Высокочастотная индукционная сварка

Высокочастотная индукционная сварка [c.51]

Принципиальная схема индукционной сварки труб приведена на рис. 133. Высокочастотный индуктор 1 устанавливают над стыком кромок предварительно сформованной трубной заготовки 2. [c.354]

Сварочное устройство состоит из двух основных элементов высокочастотного индукционного нагревательного устройства и приспособления для крепления труб и сжатия их в процессе сварки. Все элементы устройства крепятся на станине, [c.87]

ИНДУКЦИОННАЯ СВАРКА — сварка давлением, осуществляемая с высокочастотным местным нагревом до температуры, близкой к температуре плавления, без использования аффекта близости и сжатием кромок вращающимися роликами или прессом. Нагрев выполняется в магнитном поле индуктора 1, обычно питаемого током ча- [c.53]

Индукционная сварка и сварка высокочастотным (радиочастотным) током применяется для роликовой сварки труб. При применении защитных сред индукционный нагрев токами повышенной частоты может быть использован для соединений ряда металлов и сплавов в стык. [c.48]

Ламповые генераторы являются источниками питания индукционных установок в диапазоне радиочастот. Нормами на индустриальные радиопомехи выделено несколько льготных полос с повышенным допустимым излучением. Средние точки полос 0,066 0,44 0,88 1,76 5,28 13,56 27,12 40,68 и 81,36 МГц. Для индукционного нагрева используются в основном частоты 0,066 и 0,44 МГц. Частоты 0,88—5,28 МГц применяются для специальных высокочастотных процессов (получение индукционной плазмы, сварка тонких изделий, плавка окислов и т. д.). Более высокие частоты используются для нагрева диэлектриков [10, 41]. [c.170]

Высокочастотная сварка (индукционная, радиочастотная) - это способ сварки давлением, при котором кромки деталей нагреваются током высокой частоты до температуры оплавления. Плотность тока высокой частоты, протекающего по металлическому телу, максимальна на поверхности тела и резко уменьшается по мере удаления вглубь тела. Это явление называют поверхностным эффектом. Кроме того, токи высокой частоты, протекающие в двух параллельных проводниках в противоположных фазах, стремятся сблизиться. Это явление называют эффектом близости. [c.264]

Нагрев деталей при высокочастотной сварке производят с помощью индуктора, располагаемого у свариваемого стыка и генерирующего в свариваемых кромках индукционные токи, или с помощью двух скользящих по поверхности детали электродов. В обоих случаях эффект близости и поверхностный эффект позволяют обеспечить нагрев только в поверхностных слоях соединяемых кромок глубиной [c.264]

Высокочастотная сварка может быть осуществлена как при нагреве в электрическом поле высокой частоты (непрерывно-последовательным — роликовым или по принципу швейной машины, прессовым, ручным), так и при нагреве в магнитном поле (индукционный способ), [c.89]

Основными способами производства сварных труб являются электро- и печная сварка. Водогазопроводные трубы получают печной сваркой встык на непрерывных валковых станах, а также индукционной, высокочастотной и электросваркой сопротивлением. Во всех случаях цилиндрическую заготовку получают из рулонной ленты. [c.188]

Советский Союз является одной из ведущих стран мира по промышленному применению высокочастотной сварки металлов. За короткий срок в нашей стране созданы оригинальные конструкции сварочных устройств, разработаны методики расчетов электромагнитных систем для контактного и индукционного подвода тока к свариваемым кромкам, технологические процессы сварки изделий широкого сортамента. [c.3]

Рис. 25. Принципиальная схема высокочастотной сварки труб с контактным (а) и индукционным (б) способами подвода тока

Таким образом, при высокочастотной сварке прямошовных труб малых и средних диаметров целесообразно применение только индукционной системы передачи тока. Применение контактных систем со скользяш,ими или враш,аюш,имися контактами технически и экономически не оправдано, [c.135]

Агрегат 20-76 с высокочастотной установкой мощностью 400 кВт, частотой 440 кГц для сварки труб диаметром до 76 мм (рис. 92). Подвод тока — индукционный охватывающим индуктором. Скорость сварки до 120 м/мин. [c.146]

Агрегат 102-220 с высокочастотной установкой мощностью 250 кВт, частотой 440 кГц для сварки труб из алюминиевых сплавов диаметром до 220 мм. Подвод тока — индукционный охватывающим индуктором. Скорость сварки до 80 м/мин. [c.147]

Агрегат 159-530 для сварки труб диаметром 159-—530 мм. Высокочастотная установка выполнена по схеме рис. 70 с преобразовательной подстанцией и состоит из четырех преобразователей мощностью по 500 кВт, частотой 8000 Гц и напряжением 1000 В. Конденсаторная батарея сварочного устройства имеет 24 конден-сатора напряжением 1000 В, общей мощностью 7200 квар. Шинопровод сварочной головки выполнен из двух шин толщиной 3 мм, шириной 500 мм, изолированных полипропиленовой прокладкой толщиной 3 мм. Шинопровод легко изгибается, а специальный механизм позволяет изменять положение индуктора относительно места сварки. Оптимальным оказалось сварочное устройство с индукционным подводом тока внутренним индуктором. Индуктор устанавливается на подвижной штанге, на которой также установлен конечный выключатель. [c.147]

Стан 73—219 для сварки труб при индукционном нагреве кромок имеет в своем составе три индуктора, которые присоединены ко вторичной обмотке высокочастотных трансформаторов мощностью по 500 ква каждый. Частота сварочного тока 2500 гц. [c.364]

Сварка методом индукционного нагрева с использованием металлических вкладышей [22 ] обеспечивает высокую скорость, маневренность и высокую прочность сварных соединений. В процессе сварки методом индукционного нагрева используется тепло, создаваемое высокочастотным электрическим полем, возбужденным в цепи металлического сопротивления, применяемого для расплавления и сварки соприкасающихся поверхностей. Металлический вкладыш, являющийся проводником, помещается в прослойке между двумя секциями, затем создается электрическое поле и выделяется тепло, [c.97]

Как отмечалось в главе 1, в некоторых случаях электродинамические силы могут существенно влиять на работу индукционных устройств. Они приводят к выталкиванию немагнитных тел из зоны сильного поля индуктора, к втягиванию в нее магнитных тел, к вибрации витков. Наблюдается сильное воздействие на жидкий металл, если технологический процесс производится с расплавлением всей загрузки или ее части (пайка, высокочастотная сварка, наплавка). [c.192]

Индукционная высокочастотная свар-к а. При этом способе кромки изделия, подлежащие сварке, [c.376]

Схема сварки труб с индукционным подводом тока приведена на рис. 196. Ток высокочастотного генератора подводится к индуктору 2, который индуктирует ток в заготовке трубы 1. Для уменьшения шунтирования сварочного тока внутрь заготовки вводится ферритный сердечник 3, вследствие чего сопротивление шунтирующих путей для токов высокой частоты становится очень большим и практически весь ток проходит через свариваемый стык. Нагрев до сварочного жара кромки обжимаются роликами 4, которые одновременно являются и ведущими. [c.376]

РАДИОЧАСТОТНАЯ СВАРКА - сварка давлением, осуществляемая с местным нагревом соединяемых деталей токами высокой частоты до температуры оплавления тонкого слоя металла на поверхности кромок или близкой к этой температуре с использованием для концентрации нагрева аффекта близости и последовательным сжатием кромок с помощью вращающихся роликов. Нагревающий ток может быть подведен непосредственно от высокочастотного генератора (мащинного или лампового), в цепь которого включено изделие, через скользящие или вращающиеся контакты, а также индукционным путем. На рисунке представлена схема радиочастотной сварки труб 1 — скользящие контакты 2 — непрерывно движущаяся со скоростью заготовка трубы 3 — трансформатор 4 — ламповый генератор 5 — сжимающие ролики Р —усилие осадки — сварочный ток. [c.121]

Сравнение скоростей нагрева материала в прилегающей к шву зоне при сварке и в печи (рис. 44) показывает, что к условиям термического воздействия при сварке приближается только индукционный высокочастотный нагрев. [c.109]

В основе эффекта нагрева при высокочастотной сварке металлов лежит закон электромагнитной индукции. В массе материала, имеющего электронную проводимость (металл, графит), в переменном магнитном поле наводится ЭДС, изменяющаяся с той же частотой, что и внешнее магнитное поле. В результате появляются индукционные токи (вихревые токи, или токи Фуко), которые и вызывают нагрев. [c.515]

Индукционный подвод тока наиболее распространен при высокочастотной сварке продольных швов труб, замкнутых профилей и изделий аналогичной формы. В зависимости от диаметра свариваемых труб применяются либо охватывающие (см. рис. 8.23, б), либо внутренние (см. рис. 8.23, в) индукторы. При сварке по [c.517]

Методы высокочастотного нагрева при сварке получили свое дальнейшее развитие по сравнению с плавкой в индукционных печах и поверхностной закалкой. [c.5]

Стыковая сварка труб при индукционном нагреве может осуществляться и на машинах, созданных на базе серийных машин контактной сварки. В этих машинах необходимо дополнительно установить понижающий высокочастотный трансформатор и индуктор. Остальные элементы могут быть использованы без значительных конструктивных изменений. [c.57]

При индукционном способе подвода высокочастотной энергии мощности, потребляемые при сварке труб, в 2,0—3,0 раза выше, чем при контактной высокочастотной сварке. [c.139]

Использование индукционного способа подвода высокочастотной энергии к кромкам трубной заготовки посредством охватывающих трубу индукторов при изготовлении труб больших диаметров исключено, так как потери энергии в теле трубной заготовки будут во много раз больше энергии, необходимой для осуществления сварки. [c.161]

Рис. 2.26. Схема высокочастотной сварки с индукционным подводом тока

Рис 18 Схема высокочастотной сварки с индукционным подводам тока [c.35]

Подогрев возможен токами высокой частоты при индукционном или контактном подводе тока. При сварке полос пропускание высокочастотного тока вдоль кромок в использованием обратного провода или без него (рис. 57) позволяет получать на торцах расплав и качественные соединения за малое время. Возможен подогрев толстых полос перед кратковременным оплавлением и доброкачественная сварка легированных сталей в защитных средах. [c.70]

Универсальные высокочастотные индукционные генераторы (ВЧИ) имеют мощность от 10 до 63 кВт при 0,44 МГц и 100, 160 кВт при 0,066 МГц. Выпускаются установки малой мощности для литья микропровода (3 кВт), производства полупроводниковых материалов и для других процессов. Наиболее мощные генераторы (до 1000 кВт) производятся для сварки п получения высокочастотной плазмы. [c.170]

При индукционной сварке между соединяемыми поверхностями укладывают элемент, нагреваемый в высокочастотном электромагнитном поле индуктора (рис. 6.31). Технологический процесс состоит из трех переходов 1) подготовка свариваемых деталей 2) укладка ЗНЭ в зону соединения и монтаж деталей в сварочном приспособлении 3) нагрев места соединения и охлаждение. Соединяемые детали с закладным элементом помещают в элекромагнитное поле целиком (индукционная сварка одновременным нагревом) или индуктор перемещают относительно закладного элемента (индукционная сварка непрерывно-последовательным нагревом). В качестве ЗНЭ применяют не только металлические (преимущественно стальные) вкладыши в виде спирали, ленты или порошка, но и тонкоизмельчен-ный оксид железа до размера частиц 20 мкм, в том числе в сочетании с полимерным [c.388]

Сварка давлением может быть без предварительного нагрева ie Ta соединения (холодная сварка, сварка взрывом), когда вводится только механическая энергия с предварительным нагревом контактная, диффузионная, газопрессовая, когда вводится термомеханическая энергия. Предварительный нагрев до пластического остояния или до оплавления применяют для металлов и сплавов, эбладающих повышенным сопротивлением пластическим деформациям в холодном состоянии, что затрудняет их совместное деформирование, так как требует больших удельных давлений. Нагрев металла при сварке давлением осуществляется электрическим током в месте соприкосновения (контакта) деталей (контактная сварка) за счет электромагнитной или высокочастотной индукции (индукционная сварка) за счет теплоты, выделяемой при сгорании газов газопрессовая сварка) за счет механической работы трения между гоединяемыми частями (сварка трением и ультразвуком), [c.437]

В США индукционно сваркой изготовляют прямо-щовные тонкостенные трубы из алюминия, никеля, меди и их сплавов, а также из нержавеющих аустенитных сталей. Высокочастотны ток подводится к свариваемой трубе через скользящие контакты с небольшой поверхностью, расположенные рядом с местом сварки. В силу особого свойства токов высокой частоты протекать в направлении на 1меньшей. поверхности подводимый к трубе ток направляется вдоль свариваемых кромок через место контакта и быстро разогревает их в данно-м месте до необходимой температуры. Это дает еще и дополн -тельные выгоды уменьшается грат и сокращается зона тер.мнческого влияния. [c.182]

Основными поставщиками оборудования для индукционной сварки труб являются Французское металлургическое техникокоммерческое общество (МТС), западногерманская фирма Кокс и бельгийская фирма АСЕ К. Высокочастотное сварочное оборудование поставляется фирмой АСЕ К. [c.100]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Наряду с развитием сварки в СССР развивается пайка. Виды пайки очень многообразны. Она производится твердыми и мягкими припоями с различными температурами плавления, с применением разных флюсов в форме порошков, паст, растворов. Очень разнообразны современные источники нагрева при пайке. Пайка производится нагретыми паяльниками, пламенем газовых горелок, индукционным нагревом, при котором дeтaJ и помещаются в магнитное поле индуктора, машинными и высокочастотными ламповыми генераторами, путем электроконтактного нагрева при протекании по деталям электрического тока, нагревом в печах. [c.126]

Несмотря на то что высокочастотная сварка с индукционным подводом тока применяется давно, работ, посвящ,енных созданию методики расчета параметров индуктора, относительно мало. Предложены две методики, в которых используются метод связанных контуров (численный) [281 и схемы замеш,ения [25, 261. [c.75]

Однако экономичность процесса определяется не только энергетическими показателями. В табл. 29 приведены значения скорости, приведенной мощности. и частоты тока при различных способах подвода тока для высокочастотной сварки труб диаметром 159— 220 мм. Из таблицы видно, что при сварке труб диаметром 159 и 168 мм потребляемые мощности при контактном способе с помощью вращающихся контактов и индукционном практически одинаковы, а по данным фирмы Терматул , для труб диаметром 168 мм можно уменьшить эту мощность на 10—12%, если применить скользящие контакты. Лишь при сварке труб диаметром 219 мм разница в мощностях становится ощутимой [c.130]

По-видимому в массовом и серийном производстве оборудование механических цехов будет в основном включать- а) многоинструмент-ные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующими установочными приспособлениями и совмещающими ряд различных видов обработки в одну операцию, выполняемую по принципу параллельно-последовательной концентрации технологических переходов б) станки для окончательной обработки высокоточных поверхностей как одноинструментные, так и много-инструментные (например, многокруговые шлифовальные станки для параллельной обработки шеек валов, двухкруговые станки для последовательного шлифования центрального отверстия и торца зубчатого колеса) в) автоматические линии, построенные на базе стандартных силовых головок, включающие не только различные виды механической обработки, но высокочастотную термическую обработку, а также узловую сборку с последующей обработкой узла в собранном виде, промежуточный и окончательный автоматический контроль. В ряде случаев автоматические линии могут включать и заготовительные процессы, в частности высадку на ковочных машинах со встроенным в них устройством для индукционного нагрева, прессование полос, процессы гибки, сварки и раскатки кольцевых заготовок, литье заготовок из сплавов на алюминиевой и магниевой основе. [c.479]

При высоких скоростях нагрева, имеющих место при печной сварке, и в условиях колебания температуры в интервале, близком к началу горения, целесообразен индукционный высокочастотный подогрев кромок перед сваркой, который позволяет ретулировать, а затем быстро сяабилизироватъ температуру пприпса. [c.698]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...