Чувствительность метода магнитной порошковой дефектоскопии к выявлению дефектов

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ МЕТОДА МАГНИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ К ВЫЯВЛЕНИЮ ДЕФЕКТОВ [c.18]

Магнито-люминесцентный метод выявления поверхностных дефектов обладает наибольшей чувствительностью по сравнению с методами обычной порошковой дефектоскопии и люминесцентным методом без магнитных порошков. Металлографическими исследованиями поперечного сечения изделий подтверждено выявление магнито-люминесцентным методом дефектов, имеющих размер по ширине, равный 10 мм, и глубину около 10 мм. На графике рис. 2-21 показана чувствительность к выявлению тонких шлифовочных трещин керосиновой и водной суспензией из черного порошка без флуоресцирующего вещества и с флуоресцирующим веществом [Л. 14]. Из этого графика видно, что чувствительность масляной суспензии ниже чувствительности водной суспензии на 30—40%. Однако необходимо иметь в виду, что магнитолюминесцентный метод с люминесцирующими порошками пригоден только для исследования ферромагнитных изделий, тогда как люминесцентный метод в чистом виде без ферромагнитных порошков может быть использова-н для контроля качества любых материалов, включая керамические изделия, изделия из пластмассы, цветные металлы, легкие сплавы и т. д. [c.71]

Магнитно-порошковый метод (ГОСТ 21105-87) используется только для контроля деталей, изготовленных из ферромагнитных материалов. Применяется для обнаружения поверхностных нарушений сплошности с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм, глубиной (высота дефекта) 0,05 мм и длиной 0,5 мм и выявления относительно больших подповерхностных дефектов, находящихся на глубине до 1,5-2,0 мм. Метод основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка в местах выхода на поверхность контролируемой детали магнитного потока. Чувствительность метода повышается при использовании флуоресцирующего магнитного порощка (магнитно-люминесцентный метод). В этом случае минимальная ширина у поверхности выявляемого дефекта составляет 0,0005 мм, а протяженность в глубь детали-0,005 мм. Для магнит-но-порощкового контроля применяются стационарные универсальные дефектоскопы УМДЭ-2500, ХМД-ЮП, МД-5 и другие, а также переносные и передвижные-П ДМ-70 и МД-50П. [c.241]

Состояние вопроса. Метод порошковой магнитной дефектоскопии нашел широкое применение в промыщленности и для выявления пове ).хр остных дефектов часто считается наиболее чувствительным и надежны.м. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...