Бабка револьверная — Конструкция

Шпиндельные бабки револьверных станков отличаются от шпиндельных бабок токарно-винторезных станков меньшим диапазоном регулирования и более крупными f. Для упрощения конструкции бабки делаются иногда со сменными шестернями, позволяющими сдвигать весь диапазон скоростей при переходе на обработку изделий из другого материала. [c.307]

По своей конструкции ленточные тормоза станков сходны с тормозами этого типа, применяемыми в других машинах. Выше, на фиг. 435, приведен пример применения ленточного тормоза в передней бабке револьверного станка. [c.472]

До недавнего прошлого, как правило, каждая новая конструкция являлась продуктом индивидуального конструирования. Для последнего характерны объединения в моноблоке двух или большего количества функционально различных элементов. Так, на фиг. 120, а изображена подобная моноблочная литая заготовка для револьверного станка, станина и шпиндельная бабка которого представляют одно целое. На фиг. 120, б показана моноблочная литая заготовка для фрезерного станка, объединившая станину, стойку и кронштейн. [c.177]

Высокая жесткость конструкции шпиндельной бабки достигается в случае, когда она остается принципиально такой же, как у обычных станков, а инструменты размещаются отдельно в магазине. Наименьшая жесткость характерна для мелких станков с револьверными головками малых размеров. Однако следует отметить, что установка массивной револьверной головки с развитыми базовыми поверхностями и надежным креплением позволяет закреплять в них даже фрезы для черновой обработки. [c.186]

По полученным данным строятся зависимости изменений относительного положения шпинделя и револьверной головки в вертикальной плоскости по показанию индикатора 3, тепловых деформаций шпиндельной бабки и станины по показаниям индикаторов 1, 2, 4, 5, изменений температур масла, охлаждающей жидкости и окружающей среды и температурные поля отдельных элементов конструкции (по указанию преподавателя) для начала, конца и середины опыта. [c.310]

Станины некоторых револьверных станков также имеют малоизнашивающиеся направляющие поверхности, которые легко могут быть восстановлены ручной обработкой шабрением и приняты за базовые. Ряд конструкций станин револьверных станков имеет три направляющие, из которых две / и 2 (фиг. 9) расположены вверху и одна J сбоку. По обеим верхним направляющим перемещается каретка револьверной головки. По передней верхней и по боковой направляющим перемещается каретка суппорта. Таким образом, передняя верхняя направляющая изнашивается обеими каретками станка, а задняя верхняя направляющая изнашивается лишь кареткой револьверной головки, которая никогда не может подойти вплотную к передней бабке (мешает суппорт). Поэтому часть задней верхней направляющей, расположенная возле передней бабки, не изнашивается и сохраняет свою первоначальную форму и положение, а вся направляющая изнашивается значительно меньше, чем передняя направляющая, и может вследствие этого служить базой для восстановления остальных направляющих. [c.764]

Вместо задней бабки у этих станков имеется поворотная револьверная головка, в которой закрепляются режущие инструменты для последовательного выполнения операций — сверления, обтачивания, растачивания и др. По конструкции револьверные головки делятся на цилиндрические, призматические и плоские. Головки цилиндрической формы бывают с горизонтальной или вертикальной осями вращения, причем последние применяются на станках малых размеров. [c.12]

Шпиндельная бабка и узел шпинделя отличаются конструкцией механизма зажима прутка, которая практически является такой же, как в то--карно-револьверных автоматах (см. рис. 17). [c.84]

Основные узлы токарно-револьверного станка с вертикальной осью головки (рис. 9.4) в значительной степени сходны с конструкцией аналогичных узлов токарных станков. Шпиндельная бабка станков средних и больших размеров имеет встроенную коробку скоростей, обеспечивающую по сравнению с таким же узлом токарного станка меньший диапазон регулирования и меньшее число ступеней частоты вращения шпинделя. В шпиндельной бабке станков малого размера монтируют только шпиндель. Изменение частоты вращения шпинделя обеспечивает редуктор, установленный в основании станка и связанный со шпинделем ременной передачей. [c.151]

