Пневматические инструменты ударного действия

Пневматические инструменты ударного действия [c.427]

При работе пневматическим инструментом ударного действия (трамбовки, молотки и др.) производительность в шесть раз больше, чем при работе ручным немеханизированным инструментом пневматический инструмент не уступает ручному электрическому инструменту, а в некоторых случаях выгоднее ручного инструмента с электрическим приводом. [c.4]

Из числа пневматического инструмента ударного действия для разборки обмуровки и бетонных конструкций, пробивки отверстий, расчистки температурных швов используют отбойные молотки, ломы, трамбовки и др. [c.122]

К инструментам ударного действия относятся клепальные и чеканочные молотки, ломы-лопаты, бетоноломы, трамбовки, шпалоподбойки и другие ручные пневматические инструменты. [c.427]

Ударный пневматический инструмент. Принцип действия ударного пневматического инструмента можно показать на примере отбойного молотка (рис. 238). Сжатый воздух, поступая в цилиндр (ствол) 7, воздействует попеременно с двух сторон на поршень 8 и вынуждает его совершать возвратно-поступательное движение. В конце рабочего хода поршень наносит по хвостовику рабочего наконечника Р удар, в результате чего совершается полезная работа. Название пневматическому ударному инструменту дается с учетом его основного назначения пневмомолоток, бурильный молоток (перфоратор), бетонолом, трамбовка и др. В зависимости от назначения инструменты изготовляются различного размера, веса, мощности и с различным числом ударов. В то же время один и тот же инструмент может быть использован для разных работ при соответствующей замене рабочего наконечника. Так, рубильно-чеканочные молотки применяются и для рубки стального листа, и для пробивки проемов в стене. [c.286]

Пневматические ломы, как и отбойные молотки, относятся к группе инструментов ударного действия, работающих по одинаковому принципу. Лом состоит из Т-образ-ной ручки, в которой находится впускной клапан и пусковой рычаг. [c.123]

Издавна для разрушения породы люди применяли ударные инструменты — мотыги, молоты, ломы, пневматические молотки, врубовые машины. И проектирование машин, работающих на этом принципе, сводилось к созданию машин ударного действия. Но вот не так давно стали применять новый принцип породы прожигают газами, нагретыми до высокой температуры и выходящими из сопла с очень большой скоростью. Понятно, что машины и инструменты, необходимые для осуществления этого способа разрушения пород, совсем другие, не похожие на машины ударного действия. [c.21]

Пневматический ручной инструмент делится на три основные группы а) ручной инструмент вращательного действия б) ручной инструмент ударного и нажимного действия в) ручной инструмент струйного действия. [c.29]

Ко второму типу относятся пневматические или электрические инструменты ударно-импульсного действия. На рис. 120 показана схема пневматического реверсивного гайковерта ударно-импульсного действия. Сжатый воздух через пусковой механизм 1, 2 подается на роторный пневматический двигатель 3. Вращение от вала двигателя передается на обойму 4 роликов 5. Последние при вращении обоймы ударяют о выступы а шпинделя 6 и сообщают ему ударные импульсы, обеспечивая необходимый момент затяжки резьбового соединения. Гайковерты этого типа могут работать без редуктора. Реактивный момент на руки рабочего не передается. Такие инструменты применяются нередко при ремонте, когда требуется частая сборка и разборка резьбовых соединений. [c.257]

Классификация. По конструктивному выполнению П. и. разделяют на следующие основные группы 1) П. и. с прямолинейным движением рабочих органов. Эта группа в свою очередь подразделяется на пневматический ударный инструмент и на пневматич. инструмент и машины, действующие силой давления без удара. К П. и. ударного действия относятся всевозможные пневматич. молотки, работающие в качестве зубил, заклепочных молотков, долот, трамбовок, очистителей для котельных труб и т. п. ударных инструментов. Отличительным признаком П. и. ударного действия является движущийся поршень, который наносит при своем движении удар вставленному в молоток инструменту (зубилу, долоту и т. д.). Поршень приводится в прямолинейно-возвратное движе- [c.402]

Принцип работы ударного пневматического инструмента заключается в том, что ударник, находящийся в цилиндре, под действием сжа-юго воздуха, поступающего попеременно по одну и другую сторону цилиндра, совершает возвратно-поступательное движение. [c.152]

В отличие от пневматических молотков, являющихся ударными инструментами, пневматические сверлильные машины представляют собой инструменты вращательного действия. [c.153]

В пневматических или электрических инструментах ударно-импульсного действия (рис. 70, в) сжатый воздух через пусковое устройство поступает в роторный пневматический двигатель 1. Вращение от вала двигателя передается на ударно-импульсный преобразователь 2 момента. Вырабатываемые им ударные импульсы передаются на торцовый ключ 3, обеспечивая затяжку резьбового соединения. Гайковерты этого типа могут работать без редуктора. [c.216]

При буро-взрывных работах главным образом механизируют бурение шпуров и скважин. Машины для бурения подразделяются на ударные и вращательные. К ударным относятся пневматические и электрические буровые молоты, а к вращательным — электрические и пневматические сверла. Кроме того, различают еще ударно-вращательный способ бурения, характеризующийся одновременным вращением и ударным действием бурового инструмента. [c.260]

Управляется пневматический инструмент либо ручным клапаном — нажатием курка либо дистанционно — золотником (на автоматических завинчивающих установках). Некоторые виды ручного инструмента с целью повышения производительности и уменьшения расхода сжатого воздуха оснащаются устройствами автоматического включения при нажатии на завинчиваемый болт или гайку. При необходимости затяжки резьбовых соединений больших размеров (с моментом затяжки 50 Н м и выше) применение ручного инструмента неударного действия ограничено тем, что реактивный момент, равный моменту затяжки, передается на руки рабочего. В тех случаях, когда реактивный момент не может быть погашен за счет применения специальных упоров или многошпиндельного инструмента используют ударный инструмент. [c.385]

Общую природу с шумом имеет и вибрация, в некоторых случаях сопровождающая производственный процесс. По характеру воздействия на организм человека вибрация может быть общей и местной. Общая вибрация воздействует на человека при сотрясениях пола и частей здания, нахождении на работающем оборудовании, в транспортных средствах. Местная вибрация действует на ограниченный участок тела, она возникает при работе с пневматическим инструментом, вращающимися и ударными механизмами. Частота вибрации измеряется в герцах, а амплитуда колебаний — в миллиметрах. Продолжительное воздействие вибрации может вызвать у человека нарушения нервной, сердечно-сосудистой и опорно-двигательной систем. Для уменьшения вибрации на рабочих местах необходимо применять различные приспособления, гасящие вибрацию или исключающие контакт работающих с вибрирующим инструментом. [c.269]

Какие машины применяют для образования отверстий в различных материалах Как устроены, как работают и каковы основные параметры ручных сверлильных машин вращательного и ударно-вращательного действия ручных электромеханических, электромагнитных и пневматических перфораторов. Перечислите виды сверл, используемых при работе сверлильных машин и охарактеризуйте их. Каким рабочим инструментом оснащают перфораторы [c.361]

Еще не все вредные воздействия шума и его сообщника— вибрации раскрыты до конца. Известно, что люди, работающие с вибрирующими ручными инструментами, страдают заболеваниями, известными как белые пальцы , мертвая рука , явление Рей-но . Симптомы заболевания — боль, онемение и цианоз пальцев, как при действии холода. Очень часто наблюдается и повреждение суставов и костей рук, причем суставы распухают и теряют подвижность. Возможно, что повреждения костей и суставов наступают в результате повторных резких ударов, которым подвергаются кисти рук при работе с ударными механизмами, а другие симптомы вызываются высокочастотными колебаниями. Есть у меня такая, казалось бы, невинная машинка — ручной пылесос для автомобиля, совершающий вибрации с частотой 290 Гц. Уже через полчаса работы он вызывает онемение и слабое покалывание в руке. Я обнаружил также, что вибрация кисти может вызвать временный сдвиг порога слышимости вследствие передачи колебаний через кости руки и шеи во внутреннее ухо. На сей раз виновником оказался ручной вибрационный гравировальный резец с частотой вибраций 50 Гц. Поработав этим резцом в течение получаса и надев ушные протекторы, чтобы исключить возможность сдвига порога звуком, передающимся по воздуху, я нашел у себя временный сдвиг порога, эквивалентный сдвигу, возникающему при том же времени воздействия высокочастотного шума в октавной полосе с уровнем около 90 дБ. Если подобный инструмент может привести к временному сдвигу порога, он, несомненно, может вызвать и остаточное понижение слуха у людей, работающих с ним постоянно. Наиболее вредное действие обычно оказывают гармоники рабочей частоты механизма, а эти гармоники даже у пневматического сверла достигают нескольких кГц. Такая вибрация повреждает периферические нервы и капилляры пальцев и кистей рук. [c.95]

Самым распространенным является ударно-вращательный способ бурения. Инструментами, основанными на таком принципе действия, являются пневматические бурильные молотки (перфораторы), которые могут быть ручными и колонковыми. Ручные перфораторы, т. е. перфораторы, предназначенные для работы с руки, в зависимости от массы разделяются на легкие (до 20 кг), средние (20—25 кг) и тяжелые (25—30 кг). Колонковые буровые молотки укрепляются на специальных колонках или буровых тележках и имеют массу 50—100 кг. Легкие и средние перфораторы предназначены для бурения пород с коэффициентом относительной крепости соответственно / = 10 и f = 15. [c.260]

В отечественной литературе клиническая картина заболевания, возникающего в результате работы с пневматическими инструментами ударного действия, наиболее полно описана Е. Ц. Андреевой-Галаниной [3—7], [c.21]

В- отечественной литературе исследованию вибраций пневматических машин ударного действия (отбойных, рубильных и клепальных молотков, перфораторов и др.) посвящено большое количество работ. Среди них следует отметить исследования П. М. Алабужева [16], О. Д. Алимова, В. Ф. Горбунова [17], Н. Н. Есина [18], Б. В. Суднишникова и др. [19— 21]. Однако, несмотря на обилие работ, до настоящего времени среди исследователей не существует единого мнения относительно параметра, которым может быть определена отдача пневматического инструмента ударного действия. Это происходит оттого, что пневматические машины ударного действия являются сложными механическими системами, динамические свойства которых не могут быть полностью определены только одним [c.22]

Изучению механических колебательных свойств тела человека-опе-ратора при работе с пневматическим инструментом ударного действия посвящен ряд работ в основном зарубежных ясследователей. [c.23]

Пневматические инструменты ударного действия по системе воздухораспределе-ния разделяются на беззолотниковые с саморегулирующим поршнем, с золотниковым воздухораспределением и с клапанным воздухораспределением. [c.427]

В машиностроении широко применяются механизированные инструменты ударного действия (клепальные, рубильно-чеканные, отбойные, бурильные молотки) пневматические и электрические ручные инструменты вращательного действия (виброножницы, сверлильные инструменты) электро- и мотоперфораторы, мототрамбовки и др. Если амплитуды вибрации оборудования и инструмента значительны, то это приводит к развитию у работающих так называемой вибрационной болезни. [c.3]

Одновременно проводились также физи-олого-гигиенические исследования, направленные на изучение механизма патологических изменений,возникающих при вибрации, и на разработку профилактических мер по защите человека-оператора от воздействия вибрационных нагрузок [5,7]. При проведении этих работ большая часть исследователей считала, что вибрации пневматических машин ударного действия имеют синусоидальный закон изменения. На основании большого числа физиолого-гигиениче-ских исследований в нашей стране были разработаны санитарные нормы допустимых уровней вибраций при работе с ручными механизированными инструментами [8]. [c.21]

Привод(ы) (F 02 [(генераторов электрической энергии в системах зажигания D 1/06 В 61/00-67/00 нагнетателей В 39/(02-12) распределителей и прерывателей в системах зажигания Р 7/10) ДВС роторов газотурбинных установок С 7/(268-277)] В 66 (грейферов С 3/06-3/10, 3/12 грузоподъемных элементов автопогрузчиков F 9/20-9/24 домкратов (F 3/02, 3/24-3/42 передвижных F 5/02-5/04) канатных, тросовых и ценных лебедок D 1/02-1/24 подъемников в жилых зданиях и сооружениях В 11 /(04-08) рудничных подъемных устройств В 15/08 для талей, полиспастов и т. п. D 3/12-3/16) грохотов и сит В 07 В 1/42-1/44 В 66 (лебедок D 3/20-3/22 подвесных тележек подъемных кранов С 11/(16-24)) В 61 <ж.-д. стрелок, путевых тормозных башмаков и сигнальных устройств L 5/00-7/10, 11/(00-08), 19/(00-16) в канатных дорогах В 12/10 шлагбаумов L 29/(08-22)) клапанов (аэростатов и дирижаблей В 64 В 1/64 F 16 (в водоотводчиках, конденсационных горшках и т. п. Т 1/40-1/42 вообще К) силовых машин или двигателей с изменяемым распределением потока рабочею тела F 01 L 15/00-35/00) для ковочных молотов В 21 J 7/20-7/46 колосниковых решеток F 23 Н 11/20 машин для резки, перфорирования, пробивки, вырубки и т. п. разделения материалов В 26 D 5/00-5/42 В 23 (металлообрабатывающих станков G 5/00-5/58 ножниц для резки металла D 15/(12-14)) F 04 В (насосов (гидравлические 9/08-9/10 механические 9/02-9/06 паровые и пневматические 9/12) органов распределения в компрессорах объемного вытеснения 39/08) (несущих винтов вертолетов 27/(12-18) новерхноетей управления (предкрылков, закрылков, тормозных щитков и интерцепторов) самолетов 13/(00-50) гпасси самолетов и т.п. 25/(18-30)) В 64 С для отстойников В 01 D 21/20 переносных инструментов ударного действия В 25 D 9/06-9/12 пневматические F 15 В 15/00 В 24 В (полировальных 47/(00-28) шлифовальных 47/(00-28)) устройств поршневых смазочных насосов F 16 N 13/(06-18)J Привод(ы) F 01 [распределительных клапанов (L 1/02-1/10, 1/26, 9/00-9/04, 31/(00-24) пемеханические L 9/00-9/04) ручных инструментов, использование машин и двигагелей специального назначения для этой цели С 13/02] регулируемых лопастей [(воздушных винтов 11/(32-44) несущих винтов [c.150]

При разборке (локальном разрушении) кирпичной кладки, бетонных полов и других конструктивных элементов зданий из каменных материалов может найти применение механизированный инструмент ударного действия отбойные молотки моделей М0-8П, М0-9П, МО-ЮП и др., электрические и пневматические бетоно-ломы моделей ИЭ-4601, ИП-4602 и др. [c.241]

В заводском ремонтном производстве довольно широко применяется пневматический инструмент ударного и вращательного действия (шлифовальные, сверлильные машинки, гайковерты и т. д.). При работе его возникает интенсивный шум (до 117 дБ), значительно превышающий допустимые нормы. Основными источниками шума при работе этого инструмента являются выхлоп сжатого воздуха и механический шум от соударяющихся частей. Замена пневматического инструмента электрическим — одна из наиболее эффективных мер снижения производственного шума в цгхах. [c.174]

При длительном пользовании пневматическими ударными инструментами — бето-ноломами, рубильными, клепальными и другими молотками, вредное влияние вибрации может сказаться на самочувствии и здоровье работника. Однако в практике эксплуатации и ремонта оборудования электростанций длительная работа с пневмоинструментами ударного действия отсутствует. [c.489]

Из воздухосборника сжатый воздух направляют по воздухопроводу непосредствеиио через штуцера 10, отключающие вентили 9 и гибкие шланги 11 к инструменту или через отключающие задвижки 8 в две противоположные стороны, как указано иа фиг, 37. Это позволяет обслужить пневматическим инструментом больший район действия. Попадая в двигатель пневматического инструмента, сжатый воздух совершает работу, в результате которой и происходит передвижение штока поршня, вращение шпинделя или ударное действие инструмента. [c.74]

Тринцип работы любого ударного пневматического инструмента заключается в том, что поршень-ударник, находящийся в цилиндре, под действием сжатого воздуха, поступающего поочередно то в одну, то в другую сторону цилиндра, совершает возвратно-поступательное движение. Поршень-ударник вместе с цилиндром пpeд тaBv яeт собой двигатель инструмента. Поршень-ударник наносит удары по хвостовику рабочего инструмента (зубила, обжимки и т. п.), вставленному в буксу. [c.232]

Молотами называются машгпы ударного действия, в которых энергия привода перед ударом преобразуется в кинетическую энергию линейного движения рабочих масс с закрепленным на них инструментом, а во время удара — в полезную работу деформирования поковки. Для привода молотов используют пар, сжатый воздух или газ, жидкость под давлением, горючую смесь, взрывчатые вещества, магнитные и гравитационные поля. Существуют молоты с массой падающих частей от 160 кг до 16 т. Обычно операции осуществляются последовательными ударами, высокоскоростные штамповочные агрегаты рассчитывают на один удар, за который полностью осуществляется деформационная операция. Принципиальные схемы молотов представлены на рис. 175, ж—о). По конструкции и типам привода молоты можно классифицировать следующим образом паровоздушные, пневматические, электромеханические, газовые и высокоскоростные. [c.343]

Новые клепальные молотки с комплексной виброэащитой выполнены по той же типовой схеме, что и рубильные молотки, но отличаются от них отсутствием манипулятора, так как их рабочий инструмент (обжимка) не требует фиксированной установки или управления им в процессе работы. Для защиты левой руки оператора от воздействия вибрации виброиэолированный корпус клепального молотка удлинен и служит ложементом для руки, поддерживающей молоток при работе. Рубильные молотки выпускаются с энергией удара от 1 до 40 Дж, а клепальные — от 2 до 70 Дж. Пневматические отбойные, строительные молотки и бетоноломы выпускают с энергией удара от 2,5 до 160 Дж. Принцип их действия, конструкции и методы виброзащиты в основном такие же, как у рубильных и клепальных молотков. Снижение вибрации в серийно выпускаемых конструкциях отбойных, строительных молотков и бетоноломов достигается в основном уменьшением массы ударника (повышением скорости соударения с хвостовиком рабочего инструмента) и приданием ударнику более рациональной формы [2], использованием ударных узлов с улучшенным рабочим циклом [14], а также локальной виброизоляцией рукояток. [c.422]

Принцип действия пневматического, ударного инструмента состоит в том, что сжатый воздух, подведенный к футорке, пройдя через открытый вентиль, поступает в воздухораспределительное устройство и далее в рабочие полости цилиндра. При этом воздух попеременно с двух сторон действует на поршень-ударник и приводит последний в возвратно-поступательное движение. Порш-ень- дарник при рабочем ходе производит с определенной силой удар по хвостовику наконечника рабочего инструмента (зубила, че-1 анки, обжимки и др.), вставленного в буксу. [c.55]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...