Штанга подвижная

Разметочный штангенциркуль применяют для вычерчивания окружностей больших диаметров с непосредственной установкой размеров. Он (рис. 33, а) состоит из штанги 1 с нанесенной на ней миллиметровой шкалой и двух ножек, из которых ножка 5 неподвижно укреплена на штанге, а ножка 3 подвижная и может перемещаться по штанге. Подвижная ножка имеет нониус. В обе ножки вставляются закаленные острые стальные иглы 4. Игла подвижной ножки перемещается вверх и вниз и в нужном положении зажимается винтом 2. [c.62]

Для замера длины вытяжки плети на верхней плоскости головной секции станины установлена метрическая линейка, по которой перемещается указатель, закрепленный на подвижной тяге. Упрочнение производится гидродомкратом СМЖ-84, соединенным со штангой подвижной тяги, выходящей за анкерную плиту. [c.291]

Инструмент (рис. 94) состоит из штанги 1, имеющей неподвижную губку 2 с двумя рабочими поверхностями 3, расположенными под углом 60° друг к другу, и биссектрисой угла, параллельной штанге, подвижной губки 4 с нониусом 5, хомутика 7 и -механизма точной настройки 6. Ввиду того что расстояние от подвижной губки до точки пересечения рабочих плоскостей неподвижной губки равно [c.72]

Кулачковые механизмы. Кулачковый механизм с вращающимся кулачком показан на рис. 1.4. В его состав входят неподвижное звено — стойка 1 н три подвижных звена. Звено 2 называется кулачком. Его профиль представляет собой некоторую замкнутую кривую. Звено 4, совершающее качательное движение, называется штангой. С целью уменьшения потерь на трение штанга обычно снабжается цилиндрическим роликом 3. Этот кулачковый механизм преобразует вращательное движение кулачка в качательное движение щтанги. Постоянный контакт ролика и кулачка осуществляется с помощью пружины 5. [c.7]

Подвижная деталь кулачкового механизма в виде диска, пластины или цилиндра с поверхностью скольжения (иногда переменной кривизны), профилированной таким образом, что при своём движении передаёт сопряжённой детали (толкателю или штанге) движение с заданным законом изменения скорости. [c.36]

Кулачковым -называется механизм, в состав которого входит кулачок — звено с элементом переменной кривизны. Наиболее простой кулачковый механизм состоит из двух подвижных звеньев, образующих высшую кинематическую пару и входящих со стойкой в низшие кинематические пары. Одним из указанных подвижных звеньев является кулачок в большинстве случаев замкнутой криволинейной формы. Другое подвижное звено имеет обыкновенно простую форму и предназначается для возвратно-поступательного или возвратно-вращательного движения. Поступательно движущееся звено называют толкателем, а вращающееся звено — штангой или коромыслом. [c.208]

Если при расчете учитываются только силы инерции штанги, то постоянную пружины определяем по формуле (4,79). В многозвенных механизмах вместо /Пщ в формулу подставляем приведенную к штанге массу всех подвижных звеньев механизма- [c.195]

I — подвижная траверса 2 — патрубок для заливки хладагентов 3 — силовая штанга [c.146]

Пример 2. К диску радиуса г ортогонально прикреплена в центре штанга длины d. Диск катится по горизонтальной плоскости так, что свободный конец штанги Л неподвижен на высоте г над плоскостью. Пусть ijj — абсолютный угол поворота штанги вокруг вертикали, <р — угол поворота диска в подвижной системе координат А1г такой, что ось вертикальна, ось направлена по штанге. Вычислить связь между г , ф (рис. И). [c.202]

Рис. 11 и 12. Диск со штангой (Л5) и шар со штангой (Л5) катятся по плоскости конец штанги (Л) неподвижен (изображен вид сечения). Мгновенная ось вращения СС проходит через неподвижную точку Л = С и через ту точку диска или шара Р, которой катящееся тело в данное мгновение соприкасается с плоскостью (Р = С) скорость этой точки (в данное мгновение) равна нулю. Вместе с тем сама точка касания С как видимый образ движется по плоскости с ненулевой скоростью. Подвижная система координат (угол поворота tjj) вращается так, что в ней точка касания неподвижна и происходит вращение тела вокруг штанги абсолютная угловая скорость есть сумма переносной и относительной. Указанное на чертеже направление отсчета угла ф не совпадает с фактическим направлением вращения [c.279]

Второй проверяемый конец штанги опирается на подвижную плош,адку 4, подвешенную на плоских пружинах 5 (см. сечение по А—А). Спиральная пружина 6 обеспечивает надежность контакта измерительной поверхности плош,адки 4 с цилиндрической поверхностью хвостовика поковки. [c.121]

Например, при проектировании в режиме диалога системы механизации крыла космического корабля-челнока была выбрана схема с удлиненной задней штангой и подвижной передней точкой крепления закрылка (рис. 100, б). Такая система оказалась наилучшей с точки зрения величины максимальной подъемной силы и моментов тангажа на переходных режимах. Оператору потребовалось немногим более часа графического диалога с ЭВМ для выбора оптимального варианта и расчета режимов работы закрылка. При этом большая часть времени была затрачена на изучение и обдумывание вариантов, а не на работу ЭВМ. [c.219]

J — неподвижная губка, 2 — подвижная губка, 3 — винт для зажатия рамки, 4 — рамка, S — движок с микрометрической подачей рамки, 6 —штанга, 7 — нониус. [c.273]

Фиг. 177. Рулевой механизм с реечной передачей (BMW) 1 — цилиндрическая шестерня 2 — зубчатая рейка 3 — подвижной шток, связанный пальцем с рейкой 4 — поперечные рулевые штанги.

Штанга 9 смонтирована в корпусе подвижного люнета 20. [c.612]

На современных парогенераторах большой мощности живое сечение газоходов достигает 100 и имеет тенденцию к дальнейшему увеличению. Снятие температурного ПОЛЯ такого газохода требует сложной подготовки. Использовать термопары на подвижной штанге становится все труднее, так как длина штанги получается непомерно большой. Находясь в газоходе, такая штанга прогибается, а при вводе не вписывается в промежуток между агрегатами или агрегатом и стенкой. Приходится монтировать стационарные термопары, устанавливая их 206 [c.206]

В автоматах данного типа применяются подвижные и неподвижные катодные штанги. Подвижные штанги закреплены на раме подъемного моста, а неподвижные — непосредственно на ваннах. Когда мост опущен в нижнее положение, катодные штанги, укрепленные на мосту и на ва 1нах, совмещаются и образуют единую линию. При подъеме моста укрепленные на нем катодные штанги поднимают прикрепленные к ним подвески с деталями в верхнее положение. Далее мост совершает горизонтальное перемещение на один шаг и опускает подвески в другие ванны. Передвижение подвесок с деталями о одной позиции на другую С многопозиционных ваннах происходит при нижнем положении моста. [c.147]

Основными частями штангенциркуля являются штанга 1 с нанесенными на ней делениями, с одной или двумя измерительными губками, составляющими одно целое со штангой подвижная рамка 3, также с одной или двумя губками 2, с нониусом, нанесенным на скосе рамки зажимной винт — для закрепления губок после замера и глубиномерная линейка 5. Нижние губки служат для наружного измерения, верхние губки — для внутреннего измерения, причем губки заходят одна за другую, что дает возможность при измерении внутренних размеров вести отсчет от нуля. [c.18]

Программоносителем в этих СУ (рис. 5.1 Ij является копир/, считывающим устройством — щуп 2, передаточно-преобразующим устройством — штанга или толкатель 5, управляющим органом — к юнштсйи или золотник 4, оказывающий воздействие или на рабочий орган 5 (рис. 5.11), или на привод РО. В МА с системой управления прямого копирования копир 1 и заготовка б закреплены на подвижном столе 7, осуществляющем поступательное задающее движение s.-,. Движение слежения S передается от копира через ш,уп 2 и подпружиненную штангу <3 на кронштейн 4, на котором на- [c.173]

Измерение длины общей нормали. Измерением длины общей нормали по колесу Х 1 (см. рис. 16.2, г) можно выявить погрешность обката, зависящую от неточности делительной червячной пары зубо-обрабатывающих станков. Среднее значение длины общей нормали характеризует смещение исходного контура Анг- Длину общей нормали можно проверять (для повышения точности измерений) штангенциркулем, микрометром с тарельчатыми наконечниками (рис. 17.5, а) или нормалемерами (рис. 17.5, б). Нормалемер состоит из полой штанги /, на которую насажена разрезная втулка 2, имеющая ) естко закрепленную измерительную губку 3. В корпусе б установлена подвижная губка 4, которая может совершать небольшие по- [c.213]

