ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Граничащие покрытия из "Покрытия и техническая эстетика " Первый вариант лишь до некоторой степени может быть назван граничащим покрытием, так как на всю деталь нанесена однородная покровная пленка. Граница здесь образуется только за счет различной фактуры основы на сопряженных участках поверхности. Такая отделка в технике нанесения покрытий является одним из приемов, способных в ряде случаев повысить декоративные достоинства детали или изделия. Она может быть использована только при нанесении на конструкционные металлы оксидных или металлических пленок, которые в отличие от силикатных и полимерных достаточно четко воспроизводят фактуру основы. [c.178] На пластмассах и керамических материалах аналогичный декоративный эффект можно получить только при предварительном нанесении металлопокрытий. [c.178] Наиболее эффектно выглядит сочетание зеркально блестящих и зернисто-матовых участков на металлических деталях, покрытых электролитическим хромом с подслоем блестящего никеля. Технологический процесс в этом случае заключается в тщательной щлифовке всей поверхности и пескоструйной обработке отдельных ее участков по заданному контуру с последующим нанесением блестящего никеля и хрома. Подобная отделка находит применение для декорирования изделий метал-логалантереи — портсигаров, зажигалок, пудрениц и т. п., а также при нанесении защитно-декоративных покрытий на некоторые детали фотоаппаратов и других приборов. [c.178] Аналогичного декоративного эффекта можно достичь при избирательном пескоструении или травлении полированной поверхности алюминия в сочетании с последующим анодированием и адсорбционной окраской. Местная защита в процессе пескоструйной обработки или травления может выполняться различными способами, от которых зависит четкость контура и экономическая целесообразность всей отделки. [c.178] При необходимости пескоструйной обработки заданных участков обычно применяются металлические трафареты и оправки, плотно прилегающие к защищаемой поверхности. [c.178] Однако эти способы местной зашиты могут использоваться в тех случаях, когда требования к точности контура сопряжения невелики. При необходимости получения точного контура сопряжения глянцевых и матовых участков можно использовать только метод травления с применением декалькомании или фотопроцессов, который будет рассмотрен ниже. [c.179] Примером второго варианта граничащих покрытий является нанесение какого-либо однослойного или многослойного покрытия не на всю поверхность детали, а лишь на часть ее. Обычно этот вариант применяется для металлических деталей, имеющих весьма точные посадочные или резьбовые участки, не допускающие нанесения покрытий и связанной с ними химической обработки применяется он также для полимерных и силикатных деталей с целью декорирования отдельных участков их поверхности, а также для сообщения этим участкам некоторых специальных свойств, например электропроводности, отражательной способности и т. п. [c.179] При частичном нанесении лакокрасочных и силикатных покрытий, вакуумных металлических конденсаторов защита участков, не подлежащих отделке, может осуществляться с помощью металлических оправ или трафаретов. В случае нанесения оксидных или металлических пленок из водных растворов изоляция чаще всего выполняется с помощью химически стойких лаков или пленочных материалов, легко удаляемых после процесса нанесения покрытия. Получение точных контуров сопряжения возможно, как и в первом варианте, лишь при использовании декалькомании и фотопроцессов. [c.179] Третий вариант является усложнением второго и представляет собой сопряжение по заданным границам двух, а иногда и трех разнородных покрытий. Практическое применение этого варианта ограничивается сочетанием металлопокрытий с оксидными пленками на деталях из некоторых конструкционных металлов. Причем это сочетание должно быть таким, чтобы металл покрытия был инертным по отношению к выбранным оксидирующим растворам. [c.179] Наиболее типичной является комбинация никелированных или хромированны с участков на черных металлах и особенно на сплавах меди с оксидными пленками на их основе. Сначала наносят электролитическим способом металлопокрытия, а затем оксидные пленки при полном погружении детали в оксидирующий раствор. [c.180] Выбор технологии оксидирования обусловлен химическими свойствами наносимого металлопокрытия. Так, например, частично никелированную деталь можно оксидировать химическим и электрохимическим способом, в то время как хромовое покрытие разрушается при электролитическом оксидировании. [c.180] Если на заданных участках детали находятся такие распространенные металлопокрытия, как медь, цинк или олово, то оксидирование непокрытых ими участков основного металла возможно только при полной изоляции этих металлопокрытий от оксидирующего раствора, что представляет серьезные технологические затруднения и потому нецелесообразно. [c.180] Одним из немногочисленных, но типичных примеров применения рассматриваемого варианта может являться нанесение комбинированного покрытия на латунную трубу какой-либо оптической системы, когда ее наружная поверхность должна быть защищена никелем или хромом, а внутренняя — покрыта черной оксидной пленкой, исключающей блики и отслаивание покрытия, ведущее к засорению оптики. [c.180] Конечно, третий вариант не исключает и таких сочетаний, как металлические и лакокрасочные или металлические и стеклоэмалевые покрытия, при условии последовательной двухкратной местной защиты, т. е. сначала защищают участок поверхности, подлежащей окраске, и на остальную часть детали наносят металлопокрытие затем изолируют металлизированную поверхность, а на остальную наносят лакокрасочную или стеклоэмалевую пленку. Но при этом значительно возрастает трудоемкость процесса отделки и снижается четкость граничного контура. [c.180] Для деталей, изготовленных из конструкционных металлов, и в первую очередь из стали и медных сплавов, часто используются такие сочетания. Всю поверхность детали покрывают оксидной или фосфатной пленкой, после чего на часть поверхности наносят лакокрасочную пленку или слой стеклоэмали. Такая отделка используется в производстве оптических и других приборов для труб, корпусов, панелей и т. п. Внутренняя поверхность этих деталей имеет только оксидную или фосфатную пленку, а наружная—двухслойное покрытие типа оксид — краска. [c.181] Нередки случаи, когда вся поверхность детали электролитически покрывается металлической пленкой (никелем. цинком и т. п.) с последующей окраской определенных участков. Подобное сочетание используется для отделки, например ручек управления, имеющих резьбовые, а также посадочные или трущиеся концевики высокого класса точности. [c.181] На отдельные участки деталей, представляющих собой тела вращения, нанесение лакокрасочных покрытий может осуществляться во время их центрированного вращения, без трафаретов, при помощи кисти с получением относительно четкого граничащего контура [143]. [c.181] Граничащие покрытия рассматриваемого варианта могут представлять собой сочетание двух металлических пленок. Например, вся деталь покрыта серебром, а некоторые ее участки — золотом по серебру. Типичным примером такого сочетания может служить облагораживание столовых и чайных приборов, в частности ложек. Здесь поверхность, не подлежащая золочению, изолируется по серебряному слою лаковыми пленками, которые после нанесения позолоты удаляются. [c.181] Красивые композиции можно получить, комбинируя гладкие блестящие или полублестящие лакокрасочные покрытия с матовыми или текстурированными типа трескающихся, морщинистых и молотковых. Для этого вся поверхность детали покрывается гладкой эмалью, а отдельные ее участки перекрываются по трафарету одной из указанных текстурированных пленок. [c.181] Отделка деталей, изготовленных из конструкционных металлов и пластмасс, производится несколько иначе. На всю поверхность наносят лакокрасочное покрытие с последующей металлизацией определенных ее участков способом конденсации металла в вакууме. Места, не подлежащие металлизации, защищают специальными трафаретами или пленками. Предохранение от механических повреждений тонких металлических пленок, нанесенных на заданные участки методом вакуумной конденсации, осуществляется лакировкой всей поверхности детали. Примером применения такого сочетания покрытий могут служить различные металлические или полимерные отражатели, ручки управления радиоаппаратурой, всевозможные игрушки и сувениры. [c.182] Вернуться к основной статье