Чернова линии

Начало пластической деформации соответствует наступлению некоторого критического состояния металла, которое можно обнаружить не только по остаточным деформациям, но и по другим признакам. При пластической деформации повышается температура образца у стали изменяются электропроводность и магнитные свойства на полированной поверхности образцов, особенно плоских, заметно потускнение, являющееся результатом появления густой сетки линий, носящих название линий Чернова (линий Людерса). Последние наклонены к оси образца приблизительно под углом 45 (рис. 101, а) и представляют собой микроскопические неровности, возникающие вследствие сдвигов в тех плоскостях кристаллов, где действуют наибольшие касательные напряжения. В результате сдвигов по наклонным плоскостям образец получает остаточные деформации. Механизм образования их упрощенно показан на рис. 101, 6. [c.93]

Стан (фиг. 15) состоит из двух линий черновой с диаметром валков 600 мм и чистовой с диаметром валков 450 мм. Черновая линия имеет две клети трио, а чистовая — четыре клети (три клети трио и одна дуо). [c.864]

Фиг. 15. Схема расположения оборудования среднесортного ступенчатого стана 450 ми I — склад блумов и заготовок Я—печной пролёт Я/— машинный зал /У—здание стана V — склад готовой продукции / — печи 2—черновая линия 600 мм-, 3 —ножницы 4 — холодильник 5 — линия 450 жж 6 — пилы 7 — правильная машина 8 — весы 9 — моталки 10— правильные прессы.

Привод валков черновой линии — от электродвигателя мощностью 1500 л. с., имеющего 485 об/мин, через редуктор с передаточным числом 6 1 и шестеренную клеть чистовой линии — от электродвигателя мощностью 2000 л. с., имеющего 250 — 500 об/мин, через редуктор с передаточным числом 2,8—1 и шестеренную клеть. Рабочие клети черновой [c.864]

Скольжения линии — см. Людерса — Чернова линии [c.519]

Рис. 98. Схема прокатки балок на универсальном балочном стане черновая линия // — промежуточная линия /// —чистовая линия / — вспомогательная клеть 2 — главная клеть 3 — чистовая клеть

Частота колебаний 611 Чернова линии 32, [c.728]

Рольганги между клетями черновой линии и ножницами [c.252]

Рабочие клети 2—3—4 черновой линии [c.255]

Частота колебаний 689 Чернова линии 46 Число твёрдости 53 Чувствительности коэффициент 741 [c.855]

Линейные станы имеют два основных недостатка — ограниченная пропускная способность обжимной и черновой линий и значительная затрата ручного труда при прокатке. Такие станы имеют низкую производительность и в последние годы их, как правило, не строят. [c.419]

Черновая линия состоит из двух клетей трио с валками диаметром 650 мм, приводимыми от электродвигателя постоянного тока мощностью 5000 кет. Черновые кле- [c.436]

Чистовая линия является продолжением черновой линии и представляет собой одну клеть дуо с валками диаметром 650 мм, приводимую от электродвигателя мощностью 1100 кет. По конструкции все три клети аналогичны клетям трио 800 и дуо 850 рельсобалочного стана и отличаются только размерами. [c.437]

Основными недостатками мелкосортного стана линейного типа является ограниченная пропускная способность обжимной и черновой линий и значительные затраты ручного труда. Поэтому большое развитие получили полунепрерывные мелкосортные станы. [c.440]

После обрезки концов на ножницах 7 полоса направляется к черновой линии универсального стана, состоящей из вспомогательной двухвалковой клети 9, где обрабатываются только кромки полок, и к четырехвалковой главной универсальной клети J0, где горизонтальные валки обрабатывают шейку и внутренние поверхности полок, а вертикальные — наружные поверхности полок. [c.306]

После прокатки в клетях черновой линии полоса поступает в промежуточные клети стана 14, 15, которые отличаются от черновой тем. [c.306]

ЧИСТОВЫХ, так и в черновых линиях. При этом расположении подача прокатываемой полосы из одной клети в другую происходит автоматически благодаря косому расположению роликов в передней части рольганга (фиг. 36). [c.16]

Непрерывные черновая линия. ... 300— 425 700 —1 ООО [c.19]

Людерса — Чернова линии 70 М [c.1647]

Рабочие клети 2—3—4-черновой линии [c.291]

Рольганги между клетями черновой линии и ножницами рабочие групповые [c.252]

Рабочие клети 2—3—4 черновой линии Кварто [c.253]

Прокатку, за исключением чистовой клети, проводят в реверсивном режиме и в зависимости от профиля осуществляют следующее число пропусков пять - одиннадцать в обжимной клети три - семь в черновой линии и три - в промежуточной линии один в чистовой клети. Максимальная скорость прокатки [c.394]

Многочисленные сдвиги демонстрируют смещение одной части кристалла относительно другой,. протекающие по описанному выше дислокационному механизму. Они хорошо видны на полированно-м (до деформации) металле и часто именуются линиями Чернова—Людерса (см. рис. 41). [c.85]

На линии выполняются следующие операции I — полная токарная обработка наружного кольца 2 — черновая токарная обработка внутреннего кольца 3 — чистовая токарная обработка внутреннего кольца 4 — клеймение 5 — магазины задела 5 и 7 — термическая обработка наружного и внутреннего колец 8 — визуальный контроль 9 — плоское шлифование наружного и внутреннего колец (поочередно) а — базового торца б — противоположной поверхности 10 — бесцентровое шлифование наружной поверхности наружного кольца 11 — черновое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 12 — чистовое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 13 — бесцентровая доводка дорожки качения наружного кольца 14 — снятие наката 15 — визуальный контроль 16 — промывка и сушка наружного кольца 17 — автома- [c.465]

При обработке на АЛ желательно разделение операций на черновую и чистовую, причем оборудование для чистовой обработки следует устанавливать как можно ближе к концу линии. При обработке сложных заготовок между черновыми и чистовыми операциями включать операцию термической обработки, искусственное старение и т. д. в конце АЛ — операции окончательной сборки, мойки, консервации и упаковки. [c.94]

Участок и начинается после точки Л, когда диаграмма становится криволинейной. Однако до точки В деформации остаются упругими, т. е. при разгрузке образец восстанавливает свою первоначальную форму и размеры. При дальнейшем увеличении нагрузки за точкой В появляются неупругие деформации. В точке С начинается процесс деформации детали без увеличения внешней нагрузки. Этот процесс называется процессом текучести материала. В зоне текучести у стальных образцов существенно меняются электропроводность и магнитные свойства. Поверхность полированного образца покрывается линиями, наклоненными к его оси (линии Чернова). [c.133]

СДВИГ — вид деформации, характеризующийся параллельным смещением одной части твердого тела относительно другой. Является осн. физич. механизмом пластич. деформации. С. определяется гл. обр. напряжениями касательными. Следами С. на отд. зернах (кристаллитов) являются Людерса — Чернова линии. Наибольшая величина С. наз. максимальным сдвигом. Макс. С. направлен по поверхностям наибольших касательных напряжений, к-рые расположены под углом 45° к поверхностям наибольших напряжений нормальных. Поэтому п-лоскости макс. С. при растяжении наклонны к оси образца под углом, близким к 45°, при кручении ци-линдрич. стержней они перпендикулярны оси и параллельны образующей и т. д. При значит, пластич. деформациях направления С. могут отличаться от указанных ввиду поворота поверхностей С. [c.163]

СКОЛЬЖЕНИЯ ЛИНИИ — см. Лю-дерса—-Чернова линии. [c.174]

ФИГУРЫ ТЕЧЕНИЯ — линии на поверхности деформированных тел, панрав-ленные под углом к направлениям растяжения. Ф. т. выявляются наблюдениями над предварительно полированной поверхностью изучением характера разрушения хрупких слоев (напр., окалины) на поверхности образцов нагревом с последующим травлением реактивами фотографированием рельефа поверхности — теневым методом и т. д. В ряде случаев направление Ф. т. совпадает с вычисленным методом теории пластичности (см. Людерса — Чернова линии). Я. Б. Фридман. [c.402]

На рельсо-балочный стан с блюминга поступают блюмы сечением около 300x300 мм. После подогрева в методических печах блюмы прокатывают в черновой двухвалковой реверсивной клети до сечения 200 X 190 мм, а затем за девять пропусков — в двух трехвалковых клетях черновой линии 800. Последний пропуск осуществляется в чистовой двухвалковой клети. [c.150]

Крупносортный линейный стан 650 предназначен для прокатки круглой стали диаметром 70—200 мм, квадратной стали со стороной квадрата 70— 200 мм, полосовой стали шириной до 350 мм, двутавровых балок высотой 160—300 мм, угловой стали с шириной полки 200 мм и др. Исходным материалом служат заготовки и блюмы сечением от 150X150 мм до 300 X ХЗОО мм, массой 1,5—4,0 т. Заготовки и блюмы нагревают в методической печи до температуры начала прокатки и выдают к стану. Стан состоит из двух линий, расположенных аналогично рельсобалочному стану. В первой линии установлена одна обжимная клеть дуо реверсивная с валками диаметром 800 лл валки вращаются от электродвигателя постоянного тока мощностью 3000 кет через шестеренную клеть. Конструктивно обжимная клеть подобна малому блюмингу с валками соответствующего диаметра. С передней и задней стороны клети установлены линейки манипуляторов и кантова-тельные аппараты для кантовки полосы. После прокатки в обжимной клети полоса по рольгангу подается к черновой линии. [c.436]

Обжимная линия мелкосортного стана 250 состоит из одной клети трио с валками диаметром 500 мм и длиной бочки 1500 мм. Клеть приводится от электродвигателя мощностью 735 кет. Черновая линия состоит из двух клетей трио с валками 330X900 мм, приводимых от электродвигателя мощностью 735 кет. Чистовая линия состоит из семи клетей дуо переменное с валками 250— 300x600 мм все клети имеют привод от электродвигателя мощностью 1100 кет. [c.439]

В действии проводок быть не может. Если образуется узел, то оп застрянет в воронкообразной части б. В этом случае необходимо лишь снять хомут в и отодвинуть втулку г назад тогда между втулкой и линейками д получится столько свободного места, чтобы проволоку возможно было отрезать ножницами или отрубить. Размеры воронки б выбирают такими, чтобы нарь больший прокатываемый квадрат мог свободно пройти на ребро. Размеры же линеек д выбираются для каждого квадрата отдельно на 2—3 мм больше. Коробки для квадратов отливают по той же модели, как и для овала. Долгое время овал задавался вручную, но в 1910 г. Шепф изобрел автоматич. проводку для черновой линии, а То-бер для чистовой. В то время как автоматич. проводки Шепфа получили самое широкое распространение не только в мелкосортных и проволочных, но и в среднесортных станах, автоматич. проводки Тобера [c.29]

Рольганги между клетями черновой линии и эджерами рабочие групповые Диаметр роликов 500 мм, длина роликов 1800 мм, скорость 2,5—3,5 м/с, длина 13,2—15,1 м Разбрызгиванием — для редуктора привода и шестерен передачи Централизованрая — для остальных механизмов 1 200— 1 400 Цилиндровое И (1 200— 1 300) Индустриальная ИП-1 (800—850) [c.251]

В соответствии с этой обобщенной диаграммой распад аустенита происходит в интервале температур, ограниченном горизонталями А и d. Обозначение, а также физический смысл температур, обозначенн1,1х линиями end (точки для определенного содержания углерода), были даны Д. К- Черновым. В современной интерпретации выше точки е скорость диффузии железа и легирующих элементов достаточна для реализации соответствующих фазовых превращений, выше точки d достаточна лишь скорость диффузии углерода. Следовательно, ниже точки d превращения могут быть только бездиффузион-ные (мартенситные), а между точками е w d превращение про- [c.252]

Для чернового и получисто-вого растачивания (оп. 12) отверстия и снятия фасок с двух сторон в большой головке шатуна используют три автоматические линии с жесткой связью, состоящие из трех станков каждая. Навинчивание гаек и последующее тарированное завертывание их производится на 1рех автоматических линиях. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...