Отличительной особенностью устройства для съемки недоступных ездовых путей кран-балок, разработанного в Днепропетровском инженерно-строительном институте [32], является наштчие специальной подвижной каретки 1 с роликами катушечного типа 2 (рис.58). Пружины 3 обеспечивают надежный захват и прижатие роликов к ребрам ездовой балки и самоцентрирование на ней каретки. На оси каретки yiq)enneHa с помощью шарнира Гука 4 раздвижная штанга 5, несущая на себе крестообразную измерительную рейку с горизонтальной 6 и вертикальной 7 шкапами, а гакже отвесом 8. Прокатывание каретки по ездовой балке 10 осуществляется непосредственно толканием штанги, или с помощью тросика, закрепленного за каретку. [c.121]

Ниже в качестве примера показан пространственный ко-ромыслово-ползунный механизм затяжной машины обувного производства и его упрощенная кинематическая схема (см. рис. 1.2, а и 6). Механизм предназначен для забивания гвоздей при изготовлении обуви. Его ползун состоит из скрепленных воедино деталей — молотка 1, молотковой штанги 3 и накидной гайки 6. Молоток 1 закреплен в штанге 3 с помощью болта с гайкой 2. Штанга совершает возвратно-поступательное движение в направляющих маятника 4. Соединительная тяга 7 с шаровыми головками на концах представляет шатун, подвижно соединенный с маятником 4 и коромыслом 8. Коромысло (называемое в этом механизме ударным рычагом) закручивает пружину 9 (торси-он) квадратного поперечного сечения при холостом ходе молотка, осущесгвляемом эксцентриком 5 от вала 10. Рабочий ход молотка обеспечивается наличием среза в эксцентрике и достигается за счет потенциальной энергии деформации пружины. [c.9]

Деформации сдвига в плоскости адгезионной связи измеряются путем определения величины относительного поворота кольцевых частей образца с помощью рычажного механизма. Рычаг 18 своей кольцевой частью закреплен на наружной неподвижной штанге, а рычаг 19 установлен на выступающей части подвижной внутренней штанги Относительное перемещение рычагов измеряется инди катором 20, снабженным тензометрическими датчиками 21 Электросигналы датчика после усиления поступают на коор динату X потенциометра ПДС-021. Таким образом, результа ты испытания регистрируются в виде диаграммы Р — Д5 Для исследования прочности и деформативности адгезионной связи при высоких температурах предусмотрен нагрев образца электрическим радиационным нагревателем 22 трубчатого типа. Электропитание нагревателя осуществляется от сети однофазного тока. Нагрев образца регулируется терморегулятором ВРТ-3, подключенным к понижающему трансформатору ОСУ-20. Шины понижающего трансформатора соединены с водоохлаждающими токоподводами 23, которые через герметичные уплотнения входят в камеру. Нагрев контролируется хромельалюмелевой термопарой 24, которая через герметичное уплотнение выводится за пределы камеры ЭДС термопары измеряется потенциометром КСП-4. [c.165]

Строгая направленность измерения и приема УЗ-колебаний достигается посредством двух направляющих — цилиндрических штанг на поверхности бочки валка, снабженных двумя подвижными каретками, на которых размещены узлы крепления датчиков. На одной из штанг нанесены деления. Специальная рычажная конструкция подвесок датчиков обеспечивает надежный акустический контакт и универсальность при контроле валков различных типоразмеров. Приемный и излучающий УЗ-датчики представляют собой наклонные пьезопреобразователи с преломляющей призмой из органического стекла. Угол наклона призмы 57°, диаметр пьезопластины равен 8 мм, / = 5 МГц. [c.428]

Ячейка (рис. 29, а) изготовлена из оргстекла и состоит в основном из собственно ячейки 1 с капилляром Луггина 2 и подвижного электролитического мостика 3 от электрода сравнения к ячейке 4. С помощью зажима 5 ячейку укрепляют на штанге машины. Исследуемый образец зажимают между сменной резиновой прокладкой 6 и прижимной пластинкой 7 из оргстекла с тонким слоем резины. На рис. 29, а показаны также сменная резиновая прокладка 8 и прокладка из оргстекла 9, позволяющая изменять площадь поляризации. [c.89]

