Модифицирование поверхностей

В композитах с металлической и полимерной матрицами имеется много общих проблем, связанных с поверхностью раздела. Например, аппретирование в стеклопластиках обеспечивает образование переходной зоны между упрочнителем и матрицей. С другой стороны, можно убедиться в том, что для применяемых на практике металлических композитов характерно подобное же изменение свойств при переходе через поверхность раздела. Если компоиенты полностью нерастворимы, химически инертны и не смачиваются, то в композите отсутствует связь, обеспечивающая необходимые свойства. Модифицирование поверхностей в таких композитах с целью создания связи приводит к появлению градиента состава в той зоне, где формируется связь. Из этих соображений вытекает следующее определение поверхности раздела, предложенное в первой главе [c.78]

Модифицирование поверхности без механической обработки [c.60]

МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА [c.129]

Ионно-лучевая обработка (ИЛО) металлических поверхностей используется для упрочняющего модифицирования поверхности детали или инструмента в целях создания на них рабочих слоев (в том числе с аморфной структурой), обладающих высокими физико-химическими и механичес- [c.79]

При очень высоких скоростях скольжения присадки против заедания могут проявлять пониженную активность, что обусловлено особенностями кинетики химического модифицирования поверхностей трения. [c.160]

При заданных режимах трения качения, если вязкость смазки ниже некоторого критического значения, происходит истирание тел трения выше него имеет место питтинг. Легкость его возникновения снижается при дальнейшем увеличении вязкости. На питтинг влияет химическое модифицирование поверхностей трения, вследствие взаимодействия с ними веществ, присутствующих в смазке. [c.161]

Смазывающее действие химически активных элементов газовой и твердой смазок при высоких объемных температурах в некоторой мере аналогично действию антизадирных присадок, которые разлагаются в зоне трения в местах локальных вспышек температуры и обеспечивают химическое модифицирование поверхностей трения [1]. [c.121]

Как уже отмечалось, модификация клеевых композиций эластомерами в значительной степени снижает внутренние напряжения на границе раздела адгезив—субстрат [Л. 4]. Это связано с ростом высокоэластической составляющей деформации, увеличивающей релаксацию внутренних напряжений и снижающей величину растягивающих усилий клеевой прослойки. Имеет место невыраженное скольжение цепей сетки по модифицированной поверхности субстратов и относительно друг друга. Если взаимосвязь между термическим сопротивлением и внутренними напряжениями действительно определяется ориентационным эффектом структурных элементов прослойки, то очевидно, что обработка композиций эластомерами наряду с понижением внутренних напряжений должна привести к снижению термического сопротивления. [c.70]

Таким образом, композиции на основе высокодисперсных порошков железа с модифицированной поверхностью могут быть рекомендованы для использования в качестве покрытий для противокоррозионной защиты металлических конструкций. [c.139]

Катодное модифицирование поверхности сплавов [c.326]

Катодные фазы в сплавах 65, 159 Катодное модифицирование поверхности 324, 326 Катодно-модифицированные коррозионно-стойкие стали 211 Каустическая хрупкость железа [c.356]

В ряде случаев, главным образом при вакуумных методах нанесения покрытий, операция подготовки полностью или частично осуществляется в основной технологической установке в качестве одной из рабочих операций. Оборудование для нанесения покрытий и модифицирования поверхности обеспечивает формирование защитных слоев заданной толщины на определенных участках или всей поверхности изделия. [c.419]

Оборудование для нанесения покрытий и модифицирования поверхности может быть классифицировано по следующим признакам. [c.419]

Вакуумные методы нанесения покрытий и модифицирования поверхности (электроннолучевой и ионно-плазменный методы, термоионное и катодное распыление, ионная имплантация и др.), а также электроискровое легирование и лазерная обработка основаны на использовании электрической энергии. Источники питания, как правило, являются специализированными и во многих случаях входят в состав установки для нанесения покрытий или обработки поверхности. [c.420]

Техническая характеристика систем управления установок для электронно-лучевого модифицирования поверхности приведена в табл. 1.15. [c.440]

В режиме модифицирования поверхности система формирует высокочастотную растровую развертку электронного пучка. В режиме гравировки программно задается текст надписи, которая будет нанесена электронным пучком на поверхности изделия. При этом воспроизводятся цифры, буквы русского и латинского алфавита. [c.441]

Изменение размера зерна. На основании опытных данных можно сделать вывод о том, что сопротивление возникновению трещин выше у материалов с мелким зерном, а сопротивление дальнейшему распространению их выше у крупнозернистой структуры. Это обстоятельство подтверждалось и при испытании сплава ЖС6-У с направленной кристаллизацией. Роль размера зерна в зарождении трещины особенно заметна при комбинированной структуре, которая формируется при отливке детали путем поверхностного модифицирования. Поверхность отливки получается мелкозернистой, а в сердцевине сохраняется крупное зерно. Такая структура обеспечивает высокое сопротивление термической усталости. Кроме того, модифицирование приводит к увеличению стабильности характеристики длительной прочности и повышает пластичность (в тонкостенных конструкциях при сквозном модифицировании пластичность повышается на 40. .. 50%). [c.173]

Для выяснения причин уменьшения сил адгезии на модифицированной поверхности рассмотрим результаты исследова-ний 2, приведенные на рис. 111,2 и 111,3. Как видно, кривые зависимости числа адгезии от относительной влажности воздуха (рис. П1,3) и изотермы адсорбции паров воды (рис. П1,2) имеют аналогичный вид, причем для модифицированной поверхности кривые лежат ниже, чем для обычной. [c.64]

Модифицированием поверхности можно изменять не только адгезию частиц, но и жидкости. При адгезии жидкости определяющими являются силы межмолекулярного взаимодействия . [c.65]

Количественные изменения сил адгезии. На основании полученных сведений по модификации стеклянных поверхностей было проведено исследование по распределению частиц по силам адгезии в зависимости от краевого угла смачивания исходной подложки [21]. Результаты этих исследований, приведенные на рис. II, 5, показывают, что распределение монодисперсных шарообразных частиц по силам адгезии к модифицированным стеклянным поверхностям подчиняется нормально-логарифмическому закону, так же как и распределение частиц по силам адгезии к обычным, не модифицированным поверхностям (см. 3, с. 22). На рис. 11,5 по оси абсцисс нанесены значения сил отрыва (отрыв производился центрифугированием) в логарифмических координатах, а по оси ординат нанесены значения чисел в вероятностной шкале. [c.69]

Для покрытий, характеризующихся отсутствием явно выраженных функциональных групп (полиэтилен, пентопласт, фторопласт), образование хемосорбированной адгезионной связи полимера с металлом может достигаться оптимальным режимом термической обработки, а также за счет химического модифицирования поверхности, приводящего к повьпиению стабильности адгезии в воде и электролитах. Например, термообработка фторлонового покрытия на основе сополимера 32Л приводит к деструкции полимера с образованием реакционноспособных центров, взаимодействующих с активными центрами металла прочность сцепления покрытия с основой достигает 12-20 МПа [47]. [c.130]

Сотрудниками кафедры химии ГИСИ и завода были проведены поиски защитных систем, устойчивых к условиям, соответствующим режиму работы туннельных сушил. В результате были рекомендованы два варианта защиты, ранее нигде не применявшихся. Первый вариант-обработка проржавевшего металла грунтовкой — модификатором ржавчины Э-ВА-01ГИСИ и органосили-катной эмалью марки ВН-30 ДТС, которую в два слоя наносят на модифицированную поверхность. [c.43]

Подобные реакции могут иметь место при введении в зону трения не только серы и легкоразлагающихся сульфидов, но и дисульфидов молибдена и вольфрама. Известно [6], что при тяжелых режимах трения может протекать химическое модифицирование поверхностей трения выделившейся при разложении этих дисульфидов серой. [c.121]

Модифицирование поверхности полимеров типа полиэтилен-терефталата и политетрафторэтилена за счет ионно-плазменной обработки с формированием наноструктурного рельефа приводит к значительному повышению антимикробной активности, что перспективно для создания биологически активных систем и их использования в биологии, медицине и пищевой промышленности [14]. [c.171]

Большой интерес представляет получение наполнителей на основе белой сажи с модифицированной поверхностью частиц за счет реакции по силанольным группам. Химическая обработка белой сажи позволяет получить на ее поверхности органические функциональные группы, придающие поверхности гидрофобность и способные принимать участие в формировании структуры эластомерного материала [12]. [c.652]

