ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Покрытия на основе фторопластов из "Защитные покрытия в химической промышленности " Фторопласты (фторлоны) — полимеры и сополимеры непредельных углеводородов. Они относятся к малотоннажным продуктам, но благодаря своим уникальным свойствам являются исключительно ценными материалами для многих отраслей техники, в том числе и для противокоррозионной. [c.105] Отличная химическая стойкость и атмосферостойкость, высокие теплостойкость и морозостойкость фторопластов обусловлены высокой прочностью связи фтора с углеродом в молекулах фторпроизводных иепредель-ных углеводородов [105, 117, 130, 131]. [c.105] По химической стойкости фторопласт-4 превосходит все другие синтетические полимеры, специальные сплавы, благородные металлы, противокоррозионную керамику и другие материалы. На фторопласт-4 действуют лишь расплавленные шелочные металлы и элементарный фтор под давлением. [c.106] Фторопласт при обычной температуре не растворяется и не набухает ни в одном из известных растворителей и пластификаторов. Он набухает лишь во фторированном керосине и растворяется в низкомолекулярных фторсодержащих органических соединениях при температуре около 300 °С. [c.106] До температуры термического разложения (415 °С) фторопласт-4 не переходит в вязкотекучее состояние, что затрудняет его переработку в изделия обычными методами. Поэтому изделия из фторопласта-4 изготавливают прессованием или вальцеванием при температуре около 400 °С, для чего требуются дорогостоящие пресс-формы и вальцы из высококачественной хромоникелевой стали. Процесс происходит в две стадии сначала изделие таб-летпруется из порошка при нормальной температуре, а затем спекается при температуре выше температуры плавления. [c.106] Известны также способы приклеивания фторопла-ста-4, основанные на обработке его поверхности натрий-нафталиновым или другим комплексным соединением щелочных металлов, а также раствором металлического натрия в жидком аммиаке. Предложены различные способы модификации фторопласта-4, облегчающие технологический процесс его переработки. Так, фторопласт-4Д представляет собой водную суспензию тонкодисперсного порошка и отличается от обычного фторопласта формой частиц и несколько меньшей молекулярной массой. Дисперсии фторопласта-4Д в водных средах, стабилизованные поверхностно-активными веществами, используются для получения покрытий, изготовления пленок и т. п. [c.107] Из плавких модификаций фторопласта-4 представляют интерес для противокоррозионных покрытий фторопласты Ф-40 и Ф-4М. Фторопласт Ф-40 отличается более высокой, чем фторопласт-4, механической прочностью и отсутствием ползучести под нагрузкой. Фторопласт Ф-4М плавится при температуре 265—-290 °С, однако его химическая стойкость несколько ниже, чем у фторопласта-4. Эти фторопласты выпускаются в виде белого порошка и могут использоваться в качестве покрытий для защиты от коррозии химической аппаратуры, труб, фитингов и других изделий, работающих в сильно агрессивных средах [116, 132]. Так, по данным [133] испытания стальных труб с покрытиями из фторопласта показали возможность транспортировки смеси плавиковой и азотной кислот при температуре, близкой к кипению, в течение двух лет. [c.107] В США изготавливается также листовой тефлоновый материал, армированный сверхтонким стеклянным волокном толщиной 1 мкм и ниже. Этот материал по физико-механическим свойствам близок к материалам на основе стеклоткани, покрытой ПТФЭ, в то же время его влаго- и водостойкость значительно выше. [c.108] В Англии запатентован способ обработки ПТФЭ в виде листов, брусков, гранул или порошка путем облучения ионизирующей радиацией. Облученный полимер приобретает способность формоваться при температуре 200 С [134]. [c.108] Покрытия из фторопласта-3 наносятся из порошков и дисперсий и используются в противокоррозионной технике для сильноагрессивпых сред, например для проти- вокоррозионной защиты контейнеров, предназначенных для хранения аккумуляторной серной кислоты [6]. [c.109] В США пленка из ПВФ выпускается под названиями теслар или тедлар. Эти материалы успешно применяются в качестве противокоррозионного и декоративного покрытия по дереву, картону и, в особенности, по стали и алюминию в конструкциях крыш и наружных стен. Несмотря на сравнительно высокую стоимость пленка из ПВФ способна конкурировать с пленкой из ПВХ, так как толщина ее в 4 раза меньше [103]. [c.109] Благодаря прочности, износостойкости, жесткости, хорошей химической стойкости ПВДФ применяется для облицовки трубопроводов, емкостей, насосов, вентилей, работающих в условиях воздействия сильноагрессивных сред. [c.110] Пентапласт относится к числу химически стойких материалов и приближается по этому показателю к фторопластам. Он характеризуется стойкостью к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам. Подвергается воздействию только сильных окислительных кислот, таких как азотная и дымящая серная. Под действием агрессивных сред механические свойства пентапласта снижаются значительно меньше, чем у ПТФХЭ. Высокая химическая стойкость пентапласта объясняется тем, что хлорметильные группы экранируют основную цепь макромолекул от воздействия агрессивных сред. [c.111] Пентапласт обладает хорошими технологическими свойствами хорошо перерабатывается литьем под давлением, экструзией с раздувом, вакуум- и пневмоформованием, хорошо сваривается в потоке горячего воздуха. Комплекс положительных свойств пентапласта делает его одним из перспективных материалов для противокоррозионной защиты химического оборудования и сооружений. [c.111] Пентапласт применяют в виде листов и порошков [137]. [c.111] Вернуться к основной статье