ЗИН для гильз со съемной кассетой показан на рис. 40. Шагающий конвейер 4 представляет ряды гильз на неподвижном основании 6, в конце которого установлена съемная кассета 2. Заполненная кассета может быть снята с магазина и заменена пустой, что позволяет при необходимости, вызванной длительным простоем АЛ, складировать кассеты с гильзами вне АЛ, выдавать из этого запаса гильзы в АЛ через магазин, так как он, работая в режиме выдачи, автоматически выгружает гильзы из кассеты 2. Магазин работает или в режиме приема, или в режиме выдачи. При работе в режиме приема гильзы подаются из подводящего конвейера 18 толкателем 19 в неподвижный приемный лоток 16. Штанга 10 с захватами 9 при этом отклонена вместе с плитой 11 с помощью цилиндра 15 вправо и передвинута цилиндром 12 также в крайнее правое положение. Как только гильза 17 попадает на приемную позицию лотка 16, плита И поворачивается и, устанавливаясь вертикально, подводит захваты 9 к гильзам, а упорные винты 14 утапливают щупы 13. Штанга 10 движется влево, передвигая гильзы на один шаг. Эют цикл повторяется до тех пор, пока гильзами не будет заполнен весь лоток 16, а первая загруженная гильза не попадет на крайнюю позицию 20 лотка, не утопит крайний щуп 13 и при отводе плиты 11 вправо не даст ему возможности вернуться в исходное положение. Это послужит командой для подъема гидроцилиндром 3 с помощью рычагов 7 подвижной рамы 8 щагающего конвейера 4, который поднимает весь ряд гильз с лотка. 16. Далее подвижная рама 8 от гидроцилиндра 5 ставит гильзы на опорные планки неподвижного основания 6 н возвращается в исходное положение. Освободившиеся от гильз щупы 13 дают команду на набор следующего ряда гильз. При необходимости цикл для приема будет повторяться до тех пор, пока гильзы не заполнят кассету 2 и с помощью щупов 1 не подадут сигнал об этом. Работа магазина в режиме выгрузки происходит в обратном порядке. Магазин укомплектован гидростанцией, электроаппаратура раз- [c.357]

Общий вид подналадчика показан на рис. 6, а принципиальная схема — на рис. 7. Пруток при выходе из зоны обработки попадает на рольганг подналадчика, приводимый в движение от электродвигателя 13 (рис. 7), и перемещается по нему до упора. В конце хода пруток проходит антенну емкостного датчика 16 наличия прутка, который дает команду на включение электродвигателя 14, перемещающего через кривошипно-шатунный механизм штангу //. При движении штангн вверх (вид А) пруток 8, находящийся на рольганге, снимается с него наклонной плоскостью гребенки, закрепленной на штанге. При движении штанги вниз пруток остается в пазу неподвижной гребенки 12. В этом положении в одном сечении производится измерение диаметра прутка. Поскольку вес прутка весьма незначителен, а базировка его в пазу неподвижной гребенки достаточно точная, принята простая измерительная схема подналадчика с одним неподвижным базовым измерительным наконечником 3 и подвижным наконечником 2, поджимающим в момент измерения пруток к базовому за счет усилия пружины 6. [c.243]

При ходе штанги 11 вверх связанная с ней арретирующая планка 7 через рычаг 5 отводит подвешенный на параллелограмме из плоских пружин подвижный измерительный наконечник так, чтобы он не выходил за вертикальную плоскость неподвижной гребенки. При ходе штанги вниз упор рычага 5 скользит по скосу арретирующей планки и измерительный наконечник плавно касается прутка. В конце хода он полностью освобождается и поджимает пруток к базовому наконечнику. С подвижным измерительным наконечником связана пятка, находящаяся на регулировочном винте 4, а измерительное сопло7 закреплено неподвижно. В зависимости от размера контролируемого прутка между пяткой и соплом устанавливается зазор, определяющий давление в левом сильфоне пневмоэлектрического прибора 17. В зависимости от установившегося давления рамка прибора, несущая электрические, контакты, занимает определенное положение. [c.243]

При наладке открепляют винты 3, и верхний наконечник, закрепленный в планке 4, может свободно поворачиваться относительно штифта установленного на подвижной штанге Л Между наконечнн- [c.270]

СТОИТ ИЗ двух полуднищ и распорных полудисков, число которых определяется жесткостью теплообменника. Между торцовыми поверхностями планшайб устанавливают сваренные встык листы и на них, в месте сварки, сверху и снизу устанавливают полу-барабаны с пропущенными через них штангами 6, которые одним концом заводят в гнезда 7 планшайбы, закрепленной на неподвижной бабке. Перемещая подвижную бабку в направлении неподвижной, противоположные концы штанг заводят в гнезда подвижной планшайбы и зажимают полубарабаны между планшайбами. При этом расстояние между торцами планшайб равно ширине навиваемых листов с небольшим зазором между планшайбами и боковыми кромками листов. [c.24]

При вращении планшайб листы боковыми кромками упираются в их торцы, центрируются и огибают полубарабаны по контуру. После образования первых витков спирали между ними вставляют металлические прокладки, образующие боковые стенки каналов, и, вращая планшайбы, продолжают навивку корпуса теплообменника. После освобождения концов штанг корпус снимают, отведя подвижную бабку. Затем штанги удаляют из корпуса, а отверстия закрывают заглушкой. [c.24]

Работа машины. После включения муфты /5 начинает вращаться вал 6 и соответствующий механизм сообщает движение штанге 17 и тем самым подушке 18 с укреплённой на ней поло1 иной формы 19. При дальнейшем вращении вала /5 буферные штанги 20 под действием натяжения пружин 21 подвигаются к подвижной подушке 18 и пружины своим действием достаточно прочно запирают формы. Одновременно с этим происходит подъём (узнека 5 посредством рычага 22 В дальнейшем гузнек своей втулкой 10 плотно прижимается к гнезду 3 камеры 12, а мундштуком 9 — к литниковой плите 23, Машина готова к заливке. В этот момент открывается впускной вентиль, и сжатый воздух из камеры 2 через гнездо 13 и втулку 10 поступает в гузнек, резким ударом вытесняя металл в форму. [c.185]

Фиг. 23. Машина с горпзонтальноП холодной камерой сжатия / — гидравлическг1Й цилиндр для перемещения формы 2 —гидравлический цилиндр прессования 5 —прессующий поршень 4 — камера сжатия 5 подвижной стол (формодержатель) 6 — направляющие штанги 7 —управление машиной — аккумуляторы 9— станина.

Расточник 5-го разряда. Обработка на горизонтальных сверлильнофрезерных станках различной конструкции с подвижной колонкой или с подвижным столом не очень сложных, но ответственных и точных деталей с числом сопрягаемых поверхностей до четырех. Обработка цилиндрических поверхностей по 3-му классу точности. Обработка поверхностей с соблюдением параллельности, перпендикулярности или угла обрабатываемых поверхностей с точностью 0,2 мм на 1 м. Обработка деталей с числом осей до четырех с выдерживанием расстояния между ними но 3-му классу точности. Обработка нежестких конструкций. Обработка отверстий по 3-му классу точности при длине, равной 1,5—2 диаметрам. Применение сложного режущего и мерительного инструмента. Установление рабочим режима работы станка по технологической карте. Применение основных приспособлений (дифференциальной бор-штанги, летающего суппорта, приспособлений для конической расточки). Применение режущего и мерительного инструмента. Заточка режущего инструмента. Крепление обрабатываемой детали и инструмента. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Устранение мелких неисправностей станка и его регулировка, не требующие разборки, [c.106]

На схеме показано положение подвижных элементов, соответствующее моменту зажима. Вместе со скалкой задней бабки вперед переместилась штанга 29 с лысками, управляющая коробкой клапанов. При иорсмсщеиии уступ штанги 29 утапливает плунжер 24 и открывает шариковый клапан 23. Одновременно освобождается плунжер 27 и закрывается шариковый клапан 26. Через открытый шариковый клапан 23 и трубопроводы 25 и 22 соединяются с атмосферой трз бо-проводы 19 и 28. Трубопровод 28 связывает с атмосферой полость цилиндра 34 и иневмокамеры 15, так как нневмокамера соединена с цилиндром 34 трубопроводом 16. Трубопровод 19 связывает с атмосферой верхнюю полость золотника 18. [c.525]

Штапгенинструменты представляют собой две измерительные губки, одна из которых связана с направляющей штангой, и.меющей основную шкалу, а другая — с подвижной рамкой, несущей нониус. Принцип действия нониуса o HOBaFi на совмещении штрихов основной шкалы и шкалы нониуса. Расчет параметров нониуса приведен в работе [7]. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...