Отливки Допуски размеров и шероховатость поверхности

Для литья в оболочковые формы конструкция детали должна удовлетворять следующим требованиям конфигурация литой детали должна обеспечивать получение отливки с одной плоской поверхностью разъема и без отъемных частей оптимальная толщина стенок должна быть 2. .. 8 мм в отливках допускаются отверстия диаметром 6 мм при толщине стенок 10. .. 12 мм радиусы округлений в зависимости от толщины стенок отливок принимают 1, 2, 3, 5, 8 или 10 мм, точность размеров отливок находится в пределах 5. .. 11 классов (ГОСТ 26645-85), а параметр шероховатости Rz 160. .. 20 мкм. [c.219]

Допускаемые отклонения размеров отливок. Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок размерам, указанным в чертеже детали и в технических условиях на отливки. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают, как правило, по четырем параметрам, которыми являются точность основных размеров отливки, выполнения криволинейных поверхностей, расположения отдель-ных поверхностей друг относительно друга, а также шероховатость литой поверхности. При разработке чертежа литой детали необходимо учесть, что допуски размеров являются суммарными, и ограничить погрешности, возникшие на разных стадиях изготовления отливки, по всем указанным параметрам. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.8]

Этот способ литья позволяет получать практически из всех металлических сплавов, в том числе и из трудно механически обрабатываемых, сложные и точные по размерам отливки, в большинстве случаев готовые для сборки (с допусками на размер 0,05 мм и шероховатостью поверхности от V 3 до 6). Готовят, например, такие сложные детали, как щеткодержатели электрических двигателей, челноки швейных машин, лопатки реактивных авиационных двигателей и многие другие изделия, которые другим способом металлообработки изготовить нельзя или экономически нецелесообразно. [c.224]

Исходным параметром в данной задаче является допуск на диаметр отверстия заготовки (отливки) А сж и высота микронеровностей на поверхности отливки Конечные параметры— допуск на выполняемый размер бр и заданная шероховатость поверхности Rz . [c.105]

Образцы для испытаний. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 и ГОСТ 1497-84 на образцах из партии (плавки) отливок, характеристики которых приведены в табл. 3.8.2. При вырезке заготовок непосредственно из стенок отливки допускается применение образцов по ГОСТ 1497-84. Форма и размеры головок образцов всех типов не являются обязательными и могут изменяться в соответствии со способом крепления образца в захватах испытательной машины. Шероховатость поверхности рабочей части образцов должна соответствовать ГОСТ 24648-90 и ГОСТ 1497-84. [c.708]

Точность размеров и шероховатость поверхности отливки, изготовляемой литьем под давлением, необходимо рассматривать, во-первых, G точки зрения требований, гарантирующих нормальную работу механизмов пресс-формы, во-вторых, с точки зрения технологических возможностей достижения минимальных колебаний размеров отливок. Точность размеров реальной отливки оценивается их еоответствием номинальным размерам, указанным на чертеже, а шероховатость поверхности — техническим требованиям на деталь. Количественным критерием точности должна служить наибольшая величина отклонений действительных размеров отливки от размеров, заданных конструктором, а шероховатость поверхности должна соответствовать утвержденному эталону. Литературные данные довольно противоречивы из-за различия методик построения системы допусков, о приводит к тому, что рекомендуемые в работах И. И. Горюнова, С. А, Казенова, Н. Н. Белоусова допуски на один и тот же размер отливки имеют расхождения на один-два порядка, в связи с чем во многих случаях при назначении допусков приходится учитывать производственный опыт. [c.49]

К технологическим указаниям но изготовлению отливки относятся линия разъема модели с указанием верха п низа по расположению ее в форме 2 (см. рис. IV.19, б) линия разъема стержня (рис. IV.20, ж) расположение и размеры стержневых знаков5 место подвода питателя в форме (см. рис.IV. 19,6) расположение и конструкция прибыли расположение базовой поверхности (рис. IV.20, и) для разметки точность и шероховатость поверхности отливки, которые допускаются техническими условиями. [c.205]

Отливки выполняют трех классов точности по ГОСТ 26645—85 для отливок из стали. Данный стандарт содержит к.лассы точности, припуски на механическую обработку и допускаемыеотклонения по массе. На чертеже указывают класс точности со ссылкой на соответствующий стандарт. Формовочные уклоны устанавливает ГОСТ 3212—80, допуски на угловые размеры по 9—10-й степеням точности — ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75, 513—77). Шероховатость необрабатываемых поверхностей отливок из стали должна быть не хуже Йг =- 80 мкм, а для последующего лакокрасочного покрытия III—V классов она указана в ГОСТ 9.032—74. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...