Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дефектоскопы магнитные универсальные

Фнг. 17. Универсальный магнитный дефектоскоп . УМД-9000.  [c.352]

Контроль выполняется стационарными и переносными универсальными и специализированными дефектоскопами. В качестве частиц используются магнитные и магнитно-люминесцентные порошки и пасты. Работа проводится в несколько этапов. На первом этапе осуществляется подготовка детали или узла к контролю. Далее, в порядке очередности, следуют намагничивание нанесение порошка или суспензии, осмотр, отбраковка дефектов, размагничивание. При подготовке к МПД поверхность металла должна быть очищена от отслаивающейся окалины, грязи, масла, иногда лакокрасочных покрытий и т.д.  [c.156]


I — стеллаж 2 — верстак на 2 рабочих места 3 — пресс гидравлический 4 — на-стольно-сверлильный станок 5 — вертикально-сверлильный станок 6 — станок для прогонки резьб 7 — верстак на 1 рабочее место 8 — плита поверочная 9 — плита разметочная 10 — центры универсальные для проверки валов U — плита поверочная 12 — плита разметочная 13 — стол для приборов 14 — магнитный дефектоскоп 15 — ларь для утиля — стол контролера 17 — рольганг приводной 18 — стеллаж 19 — стол комплектовщика  [c.103]

На специализированных предприятиях в этих целях применяют универсальные магнитные дефектоскопы типа М-217, УМД-9000 ВИАМ, ЦНВ-3, которые позволяют проводить продольное, местное и циркуляционное намагничивание, магнитный контроль и размагничивание. На участках используют переносной дефектоскоп типа 77 ПМД-ЗМ.  [c.69]

К числу дефектоскопов комбинированного намагничивания относятся дефектоскопы М-217 и УМД-9000, выпускаемые нашей промышленностью. Дефектоскоп М-217 рассчитан на контроль деталей диаметром до 90 мм и длиной 900 мм при максимальной силе тока циркулярного намагничивания до 4500 А. Универсальный магнитный дефектоскоп УМД-9000 применяется при контроле более крупных деталей, так как он обеспечивает ток циркулярного намагничивания до 10 000 А,  [c.58]

Применяющийся в промышленности универсальный магнитный дефектоскоп УДМ-9000 дает возможность производить полный цикл магнитного контроля средних и крупных деталей, включая их размагничивание после контроля. Контроль возможен как в остаточном, так и в приложенном магнитном поле при циркулярном и продольном намагничивании.  [c.246]

Вязовой И. П. Магнитный толщиномер с универсальной шкалой. — В кн. Магнитные методы дефектоскопии, анализа и измерений. Вып. 21. Свердловск, Изд. ИФМ АН СССР, с. 125—130.  [c.88]

Оптические методы воспроизведения и обработки сигналов, характеризующих дефекты, весьма перспективны с точки зрения быстродействия, универсальности и технологичности оптических регистрирующих устройств. Однако до самого последнего времени они не могли найти применения в дефектоскопии сварных соединений, так как прямое использование магнитооптических эффектов для измерения относительно слабых магнитных полей, регистрируемых вблизи поверхности сварного шва, имеющей плохую отражательную способность, не представляется возможным.  [c.229]


Универсальный магнитный дефектоскоп типа АЕС-3 (ЦНИИТМАШ), являющийся характерным для такого вида дефектоскопов, служит для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов в деталях разных размеров (фиг. 9, а, б). В нем совмещены две электромагнитные системы силовой трансформатор для циркулярного намагничивания и электромагнит для продольного намагничивания в постоянном поле.  [c.152]

Одним из типовых является универсальный магнитный дефектоскоп УМД-10000, позволяющий осуществлять полный цикл контроля. Контролируемое изделие помещают на ролики опорных люнетов, где при осмотре контролером его можно легко вращать вручную вокруг оси.  [c.420]

Стационарные универсальные дефектоскопы получили широкое распространение на предприятиях крупносерийного (или мелкосерийного) производства разнотипных деталей. Такими дефектоскопами можно контролировать детали различной конфигурации с производительностью от десятков до многих сотен деталей в час. Скорость контроля значительно возрастает при использовании люминесцентного магнитного способа.  [c.343]

Это не означает, что в отдельных случаях нельзя контролировать детали большего диаметра, например, когда магнитные характеристики материала детали позволяют достичь наивысшей чувствительности контроля при меньшей напряженности намагничивающего поля. Известны десятки типов универсальных стационарных дефектоскопов.  [c.344]

Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) в системе неразрушающих методов контроля занимает одно из ведущих мест. Это связано с ее высокой чувствительностью к поверхностным и подповерхностным дефектам, простотой, универсальностью и наглядностью представления результатов контроля. МП применяют для контроля изделий, деталей, сварных соединений конструкций из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью >40 с целью выявления невидимых невооруженным глазом поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности типа трещин, непроваров.  [c.334]

В дефектоскопах других конструкций предусматривается контактное устройство, а в комбинированных дефектоскопах, кроме того, и соленоиды для полюсного намагничивания, размагничивания (см. ниже), а также для контроля в приложенном поле. Таким комбинированным является универсальный магнитный дефектоскоп УМД-9000 (рис. 3), дающий возможность производить магнитный контроль мелких и крупных деталей, а также их размагничивание. Он позволяет контролировать детали как на остаточной намагниченности, так и в приложенном магнитном поле при циркулярном и продольном намагничивании.  [c.289]

Промышленное применение получил и универсальный магнитный дефектоскоп УМД-9000-ВИАМ, предназначенный для проведения полного цикла магнитного контроля деталей, включая их размагничивание после контроля. Он позволяет контролировать детали как в приложенном магнитном поле при циркулярном и продольном намагничивании, так и на остаточном намагничивании. Максимальный намагничивающий ток, получае.мый в этом дефектоскопе, достигает 10 000 а при плавном регулировании до нуля.  [c.12]

Универсальный электронно-ионный аппарат для управления магнитным дефектоскопом при намагничивании изделий пере,мен[1ым током был разработан для дефектоскопа У]МДЭ-10 000 и используется па некоторых заводах схема этого аппарата изображена на )ис. 1-17.  [c.13]

Применяются дефектоскопы стационарные, универсальные, переносные, передвижные. В России выпускают стационарные установки типа МД-5, ХМД-ЮП и др. переносные и передвижные установки ПМД-70, ПМД-50. За рубежом выпускают установки для магнитно-порошкового контроля фирмы Карл Дейч (Германия), Магнофлокс (США) и др.  [c.213]

Магнитно-порошковым методом можно контролировать детали в процессе их эксплуатации, в том числе для обнаружения трещин усталости. Магнитные дефектоскопы представляют собой аппараты, оборудованные устройствами для намагничивания, нанесения магнитной суспензии и размагничивания контролируемых изделий. В настоящее время магнитные дефектоскопы оборудуют ультрафиолетовыми лампами и зате.иняющими шторами, которые необходимы при магнитно-люминесцентной дефектоскопии. Магнитные дефектоскопы могут быть универсальными и специализированными, стационарными и переносными.  [c.62]

Такие дефектоскопы различаются родом намагничивающих токов, мощностью и размерами контролируемых деталей. Длина детали определяется возможностью раздвижения контактных устройств (бабок), поперечные размеры зависят от мощности дефектоскопа и максимальной силы тока. В первом приближении можно считать, что максимальный диаметр контролируемой детали таков, что при максимальной силе тока дефектоскопа на поверхности детали напряженность магнитного поля достигает 80 А/м. Это не означает, что в отдельных случаях нельзя контролировать детали большего диаметра, например, когда магнитные характеристики материала детали позволяеот достичь наивысшей чувствительности контроля при меньшей напряженности намагничивающего поля. Известны десятки типов стационарных универсальных дефектоскопов. На рис. 9 показаны такие дефектоскопы. Технические характеристики приведены в табл. 7.  [c.27]


Первой внедренной в промышленность была феррозондовая установка ФДУ-1 [10]. Наиболее универсальной и отработанной является модель ферро-зондового дефектоскопа типа МД-1СФ [20J, предназначенного для контроля бесшовных труб. В дефектоскопе имеется восемь вращающихся вокруг трубы феррозондовых преобразователей, сигналы которых, пропорциональные изменению магнитного поля дефектов, обрабатываются и регистрируются восьмиканальной аппаратурой с осцилло-грг.фическим индикатором и блоком автоматики. Дефектоскоп управляет работой устройства сортировки труб на годные и бракованные. Установка комплектуется серийно изготовляемыми выпрямителями ВАКГ-12/6-3000для намагничивания труб путем пропускания тока до 2000 А через контролируемый участок.  [c.54]

Для контроля протяженных объектов широкого сортамента (типоразмеров, марок материалов и т. д.) разработаны универсальные дефектоскопы тиров ВД-ЗОП,- ВД-31П. Универсальность обеспечивается применением четырех частот возбуждающего тока, использованием ВТП со сменными катушками ряда типоразмеров, наличием регулируемых фильтров, блока счетчиков общего числа прутков и числа дефектных прутков, а также осцил-лографнческого индикатора и скоростного самописца, предназначенного для выбора оптимальных режимов работы и документации процесса контроля. В дефектоскопах используются трансформаторные проходные ВТП с возбуждающей обмоткой, имеющей отношение длины к диаметру в пределах единицы, и двумя короткими измерительными обмотками, включенными в мостовую схему (см. рис. 61). При этом база значительно меньше единицы. Ввиду малой относительной длины возбуждающей обмотки необ-ходимо с помощью фазорегулятора уменьшать влияние поперечной вибрации детали (см. рис. 67, б), выбирая фазу опорного напряжения фазового детектора. Па выходе фазового детектора включен ряд перестраиваемых фильтров, с помощью которых в соответствии со скоростью контроля ослабляется влияние мешающих факторов, обусловленных изменением о и размеров объекта. Отфильтрованный сигнал поступает на пороговое устройство, соединенное с блоком автоматической сортировки и маркером. При ко ггроле ферромагнитных материалов влияние их структурной неоднородности уменьшают подмагничиванием постоянным магнитным полем.  [c.140]

Неферромагнитную проволоку, особенно проволоку из тугоплавких металлов, проверяют дефектоскопами ти-иов ВД-ЮП, ВД-20П, ВД-21 П. Структурная схема этих приборов, так же как и более универсального прибора ВД-23П (рис. 73), отличается от схемы, показанной на рис. 65, наличием усилителя огибающей, фильтра и блока распознавания вида дефекта, включенных последовательно между выходом амплитудного детектора и индикатором, в качестве которого используются счетчики суммарной протяженности длинных дефектов (типа расслоев в вольфрамовой проволоке) и числа коротких дефектов, превышающих пороговый. Благодаря применению измерительного преобразователя скорости перемотки проволоки результаты контроля не зависят от вариации скорости перемотки. Приборы снабжены осциллографическим индикатором, имеют выход для подключения самописца и выход информации в двоично-десятичном коде для сопряжения с ЦВМ. Они позволяют контролировать проволоку в изоляции и под слоем графитового смазочного материала. Для дефектоскопии ферромагнитной проволоки применяется подмагничи-вание постоянным магнитным полем.  [c.143]

Основное и вспомогательное дефектоскопическое оборудование лаборатории легкого типа рассчитано на проведение комплексного контроля в полевых и монтажных условиях на объектах, не обеспеченных электроэнергией и удаленных от базовой дефектоскопической лаборатории на расстояние до 100—150 км. В комплект основного дефектоскопического оборудования лаборатории легкого типа входят универсальный шланговый гамма-дефектоскоп РИД-11 или Гаммарид-21 и переносной импульсный рентгеновский аппарат ИРА-1Д. При необходимости в комплект основного оборудования лаборатории могут быть дополнительно введены магнитный и ультразвуковой дефектоскопы.  [c.188]

Магнитный дефектоскоп универсальный с соленоидом для продольного намаг- Намагничивание деталей длиной до 850 мм. ... I I — 1,0X2,о 20  [c.372]

Запись на магнитной ленте считывается магнитными головками магнитографического дефектоскопа. В магнитографических дефектоскопах используют три вида индикации импульсную, при которой величина дефекта характеризуется амплитудой импульса, возникающего на экране электронно-лучевой трубки (характер дефекта по форме импульса определяется ориентировочно) видеоиндикацию, при которой на экране электронно-лучевой трубки воспроизводится телевизионное изображение отдельных участков шва комбинированную универсальную индикацию, при которой с помощью двухлучевой электронно-лучевой трубки или двух однолучевых осуществляют одновременно оба вида индикации.  [c.561]

Принцип действия магнитных дефектоскопов основан на регистрации магнитных полей рассеяния дефектов при намагничивании контролируемых ферромагнитных изделий. Регистрация полей рассеяния может осуществляться с помощью магнитного порошка, магнитной ленты (магнитографический метод), феррозондов, преобразователей Холла, индукционных и магниторезисторных преобразователей. Наиболее универсальным методом магнитной дефектоскопии является магнитопорошковый метод, он пригоден для контроля ферромагнитных изделий практически любых форм и размеров. В табл. 8.76 приведены технические данные некоторых типов магнитопорошковых дефектоскопов [38].  [c.377]

Универсальный магнитный дефектоскоп УМДЭ-10000 предназначен для контроля крупных деталей диаметром до 800 и длиной  [c.117]

При дефектовке используют следующие измерительные и слесарномонтажные инструменты универсальный магнитный дефектоскоп М-217 контрольный прибор для дефектовки пружин КН-040 контрольный прибор для дефектовки подшипников качения микрометры индикаторные нутромеры штангенциркули штангенглу-биномеры шгангензубомеры индикатор часового типа штатив для индикатора металлические измерительные линейки поверочные линейки щупы комплект шаблонов и специальных калибров, призмы, слесарный молоток поверочная плита.  [c.272]


МД-10ИМ — дефектоскоп универсальный, базовый с двойной индикацией и псключением сигналов от краев ленты. Выполнен на полупроводниковых элементах. Отличается повышенным отношением сигнал/шум. Имеется калибровочный узел, что позволяет исключить необходимость эталонных дефектов или эталонных магнитных лент для установки чувствительности прибора.  [c.58]

Для того чтобы обойти трудности и повысить универсальность магнитографического анализа, проведены изыскания способов ре-гулнрования величины подмагничивающего поля, разработаны и исследованы новые устройства магнитной записи применительно к дефектоскопии стыковых сварных соединений. Результаты этой работы рассматриваются в данной главе.  [c.110]

В качестве задатчика эталонного магнитного поля можно использовать также магнитную ленту. В этом случае вращающийся барабан дефектоскопа содержит две магнитные головки универсальную, осуществляющую последовательно воспроизведение магнитной записи с исследуемой ленты и калибровочного сигнала с эталонной ленты, и записывающую, производящую перезапись калибровочного сигнала. Коммутация рода работы головок пролсхо-дит с помощью оптоэлектронного ключа, который модулируется диском с определенными прорезями, установленными совместно с вращающимся барабаном.  [c.180]

Универсальный магнитный дефектоскоп УМД-9000. Габаритные размеры 2500X910x570 мм  [c.312]

Магнитно-порошковый метод (ГОСТ 21105-87) используется только для контроля деталей, изготовленных из ферромагнитных материалов. Применяется для обнаружения поверхностных нарушений сплошности с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм, глубиной (высота дефекта) 0,05 мм и длиной 0,5 мм и выявления относительно больших подповерхностных дефектов, находящихся на глубине до 1,5-2,0 мм. Метод основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка в местах выхода на поверхность контролируемой детали магнитного потока. Чувствительность метода повышается при использовании флуоресцирующего магнитного порощка (магнитно-люминесцентный метод). В этом случае минимальная ширина у поверхности выявляемого дефекта составляет 0,0005 мм, а протяженность в глубь детали-0,005 мм. Для магнит-но-порощкового контроля применяются стационарные универсальные дефектоскопы УМДЭ-2500, ХМД-ЮП, МД-5 и другие, а также переносные и передвижные-П ДМ-70 и МД-50П.  [c.241]

Универсальный магнитный дефектоскоп УМДЭ-10000, предназначенный для контроля деталей средних и крупных размеров различной формы и позволяющий осуществлять полный цикл магнитного контроля, включая авто.матическое размагничивание без снятия детали с дефектоскопа.  [c.354]

Универсальный магнитный дефектоскоп УМДЭ-2500, предназначенный для контроля деталей мелких и средних размеров различной формы и позволяющий осуществлять полный цикл магнитного контроля.  [c.355]

Наряду с разработанной в ЦНИИТМАШе дефектоскопической аппаратурой имеются также, как отмечалось уже выше, магнитные дефектоскопы и других институтов. Так, например, в ВИАМе Михневичем П. Г. был разработан комплект магнитных дефектоскопов. Среди них заслуживает особого внимания универсальный магнитный дефектоскоп типа УМД-9000-ВИАМ, предназначенный для контроля деталей длиной от О до 160 см (фиг. 14).  [c.161]

В первом приближении можно считать, что максимальный диаметр контролируемой детали таков, что при максимальной силе тока дефектоскопа на поверхности детали напряженность магнитного поля достигает 80 А/м. Это не означает, что в отдельных случаях нельзя контролировать детали бoльпieгo диаметра, например когда магнитные характеристики материала детали позволяют достичь наивысшей чувствительности контроля при меньшей напряженности намагничивающего поля. Известны десятки типов универсальных стационарных дефектоскопов.  [c.338]

Универсальный магнитный дефектоскоп УМД-9000 (ВИАМ) для контроля средних и крупных деталей при циркулярном и продольном намагничивании. Максимальный ток намагничивания 10 000 а и напряженность 11аг-нитного ооля в соленоиде до 500 э. Плавное регулирование тока от нуля до максимума. Длина контролируемых изделий до 1 600 мм диаметро.м до 1 ООО мм.  [c.26]

Универсальный магнитный дефектоскоп УПМД-1 позволяет выявлять трещины и другие дефекты в условиях эксплуатации, определять режимы намагничивания при магнитном контроле и степень размагниченности деталей и изделий  [c.10]


Смотреть страницы где упоминается термин Дефектоскопы магнитные универсальные : [c.194]    [c.376]    [c.422]    [c.240]    [c.337]   
Восстановление деталей машин (1989) -- [ c.69 ]



ПОИСК



Дефектоскопия

Дефектоскопия магнитная

Дефектоскопы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте