Граничащие покрытия

Приведенные ниже технологические варианты инкрустации при помощи декоративных покрытий названы по аналогии с механической инкрустацией и являются разновидностью граничащих покрытий. [c.181]

Применение граничащих покрытий обусловлено различием в требованиях к функциональным свойствам сопряженных участков поверхности деталей, а также стремлением улучшить эстетические достоинства [c.177]

Первый вариант лишь до некоторой степени может быть назван граничащим покрытием, так как на всю деталь нанесена однородная покровная пленка. Граница здесь образуется только за счет различной фактуры основы на сопряженных участках поверхности. Такая отделка в технике нанесения покрытий является одним из приемов, способных в ряде случаев повысить декоративные достоинства детали или изделия. Она может быть использована только при нанесении на конструкционные металлы оксидных или металлических пленок, которые в отличие от силикатных и полимерных достаточно четко воспроизводят фактуру основы. [c.178]

Примером второго варианта граничащих покрытий является нанесение какого-либо однослойного или многослойного покрытия не на всю поверхность детали, а лишь на часть ее. Обычно этот вариант применяется для металлических деталей, имеющих весьма точные посадочные или резьбовые участки, не допускающие нанесения покрытий и связанной с ними химической обработки применяется он также для полимерных и силикатных деталей с целью декорирования отдельных участков их поверхности, а также для сообщения этим участкам некоторых специальных свойств, например электропроводности, отражательной способности и т. п. [c.179]

Граничащие покрытия рассматриваемого варианта могут представлять собой сочетание двух металлических пленок. Например, вся деталь покрыта серебром, а некоторые ее участки — золотом по серебру. Типичным примером такого сочетания может служить облагораживание столовых и чайных приборов, в частности ложек. Здесь поверхность, не подлежащая золочению, изолируется по серебряному слою лаковыми пленками, которые после нанесения позолоты удаляются. [c.181]

Шестой и последний из рассматриваемых вариантов граничащих покрытий, с технологической точки зрения, является наиболее сложным. Обычно он применяется [c.183]

Например, нанеся декалькоманией кислотоупорное изображение на латунную полированную поверхность, остальные участки можно покрыть никелем и после удаления асфальтовой пленки в горячем щелочном растворе обнажившиеся участки основного металла оксидировать. Сочетая подобную методику с химическим или электрохимическим травлением, несложно получить граничащее покрытие с рельефом. [c.185]

Не останавливаясь на технике контактной фотопечати, известной художникам, рассмотрим один из типичных случаев получения на ее основе граничащих покрытий с точными изображениями. В качестве примера можно взять изготовление тыльных шкал или художественных сюжетов. [c.186]

В процессе эксплуатации стекло служит надежной защитой полученного граничащего покрытия. [c.186]

После оплавления приставшего к детали термопластичного порошка образуется химически стойкая пленка, позволяющая создавать различные комбинации граничащих покрытий. [c.187]

Одним из путей повышения эстетического уровня промышленных изделий является также применение эффектов контраста, которые достигаются сопряжением покрытий, обладающих различными цветовыми и фактурными параметрами. Для этого целесообразно использовать рассмотренные выше варианты граничащих покрытий. [c.219]

Для литого серого чугуна при необходимости получения граничащих покрытий рационально использовать стеклоэмалевые или полимерные покрытия, наносимые способом частичного погружения или распыления. Однако в данном случае первые нельзя наносить, так как в процессе обжига эмали (850—900° С) полуда полностью окислится. Нанесение лакокрасочного покрытия несложно, но любые эмалевые краски будут набухать и разрушаться в процессе мойки мясорубки. Получение же на нерабочей части корпуса пластмассовых покрытий, стойких в данных условиях эксплуатации, возможно только методами вихревого или газопламенного напыления, которые и данном случае применять в серийном производстве нерационально. [c.229]

В процессе анодного оксидирования алюминиевый предмет служит анодом электролитической ванны. Электролит обычно представляет собой раствор серной кислоты, иногда с добавлением органических кислот. Анодно-оксидное покрытие, формируемое в процессе электролиза, состоит из плотной части, или барьерного слоя, непосредственно граничащего с металлом, и расположенного поверх него микропористого слоя (рис. 115). [c.128]

Химически стойкую композицию в пастообразном или другом пластическом состоянии наносят на дефектный участок и граничащие с ним участки неповрежденного стеклоэмалевого покрытия таким образом, чтобы армирующие детали были полностью перекрыты наносимой композицией. [c.31]

Нагружение композиции металл — эмаль до появления в металле пластических деформаций недопустимо, даже если это и не приводит к разрушению покрытия, так как появление пластических деформаций в граничащем с эмалью слое металла приводит к снятию остаточных напряжений в покрытии и, следовательно, к снижению сопротивляемости композиции металл — эмаль растяжению. Таким образом, нормальная работа конструкции с хрупким заш итным покрытием возможна только в зоне упругих деформаций металла. [c.6]

В производственной практике часто возникает необходимость получения двух или нескольких покрытий, различных по своей природе и способам нанесения, граничащих между собой. Принципиально такая обработка представляет разновидность многослойного покрытия, но специфичность здесь заключается в получении четких границ между отдельными покрытиями по заданному контуру на поверхности данной детали. [c.174]

Внещний вид (фактура) гальванических и оксидных пленок зависит от характера предварительной механической подготовки поверхности (глянцевая, штриховая, матовая). Поэтому простейший вариант граничащего комбинированного покрытия может осуществляться только благодаря различной механической подготовке отдельных участков поверхности изделий с применением одного вида оксидного или гальванического покрытия. Такие приемы используются, главным образом, для создания декоративных эффектов на поверхности алюминия и его сплавов. [c.174]

В большинстве теоретических и экспериментальных работ [1-4], связанных с влиянием пузырьковых завес на эволюцию волн, в основном изучение проводилось применительно к ситуации, когда волна давления, сформировавшись в газовой фазе, входит в область пузырьковой жидкости, граничащую с областью "чистой" жидкости. Особенность динамики прохождения волн из газа в пузырьковую жидкость связана с тем, что пузырьковая жидкость акустически более мягкая, чем чистая жидкость, в то же время значительно более жесткая, чем газ. Когда волна давления, сформировавшаяся в чистой жидкости, проникает в пузырьковую жидкость, реализуется совершенно иная картина. Хотя некоторые качественные закономерности для такого случая следуют из общей теории акустики пузырьковых жидкостей, к настоящему времени в литературе практически отсутствуют работы с численным анализом. Именно такая ситуация в наиболее общем виде рассмотрена в данной работе для акустических и нелинейных волн. В частности, изучена эволюция сигнала в жидкости при прохождении его через пузырьковую завесу, находящуюся между двумя параллельными плоскостями, а также при отражении от жесткой стенки, покрытой слоем пузырьковой завесы. Для акустических волн рассмотрен случай, когда длина волны (и в том числе протяженность импульса конечной длительности) меньше толщины пузырьковой завесы. [c.133]

Пятый вариант граничащих покрытий несколько напоминает инкрустационную отделку. Он в основном, применяется для нанесения покрытий на металлические детали, имеющие достаточно четкий и глубокий рельеф, наносимый в технических целях или с целью художественной отделки. Типичным для этого варианта является сочетание электролитически нанесенных металлических пленок с лакокрасочными или стеклоэмалевыми покрытиями. [c.182]

Аналогичными декалькомании возможностями обладают процессы фотопечати и фототравления, обладающие большей точностью воспроизведения заданных контуров, но только на плоских поверхностях. Принцип получения граничащих покрытий с применением фототехники основан на следующем [143]. На обрабатываемую поверхность наливом наносят слой эмульсии, которая после центрифугирования покрывает поверхность тонкой равномерной пленкой. Участки высушенной эмульсионной пленки после воздействия на них света через плотно прижатый негатив, выполняющий роль фототрафарета, теряют способность растворяться в воде, а после задубе-ния и термообработки приобретают определенные кислотоупорные свойства. (Процесс задубения эмульсии заключается в способности ряда коллоидов, таких как шел- [c.185]

В последнее время в связи с развитием техники вихревого напыления полимерных порошков успешно применяется электростатический метод нанесения граничащих покрытий по фототрафарету. Сущность этого способа заключается в том, что в герметически закрытой камере под сетчатым фототрафаретом, на котором лежит обрабатываемая металлическая деталь, взвихривается мелкодисперсный полимерный порошок. Частицы полимера под влиянием приложенного электрического поля высокого напряжения проникают за счет электростатического притяжения через отверстия сетки, воспроизводя на детали заданный трафаретом сюл<ет. [c.187]

Для определения температурного перепада между слоем из окиси алюминия толщиной 0.3—0.4 мм и соприкасающейся с ним поверхности металла в процессе естественного охлаждения образца после нанесения покрытия, в последний были вмонтированы две хромель-алюмелевые термопары. Одну из них закрепили заподлицо на поверхности металла, граничащей с покровом, другую — в слое покрытия. Измерения проводились с помощью одного потенциометра через каждую минуту, причем температуру поверхности металла измеряли в промежутках времени между измерениями температуры покрытия. Из полученных данных (рис. 4) следует, что при охлаждении после завершения процесса нанесения покрытия не наблюдается сколько-нибудь существенного температурного перепада между покрытием и соприкасающимся с ним металлом. [c.237]

Рассмотренная выше одномерная математическая модель тепловлажностного состояния оснований аэродромных покрытий лишь с определенным до-нуш,ением может быть использована для краевых участков аэродромов при расчетах переноса тепла и влаги с учетом промерзания и оттаивания грунта. Такими з астками являются прежде всего площади летного поля (обочины), граничащие с покрытиями (з астки расположения закромочных дрен, дождеприемников, перепусков и коллекторов), и области оснований под краевыми участками покрытий, где температурно-влажностный режим при годовом цикле изменения климатических условий не может быть эффективно исследован на основе рещения задачи в одномерной постановке. [c.110]

В зависимости от строения комбинированные однофазные покрытия могут быть полиметаллическими (никель — хром, медь — никель — хром), металлоконверсионными (кадмий — хромат, никель — оксид), металлополимерными (цинк — лакокрасочные покрытия), граничащими (хром — олово), смешанными (медь под граничащим слоем хром — олово) и композиционными (металл с внедренными частицами полимера, металл с внедренными частицами окислов металла, полимер с частицами металла, лакокрасочные покрытия с частицами металла). [c.682]

Многослойные комбинированные покрытия (МКП) могут быть монометаллическими, металлоконверсионными, конверсионно-полимерными, граничащими. К ним можно [c.684]

Протекание реакций, учитывая низкое значение величины произведения растворимости фосфатов железа и марганца, приводит через непродолжительное время к пересыщению раствора в слое, граничащем с поверхностью изделия, и последующей кристаллизации двух и трехзамещенных фосфатов железа и марганца на поверхности железа, т. е. к образозанпю фосфатного покрытия по реакциям [c.186]

Способ получения фотохимических изображений на алюминии и его сплавах изложен в предыдущей главе. Он так же, как и декалькомания, может служить осно- вой для получения граничащих и инкрустационных покрытий на алюминии и его сплавах. С помощью фотохимических процессов на алюминии можно получать точные сопряжения по строго заданному контуру между оксидными и гальваническими покрытиями. [c.216]

Гальваническое покрытие осаждается на подслое с резкой лилией раздела. Обычно при электрокристаллизации, а также лри хранении после электролиза при комнатной температуре не происходит образования сплава между основным металлом и покрытием или между самими мкогослойными гальваническими покрытиями. Реакции могут произойти только на границах слоев при высоких температурах. Если оба граничащих металла не растворяются друг в друге и не образуют никаких промежуточных соединений, то образование оплава не происходит и при сильном повышении температуры. Например, кадмированное железо может быть иагрето до точки кипения кадмия и при этом железо и кадмий не образуют никакого сплава. Также ведут себя железо и свинец. [c.103]

Подготовка поверхности для гальванического покрытия. В Европе иногда перед твердым хромированием основной металл электролитически полируют. Как показали лабораторные опыты, хромовое покрытие и граничащий с ним слой стали имеют при этом иные свойства, чем после предварительной механической обработки или после травления. Отхромированные детали более стойки. В результате устранения шероховатостей основного металла хромовое покрытие становится более гладким. При этом сокращаются затраты труда на шлифовку и слой хрома может быть сделан тоньше. Наблюдалось, что хромовое покрытие цилиндров амортизаторов тяжелых транспортных средств (грузовиков, броневиков) у предварительно электролитически отполированной поверхности держалось особенно прочно. Штампы для прессования (пуансоны и матрицы), вытяжки и чеканки, так же, как формы для отливок из пластических масс, перед твердым хромированием часто полируют электролитическим способом. Возможно также электролитическое полирование самого хромового покрытия. Этим же способом создают на поверхности поры нужной глубины, благоприятствующие смазке. [c.272]

Погружение в фосфатирующий раствор стальных или чугунных изделий вызывает усиление деятельности на их поверхности анодных и катодных участков. Анодные участки, разрушаясь, посылают в раствор ионы железа Ре - Ре +- -2 е, а на катодных участках совершается процесс 2 Н+-Ь 2 е- 2 Н - Н2, в результате чего слой раствора, граничащий с поверхностью фосфатируемых изделий, обогащается ионами железа, а также ионами НРОг и Р04 . Произведение растворимости кислого двухза-мещенного фосфата железа и марганца (РеНР04 и МПНРО4), а также нормальных фосфатов этих металлов (Рез(Р04)2 и Мпз(Р04)2) крайне невелики, а потому граничащий с изделиями слой раствора становится пересыщенным относительно этих солей. Последние кристаллизуются на обрабатываемой поверхности, образуя фосфатное покрытие по реакциям [c.224]

Конкретную стопу четвертьволновых пластинок обозначают последовательностью символов так, например, пишут воздух ВН ВН...ВН стекло или в(ВН) ст . Здесь содержится информация о том, что главный период мультислоя ВН (В — высокий показатель преломления дг, Н — низкий) повторяется т раз, в то время как подложка сделана из стекла и вся структура находится в воздухе (в и ст — начальные буквы слов воздух и стекло). Более сложные рукту-ры типа в(ВН) Вст используются как зеркала с высоким отражением. Иногда оптическая толщина основной ячейки ВН слабо и монотонно увеличивается при переходе от первой ячейки к последней, граничащей с подложкой. Если показатели преломления в четвертьволновой стопе (ВН)" выбирают таким образом, чтобы (дгв/дгн) = п /п , где д 5 и д 1 — показатели преломления соответственно подложки и окружающей среды, то при длине волны в вакууме Хо, равной учетверенной оптической толщине одного слоя из стопы, отражение равно нулю. Это свойство используется для создания мно-гослойных просветляющих покрытий, называемых из-за характерной зависимости г от частоты также V-покрытиями. При ддг = 1 и д = 1 [c.171]

Подготовленные под сварку места заваривали электродами УОНИ-13/55. Последний слой наплавляли аустенитными электродами (проволока 08Х20Н10Г6 с покрытием НИИ-48Г). Этими электродами наплавляли также и участки, граничащие с восстанавливаемыми. Особое внимание обращалось на заварку мест сопряжений лопастей с нижним кольцом рабочего колеса, обозначенных на рис. 60 буквой А. [c.114]

Изображение на экране при контроле пластины будет иметь несколько иной вид, чем показано на рис. 16.21, если дефект представляет собой не небольшое ограниченное расслоение, полностью отражающее звук, а слой с некоторой конечной проницаемостью, не полностью отражающий звук. Примерами таких дефектов могут быть скопления тонкораспределенных включений в плоскости листа, которые являются частично проницаемыми как занавес, неполностью сварившиеся расслоения, особенно часто встречающиеся у легких сплавов, а также паяные соединения и плакирование (покрытия), когда даже и при отсутствии дефектов граничащие среды вследствие различных звуковых сопротивлений имеют некоторую отражательную способность. Следовательно, наличие эхо-импульса не обязательно должно быть следствием дефекта предлагается называть это явление эхо-импульсом от слоя. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...