Характеристика втулок

Таблица 29. Общая характеристика втулок-электрододержателей

В табл. 6 приведена характеристика втулок для изготовления применяемых неразъемных креплений канатов методом обжима замка (втулки). [c.60]

В настоящее время не только в пневмогидравлических системах, но и в общем машиностроении нет нормативных данных по применению пластмасс. Немногочисленные исследования у нас и за рубежом по определению прочностных характеристик пластмасс носят противоречивый характер, что объясняется различными условиями исследований и большим разнообразием свойств пластмассовых материалов, применяемых при опытах. Поэтому при проектировании пластмассовых антифрикционных втулок необходимо критически относиться к данным многих работ. [c.118]

Выборочному контролю в рессорном производстве подлежат качество поступающего металла, рубка листов, завивка ушков, штамповка фиксаторов, отгибка концов, завивка второго листа (длина от фиксатора до загиба конца), твердость в процессе термической обработки (регулярные пробы по 5 шт.), твердость после термической обработки, сила тока, потребляемая дробеметной турбиной, размер дроби и процент осколков в дроби, зазоры в собранных рессорах, плотность запрессовки втулок в ушках, диаметр отверстий под пальцы рессоры в ушках, упругая характеристика рессоры, испытания рессоры на выносливость. [c.524]

Макрогеометрические характеристики образцов — кольцевых втулок [c.229]

Характеристики 55, 57 Поковки втулок отштампованных 84 из цветных сплавов — Полотна — [c.451]

Геометрические характеристики патрубков. На рис. 1 представлен входной патрубок насоса кольцевого типа, имеюш ий широкое распространение в. конденсатных, бустерных и питательных насосах. Для патрубков этого типа различные сочетания внешних геометрических соотношений достигаются путем изменения диаметра камеры Z>K, входного и выходного диаметров, изменением параметров входного /ва и выходного /ко конфузоров. Соотношения внутренних геометрических параметров патрубков изменяются с помощью сменных втулок, имеющих различные размеры (йвт и Двт), и вставок, изменяющих высоту камеры и ее внутреннюю конфигурацию. [c.77]

Вынужденные колебания машины, вызываемые неуравновешенностью роторов, определяются, таким образом, амплитудами прогибов и динамических опорных усилий, которые возникают от той же неуравновешенности в роторах на абсолютно жестких опорах, и с другой стороны, динамическими жесткостями системы корпус—роторы в узловых точках (на шейках роторов). Поэтому при сравнительной оценке эффективности различных способов балансировки ротора достаточно ограничиться рассмотрением его движения на жестких опорах. Отсюда, в частности, вытекает, что снижение уровней вибраций корпуса машины, которое нередко достигается уменьшением жесткости опор роторов путем установки под подшипники эластичных втулок, связано с перестройкой инерционно-жесткостных характеристик системы в рабочем диапазоне оборотов, а не с повышением эффективности балансировки за счет самоцентрирования ротора, как это иногда объясняют. Повышение жесткости ротора приводит не только к изменению инерционно-жесткостных характеристик системы, но может повысить эффективность балансировки ротора. [c.223]

Для уменьшения сил трения применяют подшипники качения, гидростатические направляющие, специальные устройства типа пружинных роликов, разгружающие силы веса и давления, действующие на направляющие кроме того, применяют антифрикционные сорта смазочных масел, уменьшающие коэффициент трения и устраняющие отрицательную характеристику коэффициента трения. Для золотников применяют специальные устройства, сообщающие им осевые, либо круговые осциллирующие движения, либо непрерывное вращательное движение самих золотников или их втулок, с помощью которых резко уменьшаются силы трения и устраняется трение покоя при применении осевых осциллирующих движений уменьшается мертвая зона перемещения золотников с перекрытыми щелями в нейтральном положении золотников. [c.474]

Установка для центробежной заливки втулок состоит из устройства для вращения втулки и небольшой электроплавильной печи. Основными узлами установки являются приводной механизм, желоб для подачи жидкого металла во втулку, винт для перемещения желоба, кожух со смотровым окном для защиты рабочих от попадания жидких брызг. На шпинделе приводного механизма смонтирован самоцентрирующийся патрон с кулачками для закрепления втулки. Питание в электродуговой печи подается от сварочного трансформатора с регулятором. При сливе металла печь поворачивается вокруг двух пустотелых цапф, сквозь которые проходят электроды, закрепленные в специальных держателях, охлаждаемых водой. Техническая характеристика электропечи вместимость 10 кг диаметр электродов 40 мм сила тока 540 А напряжение 56 В мощность 30 кВт время плавления бронзы 20—30 мин длина заливаемой втулки 50— 180 мм производительность установки 3—5 втулок в час. [c.207]

В табл. 10 приведены сравнительные характеристики работоспособности втулок из порошковых пористых (25 - 30 % пор) материалов и баббита при нагрузках 2,5 и 5 МПа и окружной скорости контртела 10 м/с износ указан после 12 ч работы. [c.36]

БрА)К9—4) для улучшения прочностных характеристик подвергают старению прн 250—300 С 2—3 ч после закалки при 950 С. Они применяются Для шестерен, червяков, втулок, седел клапанов, гаек нажимных винтов в основном в авиационной промышленности. [c.113]

Характеристики бесшовных шлифовальных втулок [c.711]

Таким образом, исследования структурных изменений и упрочнения втулок с Did < 1,5 показали, что микротвердость поверхности достигает максимума после прохода через отверстие первых деформирующих элементов. В табл. 1 приведены максимальные значения характеристик упрочнения поверхности и глубины его распространения для некоторых сталей после обработки втулок из них с Did < < 1,5 деформирующими протяжками. [c.36]

Блок цилиндр Ьв закатывают вручную на рольганг, поднятый в верхнее положение с помощью пневматического цилиндра. Установив блок цилиндров симметрично относительно опорных планок, рольганг опускают и затем приступают к обработке втулок. По окончании обработки рольганг поднимают и блок цилиндров выкатывают со стенда. Техническая характеристика стенда [c.151]

Техническая характеристика линий поршневых пальцев и втулок звена гусеницы (до термообработки) [c.391]

Техническая характеристика автоматической линии для обработки втулок звена гусеницы после термообработки [c.392]

При летных испытаниях проверяются все летные данные, характеристики устойчивости и управляемости вертолета, а также статическая и динамическая прочности. Здесь же замеряются напряжения и динамические нагрузки в силовых элементах основных частей агрегатов вертолета (лопастей несущего и рулевого винтов, их втулок, автоматов перекоса, проводки управления, узлов крепления двигателей, редукторов и т. д.). Одновременно измеряются параметры колебаний конструкции вертолета. [c.119]

ГОСТ 5006 — 55 для изготовления втулок и обойм предусматривает материалы с невысокими механическими характеристиками (сталь 40, 45Л). Большей несущей способностью при тех же раз.мерах обладают муфты [c.228]

Характеристика втулок из алюминиевого сплава типа Конит , применяемых для изготовления канатных стропов методом обжима замков (втулок) [c.61]

Класс 71. Классификационные характеристики (КХ) деталей-тел вращения типа втулок с наружнвй поверхностю цилиндрической [c.394]

Роликовые цепи сходны с предыдущими, но на втулках расположены ролики, уменьшающие износ зубьев звездочек и втулок. Роликовые цепи выполняют короткошаговыми (ПР ПРУ) с геометрической характеристикой зацепления (отношение шага цепи к диаметру ролика) [c.556]

Рис. 12.93. Упругая муфта. К полумуфте / на эксцентриковых втулках 2 прикреплены па.чьцы 5 с упругими втулками 4. Эксцентриковые втулки 2 позволяют регулировать предварительную деформацию упругих втулок 4. Стальные втулки 3, в которых размещены упругие втулки 4, расположены в полукруглых выемках полумуфты 6, радиус кривизны которых больше радиуса втулок. При передаче вращения под нагрузкой упругие втулки деформируются, вследствие чего стальные втулки перекатываются в выемках полумуфты 6, при этом плечо действия силы изменяется, а упругая характеристика муфты приобретает нелинейный характер. Последнее способствует гашению крутильных колебаний.

Полиамиды получают путем поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами (например, гексаметилендиамина с адипиновой кислотой) или поликонденсацией аминокислот (например, аминокапроновой кислоты), а также полимеризацией лак-тамов (например, 8-капролактама). Практическое значение имеют полиамиды с молекулярной массой выше 20 ООО. Полиамиды имеют высокую температуру плавления (196—265 С). Для них характерны удовлетворительные механические свойства, повышенные упруго-пластические характеристики (в частности, высокая удельная ударная вязкость) и низкий коэффициент трения (табл. 58 и 59). Благодаря этим качествам полиамиды нашли широкое применение как конструкционный материал для изготовления подшипников, втулок, шестерен, седел клапанов, эксцентриков. [c.111]

Для получения сравнительной характеристики стабилизированные образцы поликапролактама Б в виде втулок (рис. II. 62) были подвергнуты четырехчасовому кипячению в дистиллированной воде с контрольными замерами и взвешиванием образцов. Полученные данные приведены в табл. II. 40 (рис. II. 63). [c.274]

Такая модификация приводит к повышению твердости материала и некоторых других физико-механических характеристик (предела прочности при разрыве, удельного объемного электросопротивления). Установлено также, что термохимическая обработка полиамидов способствует снятию внутренних напряжений, размерной и прочностной стабилизации изделий. Так, усадка образцов типа втулок (см. рис. И. 62), отлитых под давлением из гранул поликапролактама Б и не подвергавшихся термохимической обработке составила 1,8—2,2%, а для образцов, отлитых из гидрофобизированного сырья — всего 1,1—1,2%. [c.279]

Элементы характеристики Единица измерения Прореэа-ние узких щелей Растачивание отверстий Растачивание люнет-ных втулок Универ-сальный перенос ный Шлифование отвер стий малого диаметра Сверление малых отверстий Универ- сальный прошивоч- ный Упрочнение стального инструмента Прошивка отверстий в стенках труб [c.662]

С помощью гидравлическпх копировальных суппортов можно производить токарную обработку разнообразных деталей машиностроения методом копирования ступенчатых валиков с цилиндрическими и конусными шейками, деталей с фасонными поверхностями, различного рода втулок с фасонными выемками и т. п. Краткие технические характеристики некоторых гидрокопировальных суппортов приведены в табл. 31. [c.260]

Создание компактного герметичного шестеренного насоса, работающего при давлении до 100—140 кПсм , возможно с применением плавающих втулок, осуществляющих также функцию подшипников и прижимаемых к шестерням давлением рабочей жидкости. На рис. 2.135 представлена конструкция такого насоса НШ согласно ГОСТу 8753—58, разработанного Московским заводом гидроагрегатов для работы при давлении до 100 кПсм и выпускаемого в больших количествах для гидроприводов преимущественно сельскохозяйственных, строительных и дорожных машин. Технические характеристики выпускаемых насосов приведены в табл. 2.9. [c.268]

Точность и жесткость гидравлических следящих приводов в установившихся режимах, т. е, при постоянных скоростях и нагрузках, определяются их статическими характеристиками. Статические характеристики выражают функциональную зависимость между погрешнестью воспроизведения (рассогласованием), скоростью перемещения (скоростью слежения) рабочего органа и действующей на него статической нагрузкой. При выводе уравнений статических характеристик рассмотренных приводов для упрощения пренебрегаем утечками по радиальному зазору в золотнике, так как в большинстве случаев золотник расположен во втулках с зазором, не превышающим 8—10 мк, и поэтому утечки по радиальному зазору весьма малы по отношению к расходу через проходные сечения, образованные торцами шеек золотника и выточек втулок. Кроме того, предполагаем, что кромки золотника и втулок острые, не имеющие закруглений. [c.28]

Принципиальная схема гидромеханизма приведена на рис. 34. Исследование его динамики выполнено с учетом разрывной характеристики сил трения, податливости трубопроводов, сжимаемости жидкости и утечек в насосе. При этом были приняты следующие допущения длина трубопроводов небольшая, т. е. их сопротивлением, а также волновыми процессами в них можно пренебречь рабочие кромки золотников и втулок острые и перпендикулярны оси золотников силы трения, реакция потока жидкости в сервозолотнике незначительны масса сервозолотника пренебрежимо мала утечки в гидроцилиндре и золотниках отсутствуют. [c.125]

Изготовление втулок золотника с ромбическими окнами вызывает определенные технологические затруднения. Существенное упрощение можно получить заменой ромбических окон круглыми (рис. 28, в), хотя это и приведет к некоторому изменению характеристики системы примерно так же, как увеличения угла ijjx. Именно такое решение принято в следящем приводе управления колесным трактором Т-125. [c.101]

В табл. 31 приведены свойства порошковых магнитно-твердых материалов. Хрупкость изделий (колец, пластин, втулок и др. для магнето, электроизмерительных приборов, электромашин, магнитных муфт и пр.) можно уменьшить армированием волокном вольфрама например, при введении в порошковую шихту 10-15% (обьемн.) вольфрамового волокна диаметром 300 мкм и длиной 6-10 мм ударная вязкость магнитного материала возрастает в 2,5-6 раз без ухудшения магнитных характеристик. [c.213]

На рис. VII.3, а (табл. VII.2) представлена муфта со срезным штифтом по тормали станкостроения Р95-1. Обе полумуфты расположены на валу /. Полу-муфта 2 соединена с валом шпонкой, полумуфта 6 сидит на нем свободно, соединяясь шпонкой с деталью, расположенной на ее удлиненной ступице. Вращение сообщается полумуфтам через цилиндрический штифт 4, расположенный во втулках 3 и 5. Для увеличения долговечности втулки изготовляют из стали 40Х G последующей термообработкой до твердости HR 50—60. При перегрузке штифт срезается, и полумуфты свободно вращаются относительно друг друга. Во избежание повреждения торцов полумуфт заусенцем срезанного штифта на них предусмотрены кольцевые канавки шириной f и глубиной g. Для облегчения замены штифта на наружную поверхность полумуфт наносят риски, при совмещении которых оси отверстий втулок 3 и 5 совпадают. Вместо гладких штифтов могут применяться штифты с проточкой. Они обладают более устойчивыми характеристиками и проще удаляются после разрушения, так как заусенец не выступает за пределы диаметра штифта. [c.249]

Общая характеристика и типоразмеры втулок-электрододер-жателей приведены в табл. 29, 30. [c.121]

Технические характеристики серийно изготовляемых многопозиционных автоматов для холодной объемной штамповки коротких дегалей (гаек, колпачков, колец, втулок и др.) приведены в табл. 5. На горизонтальных многопозиционных автоматах универсального назначения можно штамповать как короткие детали (гайки, ниппели, пробки, втулки и др.), [c.49]

Толщина стеиок втулок в зависимости от размера последних колеблется в пределах от 2 до 10 мм. Втулки выполняются без заливки или с заливкой поверхности скольжения антифрикционным сплавом. На внутренней поверхности втулок должны быть предусмотрены канавки для распределения смазки. Характеристику подшипниковых сплавов см. в т. 2, гл. VI. [c.809]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...