Борштанги Растачивание отверстий

Растачивание длинных отверстий необходимо производить, осуществляя подачу столом и используя возможные вылеты резца. При максимальном вылете шпинделя чистовое растачивание может быть только при условии применения опорных втулок или при растачивании борштангой. Если нет опорных втулок и борштанги, растачивание отверстий при полном перемещении шпинделя может [c.175]

Рекомендуется применять а) когда объем обработки детали с двух противолежащих сторон существенно различается б ) при невозможности одновременной обработки детали с двух сторон в) при чистовом растачивании отверстий большого диаметра и большой длины (например, отверстий под гильзы в рядных блоках цилиндров) в этом случае применяют компоновку с расположением силового узла под углом 20 к вертикали, что позволяет практически предотвратить прогиб тяжелых расточных борштанг под действием их массы и обеспечивает устранение зазора в направляющих [c.54]

Растачивание отверстий с помощью борштанг. Схема обработки трех соосных отверстий с помощью борштанги показана на рис. 3. Черновую расточку (первый переход) выполняют одновременно рез- [c.417]

Все это заставляет технологов при проектировании технологии искать пути растачивания отверстий без применения борштанг. Одним из приемов работы без борштанги является метод растачивания отверстий с одной стороны детали, а затем после ее поворота с другой. Метод растачивания отверстий с поворотом может быть рекомендован для случаев, когда длина вылета расточной оправки не превышает 5—6 ее диаметров. Поворот изделия без стола не следует предусматривать в технологическом процессе. Хотя некоторые квалифицированные расточники и применяют его при расточке крупных деталей на станках без поворотного стола за счет перестановки самой детали, однако совпадение осей растачиваемых отверстий в этом случае зависит только от опытности и квалификации рабочего. [c.130]

Растачивание отверстий с одной осью оправкой с подачей стола или шпинделем наиболее производительно, так как в этом случае отсутствует вспомогательное время на установку борштанги и люнетов. При работе оправкой ось отверстия совпадает с направлением подачи и будет прямолинейна лишь при строго прямолинейных направляющих стола или шпинделя. Изгиб оправки от собственного веса и от усилия резания изменяет положение резца, а следовательно, и оси отверстия, но, будучи постоянным для всех положений стола или шпинделя, не вызывает ни искривления оси, ни появления овала. При подаче стола диаметр изделия получается постоянным независимо от положения направляющих по отношению к оси шпинделя при подаче шпинделя появляется небольшая конусность из-за увеличения его вылета. Работа оправкой целесообразна при ее длине l 5d, так как дальнейшее увеличение вылета оправки требует уменьшения глубины резания. [c.351]

Растачивание отверстий с — >5 производится борштангой имею- [c.352]

При обработке крупных поковок часто предусматривают трепанацию отверстия, черновое растачивание, предварительное растачивание, чистовое растачивание и подрезку торцов. В единичном производстве для сокращения числа типоразмеров, применяемых на заводе трепанирующих головок, после трепанации предусматривается черновое растачивание отверстия. При растачивании отверстий с несколькими осями рекомендуется выделять черновое растачивание всех отверстий в отдельную операцию и только после ее окончания переходить к предварительному и чистовому растачиванию. Производить растачивание изделий с несколькими осями отверстий можно с помощью борштанги и оправки. Обыкновенно [c.373]

Борштанги с использованием опоры задней стойки применяют для обработки крупных тяжелых деталей, имеющих отверстия в противоположных стенках, или при растачивании отверстий, у которых длина больше их диаметра. [c.203]

Последовательное растачивание отверстия двумя резцами в одной борштанге. Конструкция борштанги должна исключать возможность одновременной работы резцов [c.382]

Растачивание отверстий в два перехода предварительный — со снятием всего припуска и окончательный — со снятием припуска за счет отжатия борштанги при первом переходе (производится при обратном ходе на рабочей подаче) [c.383]

Растачивание горловин, как правило, совмещается с операцией фрезерования плоскости верха станины и производится двумя способами — борштангой или вылетом шпинделя. Выбор способа обработки зависит от размеров растачиваемого отверстия. Способ растачивания отверстий борштангой является малопроизводительным, так как вызывает излишние затраты времени на установку и выверку борштанги. Поэтому в практике все чаще находит применение способ растачивания отверстия вылетом шпинделя. Для этого первоначально производится растачивание отверстия горловины, расположенного ближе к станку. Оно обрабатывается на технологическую посадку с допуском по 3-му классу. В расточенное отверстие устанавливается специальная люнетная втулка, которая имеет бронзовый вкладыш или игольчатый подшипник для опоры шпинделя. [c.193]

Четвертый способ растачивания отверстий с применением бор-штанги используется в тех случаях, когда диаметр отверстий или вылет шпинделя превышает допустимые пределы консольной обработки. Ограниченное применение этого способа связано, во-первых, с затратой большого времени на подготовку оснастки (подбор и установка люнетной стойки, установка борштанги, многократная их переустановка при растачивании очередных отверстий и т. д.) и, во-вторых, со сложностью установки борштанги по центру растачиваемого отверстия. [c.248]

Рис. 137. Способы выверки люнетных стоек для установки борштанги при растачивании отверстий на расточных станках

Так как глубокое сверление и растачивание отверстий в цилиндрах преимущественно производится при больших диаметрах, то в основном используется метод наружного отвода стружки. Инструмент для обработки отверстий по этому методу должен состоять из комплекта борштанг соответствующих диаметров, головок и набора режущих пластин или резцов. [c.274]

В качестве иллюстрации инструмента, применяемого при расточке цилиндров на станках глубокого сверления, на рис. 152 представлена головка для растачивания отверстий в диапазоне от 830 до 1000 мм. Здесь, как видно на рис. 152, вместо расточных державок с пластинами вставляется два резца сечением 75 X 75. Головка в растачиваемом отверстии центрируется четырьмя деревянными направляющими, устанавливаемыми в пазы (75 X 500). Подрезание дна в конструкциях глухих цилиндров производится теми же борштангами и головками, которыми производится растачивание основного отверстия. В этом случае в головку вместо державки с расточными пластинами или резцов устанавливается спе-274 [c.274]

Рис. 6. Схема агрегатного станка для растачивания отверстий по пяти осям (1—5) параллельно последовательным способом, 20 борштангами б, расположенными в барабанном магазине и перемещающимися автоматически по две-три штуки в шпиндели головки с помощью салазок а при каждом повороте барабана (II класс обработки)

Растачивание отверстий. Растачивание осуществляется рас-сточными резцами, установленными в суппорте станка, в расточных оправках или борштангах. [c.141]

На рис. 149 инструмент на переходах 1 и 2 также имеет одно направление, а на последующих переходах борштанга имеет два направления, расположенные с двух сторон растачиваемой дет)а-ли. Инструмент, имеющий два направления, со шпинделем станка соединен гибкой связью. Растачивание отверстий консольной оправкой применяют в единичном производстве, где расточные [c.236]

Приспособление для горизонтального растачивания отверстий показано на рис. 156. Обрабатываемая деталь устанавливается на платики 1 и закрепляется прихватами 4. Для базирования детали служат упоры 2 3. Борштанга направляется втулками 5 и [c.247]

На фиг. 160 показана схема растачивания отверстий мерными расточными пластинами, закрепленными в борштанге, имеющей два направления, с двух сторон детали. Установка и смена пластин в борштанге может производиться вне станка, а также после установки борштанги в приспособлении. Этот способ получил широкое распространение, так как обеспечивает быструю, точную и удобную установку инструмента в посадочном месте борштанги. [c.246]

Растачивание отверстий может производиться резцами, устанавливаемыми в борштанге, и сверлами, зенкерами и развертками, закрепляемыми в шпинделе станка. Основным размером, характеризующим горизонтально-расточные станки, является диаметр шпинделя. [c.568]

По особому заказу к станку придается система предварительного набора координат, обеспечивающая точность набора до 0,4— 0,5 мм с последующей ручной доводкой, а также поставляются комплект расточных борштанг с точной подачей резца для растачивания отверстий диаметром 16—125 мм, комплект резцов, сверл, зенкеров и фрез, быстроходная сверлильная головка, приспособление для направления инструмента с набором втулок. [c.54]

При обработке крупногабаритных деталей, когда длина растачивания превышает максимальный ход шпинделя или стола, применяют дифференциальную бор-штангу. При работе дифференциальной борштангой появляются дополнительные погрешности за счет зазора между борштангой и движущейся муфтой, на которой крепится расточная головка. Дифференциальную борштангу применяют также для растачивания отверстий больших диаметров на станках с малым диаметром шпинделя. [c.294]

При растачивании отверстий борштангой в единичном производстве на расточных станках РК затрачивается много времени на установку люнетной стойки и выверку относительно шпинделя и направляющих станка, установку и снятие борштанги, ожидание крана для выполнения работы по установке, выверке и снятию борштанги и люнетной стойки. [c.312]

Для сокращения потерь времени при работе борштангой в тяжелом машиностроении широко используют метод растачивания отверстий с поворотом детали. [c.313]

Пример. Определить целесообразность работы оправкой или борштангой при растачивании отверстия диаметром 8о мм в редукторе при работе оправкой вылет равен 300 мм, а при работе борштангой — 1000 мм. [c.315]

Растачивание расточными блоками. На рис. 330, а дан расточной блок. Растачивание отверстий таким блоком производится при закреплении его на борштанге и продольной подаче заготовки со столом станка. На рис. 330, б дан второй пример растачивания отверстия при вращающейся планшайбе и скрепленной с ней специальной борштангой и расточным блоком. Внутри борштанги проходит винт, который дает расточному блоку подачу. [c.507]

Рис. 344. Схемы растачивания отверстий резцом, закрепленным на суппорте планшайбы (а) и с применением борштанги (б, в)

СО столом станка. На рис. 345, б дан пример растачивания отверстия при вращающейся планшайбе и скрепленной с ней специальной борштангой с расточным блоком. Внутри борштанги проходит винт, который дает расточному блоку подачу 5пр. [c.514]

Схемы закрепления резцов с точным регулированием (резцы микроборы ) показаны на рис. 218, а — в. Резец J перемещается при регулировании в борштанге J с помощью точного винта (стержень резца 1 выполнен с точной резьбой) и поддерживающего кольца 4 отсчетом по нониусной гайке 2. После регулирования резец закрепляют контргайкой 6 и затяжным винтом 5. Этот способ применяют при растачивании отверстий диаметром 15 мм и выше точность установки резцов 0,001 мм. [c.377]

Для примера можно привести агрегатный горизонтальный пятишпиндельный станок с поворотным столом и поворотным барабаном с 20 борштангами (рис. 6) для растачивания отверстий в станине по пяти осям в четыре перехода по каждой оси, с автоматической сменой бор-штанг за каждый из восьмипозиционных переходов, в результате чего один станок смог заменить пять-шесть универсально-расточных станков или четыре агрегатно-расточных обычного типа для обеспечения крупносерийного выпуска. [c.439]

В этом случае для восстановления взаимного располо-хсения посадочных отверстий необходимо растачивание отверстий. Припуск на чистовое растачивание составляет 0,15—0,30 мм на сторону. Для уменьшения шероховатости восстановленных поверхностей отверстий чистовое растачивание совмещают с упрочняющи.м выглаживанием, для чего в гнездо борштанги последовательно за резцом устанавливают одношариковый раскатник. [c.355]

Растачиванием называется обработка отверстий при помощи расточных резцов, установленных в ynnoipre станка, в расточных оправках или борштангах. Растачивание применяется для получения точных и чистых отверстий главным образом больших диаметров. [c.119]

Работа консольной оправкой производится при ее длине так как дальнейшее увеличение вылета оправки требует уменьшения глубины резания. Растачивание отверстий />5с производится борштангой, имеющей две опоры в шпинделе и б люнетной (направляющей) втулке или в двух люнетных втулках. Приведенные схемы обработки могут применяться на горизонтальчирасточ-ных, радиальносверлильных и агрегатных станках. [c.246]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Растачивание отверстий при плавающем соединении борштанги со шпинделем и направлении ее во вращающейся втулке применяют при скорости резания свыше 20 м/мин и при отношении lfd=3. .. 30, где /- вылет борштанги за торец втулки для одноопорного узла направления (см. рис. 17, я, в) или общая длина системы соосных отверстий (см. рис. 17, б) d - диаметр обрабатываемого отверстия или средний диаметр системы соосных отверстий. Диаметры обрабатываемых отверстий (зенке-рованием, развертыванием, растачиванием) от 18 до 400 мм. Борштангу направляют одно-, трех - и более- опорным узлом направления. Число опор в узле направления зависит от отношения lid. [c.731]

Растачивание отверстия диаметром 2600Аз станины трубопрокатного агрегата агрегатной головкой и дифференциальной борштангой [c.322]

На Ереванском заводе фрезерных станков изготовляется новый широкоуниверсальный станок 67К16П повышенной точности с шириной стола 160 мм. Наличие вертикального и горизонтального шпинделей, а также широкая номенклатура принадлежностей к станку (вертикальная головка угловой и горизонтальный столы круглый стол делительная головка фрезерная, долбежная и подрезная головки, центроискатели сверлильный патрон оправки борштанги и резцедержатели для растачивания отверстий и др.) позволяют выполнять разнообразнце фрезерные, расточные, сверлильные и другие работы. Приводы главного движения и движений подачи разделены. В приводе подач применен регулируемый электродвигатель постоянного тока. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...