Получение информации о затратах времени

Получение информации о затратах времени [c.330]

Источниками получения информации о характеристиках ремонтопригодности машин являются организации-разработчики и заводы-изготовители, осуществляющие разработку, изготовление и испытания машин предприятия, эксплуатирующие машины предприятия, осуществляющие техническое обслуживание и ремонт машин. Характер и содержание информации о ремонтопригодности машин, получаемой из указанных источников, может существенно различаться, однако эти источники дополняют друг друга. Например, информация, получаемая в процессе испытаний опытных и серийных образцов, является хорошим источником для качественного анализа ремонтопригодности конструкции машин. Здесь могут быть получены необходимые сведения о затратах времени, труда и денежных средств на устранение отказов и некоторые виды технического обслуживания. [c.330]

При сборке методом ГВ т составляющих сборочную единицу деталей сортируют на п размерных групп. Для хранения и подачи на сборку необходимо тп накопителей. Некоторые детали клеймят или маркируют, чтобы при сборке их не перепутать с такими же деталями другой размерной группы. Это усложняет организацию сборки. Предварительная сортировка собираемых деталей на размерные группы требует получения информации о размерах всех деталей путем их измерения. Поэтому по сравнению с методом ПВ метод ГВ так же, как и другие методы, требует увеличения информации для осуществления сборки. Для этого необходимы дополнительные устройства и дополнительные затраты времени. Вместе с тем допуски на составляющие звенья расширяются в п раз и при ГВ /С = п. [c.26]

Статистические оценки показателей надежности системы по надежности элементов. Если доверительное оценивание показателей надежности элемента не представляет особой сложности даже при произвольных распределениях, то такая оценка для сложных систем прямыми методами практически бывает невозможной. Это объясняется тем, что специальные испытания сложных систем энергетики для получения достоверной статистической информации требуют длительного времени и больших затрат, особенно если испытываются высоконадежные системы, а потому практически и не проводятся. Можно, конечно, набирать статистическую информацию о надежности сложной системы в результате реальной эксплуатации, однако, во-первых, такая информация будет получена постфактум, а во-вторых, иногда это и в принципе невозможно, если наблюдаемая система постоянно развивается и совершенствуется, т.е. в этом случае нарушается принцип однородности статистической выборки. К таким постоянно развивающимся техническим системам относятся и различные СЭ и ЭК в целом. [c.272]

Однако собранная таким образом информация не является информацией о технических возможностях технологического процесса в истинном смысле. Она отражает более широкий круг факторов, чем потенциальные возможности технологического процесса, а именно общий опыт, который, по-видимому, ценнее, чем информация о чисто технических возможностях процесса. Даже если данные носят качественный характер, большой объем данных компенсирует недостаточную их эффективность. Специальные исследования технических возможностей технологических процессов связаны с большими затратами времени и средств. Использование же статистических данных об отбраковке продукции позволяет получить документированный материал о технических возможностях технологического процесса и обеспечивает экономию времени и денежных средств. Примером таких данных, полученных на основе изучения прошлого опыта, могут служить данные о зависимости процента принятых изделий от размеров наружного диаметра кольца с различными допусками, полученные на станке определенного типа и при использовании данного материала. Эти данные приведены ниже. [c.153]

Важнейшим элементом управления является информация, сбор и анализ которой требует времени, материальных и трудовых затрат. Такой анализ необходим, во-первых, потому, что информация, как правило, носит выборочный характер, т. е. но состоянию части элементов (выборке) судя г о состоянии всех элементов (генеральной совокупности). Во-вторых, любое увеличение выборки, повышающее точность, увеличивает стоимость и время получения информации, а также затягивает принятие решения. [c.231]

Первый вид оценок не представляется надежным, так как при пересекающихся зависимостях Ig tp = /(с) оценки, полученные по отношению к высоким напряжениям, могут не быть справедливы для рабочих нагрузок, если они лежат в районе или ниже точки пересечения кривых длительной прочности. Зависимость долговечности от уровня применяемого воздействия дает наиболее полную информацию о стойкости материала, однако эксперименты, проводимые для ее получения, требуют длительного времени, больших затрат трудовых, временных и материальных ресурсов. Оценка пороговых характеристик дается, как правило, на основе анализа кривых длительной прочности. [c.35]

Автоматизация проектирования технологических процессов с применением ЭВМ позволяет существенно сократить затраты времени, а также дает возможность повысить качество проектирования за счет применения математических методов. Исходными данными при проектировании технологии служит информация о детали, оснастке, оборудовании, инструменте, заготовке и. др. В-результате необходимо выбрать наиболее рациональный вариант технологического процесса, отвечающий условиям конкретной производственной системы, т. е. определить состав и последовательность технологических операций, структуру и характеристики каждой операции и перехода, обеспечивающие получение заданной чертежом формы, размеров и точности детали с наименьшей технологической себестоимостью. [c.375]

Под измерительными преобразователями (ИП) принято понимать устройства, предназначенные для восприятия и первичного преобразования информации о тех или иных физических, химических, физико-химических или биологических свойствах, подлежащих исследованию. В литературе измерительные преобразователи иногда называются также датчиками, детекторами, первичными преобразователями. Являясь одними из основных узлов лабораторных анализаторов, измерительные преобразователи во многом определяют точность, восприимчивость и чувствительность измерений, эксплуатационную надежность, затраты времени на подготовку к измерениям, сложность других узлов приборов и вспомогательных устройств. ИП обеспечивают получение сигналов (чаще всего электрических) или выходных эффектов, которые положены в основу при разработке анализаторов. Многочисленность методов изучения жидкостей порождает и многообразие типов ИП, различных по конструкции, сущности использованных физических эффектов, способам подключения и эксплуатации. Независимо от особенностей конкретного выполнения устройств съема информации, к ИП предъявляется ряд общих требований, таких как получение устойчивого выходного сигнала, максимальная помехозащищенность, минимальная зависимость от условий внешней среды, минимальные искажения полезного сигнала, возможность многократного исполь- [c.188]

Решение на каждом временном шаге происходит в два этапа. Сначала с шагом 0,5 т решаются уравнения (6.31), неявные по направлению г и явные по направлению Я. Полученное промежуточное решение Т +>/2 дает начальные значения для решения уравнений (6.32), явных по 2 и неявных по Я. Поскольку в отличие от локально-одномерной схемы здесь используется информация о поведении температурного поля на предыдущем полушаге, то схема переменных направлений имеет повышенный порядок аппроксимации по т О (т + I /г ). Сравнение показывает, что схема переменных направлений обеспечивает требуемую точность расчета конечного температурного поля при меньшем числе шагов по времени. Выигрыш по времени счета не столь значителен по сравнению с локально-одномерной схемой из-за больших, чем у последней, затрат машинного времени на каждый временной шаг. Целесообразно различные способы численного решения уравнения теплопроводности с внутренними источниками оформлять в виде стандартных подпрограмм с унифицированным входом и выходом. Это позволяет легко их вписывать в общую структуру цифровых моделей индукционных нагревателей. [c.220]

Полученная информация дает возможность сделать обоснованный вывод о пригодности смазочного материала по уровню его трибологических свойств для использования в технике при соответствующих условиях эксплуатации. Это позволяет резко сократить объем эксплуатационных испытаний, уменьшить затраты времени и средств на проведение испытаний смазочного материала, а кроме того, существенно сократить срок, требуемый для принятия решения о возможности допуска смазочного материала к эксплуатации. [c.477]

Современные ПК предоставляют большие возможности и удобства для получения проектировщиком самой разнообразной информации о проектируемом объекте без больших затрат труда и времени. Поэтому ПК анализа динамических систем в настоящее время можно рассматривать как основное средство проектирования КШМ. [c.504]

С помощью номинальной шкалы делят множество последствий на подмножества, такие, как круг, овал или прямоугольник, области с гладкой или неровной границей и т. д. Такие шкалы применяются большей частью для простейших временных решений, когда не ставится цель достигнуть оптимального решения, а нужно найти лишь приемлемое. Эта шкала часто состоит только из двух градаций и применяется в тех случаях, когда по самым различным причинам затраты на получение дополнительной информации о последствиях решения и обработка этой информации не могут быть произведены. [c.152]

Этап III — обработка полученных результатов. Наблюдения за работой автоматических линий дают значительный объем информации, обработка которой позволяет делать заключения о ее работоспособности, системе эксплуатации, резервах повышения производительности, точности и т. д. Первичная обработка этой информации сводится к получению параметров работы автоматической линии в первую очередь — баланса затрат фонда времени работы линии, дающего первое представление о ее работоспособности. Для получения баланса все простои по каждой смене наблюдения группируют по функциональным признакам, и данные наблюдений сводят в таблицу, в которой простои делят согласно классификации (по оборудованию, инструменту и т. д.). Для инструмента группы простоев определяются их характером планово-предупредительная смена инструмента, текущая смена (по фактическому затуплению), аварийная смена при поломках ит. д, Простои по ремонту и регулированию целесообразно классифицировать по основным целевым механизмам. Баланс затрат планового фонда времени работы оборудования может быть в табличной и графической форме (рис. 7.18). [c.196]

Фактические наблюдения за работой АЛ дают значительный объем информации, обработка которой позволяет делать выводы о работоспособности линии, системе ее эксплуатации, резервах повышения производительности и точности. Первичная обработка этой информации сводится к получению некоторых основных параметров работы АЛ, в первую очередь баланса затрат фонда времени работы линии, который дает первое представление о ее работоспособности. Для получения баланса затрат фонда времени все простои по каждой смене наблюдения группируются по функциональным признакам, и данные из всех протоколов наблюдения сводятся в единую таблицу. При составлении таблицы простои следует подразделять согласно классификации простоев (по оборудованию, инструменту и т. д.). Простои целесообразно делить на группы. Для инструмента эти группы определяются характером простоев планово-предупредительная смена инструмента, текущая смена инструмента (по фактическому затуплению), аварийная смена, при поломках и т. д. Простои по ремонту и регулированию лучше всего классифицировать по основным целевым механизмам. [c.59]

Обработка полученных результатов наблюдений, анализ полученного объема информации статистическими методами. Такая обработка включает в себя получение основных параметров работы автоматической линии фактической усредненной циклограммы и баланса затрат фонда времени, который дает первое представление о ее работоспособности. Баланс затрат фонда времени показы- [c.30]

Анализ протекает в двух основных формах оценка и следующее за ней определение порядка величины. Оценка представляет собой суждение, основанное на опыте, однако это не догадка. Инженер моя<ет легко оценить внутренние размеры гаража для одного или двух современных легковых автомобилей, но когда он попытается предсказать, какие размеры будет иметь легковой автомобиль через десять лет, то это будет чистой догадкой. Если же он имеет опыт в области перспективных разработок автомобилей, то его суждение будет не догадкой, а оценкой. Оценка, если она возможна, дает конструктору общее представление о концепции и помогает конкретизировать некоторые детали. После оценки определяется порядок величины. Как известно, изменение величины на порядок означает ее изменение примерно в 10 раз например, в интервале от 10"" до 10 величина изменяется на порядок девять раз. Поскольку анализ требует больших затрат, является утомительным занятием и поглощает много времени, конструктор должен установить, когда для получения необходимой информации следует проводить анализ первого порядка (т. е. грубый подсчет) и когда проводить анализ более высокого порядка. Быстродействующие вычислительные машины при наличии соответствующей программы в настоящее время позволяют проводить анализ более высокого порядка при приемлемых затратах. [c.68]

При планировании и проведении испытаний всегда борются две противоположные тенденции желанию получить наиболее полную характеристику надежности препятствуют длительность и стоимость испытания. Для высоконадежных изделий часто никакие затраты не могут ускорить получение информации о показателях надежности, и фактор времени является основнЪш критерием при выборе метода и объема испытаний на надежность. [c.480]

Многолет1ШЙ опыт геодезического контроля подкрановых путей промышленных предприятий Нижегородской области позволяет рекомендовать наиболее оптимальный технологический процесс съемки, включающий три основных момента определение непрямоли-нейности одного из подкрановых рельсов измерение ширины колеи подкранового пути, нивелирование рельсов. Такая технология (при возможности ее осуществления) обеспечивает минимум затрат времени на осуществление съемки при получении исчерпывающей информации о пространственном положении кранового пути. [c.10]

Фотография поля капель может дать информацию о размере капли, если известно увеличение [3, 11]. Разработаны некоторые оригинальные приспособления, позволяющие автоматизировать процесс такого фотографирования (12,13 . Время экспозиции, позволяющее избежать смазывания изображения движущейся каили, в этих исследованиях было порядка 0,1 мксек. Чтобы достичь таких экспозиций, используют спецнальныи метод высокоскоростной фотографии [14], сложное и дорогое оборудование. К тому же процесс фотографирования для получения кривой распределения трудоемок и требует большой затраты времени. [c.172]

Независимо от вида математической модели функционирования бывают детерминированными или стохастическими с непрерывными или дискретными параметрами. Для детерминированной модели предполагают, что все параметры известны и соотношения между ними остаются вполне определенными. При этом для одното и того же комплекса параметров при каждом последующем расчете получают один и тот же результат. Для стохастической модели приходится учитывать различные случайные факторы и располагать экспериментальными данными обо всех параметрах в результате измерений. Сбор массовой информации о параметрах затруднителен, а уменьшение объема информации нежелательно, так как это приводит к получению менее надежных результатов. Затраты времени на сбор и обработку статистической информации значительно сокращает применение ЭВМ. [c.233]

Результаты, полученные столь длительным путем, не могут быть оперативно использованы при создан1 и очередных моделей станков. Отсюда следует, что длительность получения информации надо сократить, а информативность увеличить при сокращении сроков ее получения. Информативность проверки со сроками и стоимостью ее получения находятся в противоречии. Чем полнее информация о станке, тем дороже и длительнее процесс ее получения. Поэтому задача состоит в том, чтобы с минимальными затратами оценить работоспособность станка, установить область состояний его выходных параметров и определить, сколь долго эти параметры будут зходиться Б допускаемых пределах. Ведь еще на стадии проектирования станка важно знать, как будут изменяться характеристики станка в течение длительной эксплуатации в заданных условиях, каков запас точности станка и с какой скоростью он расходуется во времени. С этой целью разрабатывается система ускоренных испытаний и комплексных проверок, кото.рые, хотя и не дают полной информации, однако по мере их совершенствования наращивают информативность. Комплексные проверки и испытания заменяются и дополняются частными, охватывающими все выпускаемые станки. [c.249]

Фактические наблюдения за работой автоматов и автоматических линий дают значительный объем информации, обработка которой позволяет делать выводы о работоспособности, уровне системы эксплуатации, резервах повышения производительности и точности и др. Обработка информации позволяет получить некоторые параметры работы и в первую очередь баланс затрат планоюго фонда времени работы, который дает первое представление о работоспособности автомата или автоматической линии. Для получения баланса затрат фонда времени все простои группируют по функциональным признакам и данные из всех протоколов наблюдений сводят в единую таблицу. [c.52]

Если проектируется нетиповое сооружение или разрабатывается новый типовой проект, то производится подбор аналогов Я уже запроектированных или построенных конструкций. Сведения об этих конструкциях также должны храниться в памяти ЭВМ 6. В результате сравнения машина выдает данные о нескольких сооружениях, близких по своему характеру и основным показателям к проектируемому. Возможно и смешанное направление, когда рассматриваются и типовые 4, и нетиповые 6 решения или когда часть сооружения выполняется из типовых, а часть — из элементов индивидуальной проектировки. Полученные аналоги проектируемого сооружения служат лишь исходными данными для вариантного проектирования 9, которое может выполнять ЭВМ, а чаще — проектировщик. При этом он может пользоваться комплектом программ конструктивных и экономических расчетов 10, дающих необходимыесведения для сопоставления и сравнения вариантов. Этот комплект должен состоять из программ, не требующих значительных затрат машинного времени для счета и работающих на основе минимума исходных данных. Проектировщик должен иметь возможность легко и быстро вызывать необходимую программу или несколько программ, изменять исходные данные и получать результаты расчета. По окончании вариантного проектирования инженер выбирает основной вариант конструкции 11 и согласовывает его со всеми заинтересованными организациями. Далее производится подробный расчет конструкции 12 с использованием как комплекта программы ориентировочных расчетов 10, так и программ уточненных расчетов 13. В зависимости от имеющихся устройств вывода выдается только цифровая или алфавитно-цифровая и графическая информация. Из-за несовершенств графических устройств обычно имеется возможность получать лишь чертежи общего вида, упрощенные схемы конструктивных элементов, таблицы объемов работ, спецификации. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...