Допуски на отклонения формы, расположения и . шероховатость поверхности

ДОПУСКИ НА ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ [c.54]

Взаимная увязка допусков в части сочетания допусков на размеры, отклонения формы, расположения поверхностей и шероховатости поверхности, контролепригодность норм точности, правильность выбора методов и средств контроля, в первую очередь стандартных [c.114]

ДОПУСКИ НА ОТКЛОНЕНИЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ И ФОРМЫ, ВОЛНИСТОСТЬ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ [c.33]

При рассмотрении отклонений формы шероховатость поверхности исключается следовательно, волнистость поверхности ограничивается вместе с отклонениями формы. В обычных условиях допуски на отклонения расположения и формы не устанавливаются, и отклонения расположения, например отклонения от параллельности, ограничиваются полем допуска на расстояние между поверхностями, их осями или плоскостями симметрии, а отклонения формы ограничиваются полем допуска на размер. [c.47]

Проверяют взаимную увязку допусков размера, формы, расположения и требований к шероховатости поверхностей. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах установлены в ГОСТ 2.307-68, а необходимые обозначения допусков формы и расположения поверхностей обозначаются на чертеже знаком в соответствии с табл. 4. [c.110]

Предельные отклонения размеров указывают на чертежах с помощью условных обозначений полей допусков, числовыми значениями предельных отклонений или смешанным способом в соответствии с примерами, приведенными в табл. 1.90 и 1.91. В приложении II, ч. Ц приведены чертежи некоторых деталей с нанесенными размерами, предельными отклонениями, знаками шероховатости и пр. Дополнительные правила и примеры, касающиеся допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей, приведены в гл. 2. [c.270]

Отдельная глава данного раздела посвящена изложению системы допусков и посадок, в том числе для различного вида соединений, передач, изделий из пластмасс, допусков на отклонения расположения и формы, волнистости и шероховатости поверхностей. [c.15]

Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др. [c.174]

В табл. 1-3 приведены допуски формы цилиндрических и плоских поверхностей и значения параметра шероховатости Яа в зависимости от квалитетов допусков размеров и уровней относительной геометрической точности. При отсутствии указаний о допускаемых отклонениях формы и расположения поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на размер. Однако на всех переходах механической обработки отклонения формы и расположения поверхностей рекомендуется ограничивать некоторой частью допуска размера, с тем чтобы исключить возможность появления брака по размеру. [c.6]

В справочнике даны материалы по расчету кинематической точности передач и технологических процессов, анализу и регулированию производственной точности, статическому анализу точности станков в эксплуатации, адаптированному управлению точностью обработки на автоматах. Освещены выбор средств измерений, метрологический контроль. Описаны средства измерений линейных н угловых размеров, допуски на калибры, методы измерения резьб, зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностен, шероховатости поверхности приведен ценник. [c.2]

При достижении эффективности соблюдают следующие требования функционирование изделия по совокупности показателей качества с учетом их полноты и детализации. Полнота качества продукции характеризует уровень охвата управляющих параметров и тем самым — полностью работу изделия. Детализация заключается в доведении отклонений (допусков) качества продукции до допусков на каждый параметр и каждый вид его отклонения (размер, форма, шероховатость, волнистость, расположение поверхностей). [c.247]

При метрологическом контроле норм точности проверяют взаимную увязку допусков на размеры, отклонения форм и расположения поверхностей и шероховатостей поверхностей [c.199]

Рассматриваются допуски и посадки на гладкие цилиндрические и плоские сопряжения с параллельными плоскостями, шероховатость и классы чистоты поверхностей, отклонения формы и расположения поверхностей, размерные цепи, допуски и посадки типовых соединений (конических, с подшипниками качения, шпоночных, зубчатых, резьбовых и др.) отклонения на расстояние между центрами отверстий под крепежные детали, допуски зубчатых и червячных колес, и передач, допуски и посадки для пластмассовых деталей, а также для приспособлений и штампов. [c.2]

Деталь на рабочем чертеже следует изображать в том виде, с теми размерами, предельными отклонениями, шероховатостью поверхностей, допусками формы и расположения и другими данными, которым она должна соответствовать перед сборкой. Размеры, предельные отклонения, допуски формы и расположения и шероховатость поверхностей, которые должны обеспечиваться обработкой в процессе сборки или после нее, указывают на сборочном чертеже. Исключение составляют детали, при изготовлении которых предусматривается припуск на последующую обработку в процессе сборки. Такие детали изображают на чертеже с размерами, предельными отклонениями и другими данными, которым они должны соответствовать после окончательной обработки. Причем эти размеры и другие данные заключают в круглые скобки, а в технических требованиях делают запись типа Размеры в скобках — после сборки . [c.217]

Учитывая особые требования к точности формы валов и корпусов, к шероховатости посадочных поверхностей, особый характер расположения полей допусков относительно нулевой линии, на сборочных чертежах рядом с буквой, обозначающей поле допуска вала или отверстия в корпусе, соединяемых с подшипником, ставится индекс п. В этом случае посадка обозначается одним полем например, — глухая подшипниковая, Пп — плотная подшипниковая. Пример простановки полей допусков и предельных отклонений на размеры деталей подшипникового узла показаны на рис. 1.43. [c.118]

Отклонения формы и расположения поверхностей искажают характер соединения, снижают точность изделия и надежность его работы, повышают трудоемкость сборки. Поэтому все отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются допусками. Нормирована также и шероховатость поверхности. На рабочих чертежах специальными условными обозначениями в необходимых случаях указывают допуски формы и расположения поверхностей и предельные параметры шероховатости в соответствии с ГОСТами (табл. 1). [c.106]

Рабочий чертеж косозубого цилиндрического зубчатого колеса приведен на рис. 261. На рабочих чертежах зубчатых колес наносят необходимые размеры, допуски, отклонения формы и расположения поверхностей, обозначения шероховато- [c.152]

Рабочие чертежи деталей выполняют на чертежной бу.маге необходимого формата (см. 14.1, п. 2) в масштабе 1 1 карандашом. Они содержат изображение детали с нанесенными размерами, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения, параметры шероховатости поверхностей, технические требования, основную надпись (см. рис. 13.7..13.13). [c.284]

Предельные отклонения размеров указывают на рабочих чертежах деталей и сборочных единиц Рабочие чертежи должны содержать все необходимые для изготовления и контроля изделий данные, определяющие их точность и взаимозаменяемость предельные отклонения размеров, шероховатость поверхности, допуски формы и расположения поверхностей. Сборочные чертежи в совокупности с техническими условиями и другими конструкторскими документами на данное изделие должны давать полное представление о конструкции, работе и взаимодействии частей изделия или сборочной единицы, а также обеспечивать возможность проведения рационального процесса их обработки, сборки и контроля. [c.261]

Стандартами СЭВ и ГОСТ оцениваются и регламентируются допуски размеров и посадки деталей, шероховатость поверхности, отклонения и допуски формы (вогнутость, выпуклость), отклонения и допуски расположения поверхностей (на параллельность, перпендикулярность, наклонность, соосность, симметричность), суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей деталей (радиальное и торцовое биение). [c.206]

Эксплуатационные показатели механизмов и машин (долговечность, надежность, точность и т. д.) в значительной мере зависят от правильности выбора посадок, допусков формы и расположения, шероховатости поверхности. В собранном изделии детали связаны друг с другом, и отклонения размеров, формы и расположения осей или поверхностей одной какой-либо из деталей вызывают отклонения у других деталей. Эти отклонения, суммируясь, влияют на эксплуатационные показатели машин и механизмов. [c.3]

