Водопоглощение покрытия

При правильном нанесении рилсана получаются покрытия, которые хорошо держатся на поверхности, весьма устойчивы к механическим ударам и вибрации, имеют небольшой коэффициент трения и поэтому очень устойчивы к истиранию. Водопоглощение покрытий не превышает 1%. Они устойчивы также к действию многих химических реагентов и растворителей. Такие покрытия можно применять в области температур от —60 до -f 140°. [c.57]

На рис. 4.30 показаны изотермы сорбции воды из воздуха покрытиями различной химической природы. Как видно из приведенных данных, водопоглощение резко возрастает с повышением влажности окружающего воздуха. Равновесная сорбция значительна (достигает 10—25%) у покрытий, обогащенных полярными группами масляные, поливинилацетатные, полиамидные, шеллачные и др. Напротив, водопоглощение покрытий на основе неполярных полимеров и олигомеров (полиэтилен, фторопласты, битумы и др.) составляет десятые и сотые доли процента. [c.113]

Скорость образования плесени зависит от водопоглощения покрытия и влажности окружающего воздуха. Внутри помещений, где отсутствует обмен воздуха, степень поражения покрытий бактериями выше, чем в вентилируемых помещениях или вне помещений на открытом воздухе. Оптимальной для развития плесени является среда с pH 4—8. Сильнокислая и сильнощелочная среда губительно действуют на бактерии. [c.184]

В табл. 5.4 сопоставлены результаты собственных измерений, в ходе которых определяли удельное сопротивление и водопоглощение битумных и полиэтиленовых покрытий, с литературными данными для полиамида. Рассмотренные здесь битумы содержали - около 30% по [c.155]

УДЕЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ И ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБАХ [c.156]

Полиамид как материал покрытия является типичным примером пластмассы с высоким водопоглощением, чем обусловливается значительное падение удельного электрического сопротивления. Наименьшее водопоглощение среди рассмотренных полимерных материалов имел полиэтилен. Полиэтилен высокого давления в соответствии с низким [c.156]

Для прогнозирования эксплуатационных характеристик полиме-. ров недостаточно иметь информацию о водопоглощении или эффективной скорости переноса воды, поэтому требуется найти подход к исследованию этого процесса. Целью настоящей работы являлась разработка на основе экспериментальных данных модели переноса воды во фторопластах, применяемых в качестве защитных покрытий, и определения параметров данного процесса, которые можно было бы использовать при описании взаимодействия в системе вода - гидрофобный полимер в условиях эксплуатации. [c.111]

Водопоглощение пластмасс определяют по ГОСТ 4650—80. Образцы для испытаний должны быть тщательно обработаны, не иметь повреждений, торцевую часть слоистых материалов следует защищать связующим, используемым при изготовлении данного слоистого материала. Применяют такие же образцы, как и при испытаниях на химическую стойкость. Перед испытанием их сушат при 50 2 С в вакуумном сушильном шкафу в течение 24 ч, затем охлаждают в эксикаторе над оксидом фосфора (V) и взвешивают. При испытании на 1 см поверхности образца берут не менее 8 мл воды. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и со стенками сосуда н должны быть полностью покрыты водой. При комнатной температуре жидкость следует перемешивать вращением сосуда не реже одного раза в сутки. [c.94]

Стены строений с подвалами защищаются при помощи горизонтальной рулонной изоляции, наложенной на ленточный фундамент, и вертикальной изоляции из битумных материалов. Второй слой горизонтальной рулонной изоляции размещается на кладке выше уровня почвы, непосредственно под первым перекрытием. Такая с рма изоляции служит для защиты стен от увлажнения. В неагрессивных грунтах разрушения бетона и кладки, в принципе, не происходит. Покрытия и рулонная изо ляция служат только для защиты фундаментов от водопоглощения и от капиллярного подъема воды в стенах строений. [c.284]

Технология ремонта цементобетонных покрытий, подвергнувшихся поверхностному шелушению, предполагает удаление ослабленного слоя фрезерованием (рис. 13.1) с использованием передвижных малогабаритных фрез. Затем на обработанную таким образом поверхность бетона наносят различные пропиточные составы на основе кремнефтористых соединений, которые проникают в бетон на глубину до 10 мм, вступают в химическое взаимодействие с гидратом окиси и карбонатом кальция и создают высокопрочные нерастворимые соединения, которые увеличивают плотность поверхностного слоя, значительно уменьшают водопоглощение бетона, повышают его морозостойкость. Как показывает опыт, нанесение пропиточного состава целесообразно проводить один раз в три года. В зависимости от возможностей ремонтной организации, отведенного времени и площади, на которую необходимо нанести пропиточный состав, эта процедура может осуществляться с применением компрессора, создающего давление 1,5-2,0 атм, и распылителя или распределительного устройства, состоящего из емкости [c.472]

Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин —определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии. (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водопоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия йли другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чаще всего — электрохимически. [c.76]

Пековые покрытия ввиду их малого водопоглощения обладают хорошими электроизоляционными свойствами — электросопротивление покрытий устанавливается на уровне 10 —10 ом-м при длительном контакте с агрессивным грунтом. [c.122]

Защитное действие цементного покрытия основано на создании вокруг трубопровода среды с высоким значением pH, так как ввиду высокого водопоглощения (порядка 3—8%) говорить об изолирующем действии этих покрытий не приходится. Сталь, находящаяся в контакте с водной вытяжкой портландцемента, пассивируется. В водной вытяжке гипсоглиноземистого цемента, где возможно образование сернистых соединении, и в частности сероводорода, имеются условия для нарушения пассивной пленки. [c.138]

На рис. 119 графически представлены результаты, полученные при определении водопоглощения по изменению массы пленки и емкостным методом для лакокрасочного покрытия на осно- [c.207]

Рис. 119. Зависимость водопоглощения лакокрасочным покрытием на основе фенолформальдегидной смолы от времени при погружении в морскую воду [29]

В соответствии с ВТУ 100-64 изготовляется листовой стеклопластик марки ФСК, имеющий следующие физико-механические показатели содержание связующего 40—45% предел прочности при растяжении не менее 1200, при изгибе — не менее 1500 кГ/см водопоглощение не более 0,5%. Размеры листов, мм длина 1500— 1700 ширина не менее 80 толщина 1—2. Применяется для защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов диаметром более 300 лш [c.31]

В нефтяной промышленности для покрытия изоляции взамен штукатурки широко применяется битумная наста или мастика, состоящая из диатомита и битума, объемный вес ее 1200 кг/м , предел прочности при изгибе ].0 кг/см , водопоглощение за 20 суток— 20%, коэффициент теплопровод-иости 0,2 ккал/м час град, температура размягчения не ниже 60 " С. Для температур 110—120° С применяется также мастика, состоящая из 46% асбеста и диатомита и 24% битумной эмульсии ДС для температур 70— 80° С—мастика из 73,4% асбеста и песка и 26,6% битумной эмульсии ДС для температур 50—60° С — мастика из 70% битумной эмульсии и, 30% асбеста и песка. [c.132]

Недожог изделий, характеризующийся повышенным водопоглощением и пониженной прочностью. Звук изделий при постукивании молоточком глухой. У изделий, покрытых глазурью, кроме того, наблюдается недостаточный разлив глазури и отсутствие блеска. [c.176]

Асбестоцемент, покрытый слоем стеклопластика, в значительной степени утрачивает свои отрицательные свойства. Водопоглощение и водопроницаемость его уменьшаются в десятки раз, ударная вязкость увеличивается в 3—6 раз, а прочность на изгиб повышается в 1,5—2 раза. [c.198]

При растяжении полоски пергамина шириной 50 мм разрывной груз составляет не менее 27 кгс. При изгибании полосы пергамина на полуокружности цилиндра диаметром 10 мм при температуре 18 2°С ие должно появляться трещин. Водопоглощение пергамина при атмосферном давлении через 24 ч или в вакууме при температуре воды 35°С в течение 5 мин не должно превышать 22% по массе. Водопроницаемость под давлением столба воды высотой 5 см должна быть не менее, чем через 5 суток. Пергамин применяют главным образом для нижних слоев многослойных кровельных покрытий при укладке яа горячих. мастиках, а также для пароизоляции. [c.75]

Фаянс, не покрытый глазурью, имеет водопоглощение около 10—14%, впитывает и пропускает жидкости и газы применение в технике ограничено. Используют его там, где требуется пористая керамика, например в бактериологических фильтрах. Глазурование повышает технические свойства фаянса. [c.657]

С—стеклонити, покрытые связующим, в виде ленты. Обладает высокой механической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, мало зависящими от температуры и влажности, высокой теплостойкостью, химической стойкостью к щелочам и кислотам и незначительным водопоглощением. [c.494]

Лак электроизоляционный В Л-931 (ГОСТ 10402—63). Рабочая температура от —60 до + 130° С, теплостойкость при температуре 150° С 24 ч, водопоглощение 6,2%. Покрытие твердое, механически прочное, с хорошей адгезией к меди и медным сплавам. [c.590]

Лак Э-4100 (ТУ ЯН-35—58). Рабочая температура от —60 до -(-100° С, теплостойкость при 180° С Зч, водопоглощение 1,7%. Покрытие средней твердости механически прочное, устойчиво к воздействию щелочей и растворителей, может использоваться в тропических условиях. [c.590]

На водопоглощение пленок оказывают влияние внутренние и внешние факторы. К первым относят химический состав и структуру пленкообразователя (число и тип реакционноспособных групп, густота полимерной сетки, пористость и т. д.) и природу пигмента. Из внешних факторов важны масса пленки, так как существует определенная зависимость поглощения воды пленками от их массы или толщины, и осмотическое давление, поскольку поглощение воды покрытием зависит от разности между осмотическим давлением раствора, образованного в покрытии путем растворения водорастворимых веществ, и осмотическим давлением воды, в которую погружено покрытие. Некоторое количество воды проникает в покрытие в виде паров, которые конденсируются, образуя мельчайшие капли, растворяющие соли. Это приводит к появлению белесоватости пленок или их помутнению при воздействии на покрытие воды. [c.261]

Полиамиды — это полимеры, содержащие в цепи амидные группы - O-NH-. К ним относятся капрон, нейлон и др. Полиамиды характеризуются высокой прочностью, очень высокой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами. Их недостатками являются склонность к небольшому водопоглощению и подверженность старению вследствие окисления. Из полиалидов изготовляют шестерни, втулки, подшипники, их используют для антифрикционных покрытий металлов, для получения волокон и др. [c.239]

Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии, важной характеристикой является проницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Водопроницаемость и водопоглощение находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. Полимеры с трехмерной структурой отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам диффундирующей среды приходится преодолевать больщой путь. Поэтому влагопроницаемость их относительно мала. [c.67]

Водонабухаемость можно определять не только весовым методом. Брашер и Кингсбари [29] разработали. метод определения водопоглощения на основании измерения емкости с помощьк> моста переменного тока. Лакокрасочное покрытие в этом случае наносят на никелевые пластинки. Сопоставление полученных данных с данными взвешивания показало, что по емкости. можно судить о водонабухаемости только тогда, когда распределение пор в пленке не имеет определенной ориентации и вода проникает в нее равномерно по всей поверхности. [c.207]

Изготовляются из асбеста и портландцемента. В соответствии с ГОСТ 378—60 листы ВО выпускаются длиной 1200, шириной 678 и толщиной 5,5 мм. Высота волны 28 мм, вес одного листа 9 кг. Предел прочности листов при изгибе в поперечном к гребпьш волнам паправлении (слабом) не менее 160 кПм объемный вес 1600 кг/м коэффициент теплопроводности 0,33 ккал м-ч-град) при 20° С водопоглощение 25%. Асбестоцемептные листы применяются для кровель и могут быть использованы для защитных покрытий конструкций тенлоизолянии. [c.9]

Водопоглощение скорлуп не более 20% предел прочности при изгибе не менее 160 кПсм объемный вес 1200—1400 кг/л предельная температура применения от —40 до -j-100° С коэффициент теплопроводности при 20° С 0,18—0,28 ккал м-ч-град). Предназначается для защитного покрытия конструкций теплоизоляции и изготовления изделий полной заводской готовности с применением в качестве основного теплоизоляционного слоя алюминиевой гофрированной фольги (предложение автора). [c.30]

Есть несколько основных причин проницаемости. Во-первых,проницаемы сами кирпич и плитка (водопоглощение до 12 в зависимости от сорта) силикатная замазка еще более проницаема (ее пористость достигает 20+25 %). Следует отметить, что швы между ттзгчными покрытиями пола зачастую значительно сильнее пропускают агрессивные растворы, чем сами плитки, так как эти швы выполняются некачественно. Во-вторых, проникая через броневой слой, коррозионная среда скапливается на поверхности гидроизоляционного слоя, который со временем либо разрушается (стареет) сам, либо пропускает жидкость через дефектные места, возникающие в момент изготовления гидроизоляции. Обследования показали, что полное просачивание жидкой среды через слой защиты наступает через 2+3 года с момента ввода ее в эксплуатацию. [c.95]

Он устойчив к действию воды, pa TfBopoB кислот, щелочей и солей, а также многих органических соединений и растворителей. Пластикат имеет прочность при растяжении в пределах 90— AQ Kzj M . Ylpvi температуре ниже—30° С пластикат делается хрупким, при -f 60° размягчается. Набухание пластиката в воде составляет 0,3%, в то время как водопоглощение гидроизола доходит до 15%, а битумных рулонных материалов до 40%. Применяют его в качестве прослоечного материала при футеровке химических аппаратов и облицовке строительных конструкций, а также в виде самостоятельного антикоррозийного покрытия. [c.81]

Ч-60°С размягчается. Набухание пластиката в воде составляет 0,3%, в то время как водопоглощение гидроизола -доходит до 15 /о а битумных рулонных материалов — до 40 /о. Применяют его в качестве про лоечного материала при футеровке химических аппаратов и облицовке строительных конструкций, а также в виде самостоятельного антикоррозийного покрытия. [c.79]

Полиэтилен марок ПЭ-150, ПЭ-300, ПЭ-450, ПЭ-500, бесцветный ВТУ МХП № 4138—55 К, Э2, П, АФ, АК Удовлетворительная механическая прочность, гибкость при низких температурах, ничтожное водопоглощение, высокая химическую стойкость. Подвержены старению под воздействием тепла, ультрафиолетовых лучей и кислорода воздуха. Применяются для деталей высокочастотных установок, каркасов катушек, шестерен (с малой нагрузкой), а также в качестве антикоррвзионных покрытий кп, ЛП, ЛД, формование, ШТ, СВ [c.129]

Белый лицевой кирпич и лицевые камни (они служат также и стеновыми материалами) должны соответствовать и требованиям ГОСТ 7484—78. Водопоглощение лицевых кирпичей, изготовленных из светложгущихся глин, должно быть не менее 6 и не более 12 %, а изделий, изготовленных из прочих природно-окрашенных глин, — 14 %. Используемые глины не должны содержать растворимых солей или вкраплений красящих оксидов. Технологический процесс производства лицевого кирпича и камня в основном аналогичен процессу производства обыкновенного кирпича пластическим или полусухим способом. Различие заключается в более тщательной многократной обработке массы на валках или бегунах. При отделке поверхности кирпича зернистыми покрытиями их порошок наносится на поверхность бруса при выходе из мундштука, а затем засыпка вдавливается в поверхность бруса специальными валиками, под которыми брус проходит перед резательным автоматом. Выпускается глазурованный лицевой кирпич. Покрытие на него наносят из пульверизатора перед обжигом изделия. Изготовляют также двухслойный лицевой кирпич, в котором лицевой слой из беложгущейся глины формуется в одной головке пресса, соединяющей два потока глин, идущих от двух ленточных прессов. Для повышения пластичности глин применяют вылеживание. Для этого после бегунов масса подается в шихтозапасник вместимостью 2370 м"% где она находится в течение 7 сут. С помощью многоковшового экскаватора и системы ленточных конвейеров масса поступает на вальцы тонкого помола и далее в двухвальную глиномешалку, а затем в ленточный вакуумный пресс или в комбинированный [c.308]

Майоликой называют керамические изделия из естественно окрашенных легкоплавких глин, покрытые глухой (непрозрачной) глазурью водопоглощением 10— 15 %. На ряде фаянсовых заводов изготавливают фаянсовую майолику из той же беложгущейся фаянсовой массы в виде изделий бытового назначения — кувшинов, масленок, ваз и пр., имеющих рельеф, раскрашенных и глазурованных. [c.355]

Изделия из низкотемпературного (низкожгущегося) фарфора (посуда общепита ) характеризуются повышенной пористостью (0,5—3%), отсутствием просвечиваемости даже в тонком слое. Обычно они покрыты глухими глазурями белого или кремового цвета ( слоновая кость ). Повышенное содержание плавней в массе позволяет обжигать изделия при 1160—1250 С. К этой группе относятся также изделия из полуфарфора, имеющего водопоглощение от 0,5 до 5%. Обжигают полу-фарфоровые изделия однократно при 1230—1280 "С с предварительным глазурованием по высушенному черепку или двукратно по схеме производства фаянса первый обжиг при 1230—1280°С, второй —при 1100— 1120°С. Производство изделий для предприятий общественного питания производится на автоматизированных линиях методом пластического формования на формовочной машине типа Роллер . Первую сушку изделия проходят вместе с формами в сушилке предварительной [c.365]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...