Заготовки шариковых подшипников

Заготовки шариковых подшипников. Наиболее распространенными заготовками колец шариковых подшипников, обрабатываемых на АЛ, являются трубы, поставляемые в соответствии с ГОСТами. [c.247]

Универсальное приспособление для проверки кривизны заготовок типа тел вращения (фиг. 140) состоит из плиты 1, на которой при помощи болтов 2 крепятся две стойки <3. На каждой стойке в ползунах 4 установлено по два шариковых подшипника 5, которые с помощью винта 6 могут сближаться или удаляться друг от друга, устанавливаясь в виде призмы под требуемый диаметр заготовки. [c.130]

В процессе его обработки обеспечивается высокая точность получаемых изделий. Непрерывность процесса значительно упрощает внедрение автоматизации. Этот процесс широко применяется для организации автоматизированного производства стальных шаров, требующихся в больших количествах для шариковых подшипников и для шаровых мельниц, служащих для помола руды, угля, цемента и других материалов. При этом способе процесс непрерывного формообразования осуществляется прокаткой заготовки между валками, на поверхности которых сделаны ручьи по винтовой линии (рис. 2). [c.160]

Рис. 16. СХЕМА НАЛАДКИ ТОКАРНОГО АВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА ШАРИКОВОГО ПОДШИПНИКА

Схема планировки цеха показана на рис. 24. Заготовками для колец шариковых подшипников служат трубы, а для колец роликовых подшипников — поковки. Поковки загружаются в два бункера 1 соответственно для внутренних и наружных колец. Из бункера кольца попадают в механизм ориентации и затем через транспортеры-подъемники подаются на распределительный транспортер, питающий автоматы. Наружные кольца обрабатываются на трех двухсторонних восьмишпиндельных токарных автоматах 2. После обработки кольца через подъемник и верхний отводящий транспортер подаются на пресс 5 для клеймения. Внутренние кольца после обработки на аналогичных автоматах 3 дополнительно обрабатываются на двух одношпиндельных то- [c.48]

Корпус 6 динамометра из цельной заготовки (стали 65Г, ЗОХГСА, 45) имеет выточку диаметром 128 мм для посадки и закрепления болтами //на конце шпинделя станка. Он вместе с кольцом 5 обладает большим моментом инерции и при работе выполняет роль маховика. Люлька 9 представляет собой обод, к которому при помощи фланца / прикрепляют режущий инструмент. Крепление фрез может быть консольное или на оправке оправку одним концом присоединяют к ободу 9, а другой конец поддерживается шариковым подшипником. При фрезеровании в результате деформации спиц 19 обод 9 упруго перемещается относительно ступицы 12 корпуса. [c.152]

Сущность испытания заключается в том, что в квадратной или круглой заготовке 1, вырезанной из испытуемого материала и сильно зажатой между полым шпинделем 7 и матрицей <3, выдавливается стандартным шарообразным пуансоном 2 лунка 6 до момента появления на ней первой трещины, которая наблюдается в зеркальце 8. Пуансон упирается в шариковый подшипник и закрепляется в резьбовом шпинделе 4, а матрица 3 удерживается в корпусе 5. С правой стороны прибора находится штурвал, снабженный барабаном с микроскопической шкалой, по которой определяется глубина лунки (с точностью до 0,01 мм). [c.27]

При фрезеровании криволинейных контуров шаблон контура прижимают или к упорному шариковому подшипнику, установленному на фрезерной оправке, или к упору, закрепленному на столе станка (фиг. 114). Крепление заготовки на шаблоне производят посредством шипов, а также эксцентриковых и винтовых зажимов. [c.262]

Вместо бронзовой или закаленной стальной втулки в корпус державки может быть установлен шариковый подшипник, соответствующий диаметру обрабатываемого прутка. Как показывает практика, используя рассматриваемую державку можно обтачивать поверхность заготовки практически неограниченной длины и получать точность обработки по 4-му классу, а при условии хорошего качества поверхности прутка можно получить точность выше 4-го класса. [c.69]

Для колец конических роликоподшипников в этих диапазонах размеров наиболее рациональные заготовки получают полугорячей калибровкой, а для колец шариковых подшипников — профильной раскаткой. Применима также заготовка, полученная из горячекатаных обточенных труб путем многоместной совмещенной резки на труборезных автоматах [20]. [c.358]

На станине в шариковых подшипниках установлен горизонтально ножевой вал 6. Вал закрывается веерным ограждением 7, шарнирно закрепленным на станке. Благодаря спиральной пружине ограждение прижимается к направляющей линейке, полностью закрывая ножевой сал. В процессе обработки заготовка отжимает ограждение от направ- [c.162]

Люнеты с обычными кулачками не пригодны для скоростной обработки из-за быстрого износа кулачков. В таких случаях применяют люнеты с роликовыми или шариковыми подшипниками (рис, 84, б) вместо обычных кулачков, чем облегчается работа роликов и уменьшается нагрев заготовки. Это имеет важное значение при работе на больших скоростях резания. Кроме того, неподвижные люнеты применяют для отрезания концов и [c.146]

На рис. 1.7 приведен маслоприемник [48], обеспечивающий надежную работу при подводе СОЖ под высоким давлением (до 10 МПа) и вращении заготовки с частотой до 3600 об/мин. Маслоприемник устанавливается в передней стойке станка. В корпусе 4 на трех шариковых подшипниках смонтирован вращающийся шпиндель 6, на переднем конце которого в отверстии установлена подвижная в осевом направлении втулка 2, имеющая коническое отверстие с конусностью, равной конусности наружной поверхности конца заготовки 1. Сопряжением двух конических поверхностей заготовки и втулки достигается надежное уплотнение при поджатии втулки 2 к заготовке. Поджатие осуществляется двумя путями перед работой — подведением маслоприемника втулкой 2 к заготовке 1 с поджатием тарельчатых пружин < во время работы — за счет давления СОЖ, действующего на задний торец втулки. Утечке СОЖ между вращающимся шпинделем 6 и неподвижной втулкой 7, имеющей кондукторную втулку 10, препятствует лабиринтное уплотнение 5. Температурные удлинения заготовки компенсируются сжатием пружин 3. Подвод СОЖ осуществляется через патрубок 8 и далее через тангенциальные отверстия Б во втулке 7 в зазор между втулками 7 и 9. Такая система подвода предохраняет стебель инструмента от ударных нагрузок, вызываемых пульсацией СОЖ- На заднем конце установлено уплотнение стебля инструмента. Утечки СОЖ отводятся от подшипников по специальным отводным каналам. [c.18]

Заготовками служат трубы для колец шариковых подшипников и поковки для колец роликовых подшипников. [c.517]

Приведем пример перевода группы однотипных, но разных по конфигурации алюминиевых стаканов (рис. 63) с литья в песчаные формы на литье под давлением и замены их одной типовой унифицированной заготовкой. Все стаканы состояли из одинаковых конструктивных элементов полости 1 с проточкой 2, в которую по фиксирующему пояску устанавливается сельсин с трибкой полости 3 для шарикового подшипника, в котором закрепляли второй конец оси трибки нижнего опорного фланца 4, который в каждом стакане выполняли с разными скосами, [c.230]

Поджим роликов обычно делается пружинным или Гидравлическим. Однороликовые накатники применяют для обработки только жестких деталей, валы значительной длины и небольшого сечения могут ими легко деформироваться. Ролики в двухроликовых накатниках устанавливают навстречу друг другу, а ролики в трехроликовых — под углом 120° один относительно другого. Изгибающие силы в этих случаях отсутствуют совсем или составляют незначительную величину. Ось ролика рекомендуется развернуть относительно заготовки в направлении подачи на угол 0° 25 —0° 30 с тем, чтобы отпечаток ролика на заготовке имел каплевидную форму, что уменьшает образование за роликом волнистости. Чтобы уменьшить трение в опорах, ось ролика устанавливается на шариковых или роликовых подшипниках. При больших осевых нагрузках возможно применение, наряду с радиальными, упорных шарикоподшипников. [c.110]

Наиболее прогрессивным методом уменьшения вспомогательного времени и повышения производительности является комплексная механизация и автоматизация, включающая в себя автоматическую транспортировку заготовки, ее механическую и термическую обработку, сборку, полный (как промежуточный, так и окончательный) контроль и упаковку (например, автоматическая линия по изготовлению цилиндрических колес на заводе Красный пролетарий им. А. И. Ефремова, автоматический цех по изготовлению шариковых и роликовых подшипников на Первом государственном подшипниковом заводе в Москве, завод-автомат по изготовлению поршней в Ульяновске). [c.38]

Наиболее прогрессивным методом уменьшения вспомогательного времени и повышения производительности является комплексная механизация и автоматизация производства, т. е. осуществление автоматического (без непосредственного участия человека) изготовления отдельной детали, узла или машины в целом. Комплексная автоматизация и механизация включает в себя автоматическую транспортировку заготовки, ее механическую и термическую обработки, сборку, полный (как промежуточный, так и окончательный) контроль и упаковку. К таким производствам относятся автоматические линии и состоящие из них цехи и заводы (например, автоматическая линия по изготовлению конических колес на заводе Красный пролетарий им. А. И. Ефремова, автоматический цех по изготовлению шариковых и роликовых подшипников на Первом государственном подшипниковом заводе в г. Москве, заводы-автоматы по изготовлению поршней в г. Ульяновске). [c.38]

Механизм бункера выдает заготовки по одной штуке в накопитель. В корпусе бункера смонтирован на подшипниках скольжения вал 34 (рис. 64), на котором жестко закрепляются сменные барабаны. Сменные барабаны имеют продольные пазы, р.азмеры которых зависят от диаметра и длины заготовок. Вал 34 получает вращение от вала 38 через цепную передачу 33 и зубчатую пару 29 с помощью предохранительной шариковой муфты 27. При заклинивании заготовок в бункере вращение барабана прекращается, так как муфта 27 проскальзывает относительно шариков. [c.173]

Заготовка, закрепленная на самоустанавливающейся шаровой опоре [A. . № 390878 (рис. 1.18)], в отличие от вышерассмотренной опоры (рис. 1.17), дополнительно имеет две линейные подвижности в плоскости планшайбы. Здесь в корпусе 5 установлен подвижный шаровой сегмент 6, в отверстие которого вставлен опорный фланец 8, имеющий две линейные подвижности за счет шарикового упорного подшипника 7. Сегмент 6 и опорный фланец 8 удерживаются в корпусе приспособления при помощи пружин 2, 4 и гаек 1,3. [c.36]

Отвод переполнения за счет проскальзывания заготовок относительно захватного органа применяется в бункерных загрузочных устройствах, когда из бункера заготовки подаются в лоток под действием силы трения (рис. 55, б). В случае заполнения лотка 2 заготовки остаются на месте, а захватный орган — диск 1, перемещаясь, проскальзывает относительно заготовок. Этот способ переполнения применен в бункерном загрузочном устройстве автоматического цеха по производству шариковых и роликовых подшипников на 1 ГПЗ. [c.64]

Помимо этого используются некоторые технологические меры термообработка колец для стабилизации размеров, специальный отбор металла для колец и тел качения, изготовление внутренних колец подшипников из трубной раскатанной заготовки с выкаткой желоба, применение стали вакуумной выплавки и электрошлакового переплава. Осушествляются также специальные конструктивные мероприятия. Так, гнезда для шариков в массивных сепараторах выполняют обычно с развалом в плоскости врашения для смягчения интенсивности автоколебаний шариков. Желоба колец шарикоподшипников шлифуют на жестких опорах, что обеспечивает повышение их точности. Короткие цилиндрические ролики радиальных подшипников часто изготовляют со слегка выпуклой образующей (бомбиной), устраняющей кромочные эффекты на краях роликов и дорожек качения. Вместо обычных шайб в шариковых подшипниках закрытого типа прилгеняют более надежные мембранные уплотнения и т. п. [c.114]

На подшипниковом заводе фирмы Штеер (Австрия) в 1965 г. пущена комплексная автоматическая лнния по производству шариковых подшипников типа 6204 (204 по ГОСТ) мощностью 1,8 млн. шт. в год [290]. Линию обслуживают пять операторов в смену, стоимость линии составляет 30,0 млн. долларов (27,0 млн. руб.). Имеется возможность переналадки на пять близких типоразмеров подшипников с длительностью переналадки около двух дней. Исходная заготовка — точные холоднотянутые легированные хромом стальные трубы, используемые для заготовок внутренних и наружных колец подшпиников. [c.601]

Как указывалось, много работ производится в области совершенствования станков для обработки деталей подшипников. В ряду этих разработок представляет интерес станок — автомат модели 16000 enta — Form фирмы Bryant (США), предназначенный для силового шлифования внутренних колец шариковых подшипников из черной заготовки без предварительной токарной обработки желоба и фасок. Базирование осуществляется по отверстию в патроне щпинделя бабки изделия, зажим колец — по торцам. Шпиндели шлифовального круга и бабки изделия смонтированы на прецизионных подшипниках качения. Правка круга производится со стороны изделия алмазным роликом. На рис. 45 схематически показаны [c.128]

На рис. 5.16 показан рычажный индикаторный прибор с двухплечим рычагом 3. Отношение плеч а г = 10 1. На одном конце — длинном — установлен шариковый подшипник 2, контактирующий с поверхностью отверстия заготовки 1, а на другом выполнена площадка, с которой контактирует мерительный наконечник индикатора 5. Рычаг подвешен на оси, закрепленной в стойке 4. Увод оси определяется по формуле Ау = аЦ2Ь) т, где а н Ь — длины плеч рычага, мм т — биение поверхности отверстия, отсчитанное по микрометру, мм. [c.128]

Транспортные системы АЛ для подшипников массового производства. Типовые АЛ для производства шариковых и роликовых подшипников массового производства с наружным диаметром 24—160 мм и высотой 9—55 мм изготовляют с типовыми транспортными системами, имеющими гибкие связи и работающими с использованием сил гравитации. Типовая транс-портная система АЛ для производства 2,5—5 млн. шариковых и роликовых подшипников средних и крупных размеров в год показана на рис. 17. Засыпанные навалом в чашу бункера I и сориентированные в нем заготовки поступают по гибкому лотку в унифи- [c.321]

Центроискатель Бабаяна (рис. 73, г) состоит из крестообразной линейки, на которой установлены два базирующих шарика, равноотстоящих от рабочей кромки линейки. Шариками центроискатель устанавливается по внутренней или наружной цилиндрической поверхности раз.мечаемой заготовки, а центровые риски на торце заготовки наносят чертилкой вдоль рабочей кромки линейки. Шариковые опоры позволяют точно базировать инструмент даже при наличии на торце заготовки заусенцев. При изготовлении центроискателя можно использовать шарики от подшипника качения. Отверстия в шариках для крепления к линейке прошивают электроискровым методом. [c.126]

Накатывание внутренних поверхностей (раскатывание) выполняют раскатниками — вальцовками. Роликовая вальцовка конструкции А. Н. Портного напоминает роликовый подшипник. Ролики расположены в прорезях обоймы под небольшим углом (1°9 ) к оси оправки, поэтому во время работы вальцовка как бы ввинчивается в раскатываемое отверстие и принудительной подачи не требуется. Для каждого раскатываемого диаметра требуется самостоятельная вальцовка, поэтому область применения вальцовок-- массовое производство. Регулируемые шариковые р а с к а т н и к и. Для раскатывания отверстий большого диаметра шариковые раскат ники (по типу накатников для наружных поверхностей) крепят в борштангу, зажимаемую в резцедержателе. Прижим инструмента к заготовке (детали) осуидестяляется поперечной подачей суппорта (рис. 236). [c.167]

При обработке на токарных станках заготовок значительной длины и небольшого диаметра в качестве дополнительных опор применяют специальные приспособления — люнеты, позволяющие увеличивать жесткость обрабатываемых заготовок. Люнеты бывают подвижные и неподвижные обычной конструкции модернизированные (с вращающейся втулкой, самоустанавливаю-щейся муфтой) самоцентрирующие (с встроенными в кулачки шариковыми и роликовыми подшипниками) и др. Неподвижные люнеты используют при обработке валов, длина которых (10-ь12)й, где й — диаметр вала. Перед установкой люнета заготовку крепят в центрах станка и протачивают шейку под кулачки люнета на расстоянии, равном (0,5—0,3) / от передней бабки. Затем устанавливают люнет на направляющие станины [c.169]

Шариковый обкатник (рис. 202) имеет закаленный шарик 1, опирающийся на наружную обойму шарикоподшипника 2 и удерживаемый колпачком 4. Ось подшипника запрессована в головке скалки 5, которая постоянно поджимается к заготовке (детали) [c.122]

Цель задания. Научить устанавливать неподвижные люнеты на станине станка, устанавливать и обрабатывать длинные нежесткие заготовки (валы) с применением неподвижных люнетов обычной конструкции, модернизированного с вращающейся втулкой, самоустанавливающейся муфтой, самоцентрирующих, с встроенными в кулачки шариковыми и роликовыми подшипниками, конструкции В.К. Семинского, обрабатывать длинные и тонкие заготовки без люнета и с применением специального упора. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...