В стандарты ЕСКД систематически-вносят необходимые изменения, вызванные, например, изменением системы допусков или дру-П1х точностных параметров. Так, при изменении параметров шероховатости поверхностей деталей (FO T 2789—73) в том же году был утвержден ЕОСТ 2.309—73 на обозначение шероховатости срок действия обоих стандартов был установлен с 01.01.1975 г. При изменении системы допусков на отклонения формы и расположения поверхностей детали был введен новый стандарт на обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.308—79). [c.68]

К объекту взаимозаменяемости предъявляются требования обеспечения взаимозаменяемости по оптимальным показателям качества (ПК), их полноте и детализации, налагаемым ограничениям. ПК является внешним выражением и выступает как мера свойства взаимозаменяемости, может служить признаком классификации изделий по степени точности. Полнота ПК характеризует уровень охвата взаимозаменяемостью функциональных параметров, допуски которых существенно влияют на функционирование объекта. Это приводит к делению объекта взаимозаменяемости на простые и сложные. В сложных, в свою очередь, по виду составляющих элементов (детали, соединения, сборочные единицы, машины) и их взаимодействию выделяют четыре вида структуры иерархическая, последовательная, параллельная, смешанная. Детализация заключается в доведении взаимозаменяемости до допусков на каждый функциональный параметр и каждый вид его отклонения (размер, форма, волнистость, шероховатость, расположение поверхностей). Соблюдение требований приводит к выявлению огромного числа взаимосвязанных параметров, допусков и их комплексов, показателей качества объекта и способствует сведенюо их в единую систему р). [c.19]

Измеряют точность размеров, отклонения формы и параметры шероховатости поверхностей, точность, взаимное расположение поверхностей, указанных на чертежах представительных деталей. Если полученные параметры точности деталей не соответствуют заданным, то коррекгируют техпроцесс обработки и испытания повторяют для той детали, для которой параметры точности вышли за допуск. [c.730]

Большое значение имеет правильный выбор необходимой точности изготовления деталей, расчет размерных цепей на основе технико-экономической эффективности, выбор шероховатости поверхности и отклонения от геометрической формы и расположения поверхностей. Кроме того, чертежная документация должна быть выполнена с учетом требований Единой системы допусков и посадок (ЕСДП СЭВ) и стандартов СЭВ, многие из которых в настоящее время являются обязательными. [c.3]

Все поверхности детали получают в результате какой-либо обрабо1ки. Любая ее поверхность может иметь отклонения от расчетных или номинальных размеров, от заданной или требуемой формы и от необходимого расположения данной поверхности относительно других поверхностей детали. Поэтому на чертеже детали, кроме описания ее формы, необходимы еще и указания о состоянии формы, т. е. о предельных отклонениях размеров поверхностей, образующих форму детали, о шероховатости поверхностей, а также о допусках формы и расположения поверхностей. [c.108]

На рабочем чертеже должны быть 1роставлены размеры с указанием отклонений, допуски формы и расположения поверхностей, шероховатость поверхностей и записагы технические условия. [c.266]

Если в конструкциях сопряжений, согласно гребованиям к эксплуатационным качествам деталей, необходимо ограничить отклонение формы (Аф) или отклонение расположения (Аи) по сравнению с допуском на размер (бр), то соотБетственио должна быть ограничена и шероховатость поверхности. При этом следует ориентироваться на воз-можные (рекомендуемы-е) методы обработки, обеспечивающие получение значений R, (0,2- 0,5) Лф или R s= (0,2ч-0,5) Дц, [c.138]

Допуски размеров 59—63 — Обозначения в ЕСДП СЭВ 67 — Связь с шероховатостью поверхностен 63 Допуски формы и расположения поверхностей 87—99 — Виды отклонений расположения 89—90 — Виды отклонении формы 88—90 — Дополнительные символы 95, 96 — Нанесение на чертеже числового значения 92—96 — Условное обозначение вида 93, 94 [c.362]

Профиль кулачков функциональных механизмов на чертеже изображают лишь приближенно, а для обработки и измерения рабочих поверхностей разрабатывают сиециальные таблицы типа табл. 5,8. Эти таблицы составляют с учетом функции / (ср), реализуемой при профилировании кулачка. Для дискового кулачка уравнение радиус-вектора R представляют уравнением R — = Ao / (ф). где ф — угловая координата радиус-вектора, от-считываемая от начального значения фо (см. рис. 5.24). Приращение угла Аф составляет Аф = 30" 2 для точных н Аф — для менее точных кулачков. В примечании к таблице указывают допуск радиус-вектора, параметр шероховатости (R = 0,32-f- 1 1,25 мкм), требования по упрочнению рабочей поверхности кулачка, диаметр ролика толкателя. На чертеже кулачка кроме всех необходимых размеров, допусков размеров, формы и расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей материала и т. д. указывают специфические данные для кулачков вид толкателя, диаметр ролика, начальный и наибольший радиус-векторы и допустимые отклонения размеров, углы, определяющие рабочие и нерабочие участки профиля кулачка, положение фиксирующего отверстия и номер таблицы размеров профиля кулачка. [c.261]

Рабочие черт еж и деталей должны быть выполнены в соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2. 101—68) с исчерпывающей полнотой и отвечать следующим требованиям содержать достаточное количество проекций видов, разрезов и сечений, позволяющих иметь правильное представление о форме детали иметь обозначения всех допусков на размеры детали либо в форме отклонений от номинальных размеров, либо в форме условных обозначений посадок и классов точности для всех поверхностей, подлежащих механической обработке, иметь указание о шероховатости поверхности в виде условного обозначения иметь указание о материале детали, его твердости и термической обработке, что важно для правильного назначения режимов резания содержать указания о количестве деталей, подлежащих установке на каждую машину, и особые требования к обработке (например, необходимость местной термической обработки и т.п.) содержать все технические условия изготовления, определяющие точность геометрической формы поверхностей, точность их взаимного расположения и особые условия (точность соблюдения массы, необходимость сортировки на группы по размерам или другим признакам и т. п.), а также условия, которые должны быть обеспечены для правильной сборки деталей в сборочные единицы. [c.117]

Внедрение ЕСДП проводится параллельно с ее созданием. В настоящее время по многим вопросам закончена разработка рекомендаций СЭВ по стандартизации, на базе которых разрабатываются национальные стандарты СССР. Унифицированные государственные стандарты СССР созданы на предпочтительные числа и линейные размеры, метрические резьбы, размеры шпонок и сечений пазов, предельные отклонения формы и расположения поверхностей, шероховатостей поверхностей и др. С 1977 г. началось внедрение системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Завершение разработок и внедрения ЕСДП намечено к 1980 г. [c.53]

Профиль волнистости - измеренный профиль, в котором исключены шероховатость поверхности и отклонения формы. Средняя линия профиля волнистости гПу, -линия, имеющая форму номинального профиля и делящая профиль волнистости таким образом, что в области участка измерения 1цг сумма квадратов расстояний (ух, )>2, , Уп - 1> у ) точек профиля волнистости до этой линии наименьшая. Длина участка измерения волнистости - длина базовой линии волнистости, которая необходима для определения параметров профиля волнистости. Она должна быть не менее пятикратного наибольшего шага волнистости (рис. 3.2.21). Высота волнистости Щ - среднее арифметическое из пяти значений высоты неровностей Ц 1,. .., й 5, участки /щ,. .., равны между собой. Если на участке расположено несколько волн, то выбирают одно (наибольщее) значение на этом участке. Допускается не последовательное расположение участка измерения. Предельные значения параметра выбирают из ряда 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50 100 200 мкм. Наибольшая высота волнистости расстояние между высшей и низшей точками профиля волнистости в пределах отдельных участков измерений, измеренное на одной волне. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...