Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Скорость газовой коррозии

Наиболее простой метод испытания металлов на газовую коррозию в воздухе состоит в помещении образцов на определенное время в электрическую муфельную печь при заданной температуре. Образцы окисляются, а затем по увеличению массы или по убыли массы после удаления продуктов коррозии (окалины) определяют среднюю скорость газовой коррозии за время окисления. Образцы помещают в открытые фарфоровые или кварцевые тигли, которые находятся в гнездах подставки из жаростойкой стали или нихрома, что позволяет одновременно устанавливать все тигли в печь и извлекать их оттуда (рис. 319). Перед извлечением тиглей из печи их закрывают крышками, чтобы избежать потери части окалины, кусочки которой при остывании образцов часто от них отскакивают.  [c.437]


Зависимость скорости газ )Вой коррозии металлов от температуры, как установлено, может быть выражена уравнениями (21) и (22), из которых следует, что логарифм скорости газовой коррозии изменяется линейно с величиной, обратной абсолютной температуре. Эта зависимость во многих случаях, как, например, для меди при температуре 700—900° С, латуни 70/30 в интервале 700- 900° С, полностью оправдывается. На рис. 106 приведен график зависимости скорости окисления железа в воздухе от величины абсолютной температуры.  [c.138]

Эта зависимость удобна для графического нахождения скорости газовой коррозии металла при любой температуре. Она же может быть использована и для определения постоянных А и Q уравнения  [c.29]

На скорость газовой коррозии влияют различные факторы, но прежде всего температура и состав газовой среды.  [c.12]

Добавка кремния в железо ведет к значительному уменьшению скорости газовой коррозии (рис. 3.1, кривая в).  [c.35]

Рис. 3.1. Типы зависимостей скорости газовой коррозии сплавов от концентрации легирующих компонентов Рис. 3.1. Типы зависимостей скорости газовой коррозии сплавов от концентрации легирующих компонентов
Рис. 3.15. Влияние легирующих элементов на относительную скорость газовой коррозии стали Рис. 3.15. <a href="/info/58162">Влияние легирующих элементов</a> на относительную скорость газовой коррозии стали
Влияние внутренних и внешних факторов на скорость газовой коррозии 55  [c.55]

Большое влияние оказывают примеси. Загрязнение воздуха СО2, SO2, парами воды вызывает повышение скорости газовой коррозии низкоуглеродистой стали в 1,3-2,0 раза. При увеличении содержания оксида углерода (II) — СО — скорость окисления стали понижается. Это явление связывают с тем, что при большом содержании СО на границе сталь-газ устанавливается равновесие 2СО С + СО2. Образующийся при этом атомарный углерод диффундирует в сталь с образованием карбида железа — цементита. Происходит науглероживание стали. Аналогичный процесс при высоких температурах может иметь место и в атмосфере углеводородов. Например, в среде метана устанавливается равновесие  [c.58]


Рис. 3.18. Скорость газовой коррозии некоторых металлов Рис. 3.18. Скорость газовой коррозии некоторых металлов
Нри температурах от 100 до 200-300 °С многие газы не опасны. Химическая активность газов и скорость газовой коррозии металлов сильно возрастают при температурах выше 200-300 °С. Так, хлор начинает действовать на железные сплавы при температуре выше 200 °С, хлористый водород — выше 300 ° С, диоксид серы, диоксид азота, пары серы — выше 500 °С.  [c.163]

Как видно из рис. 7.10 сильное снижение скорости газовой коррозии на воздухе при 1200 °С для системы Fe- r наблюдается при 30 % Сг, в то время как в системе Fe-Al — при 8 % А1. Однако железоалюминиевые сплавы очень хрупки, плохо куются и не технологичны.  [c.193]

Легирование меди другими компонентами может существенно изменить скорость газовой коррозии сплава. Наиболее сильно повышается стойкость меди к газовой коррозии при легировании ее бериллием (до 2,5 %), магнием (до 5 %) и алюминием (до 5%) (рис. 7.12). Для работы при высоких температурах до 900 °С применяют алюминиевые (до 10 % А1) и бериллиевые бронзы.  [c.205]

Диффузия 46,47, 50-54,79-81 влияние на скорость газовой коррозии 46 законы Фика 46, 80 Дюралюмины 203  [c.315]

Газовая коррозия в окислительных средах. Наиболее часто ка практике наблюдается химическая коррозия при высоких температурах— газовая коррозия. Скорость газовой коррозии зависит от состава сплава, свойств образующихся продуктов коррозии, состава и свойств газовой среды, температуры и др.  [c.250]

Скорость газовой коррозии металлов и сплавов зависит от многих факторов. Они делятся на внутренние факторы, непосредственно связанные с металлом (состав сплава, структура, состояние поверхности, наличие напряжений), и внешние факторы, обусловленные средой (температура, состав среды, скорость потока, условия нагрева и т. д.).  [c.15]

Состав среды также оказывает большое влияние на скорость газовой коррозии металлов. Особенно сильно влияют кислород, соединения серы и водяные пары.  [c.17]

Скорость газовой коррозии зависит как от химических свойств металла и газа (большей частью кислорода воздуха), так и от свойств образовавшихся продуктов коррозии (окислов). Если продукты коррозии рыхлые, легко осыпаются с поверхности металла, то они не затрудняют доступа газа к ней и не замедляют коррозии.  [c.62]

Скорость газовой коррозии часто определяют по изменению веса испытуемого образца. Если в результате коррозии полу-62  [c.62]

Введение ионов.другого металла в кристаллическую решетку окалины оказывает влияние на концентрацию дефектов решетки. Например, в случае окалины р-типа (скажем, NiO) добавка катионов низкой валентности (Li ) вызывает уменьшение, а добавка катионов более высокой валентности (Сг +) — увеличение концентрации дефектов решетки. Напротив, для окалин п-типа (например, ZnO) добавка Li+ увеличивает, а А1 + уменьшает концентрацию дефектов решетки. Добавка лития к никелю и алюминия к цинку приводит к уменьшению скорости диффузии реагентов, что снижает скорость газовой коррозии. На практике это явление, благодаря применению правильно выбранных легирующих добавок, используется для разработки сплавов, устойчивых к газовой коррозии.  [c.66]

Легирующие добавки могут оказывать различное влияние. На рис. II1-4 представлен график, изображающий три принципиально различных зависимости скорости газовой коррозии от концентрации легирующего компонента. В случае а небольшое  [c.66]

В случае в небольшое количество легирующего компонента ведет к значительному уменьшению скорости газовой коррозии. Такой эффект наблюдается при добавке в железо кремния.  [c.67]

Наличие в металле внутренних напряжений (например, вследствие холодной пластической обработки) также мало влияет на скорость газовой коррозии.  [c.67]


Одновременное воздействие на металл высокой температуры и агрессивных газов приводит к интеисивиому образованию продуктов коррозии. Скорость газовой коррозии зависит от многих факторов природы металла или состава сплава, хараклера га.зо-вой среды, температуры, свойств образующихся продуктов коррозии, длительности воздействия газовой среды на метал.л н т. д  [c.132]

Предварительная обработка поверхности металла может оказать некоторое влияние на скорость газовой коррозии, но это влияние сказывается только и нача.льпых ста,диях окисления гладкие, полированные поверхности имеют несколько меньшую скорость газовой коррозии, чем ни роховагые. На рнс. НО показано влияние характера обработки на ско )ость окисления цинка в но духс при 400° С.  [c.142]

Существенное влияние на увеличение скорости углеродистых и низко,тегированных сталей при повышенных температурах ока-зы1 ает состав газовой среды. В агрессивных газовых средах, как это видно из данных, приведенных в табл. 11, скорость газовой коррозии металлов весьма различна.  [c.142]

Помимо указанных (ракторов — повышенных давлений и температуры, увеличению скорости газовой коррозии часто еще способствуют напряженное состояние металла, эрозия п т. п. Ниже рассматриваются некоторые особые случаи коррозии металлов в указанных условиях.  [c.149]

Добавка кремния в хелезо ведет к оначительноцу уменьшение скорости газовой коррозии (рис. 4.кривая в ,  [c.15]

Приведенное соотношение между скоростью газовой коррозии металлов и температурой может быть осложнено или нарушено, если с изменением температуры изменяется структура или некоторые, другие свойства металла или образующейся на нем оксидной пленки. В состав окалины углеродистых сталей в зависимости от температуры среды могут входить магнетит ГвзО , гематит Рег0з(при нагреве до 600 )ia вьюстит FeO (при нагреве выше 600 "С).  [c.29]

На основании опытныхданных исследуемых сталей строят графики K =f(t °С) и lgKm "=f(lA). находят постоянные коэффициенты уравнения температурной зависимости скорости газовой коррозии сталей и делают заключение о жаростойкости исследуемых сталей и ВЛИЯНИИ на них лепфующих элементов.  [c.31]

Третий метод уменьшения скорости газовой коррозии заключается в защите поверхности металла специальными термостойкими покрытиями термодифузионными железоалюминиевыми или железохромовыми покрытиями (процессы нанесения этих покрытий известны под названием алитирование и термохромирование ), металлокерамическими покрытиями, или керметами, металлоокисными покрытиями, для получения которых в качестве неметаллических компонентов применяют тугоплавкие окислы, например AI2O3, MgO, и соединения типа нитридов и карбидов. Металлическими компонентами служат металлы группы железа, хром, вольфрам и молибден.  [c.14]

Коррозия протекает наиболее интенсивно нри температуре стенкп поверхности нагрева, близкой к точке росы продуктов сгорания, в сравнительно узкой температурной зоне. В поверхностях нагрева с температурой стенки труб выше точки росы продуктов сгорания, а также в интервале температур газов 70—110 С скорость газовой коррозии незначительна (около 0,15 мм в год). При температуре газов ниже 70° С скорость коррозпи увеличивается.  [c.151]

Скорость газовой коррозии зависит от температуры корродирующей поверхности и характеризуется кривой, изображенной на рис. 13-1. Наибольшая скорость коррозии /Смаке имеет место при температуре стенки, близкой к температуре точки росы tp. При ст< р скорость коррозии уменьшается и достигает минимума Лмин- При дальнейшем снижении температуры скорость коррозии снова нарастает.  [c.144]

Повышение содержания СО в атмосфере печи сильно понижает скорость газовой коррозии. При высоком содержании СО может обнаруживаться науглероживание поверхности стали 2Fe-)-3 O- - Fe203 j--3  [c.579]

Существенное увеличение скорости окисления металла с повышением содержания и концентрации кислорода в газовой среде наблюдается только при невысокой концетрации кислорода в какой-либо нейтральной атмосфере. Дальнейшее увеличение парциального давления кислорода в газовой смеси не сопровождается пропорциональным увеличением скорости газовой коррозии. Например, скорость окисления железа и меди при 800-1000 °С в чистом кислороде примерно вдвое больше, чем на воздухе, хотя парциальное давление кислорода меняется в пять раз. Скорость окисления металлов  [c.57]

С ростом температуры уменьшается прочность межатомных связей, интенсифицируются процессы диффузии, разупрочнения В зависимости от температуры меняются механизм и скорость газовой коррозии, ме хаиизм пластической деформации и разрзгшения  [c.294]


Смотреть страницы где упоминается термин Скорость газовой коррозии : [c.28]    [c.28]    [c.156]    [c.54]    [c.319]   
Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.15 , c.44 ]



ПОИСК



Влияние внутренних и внешних факторов на скорость газовой коррозии

Влияние температуры и состава среды на скорость газовой коррозии

Влияние температуры на скорость газовой коррозии металлов

Диффузия влияние на скорость газовой коррозии

Коррозия газовая

Коррозия скорости

Определение влияния температуры на скорость газовой коррозии и жаростойкость сталей и сплавов

Температура влияние на скорость газовой коррозии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте