Полиметилметакрилат и полистирол

Поливинилхлорид — прозрачная стекловидная смола, но с несколько желтоватой окраской. Интенсивность окраски увеличивается нагреванием или облучением солнечным светом. Отличительной особенностью поливинилхлорида является его высокая механическая прочность и необычная для термопластичных смол поверхностная твердость. Начиная с температуры 65—70° упругость поливинилхлорида постепенно сменяется эластичностью, которая, однако, значительно ниже эластичности полиметилметакрилата и полистирола. Разрушение смолы начинается при 145—150° и выражается в ее потемнении, потере прочности и все возрастающем выделении хлористого водорода. Поливинилхлорид обугливается при поджигании, [c.42]

Возможные составы смесей пигментов для окрашивания полиметилметакрилата и полистирола приведены в табл. 14. [c.162]

Изучение разрушения полиметилметакрилата и полистирола показало, что этот процесс протекает в две стадии — медленная и быстрая . Медленная стадия разрушения составляет основное время до разрыва образца. Высказано мнение, что на медленной стадии разрушения происходит разрыв связей полимера под действием тепловых флуктуаций, а приложенное напряжение препятствует их восстановлению. Когда напряжения на неразрушенной части образца достигают критической величины, образец разрывается мгновенно. [c.74]

В результате многих долговременных экспериментов установлено, что деформация, при которой начинается излом (появление трещин, изменение цвета материала и т. п.), падает с течением времени (рис. 26). При сравнительно низком постоянном нагружении на растяжение большинство изломов, происшедших после длительного приложения силы, имеет хрупкий характер. У хрупких материалов, какими являются, например, фенольные пластмассы (рис. 27), полиметилметакрилат при 25° С и полистирол (рис. 28 и 29), излом или начало излома наступают при очень низкой общей деформации (около 1%), Однако и для несколько более пластических материалов, какими являются твердый поливинилхлорид и полипропилен некоторых типов (рис. 30 и 31), также характерен хрупкий излом при малых деформациях [48]. [c.36]

Для этой цели используются такие пластмассы как полихлорвинил, полистирол, полиамиды, полиметилметакрилат и т. д., однако чаще всего применяются аминопласты (пластмассы на основе мочевино- или меламино-формальдегидных смол). [c.367]

Адсорбционные процессы имеют место в случае формирования пленки из слоя жидкости. При формировании пленки из полимерных материалов адгезия будет зависеть от концентрации исходного раствора, природы растворителя, молекулярной массы полимера, температуры среды и других факторов. Не всегда достигается корреляция между характеристиками адсорбции и адгезии. Из трех полимеров, например полистирола, полиметилметакрилата и желатины, наибольшей адгезией обладает желатина. Однако максимальная адсорбция на поверхности стекла наблюдается из растворов полистирола, а адсорбция желатины незначительна [7]. [c.17]

Низкая стойкость полиизобутилена, полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиметилметакрилата и резин связана с тем, [c.16]

Термопластичные полимеры ввиду их малой жесткости и склонности к размягчению при относительно невысоких температурах (60—140°) в строительных конструкциях, особенно в несущих, имеют ограниченное применение. В основном они применяются в сочетании с другими материалами в качестве заполнителей, изоляционных материалов, для отделки помещений и для архитектурных элементов и деталей зданий. Из термопластичных полимеров наибольшее распространение в строительстве получили поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полиметилметакрилат и некоторые другие. Все они применяются или в технически чистом виде, или в виде смеси с мелкодисперсными наполнителями. [c.127]

Наиболее отчетливо возникновение ориентационных напряжений проявляется при литье под давлением термопластов типа полистирола, полиметилметакрилата и т. п. Было установлено, что у поверхности исследуемых образцов ориентация молекулярных структур выражена наиболее ярко, затем она снижается по направлению к центру поперечного сечения. В центре всегда наблюдается незначительная ориентация, материал здесь может быть признан изотропным. Это объясняется протеканием при медленном застывании расплава релаксационных явлений, обусловленных броуновским движением частиц материала. Подобная ориентация наблюдается и в тех деталях, конструкция которых обеспечивает расплаву достаточно короткий путь течения. При более длинном пути потока ориентационные явл/ения существенно усложняются. [c.266]

Характерной особенностью процесса является образование дегидратированной пленки на зернах загрузки (песок, керамзит, антрацит, винипласт, полистирол, полиметилметакрилат и др.), состоящей, как показали рентгенографические определения, из магнетита, сидерита, гетита и гематита. Указанные соединения имеют плотную структуру, а объем их в 4—5 раз меньше, чем гидроокиси железа. Поэтому темп прироста потерь напора в фильтрующей загрузке при напорном фильтровании по методу сухой фильтрации чрезвычайно мал, а продолжительность фильтроцикла велика (от нескольких месяцев до года и более). Так, при обезжелезивании подземной воды, содержащей 4,8 мг/л железа (И), по методу упрощенной аэрации потери напора через 10 сут составили 0,047 МПа, а по методу сухой фильтрации —0,009 МПа. Железо и марганец при этом удаляются из воды в виде хорошо связанных между собой и с поверхностью зерен загрузки окислов. Эта связь не нарушается после многократной и интенсивной обратной промывки. [c.29]

При облучении полимеров (как и других органических материалов) выделяются газообразные продукты, состав и количество которых зависят от природы облучаемого вещества. Основным компонентом газа, выделяющегося при облучении углеводородных полимеров, является водород при облучении полихлорвинила выделяется также и хлористый водород облучение политетрафторэтилена приводит к выделению фтора. Наименьшее количество газов выделяют при облучении политетрафторэтилен и полистирол (приблизительно 0,1 мл/г на 100 Мрад), полиметилметакрилат — более [c.432]

При передаточной ультразвуковой сварке механические колебания вводятся в отдельной точке или на небольшом участке поверхности верхней детали (рис. 33). Передача и равномерное распределение механической энергии зависят в этом случае от упругих свойств свариваемого материала. Поэтому передаточную сварку рекомендуется применять для соединения объемных деталей из жестких пластмасс, таких как полистирол, полиметилметакрилат и др. Наиболее рациональны соединения встык или втавр. [c.59]

Термопластичные полимеры (термопласты) — высокомолекулярные материалы, которые при нагреве до некоторой температуры переходят в вязкотекучее состояние, а при последующем охлаждении возвращаются в исходное. Эти материалы хорошо соединяются сваркой. К хорошо свариваемым материалам относятся полистирол, полиметилметакрилат, полиэтилен и многие другие. В сварных конструкциях целесообразно применять винипласт и полистирол, которые обладают относительно высокой прочностью, легко обрабатываются и свариваются, хотя и имеют несколько повышенную чувствительность к надрезу. [c.13]

I составляет для полиметилметакрилата и поливинилхлорида ) 7 МПа, Д1Я полистирола — 5—6 МПа, для полипропилена [c.59]

Полиметилметакрилат порошкообразный марок Л-1 и Л-2 полистирол эмульсионный полипропилен [c.235]

Пластмассы на основе полиметилметакрилата, полистирола и его [c.382]

В последние годы успехи химии и станкостроения привели к освоению нового типа линз Френеля материалом для них служат пластмассы, в частности полиметилметакрилат( д = 1,4912, = = 57,5) и полистирол (По = 1,5910, = 31,1). В отличие от прежних,— стеклянных торических элементов, ширина кольцевых зон мо ет быть доведена до нескольких десятых миллиметра, а диаметр лнизы достигает в настоящее время метра и более, что [c.514]

Полихлоропрен — полистирол Полиметилметакрилат — ио-либу- [c.46]

Шлифование пластмасс применяют для получения заданной точности и чистоты поверхностей деталей. Режущим инструментом при этом служат корундовые и карборундовые круги для обработки фенопластов, текстолитов, стеклотекстолитов и гетинакса или наждачные диски с зернистостью № 60—80 и полотна при обработке поливинилхлорида, волокнита, полистирола и др. При обработке полиамидов, полиметилакрилата и полистирола применяют хлопчатобумажные или суконные круги и шлифовальные круги, покрытые специальными пастами. Глубина резания при шлифовании текстолитов, гетинаксов и других слоистых материалов составляет 0,10— 0,15 мм, подача 3—5 м/мин, скорость вращения изделия 3—5 м/мин и скорость резания до 1500—1700 м/мин. При шлифовании волокнита,поливинилхлорида и текстолита абразивные круги и обрабатываемые изделия охлаждают сжатым воздухом при шлифовании полиэтилена, полистирола, полиметилметакрилата — водой, фенопластов, гетинаксов и стеклотекстолитов охлаждение не применяют. [c.682]

Перед сваркой жестких термопластов необходима правильная подготовка кромок на месте сопряжения (рис. ХУП1.22). Подготовка кромок увеличивает точность геометрических размеров сваренной детали, повышает прочность сварного шва и облегчает процесс сварки. При оптимальном режиме ультразвуковой сварки жестких термопластов (полистирола, полиметилметакрилата и др.) амплитуда смещения конца волновода составляет 25—30 мкм, усилие прижатия — 150—200 Н, продолжительность сварки — 2 с. [c.446]

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонат, полиметилметакрилат, полиоксиметилен, полистирол, твердый поливинилхлорид, ацетилцеллюлоза, полиамиды, твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полипропилен типа 0, мягкий поливинилхлорид 0,6-6 [c.217]

Термопластичные полимеры относятся к числу электроизоляционных материалов (диэлектриков). Их электрические свойства [40, 79] определяются полярностью звеньев и в значительно меньшей степени физической структурой и физическим состоянием. Среди основных термопластичных полимеров неполярными являются полиолефины, политетрафторэтилен и полистирол, полярными — все гетероцепные полимеры и карбоцепные с полярными звеньями — полиакрилаты, поливинилхлорид и политрифторхлорэтилен. Полярные термопластичные полимеры в свою очередь можно условно подразделить на слабополярные (полифениленоксид, полисульфон, поликарбонат, полиарилат, нентанласт, политрифторхлорэтилен) и сильнополярные (полиамиды, полиформальдегид, поливинилхлорид, полиметилметакрилат). Важнейшими показателями электрических свойств полимеров являются электрическое сопротивление, электрическая прочность и диэлектрические свойства. [c.59]

Примером формования изделий литьем форполимера может служить изготовление листов из полиметилметакрилата (органического стекла) [1, т. I, с. 205 2, с. 10 3, с. 98]. В виде паст готовят суспензии полиакрилонитрила в акрилонитриле, поливинилхлорида и полистирола в метилметакрилате, полиметилметакрилата в стироле, политетрафторэтилена в высококипящих жидкостях. [c.84]

Из других металлизируемых в промышленном масштабе пластмасс следует отметить полипропилен, поликарбонат, полисульфон, полифениленоксид, полиацетали, найлон, ударопрочные полистиролы [4]. В ряде лабораторий проводят опыты по металлизации поливинилхлорида, капрона и найлона, полиметилметакрилатов и полиацеталей, эпоксидных смол. Для специальных целей металлизируют и другие виды пластмасс полиэтилен, фенолоформаль-дегидные и эпоксидные стеклопластики, полиэфирные пластики, полиамиды, полиэтилентерефталат, фторопласт, а также углеродные волокна. [c.8]

В работе [8] выполнено количественное описание зависимостей трех физических параметров —Ван-дер-Ваальсового объема, молярной рефракции и мольной энергии когезии - от числа звеньев в полимерной цепи, начиная от п= 1. При этом учитывалось влияние типа инициатора, применяемого при полимеризации, на химическое строение концевых фупп и вытекающие отсюда свойства димеров, тримеров и тд. Расчеты проводили на примере четырех полимеров - полиметилметакрилата (ПММЛ), полистирола (ПС), полн-этилентерефталата (ПЭТФ) и поликарбоната (ПК) на основе бисфенола А, [c.384]

Для связи на короткие расстояния прн низких скоростях передачи данных представляется целесообразным рассмотреть очень дешевый вид оптического волокна, изготавливаемого целиком из пластмасс. По-видимому, информационная пропускная способность таких систем будет ограничиваться величиной в несколько Мбит/с, а дальность связи — сотнями метров. Для изготовления сердцевины волокна наиболее широко используются два прозрачных пластических материала, а именно, полиметилметакрилат (РММА, лучше известный как плексиглас) и полистирол. Их показатели преломления соответственно равны 1,49 и 1,59. Полиметилметакрилат является хорошим материалом для изготовления оболочки оптических волокон с сердцевиной из полистирола. В других случаях для этой цели можно использовать полимер на основе фтороуглерода или селиконовую резину. [c.88]

Отечественной промышленностью освоен выпуск флуоресцентных пигментов лимонно-желтого, оранжевого и зеленого цветов для окрашивания полиэтилена. Эти пигменты представляют собой твердые растворы люминофоров или их смесей с нелюминесцентными красителями в меламинотолуолсульфамидформальдегидном полимере. Содержание дневных флуоресцентных пигментов (ДФП) в полимере должно составлять 0,5—1 %, Окрашенные этими пигментами изделия имеют высокое качество окраски. ДФП отличаются высокой миграционной стойкостью, хорошей диспергируемостью [53]. ДФП применяют также для окрашивания полистирола, полиметилметакрилата и полипропилена. [c.96]

Многие пластмассы (амииопласты, полистиролы, поливинилхлориды, полиметилметакрилаты) в исходном состоянии прозрачны или имеют бельш цвет и хорошо поддаются окраске. [c.233]

Характеристика пластмасс на основе полиметилметакрилата, полистирола и его хлорпроиэводных. фторированных полимеров и различных сополимеров [c.358]

Полиэфиры весьма чувствительны к щелочной среде. Относительно стойкими к ней являются полиметилметакрилат, эфиры целлюлозы, полиэфирные насыш,енные смолы и в меньшей степени ненасыш,енные, виниловые эфиры, силиконы, полиэфирный каучук, а также полимеры, содержаш,ие нитрильиую группу (нитрильный каучук, полиакрилонитрил, ударопрочный полистирол), которые заметно подвергаются гидролизу. [c.34]

Аморфные материалы (полиметилметакрилат, полистирол, полихлорвинил, ацетилцеллюлозный этрол) размягчаются в довольно широком интервале температур. Текучесть этих материалов меньшая, заполнение формы длится дольше, что позволяет удалять из прессформы воздух, поступающий в нее с материалом однако л елательно дополнительное удаление воздуха, так как он оказывает отрицательное действие на способность этих материалов плотно и равномерно смешиваться в местах соединения потоков. Учитывая меньшую текучесть, прессформу можно изготовлять [c.53]

В работах [Л. 49, 50], посвященных качественному анализу воздействия теплового потока на одноосноориентированные пленки из полистирола, полиметилметакрилата > ПММА), капрона и полиэтилена, делается вывод об отсутствии анизотропии теплопроводности у большинства аморфных полимеров, с чем нельзя согласиться. Пе-обнаружение этого эффекта можно отнести лишь за счет несовершенства методики эксперимента, постановка которого сводилась к визуальному определению формы фигуры плавления легко плавящегося вещества, наносимого на исследуемый материал. Ошибочность вышеуказанного вывода подтверждается результатами работы [Л.27], в которой проводилось исследование численного значения коэффициента теплопроводности для одноосноориентированного аморфного полимера ПММА. Устаиовлено, что вытяжка на 375% у ПММА повышает теплопроводность в направлении ориентации при температуре [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...