Жесткость инструмента и приспособлений обеспечивается соответствующей конструкцией их и, в случае надобности, путем создания дополнительных опор. Например, на расточных станках при растачивании глубоких отверстий применяют борштанги с опорой на противоположном конце. На револьверных станках для уменьшения отжима инструмента на револьверной головке укрепляется скалка, которая направляется во втулке, закрепленной на передней бабке (фиг. 5). [c.15]

Особенностью конструкции токарных револьверных станков (ТРС) является наличие поворотного, реже - линейно-перемещаемого инструментального держателя - револьверной головки (РГ), в которой располагаются необходимые для обработки комплекты инструментов в требуемой последовательности и, как правило, отсутствие задней бабки [26]. [c.379]

Бабка револьверная — Конструкция 72, 73 — Назначение 73 Бабки подрезно-расточные — Конструкция — 70 — Назначение 70 - Основные размеры 369 — Технические характеристики 71 Бабки расточные — Конструкция 68, 69 — Назначение 68 — Рекомендации для применения 69, 70 — Технические характеристики 69 [c.405]

В дальнейшем будем рассматривать только случай воздействия тепловой энергии, вызывающей изменение технологической надежности станков. На рис. 2 показана функциональная схема получения диаметральных размеров деталей на токарно-револьверном автомате 1БП8. Здесь уи. .. ув — размеры отдельных деталей станка или заданные настройкой положения его узлов, входящие в размерную цепь получения размеров обрабатываемых деталей. Под действием тепловыделений (возмущающих воздействий /ь. .. U) эти размеры изменяются на величины t/i/,. .. ysf. Поскольку в автомате нагреваются в первую очередь корпусные детали (станина, шпиндельная бабка), тепловые деформации которых непосредственно сказываются на изменении точности обработки диаметров деталей, величины уц и y f алгебраически складываются. Более сложная схема получается для станков, у которых точность обработки нарушается из-за нагрева элементов конструкции, обеспечивающих точность выполнения и управления перемещениями заготовки и инструмента (например, в гидрокопировальных станках). [c.208]

Параллельно с работой, проводимой на автомате 1Б118, студенты проводят исследование на стенде, выполненном на базе аналогичного станка. Целью данных исследований является выявление причин влияния тепловых деформаций отдельных элементов конструкции на смещение уровня настройки. При работе на стенде студенты должны измерить линейные деформации элементов конструкции стенда (рис. 3) и построить зависимости их изменения за время работы стенда (рис. 4), а также определить температуру и температурные поля элементов конструкции, вызывающих их линейные деформации. С помощью измерительных головок типа 05ИПМ с применением стержней из кварцевого стекла измеряются (см. рис, 3) изменения высот передней и задней стенки шпиндельной бабки (индикаторы / и 2) и изменения высоты станины в двух сечениях, определяющих положение револьверной головки и шпиндельной бабки (индикаторы 4 vi 5). Величина смещений настройки стенда по диаметральным размерам оценивается по изменению показаний измерительной головки типа 1ИПМ (индикатор 3), замеряющей относительное положение шпинделя и револьверной головки в вертикальной плоскости. [c.309]

Обработка заготовок на токарноревольверном станке с ЧПУ (мод. 1В340ФЗ). Конструкция токарно-револь-верного станка с ЧПУ схожа с конструкцией центрового токарного станка, но вместо задней бабки на горизонтальных направляющих станины установлен револьверный суппорт. Суппорт обеспечивает движения продольной и поперечной подач инструмента. Гидрофицированный отрезной суппорт с однокоординатным поперечным перемещением обеспечивает отрезку готовой детали от заготовки-прутка, пропускаемого сквозь полый щпиндель станка. [c.357]

Направляющие плоскости многорезцового токарного станка, револьверного станка с неотъемной передней бабкой, вбртикально-фре-зерного станка выверяются от устанавливаемой оправки. По тому же принципу выверяют станины карусельных станков с неотъемной станиной стола, станины зубодолбежных и других станков подобной конструкции. [c.206]

Цилиндрический К.в простейшей конструкции представляет собою цилиндр а (фиг. 8), вращающийся вокруг своей геометрической оси 00, с кососрезанной торцевой поверхностью (на фиг. 8 простейший случай—плоскость) толкатель б опирается на эту поверхность вследствие давления пружины или силы тяжести и при вращении цилиндра поднимается или опускается. В современном машиностроении цилиндрич. К. является необходимой составной частью револьверных станков автоматов и полуавтоматов, управляющей последовательностью всех операций, начиная от укрепления сырого материала, всех стадий его обработки и кончая подрезанием готового изделия. Конструктивная форма его здесь несколько иная (фиг. 9) главный вал приводит во вращение цилиндрический барабан а, к которому привинчены упорные полосы, нажимающие на каток б, управляющий движением супорта с револьверной бабкой и других частой станка. Интересньш случаем применения этого типа К. является изображенная на фиг. 10 конструкция бескривошипного четырехцилиндрового двигателя Дизеля. [c.365]

Развитие станков с программным управлением ведет к качественному изменению принципов компоновки одношпиндельных токарно-револьверных автоматов и полуавтоматов. На рис. XV-8 показан патронный токарный полуавтомат МА1750ПУ новой конструкции с ЦПУ. В станке использован электрогидравлический шаговый привод. На полуавтомате можно обрабатывать детали любой сложной формы диаметром до 500 мм. Компоновка станка с расположением направляющих в вертикальной плоскости обеспечивает отвод стружки в корыто станка без помощи оператора. Суппорт оснащен шестипозиционным автоматическим резцедержателем, что позволяет применять в процессе обработки все необходимые режущие инструменты. Главный привод станка, состоящий из коробки скоростей на электромагнитных многодисковых фрикционных муфтах и шпиндельной бабки, обеспечивает автоматическое переключение скоростей в широком диапазоне по заданной программе. Зажим детали механизирован. Опытная обработка штампов сложного профиля, имеющих форму тел вращения, дала увеличение производительности в 10 раз по сравнению с существующим процессом обработки штампов на универсальных токарных станках. Станок и система ЧПУ созданы ЭНИМСом и изготовлены на опытном заводе Станкоконструкция , инструментальные наладки разработаны и изготовлены во ВНИИ. [c.466]

Конструкции устройств для смены инструментов также весьма разнообразны (рис. ХУ-12) револьверные головки с шестью—восемью инструментами магазины со сменными шпиндельными гильзами с 20—32 инструментами магазины револьверного типа с инструментами, вставленными в оправки магазины, расположенные на столе станка и требующ,ие при смене инструментов позиционирования магазины, расположенные на шпиндельных бабках, станинах, стойках, и вне станка с различными промежуточными устройствами для подготовки, транспортировки, загрузки и разгрузки инструментов сдвоенные инструментальные магазины (для двухшпиндельных бабок), у которых один шпиндель используется для легких, а другой — для тяжелых инструментов и т. д. [c.468]

В процессе разработки групповых ТП по комплексной детали определяется тип оборудования, конструкция приспособления, необходимые инструменты и др. Например, на рис. 4.1.13, б представлена нштадка токарного станка для обработки группы деталей, которая предполагает закрепление заготовки в трехкулачковом патроне и использование режущего инструмента в четырехпозиционном резцедержателе и поворотной револьверной головке, установленной в пиноли задней бабки. [c.633]

ТРА с горизонтальной наклонной шш вертикальной станиной. Ось поворота РТ параллельна, перпендикулярна оси шпинделя в горизонтальной плоскости. Возможно как соосное, так и верхнее (нижнее) размещение относительно оси щпинделя до двух РТ (одна из которых может быть неподвижной), установленных на продольном револьверном суппорте. Поперечные суппорты могут отсутствовать, при этом поперечная подача вьшолняется при вращательном движении РГ. Кинематическая структура имеет распределительные и вспомогательные валы, причем их привод и привод главного движения раздельный. Программа автоматического изменения частоты вращения шпинделя задается на щтекерной панели (ЦПУ) шш с пульта ЧПУ. Многооперационные ТРА имеют модификации как с неподвижными, так и приводньаси инструментами с двумя револьверными суппортами и с синхронным щпинделем в одной из РГ шш в задней бабке. Некоторые конструкции ТРА имеют две противоположные щпиндельные бабки, каждая из которых может работать с пристроенным прупсовым магазином. Подача и зажим заготовки [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...