—35%, при которой печи работают успешно. Во избежание самовозгорания топлива при искуоственной сушке применяют газы с темнературой не выше 140—150° С. Отходящие газы печей также используют в сушильных устройствах для сушки сырьевых материалов и полуфабриката. [c.128]

Важнейшей формовочн. машиной пластического способа изготовления керамич. изделий являются ленточные прессы, применяемые во всех случаях изготовления строительной керамики. В зависимости от формы сменяемых мундштуков можно получать пласты самых разнообразных сечений пласт вручную или автоматически разрезается на куски определенного размера. Эти куски являются либо готовыми сырцовыми изделиями (строительный кирпич, плоская черепица, дренажные трубы, подовые плиты, специальные полые камни Ноиг(118 и др.), нуждающимися лишь в сушке и обжиге, либо служат полуфабрикатом, который должен получить дальнейшую наружную отделку (канализационные трубы, литниковые бруски, огнеупорные трубки из фарфора и т. д.), подвергнуться прессовке с целью получения иной определенной формы (капсели, тигли, пробки) или дополнительной под- [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...