Покрытия на основе фторопластов

ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТОВ [c.105]

Покрытие на основе фторопласта. В лабораторных условиях была исследована новая эмаль ФП-734 на основе фторопласта 42Л (опытная партия ГИПИ-4). [c.107]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА [c.84]

Покрытие на основе фторопласта-3 можно эксплуатировать при температуре выше 90°С. [c.85]

Для рабочих температур до 150°С применяют покрытие на основе фторопласта-ЗМ повышенной эластичности и прочности. [c.85]

Для защиты электротехнических машин (электродвигателей, трансформаторов, станций управления и т. д.) применяют покрытия, которые помимо влаго- и термостойкости должны быть стойки к минусовым температурам (до —200 °С), атмосферостойки и химически стойки, так как эти изделия эксплуатируются в различных жестких условиях, в том числе и климатических. Так, например, для покрытий, работающих в сложных климатических условиях, предельно допустимое значение коэффициента водопроницаемости должно составлять 2-10- м /ч-Па этим требованиям отвечают покрытия на основе фторопластов и эпоксидных олигомеров. [c.266]

Особые требования предъявляются к элементам конструкций, работающим в агрессивных средах, содержащих химически активные газы или жидкости (специальные условия эксплуатации). Здесь лучше обходиться вообще без покрытий, используя для изготовления деталей соответствующие химически стойкие материалы. Однако это не всегда оказывается экономически целесообразно. В таких случаях выбирают покрытие, стойкое в данной среде (см. табл. 2). Универсально стойкими в большинстве агрессивных водных растворов и паров, содержащих кислоты, щелочи и активные сернистые газы, являются полимерные покрытия на основе фторопластов, полиэтилена, некоторых виниловых и эпоксидных смол [4]. В растворах и парах многих органических растворителей лучшей стойкостью обладают металлопокрытия и стеклоэмали, имеющие здесь явное преимущество перед органическими пленками, особенно при повышенных температурах. [c.215]

В книге описаны основные свойства фторопластов различных марок, изложены основные принципы технологии изготовления изделий, различных по форме и размерам. Описана технология нанесения защитных покрытий фторопластами и получения антифрикционных уплотнительных материалов на основе фторопластов с наполнителями [c.2]

В качестве армирующих наполнителей каркасного тина возможно применение беспорядочно смятой металлической фольги толщиной 20 мкм или мелкой металлической сетки. Наполнение фторопласта в этом случае выполняется следующим образом фольга из соответствующего металла (медь, нержавеющая сталь, алюминий), покрытая слоем фторопласта и термообработанная, сминается, спрессовывается и снова спекается. Металлическая фольга обеспечивает хороший теплоотвод и высокие механические характеристики, фторопласт — высокие антифрикционные свойства. Аналогичным образом получается материал на основе фторопласта и металлической сетки. [c.181]

Из органических защитных покрытий целесообразно применение покрытий на основе наиболее химически стойких полимеров, прежде всего, эпоксидных, полиуретановых, фторопластов и др. Для удлинения срока службы этих покрытий применяют дополнительную защиту ма-. стично-битумными и восковыми составами. [c.564]

В некоторых случаях, когда работоспособность передачи определяется износом при отсутствии или недостатке смазочного материала, на металлические колеса наносят специальные антифрикционные и защитные покрытия. Они могут быть на основе фторопластов — лак ФБФ-74Д, лак 42, суспензия фторопласта Ф-4Д и другие [56]. [c.279]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия на основе лаков бакелитового битумного перхлорвинилового Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиэфирные смолы Резины на основе бутадиен-стирольных, натурального и хлоропренового каучуков Фторопласт-3 [c.95]

В табл. 8.2 представлены данные, характеризующие стойкость неметаллических материалов в водных растворах трихлоруксусной кислоты. Как видно, высокой стойкостью обладают кислотоупорная эмаль, керамика, стекло, фарфор, кислотоупорные силикатные замазки, а также полимерные материалы полиизобутилен ПСГ, фторопласт-3 и -4, покрытия на основе бакелитового лака и др. Полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат, а также резины на основе синтетических каучуков легко разрушаются уже при комнатной температуре. [c.169]

В последние годы начали находить применение композиции на основе фторопластов. Покрытия ими отличаются повышенными химической стойкостью, теплостойкостью и антифрикционными свойствами, однако их широкое использование ограничено сложностью оплавления. [c.238]

Химическим путем также можно осаждать дисперсионные, или композиционные, покрытия, т. е. металлические покрытия с включенными твердыми частицами других материалов. Так, при никелировании или меднении в покрытия могут быть включены разнообразные инертные вещества — каолин, тальк, графит, алмазы, различные оксиды, карбиды, бориды [40]. Дисперсионные покрытия на основе N1-Р, содержащие до 20% карбидов бора или кремния, обладают высокой твердостью и износостойкостью, достигающей или превышающей износостойкость твердых хромовых покрытий. Введение в никелевые покрытия частиц фторопластов позволяет снизить коэффициент трения в 3—4 раза. Вводя в никелевые и медные покрытия металлические частицы (Сг, Мо, У, Т1), при последующей термообработке получают своего рода сплавы. [c.59]

На рис. 4.30 показаны изотермы сорбции воды из воздуха покрытиями различной химической природы. Как видно из приведенных данных, водопоглощение резко возрастает с повышением влажности окружающего воздуха. Равновесная сорбция значительна (достигает 10—25%) у покрытий, обогащенных полярными группами масляные, поливинилацетатные, полиамидные, шеллачные и др. Напротив, водопоглощение покрытий на основе неполярных полимеров и олигомеров (полиэтилен, фторопласты, битумы и др.) составляет десятые и сотые доли процента. [c.113]

Защитные покрытия, оболочки и вкладыши на основе политетрафторэтилена (фторопласта-4) [c.117]

Для защиты гальванических ванн, аппаратов химической водоочистки, окраски морских и речных судов применяют покрытия на основе полихлорвинила, сополимеров винилхлорида. Они устойчивы к азотной, хлороводородной, серной, уксусной и другим кислотам, щелочам, маслам и газам, содержащим SO2, SO3, N2O3, NH3, НС1. Хранилища нефти и нефтепродуктов, изделия из магниевых и алюминиевых сплавов, работающие в условиях тропического климата, и другие покрываются лаками, эмалями, грунтовками, шпатлевками, получаемыми на основе полиуретановых соединений. Широкое применение находят покрытия на основе фторопластов, фенолоформальдегидных соединений. [c.94]

Для покрытий, характеризующихся отсутствием явно выраженных функциональных групп (полиэтилен, пентопласт, фторопласт), образование хемосорбированной адгезионной связи полимера с металлом может достигаться оптимальным режимом термической обработки, а также за счет химического модифицирования поверхности, приводящего к повьпиению стабильности адгезии в воде и электролитах. Например, термообработка фторлонового покрытия на основе сополимера 32Л приводит к деструкции полимера с образованием реакционноспособных центров, взаимодействующих с активными центрами металла прочность сцепления покрытия с основой достигает 12-20 МПа [47]. [c.130]

Кроме жидких лакокрасочных материалов, в последние годы нашли применение порошковые краски для защитных покрытий на основе полиэтилена, полипропилена, поливииилбутираля (состав ТПФ-37), полиамидов, фторопластов и эпоксидных смол. [c.120]

В химическом машиностроении под руководством НИИХиммаша выполнен ряд ценных исследований разработаны метод и технология получения беспористых графитов путем пропитки фенольно-формальдегидной смолой, совместно с Новочеркасским электродным заводом созданы конструкции и налажен выпуск теплообменной, реакционной и колонной аппаратуры из этих графитов установлена применимость различных видов стеклопластиков на фуриловой, эпоксидной, фенольной и полиэфирных смолах в химическом машиностроении и разработана технология изготовления фильтровального оборудования (рам и плит фильтрпрессов), которая внедряется на заводе стеклопластиков (Северодонецк) разработана технология изготовления емкостной аппаратуры из стеклопластиков, плакированных полиэтиленом (опытные аппараты прошли производственные испытания на Рубежанском химкомбинате) создана технология получения листов, плакированных полиэтиленом суммарной толщиной 6—8 мм, из которых изготовлены опытные аппараты емкостью до 100 л разработана технология изготовления уплотнений на основе фторопласта с наполнителями для компрессоров без смазки, пропитки графитов кислотощелочестойкой смолой ФЛ-2, изделий из капролона (на Уралхиммаше построена установка, позволяющая получить отливки весом до 40—45 кг и освоено изготовление большой номенклатуры машиностроительных деталей). В УКРНИИХиммаше исследованы защитные покрытия химической аппаратуры полимерными материалами, разработана технология и создана специальная установка для защиты емкостей методом напыления, освоена защита листовым полиэтиленом и фторопластом-3 путем накатки [c.218]

С целью формирования фторопластовых покрытий на различных металлических поверхностях с повышенной прочностью сцепления нами были проведены исследования по изучению технологических свойств порошков фторопласта и, полифениленсульфида, тешератур-но-временные режимы получения покрытий на основе этих полимеров, их физико-механические и адгезионные свойства. [c.126]

Необходимо продолжить работу по созданию композиций на основе фенилона, полиимидов и других новых материалов, которые не нашли пока широкого применения в качестве. защитных покрытий, а также работы по улучшению существующих полимерных композиций на основе фторопластов, полиэтилена, пентапласта. Успешное осуществление намеченной программы может быть только при наличии тесной связи научно-исследовательских институтов различных Министерств и ведомств, институтов Академии наук СССР и Министерства высшего образования, при хорошо поставленной координации этих работ Госкомитетом Совета Министров СССР по науке и технике и необходимым финансированием проблемных вопросов соответствующими министерствами. [c.65]

По химической стойкости пентапласт немногим уступает фторопластам. К преимуществам его моинго отнести хорошую технологичность порошка, более высокую, по сравнению с фтор.ло-нами, адгезию, температура форми 10вания покрытий на основе пептап-ласта имеет сравнительно широкий интервал (около 50°С) без существенного и.зменения физико-механических свойств полимера. [c.67]

Порошковые покрытия на основе пентапласта и плавких фторопластов марок Ф-ЗОП, Ф-2М, Ф-2, Ф-40ДП, Ф-4МБП целесообразно применять для защиты емкостного реакционного оборудования, царг колонной рппаратуры, трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, насосов и отдельных деталей химаппаратуры, эксплуатирующихся в сильноагрессивных средах при повышенных температурах (100—150°С). В этих условиях применяют покрытия толщиной 400—800 мкм (в отдельных случаях до 1,2 мм). [c.114]

Наряду со сравнительно удовлетворительными темпами развития производства химической аппаратуры со стеклоэмалевыми и стеклокристаллическими покрытиями производство оборудования с высокотемпературными и коррозионностойкими композитными (керамическими, металлокерамическими и др.) покрытияхми, коррозионностойкими покрытиями на основе органических и элементоорганических полимеров, из конструкционных полимеров (в частности, из фторопласта, стеклопластиков и бипластмасс), керамики, ситаллов, каменного литья, углеродных материалов развивается темпами, не соответствующими темпам и тенденциям технического прогресса химической, нефтеперерабатывающей, микробиологической, химико-металлургической, химико-фармацевтической и ряда других отраслей промышленности недостаточно интенсивно осуществляется внедрение новых прогрессивных материалов в практику футерования химического оборудования. [c.3]