Таким образом, применение данных материалов и технологии позволяют не использовать для повышения адгезионной прочности фторполимерных покрытий химическое модифицирование поверхности металлов и тем самым могут снизить себестоимость и повысить срои службы изделий. [c.127]

На рис. 119 приведены некоторые электрохимические характеристики титана с поверхностью, катодно модифицированной электроискровым методом при усредненной толщине палладиевого слоя 0,6 мкм в растворе 40 %-ной H2SO4 при 25 °С. Видно, что на катодно модифицированной поверхности титана в отличие от необработанного титана во времени ( н =/(т)) устанавливается потенциал (примерно +0,3 В по н. в. э.) в пассивной области, соответствующей его высокой коррозионной стойкости. Даже после катодной активации или процарапывания поверхностного слоя, образец быстро вновь самопассивируется (кривая 5). Здесь же даны катодные кривые ( н =/(О). т-е. показано изменение потенциала от плотности катодного тока i для титана и титана с электроискровым слоем (0,6 мкм Pd) в том же растворе. [c.329]

Таким образом можно заключить, что катодное модифицирование поверхности пассивирующихся металлов, как например, титана и нержавеющих сталей, является интересным и практически важным методом повышения коррозионной стойкости. Задача дальнейших исследований состоит в определении продолжительности защитного действия катодной модификации поверхности в разнообразных условиях эксплуатации и изыскании наиболее оптимального метода катодного модифицирования для каждого конкретного случая. [c.331]

Механизированные и автоматизированные комплексы могут бьггь использованы практически во всех рассматриваемых технологиях нанесения покрытий и модифицирования поверхности. Они обеспечивают подачу обрабатываемого изделия в рабочую зону, заданное относительное перемещение рабочего инструмента (горелки, плазмотрона, лазерного луча и др.) и обрабатываемой детали и выдачу готового изделия. Контроль рабочих параметров осуществляется или вручную (при механизированном комплексе), или автоматически с поддержашием заданного уровня. Примером автоматизированного комплекса может служить комплекс плазменного напыления нитеводящих деталей текстильных машин. [c.420]

Оборудование для лазерного легарования и модифицирования поверхностей. Для этих целей могут использоваться твердотельные лазеры импульсного действия (обработка малогабаритных прецизионных деталей, например деталей приборов) с энергией в импульсе излучения 3 Дж и выше ("Квант-9", "Квант-10", "Квант-12", "Квант-16", "Квант-41", "Квант-50"), а также С02-лазеры непрерывного и импульсно-периодического действия (обработка средних и крупных по величине деталей, применяемых в машиностроении, транспорте и др.) мощностью 100 Вт и более ("Катунь", "Кардамон", "Латус-31", "Комета", ЛТ-1 и др.) [12]. [c.440]

Оборудование для электронно-лучевого модифицирования поверхностей. Для реализации технологических процессов электронно-луче-вого модифицирования поверхностей металлов используют как специализированное оборудование [261, так и установки для электроннолучевой сварки. Наибольшее распространение для целей модифицирования получили сварочные установки, которые обычно модерни- [c.440]

Специализированные пирометрические системы позволяют осуществлять контроль параметров температурного поля при электронно-лучевом модифицировании поверхностей бесконтактно, через иллюминатор вакуумной камеры. Так, с помощью пирометрических сканирующих систем СКАПИР-01 и СКА-ПИР-02 можно контролировать распределение температуры при нагреве поверхности металлов в диапазоне температур 300...3000 С с точностью 1,5%. При этом пространственная дискретность контроля температуры в точках следующая 3x3 для системы СКАПИР-01, 50 X 200 для системы СКАПИР-02. [c.441]

Из табл. 11,6 видно также, что медианная сила адгезии F на модифицированных поверхностях меньше, чем на обычной. При этом следует отметить, что гидрофилизация и гидрофобизация поверхностей не в равной мере влияют на медианную силу. Например, гидрофилизация подложки, т. е. уменьшение краевого угла смачивания поверхностей от 33 до 17°, снижает медианную силу частиц диаметром 20—100 мкм в 2—5 раза (см. табл. 11,6), то время как гидрофобизация той же поверхности, т. е. увеличение краевого угла смачивания от 33 до 70°, уменьшает медианную силу на 2—3 порядка. Причем модификация стеклянных поверхностей в большей степени уменьшает адгезию частиц диаметром 20 мкм, чем адгезию частиц диаметром 100 мкм. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...