Расчет механизмов на точность

ГЛАВА 9. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ НА ТОЧНОСТЬ [c.107]

При проектировании новых и анализе существующих механизмов силовое исследование их имеет важное значение. Знание сил, действующих в механизме, необходимо для установления рациональных конструктивных форм деталей механизма и расчета их на прочность и работоспособность, определения механических потерь мощности на трение и к. п. д. механизма, вычисления необходимой мощности двигателя, а также для решения задач регулирования движения механизма, уравновешивания движущихся масс и расчета механизма на точность. [c.56]

Расчет механизмов на точность позволяет обоснованно решать вопросы о величине допускаемых ошибок (допусков), о целесообразности введения в конструкцию механизма регулируемых звеньев и компенсаторов, о применении метода полной или групповой взаимозаменяемости деталей при серийном и массовом производстве и др. [c.103]

При расчете механизмов на точность в общем случае могут учитываться частичные ошибки теоретические, технологические, эксплуатационные, кинематические и мертвый ход. При этом все систематические ошибки суммируются алгебраически, а случайные ошибки — по вероятностным характеристикам рассеяния. [c.126]

Законы распределения ошибок учитываются при расчетах механизмов на точность. [c.127]

Для определения ошибок положения и перемеш,ения механизмов разработаны различные методы метод плеча и линии действия, дифференциальный метод, метод преобразованного механизма, геометрический метод, метод планов малых перемещений, метод относительных ошибок и др. Описание этих методов, а также формулы, таблицы и коэффициенты, необходимые для расчетов механизмов на точность, приводятся в специальной и справочной литературе [10, 11, 12, 16, 22, 32, 37, 66, 71, 77]. [c.129]

Задача расчета механизмов на точность состоит в получении ответа на вопрос, какие отклонения от заданных размеров и конфигурации деталей допустимы и обеспечивают взаимную заменяемость деталей и надлежащую точность механизма или прибора в целом, при которых добавочные факторы не оказали бы вредного влияния на надежность их работы. При определении точности механизмов важно знать причины возникновения погрешностей, уметь определять параметры погрешностей передаточного отношения, положения, перемещения, а также мертвого хода механизма. [c.221]

Расчет механизмов на точность 4SI [c.431]

РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ НА ТОЧНОСТЬ [c.431]

Проектный расчет механизмов на точность [c.455]

Б. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ НА ТОЧНОСТЬ ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ТЕРМИНЫ Точные механизмы [c.456]

При расчете точности механизмов решают две задачи 1) при заданной точности механизма, например при заданной точности перемещений выходных звеньев, определяют требования к точности изгото нления и сборки деталей и узлов механизма при обеспечении их взаимозаменяемости 2) при известных (назначенных) допусках на изготовление и сборку деталей и узлов механизма рассчитывают результирующую точность механизма. Расчет механизмов на точность позволяет обоснованно назначать допуски и посадки, решать вопрос о необходимости введения в конструкцию механизма регулируемых звеньев и о рацнональ-. ности применения метода полной или групповой взаимозаменяемости. [c.108]

Расчетно-пояснительная записка оформляется на листах бумаги форматом 210x297 в плотной обложке с титульным листом по установленной форме. Текст должен быть написан чернилами на одной стороне листа с полями шириной 20 мм для подшивки листов в обложку. За титульным листом подшиваются бланк задания на курсовой проект, оглавление, описание механизма с указанием его назначения, принципа действия, особенностей конструкции, способа смазки и порядка сборки. Далее следует расчет механизма в соответствии с рассмотренной ранее последовательностью (схема механизма, расчет параметров отсчетного устройства, кинематический расчет механизма, силовой расчет механизма, проверка на прочность зубьев колес, компоновочная кинематическая схема механизма, расчет валиков, подшипников и штифтовых соединений, расчет механизма на точность). [c.448]

Применяются два основных вида расчетов механизмов на точность а) проверочный и б) проектный. Первый решает так называемую прямую задачу — определение суммарной ошибки механизма по заданным допускам на первичные ошибки, а второй — обратную задачу — определение допусков на первичные опшбки по заданному допуску па точность механизма. [c.474]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...