Композиционные полимерные покрытия (КПП) на основе фторопласта с минеральными наполнителями (слюда) получают электрофорезом на аноде при напряжении постоянного тока 30 В. Продолжительность электролиза для получения КПП толщиной 50. .. 60 мкм составляет 10. .. 200 с. Покрытия сушат на воздухе или обдувкой теплым при 30. .. 40 °С воздухом, а затем спекают при температуре 360. .. 380 °С. Покрытия имеют повышенные электропрочность и теплостойкость. Электрическая прочность составляет 40. .. 45 кВ/мм, удельное электрическое сопротивление 10 . .. 10 Ом-см КПП обеспечивают многолетнюю эксплуатацию при температуре до 250 и влажности 90. .. 98 % [А. с. 400211 (СССР)]. Для получения КПП на основе поливинилхлорида с включением частиц меди используют сульфатный электролит, в который введен измельченный порошок сополимера поливинилхлорида с акрилонитрилом, концентрацией 25. .. 150 г/л. Толщина покрытия 7. .. 15 мкм. [c.697]

Из специальных покрытий можно назвать фторопластовые антифрикционные покрытия на основе суспензии фторопласта 4 (ВТУ 27—59), пака № 42 на фторосодержащем полимере (ВТУМ 795—60) и лака ФБФ-74Ц (ВТУП 60—60). Такие покрытия илгеют низкий коэффициент трения (при скоростях скольжения не более 1,1 м сек), износоустойчивы, коррозийноустойчивы. Покрытия можно наносить на любые металлы, они выдерживают нагрев до 370—380° в случае использования суспензии и нагрев до 200° при пользовании лаками № 42 и ФБФ—74В. [c.684]

С целью выяснения причин, определяющих -влияние пигментов и напо 7нителей на процессы фотоокисления покрытий, было изучено фотоокисление пленок БМК-5 и Ф-42-Л (кристаллизующийся сополимер на основе фторопласта), содержащих 10% (об.) диоксида титана рутнльной модификации, анатазной модификации и талька [43]. [c.50]

Важную роль в процессах меления играет взаимодействие пленкообразователей с пигментами. При очень слабом адсорбционном взаимодействии пленкообразователя и пигмента, как, например, у покрытий на основе сопвлимера фторопласта Ф-42-Л, появление на поверхности покрытия частиц пигмента, слабо связанных с поверхностью пленки и извлекаемых с поверхности при приготовлении электронно-микроскопических реплик, наблюдается до начала процесса старения. В этом Случае покрытия являются мелящими уже в исходном состоянии. Фотоокисление таких покрытий протекает значительно интенсивнее, чем лаковых покрытий на основе того же пленкообразователя [43]. [c.60]

Сравнительные исследования стойкости к старению различных пленкообразователей показали, что исключительно высокой стойкостью к фотоокислению и термостарению обладает пленка лака ФП-112, основой которой служит кристаллизующийся сополимер на основе фторопласта Ф-42-Л [41, 94]. Это позволило предположить, что при нанесении слоя- лака на поверхность лакокрасочных покрытий их светостойкость увеличится. Это подтверждено экспериментально, что видно из приведенных ниже данных [c.136]

К термопластичным пластмассам относятся также фтор и. лорпроизводные этилена — фторопласты и новые виды пластмасс полиформальдегид, пентон и поликарбонаты. Все эти пластмассы, особенно фторопласты и пентон. обладают исключительно высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, включая окислители и органические растворители. Они используются в основном как конструкционные материалы, хотя на основе фторопластов некоторых марок получают покрытия, но для защиты от коррозии в строительстве они применения пока не нашли. [c.114]

Образование трещин в покрытиях на основе дисперсии фторопластов связано с тем, что при спекании фторопласты не переходят в расплавленное состояние и за счет малой скорости релаксационных процессов внутренние напряжения, возникающие в пленке, способствуют нарушению ее сплошности. Введением некоторых добавок, повышающих подвижность частиц дисперсии при сушке, можно увеличить критическую толщину одного слоя до 40—50 мкм [86]. Так, добавляя 2,0—2,5% фтор-углеродных масел и жидкостей к дисперсиям фторлона-3, удается избежать растрескивания покрытия толщиной до 50 мкм за одноразовое нанесение [89]. При использовании дисперсий ПТФХЭ с частицами 1—20 мкм в хлорированном дифениле (с содержанием хлора 10— 40%) можно получить покрытия толщиной до 130 мкм [90]. Такие дисперсии можно наносить шпателем или после разбавления ароматическими углеводородами — распылением, окунанием или др. В этих случаях добавка действует как пластификатор и способствует понижению вязкости частиц дисперсий при сплавлении, испаряясь при этом. При толщине покрытия более 130 мкм образуются трещины и уменьшается адгезия. [c.98]

Известно, что коррозионные разрушения наносят большой материальный уш,ерб строительным конструкциям. Со-крашение на 8—10% ежегодных расходов на восстановительные работы, вызываемые коррозией в какой-либо отрасли промышленности, равноценно вводу дополнительной мощности. В последние годы расширился ассортимент отечественных химически стойких материалов. В практику промышленного строительства внедрены защитные покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена, эпоксидных, полиуретановых и циклокаучуковых красок. Высокую эффективность показали новые сорта хлорсодержащих каучуков, появились облицовочные ситал-лозые и шлакоситалловые плитки, обладающие высокой устойчивостью к кислотам и щелочам, разработаны эффективные способы выполнения покрытий из полиэтилена и фторопласта. Накоплен также опыт предупреждения и устранения [c.3]

Для получения органических покровных пленок наряду с лакокрасочными материалами успешно применяются различные пластмассы в виде тонкодисперсных некомкующихся термопластичных порошков [4, 75]. Перспективность полимерных покрытий обусловлена в первую очередь тем, что их получение не связано с применением дорогостоящих и токсичных летучих растворителей, а также с длительным процессом сушки характерным для многих лакокрасочных покрытий. Кроме того, применение порошкообразных пластмасс для нанесения полимерных пленок позволяет получать покрытия на основе таких пленкообразователей, которые не могут быть использованы в виде лакокрасочных материалов. Некоторые покрытия, полученные из порошкообразных полимеров, по своей прочности и химической стойкости намного превосходят лучшие из лакокрасочных покрытий- Например, пленки на основе фторопласта-4 по коррозионной стойкости превосходят даже золото. Существенным недостатком покрытий, полученных на основе порошкообразных полимеров, является их пониженная по сравнению с лакокрасочными пленками адгезия, для ее улучшения применяются различные способы подготовки поверхности одним из них является предварительная грунтовка лакокрасочными материалами. [c.158]

В электростатическом поле можно напылять как растворы, так И сухие холодные порошки. Принцип способа такой же, как и при получении покрытий в электростатическом поле на основе лакокрасочных материалов. Отличие состоит в том, что изделие с напыленным материалом нагревают для оплавления порошка и формирования покрытия. Это наиболее удобный и дешевый способ нанесения [равномерных покрытий на изделия любой формы, позволяющий применять ручные и автоматические установки. Для напыления успеш- но используют полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласты, нейлон и другие полимерные материалы. [c.171]

Были исследованы уплотнения, изготовленные из резин на основе каучуков НК, СКН-18, СКН-26, СКН-40, СКФ-26, СКФ-32, СКС-10 и СКС-30. Для нанесения износостойкого и антифрикционного тонкослойного покрытия на поверхности резиновых уплотнений использовали лаки на основе фторолонов Ф-42Л, Ф-32Л, фторопласта-4Д. [c.159]

Фирма Дюпон (США) производит покрытие стеклянной лабораторной посуды отделочными составами на основе поли-тетрафторэтиленовых смол. Максимальная температура эксплуатации посуды с таким покрытием 177—204 С. В США сосуды для анализа горных пород с применением плавиковой кислоты изготовляют из фторопласта. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...