Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Допуски на шероховатость поверхности

ДОПУСКИ НА ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ  [c.49]

Материал и форму уплотнения камер надо выбирать в зависимости от качества поверхности изделий, т. е. от допусков на шероховатость поверхности (табл. 4.11).  [c.251]

Допуски на шероховатость поверхности изделий для применения ВЗК 252  [c.295]

ДОПУСКИ НА ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ  [c.19]

Указанные на чертеже знаки шероховатости поверхности деталей, подвергающихся покрытию, за исключением поверхностей резьбы, относятся к поверхностям до их покрытия. Если необходимо указать шероховатость поверхности после покрытия, то на изображении или в технических требованиях делают соответствующую оговорку После покрытия (рис. 95, в). Допускается указывать шероховатость поверхностей отдельно до покрытия и после покрытия.  [c.122]


Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др.  [c.174]

Существенные недостатки метода 1) необходимость из.мерения всех деталей для их последующей рассортировки на группы 2) изготовление деталей с достаточно малыми допусками на поворот поверхностей, их форму и шероховатость.  [c.700]

Допуск на диаметр равен 0,016 мм или 16 мкм. По диаграмме (ем. рис. 7) находим (построение показано штриховой линией), что при таком допуске параметр шероховатости поверхности Rz составит 1,25 мкм.  [c.63]

Rep = (0,2--6)10 Таким образом, испытания ступеней части высокого и среднего давления в лабораторных условиях на воздухе производятся при значительно более низких величинах Re, чем значения Re имеют в натурных условиях. Поскольку изготовляемые на заводах лопатки натурных турбин в аэродинамическом отношении являются гладкими, то при изготовлении лопаточного аппарата для облопачивания воздушных экспериментальных турбин можно допускать большую шероховатость поверхности, чем для натурных турбин. Однако в некоторых случаях к шероховатости поверхности лопаток экспериментально исследуемых ступеней должны предъявляться требования более высокие, чем для натурных лопаток. Это относится к ступеням части низкого и среднего давления, которые в натурных условиях работают при сравнительно небольших значениях Re, находящихся в той области изменения Re, в которой производится испытание ступеней в указанных экспериментальных турбинах. В этом случае, поскольку размер хорды лопаток  [c.123]


Размеры, получаемые на данной операции с указанием допусков и шероховатости поверхности. При этом необходимо учесть, что на эскизе проставляются только те размеры, которые обеспечиваются только на данной операции. Проставлять размеры следует таким образом, чтобы не появилась необходимость перерасчета номинальных значений и допусков на них, т. с. простановка размера должна учитывать способ его получения (технологическая база должна быть совмещена с измерительной).  [c.218]

В табл. 4.3 приведены нормы на шероховатость поверхности реза. При этом указывается, что допускаются отдельные неровности, превышающие приведенные нормы шероховатости.  [c.124]

В современном производстве взаимозаменяемость обеспечивается комплексом организационно-технических мероприятий, одним из главных является стандартизация. Она проводится по двум основным направлениям создание основных (общих) норм взаимозаменяемости установление требований в НТД на конкретные виды продукции, определяющих внешнюю взаимозаменяемость (основные и присоединительные размеры, выходные эксплуатационные характеристики и параметры и т. п.). Основные нормы являются базой взаимозаменяемости и обеспечивают ее высокую эффективность. К ним относятся ряды предпочтительных чисел и ряды нормальных линейных размеров система допусков и посадок геометрические параметры соединений и передач нормативы на допуски формы и расположения поверхностей на шероховатость поверхностей конструктивные и технологические элементы деталей и т. д. В основных нормах устанавливаются единые термины и определения, рациональная градация числовых характеристик параметров взаимозаменяемости, а это приводит к ограничению номенклатуры технологической оснастки, инструмента и средств контроля.  [c.561]

Начиная с 30-х годов разрабатываются новые методы расчета точности механизмов и теоретические основы учения о взаимозаменяемости, создаются системы допусков для зубчатых колес, шлицевых соединений, тугих резьб, на шероховатость поверхности и многие другие.  [c.8]

Прн недостатке места на чертеже допускается обозначение шероховатости поверхности располагать на размерных линиях или прерывать выносную линию  [c.42]

В конструкции вала, показанной на рис. 7.12, часть вала длиной / имеет при одном и том же номинальном диаметре (4 = два участка, отличающихся допусками и шероховатостью поверхности. Участок длиной обработан с отклонениями, соответствующими легкопрессовой посадке 2-го класса точности на этот участок насаживают полумуфту или звездочку цепной передачи. Участок, обработанный с отклонениями, соответствующими скользящей посаДке 4-го класса точности, не сопрягается ни с какими деталями, кроме кольца манжетного уплотнения. Такое конструктивное решение позволяет уменьшить число ступеней вала, отличающихся номинальными диаметрами, и, как следствие, несколько упростить обработку вала и уменьшить отходы при его обточке.  [c.167]

В настоящее время наметилась тенденция к конструированию гладких валов (рис. 8.16, в). Здесь при одном и том же номинальном диаметре участки вала отличаются допусками и шероховатостью поверхности. Необходимо иметь в виду, что любая насаживаемая на вал неразъемная деталь должна проходить до своего места посадки без натяга, во избежание ослабления посадок из-за повреждения поверхностей.  [c.145]

Этими пунктами определяется первая задача, которой занимается теория точности механизмов, решение этой задачи представляет большие трудности, так как, исходя из заданной точности, в этом случае следует определить допуски на размеры всех звеньев, на форму сопрягаемых поверхностей, на шероховатость поверхностей и т. д. Эта задача решается методом последовательных приближений или путем наложения дополнительных условий.  [c.138]

Волнистость поверхностей. Кроме отклонений формы и шероховатости на поверхностях при обработке деталей появляется еще волнистость. Четкая граница между шероховатостью и повторяющимися отклонениями формы (например, в виде огранки) и волнистостью пока еще не установлена. При небольших шагах волнистость как совокупность неровностей на поверхности детали близка к шероховатости, а при больших — к повторяющимся отклонениям формы. Часто волнистость представляется в виде волн, как в направлении движения инструмента, так и в направлении, перпендикулярном движению инструмента. Допуски на волнистость пока не стандартизованы, но по ответственным соединениям деталей, как например, по посадочным поверхностям подшипников качения, конструкторы устанавливают допускаемые отклонения по волнистости, которые не превышают 60%, допуска на шероховатость.  [c.46]


К заданию на проектирование специального станка должны быть приложены чертежи заготовки с указанием массы, размеров, допусков и шероховатости поверхности до и после обработки на станке чертежи специального инструмента карты технологического процесса обработки заготовки и выполняемой на проектируемом станке операции должны быть также показаны базирующие поверхности и места крепления заготовки.  [c.270]

Величина оплавления кромок находится в прямой зависимости от мощности подогревающего пламени и в обратной-от скорости резки. ГОСТ устанавливает три класса качества поверхности при машинной резке 1-й класс-высший, 2-й класс - повышенный, 3-й класс - обычный. Для каждого класса установлены предельные допуски на неперпендикулярность поверхности и на шероховатость, а также на отклонение от линии реза.  [c.106]

Карта эскизов и схем наладок содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции, перехода. Деталь на эскизе располагают в рабочем положении обработки на станке инструменты указывают в конце обработки поверхности заготовки в конечном положении на каждой позиции обрабатываемые поверхности изображают толстыми линиями черным (или красным) цветом, а базовые поверхности — условными обозначениями указывают все размеры с допусками и шероховатость поверхностей и др.  [c.54]

Без чертежей невозможно современное производство. Если бы мы захотели изготовить без чертежа даже самую простую деталь, то нам, очевидно, потребуется подробное словесное описание ее ( юрмы и размеров, шероховатости поверхностей, допусков на изготовление и т. д.  [c.6]

Для облегчения пользования новыми стандартами и чтения чертежей на переходном этапе (с обозначениями по старым и новым системам) приведены следующие переводные сведения обозначение поля допуска (класса точности) для метрической резьбы (см. в главе III, стр. 111) обозначение шероховатости по основным шкалам / а и / 2 с краткими сведениями о других параметрах и характеристиках шероховатости поверхности, приведена также общая структура обозначения (см. приложение 5). Новая система обозначения швов сварных соединений рассмотрена в 60.  [c.34]

Необходимо особо выделить сопрягаемые поверхности, уяснить класс их шероховатости, размеры, проставленные с допусками. Несмотря на то, что отдельная деталь на рабочем чертеже изображается без взаимной связи с другими деталями, фактически ее связь с ними находит отражение в размерах, шероховатости поверхностей ее элементов, технических требованиях.  [c.35]

Параметры шероховатости поверхности назначаются конструктором в зависимости от условий работы. При составлении чертежей обращают внимание на поверхности, соприкасающиеся с другими деталями, в частности на трущиеся поверхности. Шероховатости поверхности и классы точности размеров взаимосвязаны, поэтому для обеспечения хорошей работы механизма еще недостаточно выдержать заданные размеры (с соответствующими допусками), а необходимо также получить при обработке заданную чертежом шероховатость поверхности.  [c.111]

Примечание. На производственных чертежах кроме этих данных указывают предельное значение биения, шероховатость поверхностей, допуски и другие данные.  [c.210]

На нерабочей поверх1юсти изделий допускается иаличие следов от отпечатков прессформ в виде рисок и выступающих бугорков, углубленных или возвышающихся по отношению к поверхности не более чем на 0,3 мм. Допускается также шероховатость поверхности и включения инородных материалов размером не более  [c.398]

В разработках может быть применено множество рациональных методов проектирования и конструирования, улучшающих качество разрабатываемого изделия и конструкторскую документацию на него, а также увеличивающих производительность конструкторского труда, например стадийный метод проектирования согласно ГОСТ 2.103—68 метод конструктивной преемственности, т. е. использование ранее разработанных деталей, узлов, механизмов составляются карточки преемственности метод применения типовых решений и типов проектов принцип группового проектирования, который заключается в разработке целого комплекса (ряда, семейства, гаммы, группы исполнений или модификаций) конструктивно подобных изделий многоцелевого назначения использование метода взаимозаменяемости при разработке вариантов, когда достигается монтажная взаимозаменяемость узла макетный метод проектирования, когда макеты воспроизводят отдельные, инт )есующие конструктора элементы и производится их эксперименг тальная проверка метод математического моделирования физических процессов, ускоряющий выбор оптимального варианта метод поэлементного анализа, когда детали изделия условно делятся на отдельные конструктивные элементы или показатели размеры, допуски, материал, шероховатость поверхности, термообработка и т. п. Каж-  [c.186]

Размеры, допуски и шероховатость поверхностей деталей арматуры после восстановления или изготовления долж. ны соответствовать указаниям в чертежах и технической документации на ремонт.  [c.266]

Герметичность клинового соединения определяется допусками отклонения угла корпуса и клина, формы уплотнительных поверхностей от конструктивно-эксплуатационных и технологических факторов, а также допусками на шероховатость, волнистость. Предпринята попытка разработки аналитического расчета допусков геометрических параметров по заданной утечке. Важной предпосылкой к расчету послужили экспериментальные исследования деформации корпуса и клина задвижки для определения профиля отклонений уплотнительной поверхности и распределения удельных давлений по периметру уплотнения, зависящего от конструктивно-эксплуата-щюнных факторов. Экспериментально показано, что для всех состояний жесткости клина (жесткий, нежесткий) профили отклонений уплотнительных поверхностей регулярны и симметричны по форме. Величины удельных давлений и распределение по периметру уплотнения зависят от вида нагружения клина, угловых отклонений корпуса и клина, отклонения от плоскостности контактирующих поверхностей. Для кривых изменения удельных давлений по периметру характерна строгая периодичность, что позволяет при аналитическом решении представить их частной суммой ряда Фурье 304  [c.304]


При измерении шероховатости различные дефекты поверхности (царапины, раковины ИТ. п.) не учитываются. Числовое значение шероховатости поверхности, присвоенное тому или иному классу или разряду чистоты поверхности, ограничивает только максимальную величину шероховатости по параметру R и R,. Нил-сней границей являются нулевое значение, и, следовательно, допуск на шероховатость равен установленному числовому значению. Однако в необходимых случаях доп хкается ограничение как максимальной, так и минимальной величины шероховатости одновременно путем указания классов и разрядов, в пределах которых шероховатость данной поверхности должна находиться. В этом случае допуск на шероховатость будет равен разности максимального и минимального значений.  [c.50]

Исследован целый ряд разновидностей неровностей поверХ ности. Однако основное внимание было уделено разрушающему воздействию кавитации, ее влиянию на сопротивление, подъемную силу и другие эксплуатационные характеристики. Например, Шальнев [64—67] и Болл [4] экспериментально исследовали несколько основных геометрических форм. Такие результаты используются при проектировании, а результаты Болла были использованы в публикациях Бюро рекламаций [9, 10] для иллюстрации важности контроля допусков на направляющие поверхности гидравлических конструкций. Нумачи и др. [49—51] количественно определили ухудшение характеристик кавитирующих гидропрофилей с шероховатыми поверхностями.  [c.290]

Вычерчивают детали на общем виде узла, а затем в порядке рабочего проектирования производят деталировку, т. е. подробную конструктивную разработку детали с указанием на ра чем ч )теже всех ее размеров, допусков, параметров шероховатости поверхностей, специальных технологических требований (термическая обработка, покрытия и др.) и т. д.  [c.15]

ТехнологическиёТюзможности каждого способа штамповки харак-теризуюся следующими показателями формой детали в це.чом и формой образ тощих ее элементов наибольшими и наименьшими габаритными размерами деталей и толщиной заготовки экономически целесообразными и предельно достижимыми допусками и шероховатостью поверхности доступными для обработки материалами. К экономическим показателям относятся расход материала (по отношению к массе готовой детали), трудовые затраты па штамповку и наладку штампов, затраты на амортизацию и эксплуатацию оборудования и оснащения, а также необходимые производственные площади.  [c.167]

При задании отклонения расположения в технических требованиях указывают базы, относительно которых задается отклонение, и оговаривают зависимые-допуски расположения. Шероховатость поверхностей деталей на чертеже обозначается знаком V, рядом с которым указывается класс или класс и разряд чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59 (для металлов, пластмасс и г. п.) и ГОСТ 7016 — 68 (для древесины). Шероховатость поверхности грубее 1-го класса частоты обозначают знаком V. над которым указывают высоту не-[ овностей в микрометрах, или знаком у для указания дополнительных данных. Поверхности, не подвергающиеся дополнительной обработке, т. е. сохраняющиеся в состоянии поставки, обозначают знаком (N1.  [c.172]

Примечания. 1. Для б—12-го классов чистоты поверхности основной является шкала а для 1—5. 13 и 14-го классов — шкалаПо соглашению сторон допускается измерение шероховатости поверхностей 6—12-го классов по параметру и 1—5, 13 и 14-го классов по параметру / д. 1, 2, 3, 4 и 5-й классы частоты поверхностн на разряды не делятся.  [c.50]

Шероховатость наружных поверхностей уплотняюш.его пояса должна соответствовать 5—7-му классу, торцовых повер.хпостей в кольцевых канавках 8-му классу, а поверхности направляющего пояса 6—8-му классу. Допуск на наружную поверхность составляет 2—10 мкм.  [c.437]

Шеверы изготавливаются только из быстрорежущей стали марок Р18, Р6М5,Р6М5К5 (ГОСТ 19265—73 ), при этом твердость режущей части должна быть не менее 62—65 HR 3. Не допускается на всех поверхностях шевера наличие трещин, забоин, выкрошенных мест, следов коррозии. Параметры шероховатости рабочих поверхностей шеверов по ГОСТ 2789—73 должны быть не более следующих значений, мкм  [c.628]

При научении чертежей необходимо иметь в виду, что в настоящее время проводится разработка и постепенное внедрение еди1 ой для всех стран — членов СЭВ системы допусков и посадок, отклонения формы, волнистости, шероховатости поверхности и др., увязанных с рекомендациями Международной организации по стандартизации. Это находит свое отражение в системе различных обозначений на чертежах.  [c.34]

Все поверхности детали получают в результате какой-либо обрабо1ки. Любая ее поверхность может иметь отклонения от расчетных или номинальных размеров, от заданной или требуемой формы и от необходимого расположения данной поверхности относительно других поверхностей детали. Поэтому на чертеже детали, кроме описания ее формы, необходимы еще и указания о состоянии формы, т. е. о предельных отклонениях размеров поверхностей, образующих форму детали, о шероховатости поверхностей, а также о допусках формы и расположения поверхностей.  [c.108]


Смотреть страницы где упоминается термин Допуски на шероховатость поверхности : [c.252]    [c.21]    [c.121]    [c.21]    [c.291]    [c.8]    [c.120]   
Смотреть главы в:

Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении  -> Допуски на шероховатость поверхности



ПОИСК



Взаимозаменяемость, нормализация и стандартизация. . — Система допусков и посадок. Шероховатость поверхности

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров конического зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров червяка, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров червячного колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Дополнительные источники. . ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ДОПУСКИ И ПОСАДКИ Шероховатость поверхности

Допуски и посадки, шероховатость поверхностей и технологичность деталей машин

Допуски и посадки. Шероховатость поверхности

Допуски и посадки. Шероховатость поверхности Основные понятия о допусках и отклонениях

Допуски на отклонения формы и шероховатость поверхностей

Допуски на отклонения формы, расположения и . шероховатость поверхности

Допуски на шероховатость поверхности изделий для применения

Допуски размеров 59—63 — Обозначения в ЕСДП СЭВ 67 — Связь с шероховатостью поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей. Волнистость и шероховатость поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности

Допуски, посадки и шероховатость поверхностей типовых деталей

Зенкерован не 193 - Качество поверхности 196 - Квалитеты допуска 82, 83 - Параметры шероховатости 82, 83 Режимы резания

Классификация и маркировка. Классы точности. Выбор подшипников качения. Посадки. Выбор полей допусков и посадок. Шероховатость и точность геометрической формы посадочных поверхностей. Обозначения посадок на чертежах Подшипники скольжения

Краткие сведения о машиностроительном черчении, допусках и шероховатости поверхности

Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности

Отливки Допуски размеров и шероховатость поверхности

Поверхности шероховатость

Поверхность допуска

Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков сопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности

Приведение сведений в чертежах о допусках формы, расположечия и шероховатости поверхностей

Приложение Ша. Сопоставление полей допусков валов для размеров от Приложение Шб. Сопоставление полей допусков отверстий для размеров Экономическая. точность изготовления и шероховатость поверхности (деталей) при различных видак обработки резанием

Развертывание - Качество поверхности 196 - Квалитеты допуска 83 - Параметры шероховатости 83 - Режимы

Сверление - Качество поверхности 188 - Квалитеты допуска 82,188 - Параметры шероховатости 82 - Режимы

Соединения шпоночные 809 - Допуски и посадки 809,810 - Параметры шероховатости поверхности элементов

Соответствие шероховатости поверхности и допусков

Шероховатость обработанных поверхностей. Допуски, методы и средства измерения

Шероховатость поверхностей и ее нормирование допусками

Шероховатость поверхности и допуски на изготовление

Шероховатость поверхности при поверхностей

Шероховатые поверхности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте