Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Проведение магнитно-порошковой дефектоскопии

Проведение магнитно-порошковой дефектоскопии  [c.133]

Рис. 4.22. Способы намагничивания деталей при проведении магнитно-порошковой дефектоскопии Рис. 4.22. <a href="/info/229305">Способы намагничивания</a> деталей при проведении магнитно-порошковой дефектоскопии

Техническая характеристика серийных приборов, применяемых для проведения магнитно-порошковой дефектоскопии  [c.139]

Инструкция по применению портативных намагничивающих устройств для проведения магнитно-порошковой дефектоскопии деталей энергооборудовання без зачистки поверхности, Союзтехэнерго, М. 1979.  [c.367]

С другой стороны, вследствие того, что многие неразрушаюш,ие испытания являются косвенными, выбор методики их проведения требует определенного внимания. Примером может служить использование уровней интенсивности вибраций ниже тех, которые могут иметь место в действительных условиях эксплуатации экстраполяция результатов на реальные условия оказывается при этом очень сложной и не всегда возможна. В некоторых применениях, где на этапах исследований и разработки можно собрать данные, достаточные для оценки корреляции уровней интенсивности вибраций при испытаниях без разрушения и с разрушением изделия, можно проводить сдаточные и оценочные испытания без разрушения и использовать их для получения необходимых отчетных данных. Общая программа таких сравнительных оценок имеет существенное значение для разработки методов и программ проверки готовых изделий без их разрушения с использованием рентгенографии, магнитной порошковой дефектоскопии, ультразвука, сверхвысоких частот и т. п. К сожалению, программы такого неразрушающего контроля готовых изделий часто составляются без использования результатов испытаний, проведенных на этапах исследований и разработок. Это приводит к тому, что устанавливаются необоснованные и неприменимые критерии оценки годности изделий, руководствуясь которыми контролер или инженер должен оценивать результаты неразрушающих испытаний законченных изделий.  [c.164]

Широкое использование сварки, магнитно-порошковой дефектоскопии и электроотпуска при проведении ремонтных работ резко увеличивает вероятность повышенной остаточной намагниченности деталей и опасность электроэрозии. Поэтому при проведении  [c.245]

Трещины Несплошность, возникающая вследствие высоких напряжений, расположение может быть любое Усадочные напряжения при остывании, неравномерность нагрева или охлаждения в условиях жесткого контура, проведение сварки при низких температурах, наличие вредных примесей в металле, наруще-ние режима термообработки. Возникают при температуре до 300 (холодные) и 1100— 1130° (горячие) Внешний осмотр, магнитно - порошковая дефектоскопия То же  [c.154]

Магнитно-порошковую дефектоскопию металла барабанов проводят методом циркулярного намагничивания, путем пропускания тока через металл барабана (рис. 8.3). Полная проверка. дного гнезда обеспечивается установкой медных штырей не менее чем в четырех взаимно перпендикулярных направлениях (по окружности). Поверхность, подлежащая магнитно-порошковой дефектоскопии, должна быть зачищена до металлического блеска. При проведении эксплуатационного контроля хорошие результаты получаются при контроле по незачищенной поверхности, покрытой тонким слоем нитроэмали.  [c.241]



Смотреть страницы где упоминается термин Проведение магнитно-порошковой дефектоскопии : [c.55]    [c.140]    [c.201]   
Смотреть главы в:

Контроль надежности металла объектов котлонадзора Справочное пособие  -> Проведение магнитно-порошковой дефектоскопии



ПОИСК



А* порошковые

Дефектоскопия

Дефектоскопия магнитная

Дефектоскопы

Магнитно-порошковая дефектоскопия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте