Топливо доменной плавки

Топливо доменной плавки [c.18]

Основным топливом доменной плавки является каменноугольный кокс, который представляет собой твердую, пористую спекшуюся массу, оставшуюся после удаления из каменного угля летучих веществ в результате прокаливания его при высокой температуре без доступа воздуха. Доменный кокс должен быть чистым по сере и фосфору, содержать минимальное количество золы и обладать высокой прочностью и сопротивление истиранию. [c.18]

Топливом для доменной плавки служит кокс, позволяющий получать необходимую температуру и создавать условия для восстановления железа из руды в целях экономии часть кокса заменяют природным газом, мазутом, пылевидным топливом. [c.23]

Печи с отдельной топкой или топочным объемом, в котором происходит полное сгорание топлива или полное использование кислорода дутья, а в остальной части слоя протекают экзо- и эндотермические реакции технологического назначения (обжиг полезных ископаемых, выплавка штейна из окисленных никелевых, медных и свинцовых руд, доменная плавка). [c.362]

Используемый в качестве топлива для доменной плавки природный газ имеет теплотворную способность 38 МДж/м Основной составляюш,ей природного газа является метан ( — 90 %), остальное — другие углеводороды. Природный газ почти не содержит вредных примесей, например серы. Он успешно применяется для интенсификации доменного процесса совместно с газообразным кислородом. Для доменной плавки в ограниченных количествах используют и каменноугольную пыль. [c.22]

Шихтовые материалы в- доменную печь загружают сверху, снизу подают воздух для сжигания топлива. Продукты доменной плавки — жидкий чугун и шлак — вы- [c.42]

Впервые нагрев дутья в доменной плавке применили в 1829 г. Первоначально дутье подогревали лишь до 150°С. По мере развития конструкций воздухонагревателей температура дутья постепенно повышалась и в настоящее время достигла 1350 °С. Повышение температуры дутья является одним из самых действенных факторов по снижению расхода кокса. С горячим дутьем в доменную печь поступает большое количество физического тепла. Это заменяет тепло, которое получают от сжигания кокса. Причем для создания такого количества тепла в горне доменной печи, которое вносится с воздухом, необходимо было бы получить тепла от сжигания топлива больше, чем вносится с дутьем, так как при сжигании топлива образуются газы, которые, уходя из доменной печи, уносят часть тепла. В то же время тепло дутья практически полностью используется на прямое восстановление элементов, перевод серы в шлак и нагрев чугуна и шлака. [c.83]

Физико-химические процессы доменной плавки. Условно процессы, протекающие в доменной печи, разделяют на горение топлива разложение компонентов шихты восстановление железа науглероживание железа восстановление марганца, кремния, фосфора, серы шлакообразование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных температурах и на разных уровнях. [c.29]

Побочные продукты доменной плавки -шлак и доменный газ. Из шлака изготовляют шлаковату, цемент, шлакоситаллы, а доменный газ после очистки используют как топливо для нагрева воздуха, вдуваемого в доменную печь. [c.31]

Природный газ — метан СН4 — является высококалорийным и дешевым в нашей стране топливом. Он используется в доменной плавке. Перспективным видом топлива является водород его можно использовать для прямого восстановления железа. [c.299]

Процесс доменной плавки непрерывный, а загрузка шихтовых материалов и выпуск чугуна и шлака производятся периодически по установленному режиму. Исходные материалы поступают в доменную печь сверху, а в нижнюю часть печи через фурмы подаются нагретый воздух или воздух, обогащенный кислородом, а также газообразное топливо. Образующиеся при сгорании топлива газы поднимаются навстречу опускающимся шихтовым материалам, нагревают их, восстанавливают и плавят. Таким образом, печь работает по принципу противотока, что, естественно, позволяет более полно использовать тепло. [c.21]

Флюсы. Флюсы применяют в доменной плавке для сплавления пустой породы и золы топлива в шлак. При работе доменных печей на коксе используют главным [c.64]

Исходным материалом доменной плавки являются железная и марганцевая руды, флюсы, топливо и воздух. [c.15]

Если в пустой породе много кремнезема (т. е. кислых окислов), то для перевода его в шлак нужны большое количество флюсов и повышенный расход топлива. При наличии в пустой породе большого количества основных окислов (СаО, MgO) расход флюсов меньше и такая руда выгоднее для доменной плавки. Руды с определенным составом пустой породы, не требующие флюсов, называются самоплавкими. [c.57]

Практически шихту составляют из 25—40% штыкового доменного чугуна, 40—65% машинного лома и возврата своего производства, от О до 10% стального лома (считая в том числе и брикеты стружки) и ферросплавов по расчету. Флюсом для ошлакования золы топлива (при плавке в вагранке), окислов металла и минеральных соединений из футеровки печи служит по преимуществу известняк, реже или частично мартеновский основной шлак и для разжижения получаемого шлака плавиковый шпат. [c.305]

В качестве топлива при доменной плавке используют кокс, древесный уголь, мазут, природный и коксовый газы. В настоящее время основным топливом доменных печей является кокс, частично заменяемый газообразным топливом или жидким — мазутом. Кокс, применяемый при выплавке чугуна, должен удовлетворять следующим требованиям [c.110]

Под коксованием понимается процесс сухой перегонки твердого топлива, проводимый при температуре 900 1100°С, в результате которого получается металлургический кокс, пригодный для доменной плавки руд. В некоторых случаях коксование преследует цели получения газа. [c.14]

Комплексность Д. п. Топливом для доменной плавки почти исключительно еду- [c.506]

Руды, содержащие значительное количество пустой породы и вредных примесей, подвергаются предварительной обработке сухому или мокрому обогащению, магнитной сепарации. Для удаления серы производится обжиг руд. Наиболее сложными способами являются комбинированные методы обжига и магнитной сепарации после предварительных дробления и классификации руд. Бедные железом руды, содержащие много пз стой породы, особенно если таковая богата кремнеземом, невыгодны для доменной плавки, т. к. требуют дополнительного расхода топлива на расплавление большого количества шлакообразующих веществ. Это связано также с резким падением производительности печей. [c.358]

Доменный процесс. При доменной плавке железо и другие металлы, входящие в состав руды, восстанавливаются из оксидов и науглероживаются, а пустые породы и зола топлива шлакуются. [c.52]

Современное производство стали основано на двухступенчатой схеме, которая состоит из доменной выплавки чугуна и различных способов последующего его передела в сталь. В процессе доменной плавки, осуществляемом в доменных печах, происходит избирательное восстановление железа из его окислов, содержащихся в руде. Одновременно с этим из руды восстанавливаются также фосфор и в небольших количествах марганец и кремний происходит науглероживание железа и частичное насыщение его серой топлива (кокса). Таким образом из руды [c.32]

В доменном производстве выход доменного газа зависит от принципиальной технологической схемы процесса производства чугуна, вида и масштабов используемых в печах энергоносителей, от состава шихтовых материалов и выплавляемого чугуна, мощности и конструктивных особенностей доменных печей. Изменение основных параметров плавки и условий производства оказывает влияние не только на выход ВЭР, но и на экономику производства основной продукции передела — чугуна. К этим параметрам относятся изменение производительности печи (влияющее на условно-постоянные расходы доменного цеха), изменение расхода кокса, дутья, кислорода и природного газа, изменение выхода и теплоты сгорания доменного газа с учетом затрат на обогрев кауперов. Затраты на энергоносители и технологическое оборудование доменного производства формируются на основе замыкающих (и приведенных) затрат на топливо и экономических показателей отдельных элементов оборудования. [c.88]

Одной из актуальных проблем современной черной металлургии является улучшение основных технико-экономических показателей доменного процесса увеличение производительности доменных печей и интенсивности плавки, а также снижение удельного расхода кокса (условного топлива) и себестоимости чугуна. Этой проблеме уделяется большое внимание практически на всех металлургических заводах. [c.103]

В качестве шихтовых материалов доменной плавки используются кокс, агломерат, окатыши, руда, известняк. В иастояш,ее время железорудная часть шихты доменных печей СССР состоит из 74 % агломерата, 22 % окатышей и 4 % руды. Шихтовые материалы необходимо загружать в доменную печь в кусках определенного размера (40—60 мм). При использовании крупных кусков длительность Протекания процессов восстановления и офлюсования увеличивается. Мелкие куски заб1 вают проходы для газов и нарушают равномерное опускание матерь алов в доменной печи. Куски кокса, агломерата должны быть прочными, хорошо сопротивляться истиранию. Под действием веса столба шихты в шахте доменной печи непрочные материалы превращаются в мелочь и пыль, которые засоряют проходы между крупными кусками то же происходит и при истирании шихты. Кокс и агломерат должны иметь достаточную пористость. Это ускоряет сгорание топлива и восстановление оксидов железа. В шихтовых материалах должно быть минимальным содержание вредных примесей фосфора, серы, мышьяка, свинца и др., которые переходят в состав чугуна, а из чугуна при его переплаве в сталь. Эти примеси отрицательно влияют на свойства готового металла. [c.14]

Топливо. В качестве топлива для доменной плавки используют кокс. Металлургическое топливо должно иметь следующие качества высокую теплотворную способность, прочность, пористость, невысокую зольность и минимальное содержание серы. Кокс отвечает почти всем этим требованиям. Теплота сгорания кокса составляет 5600 ккал1кг [23 520 кдж1кг], поэтому на нем выплавляют 98% мирового производства чугуна. [c.65]

Флюсы. Флюсами называют минеральные вещества, добавляемые в шихту доменных печей для отделения пустой породы и золы топлива. В ходе доменной плавки эти вещества образуют с пустой породой руды и золой топлива легкоплавкие соединения, называемые шлаком. Шлаки с большим содержанием SiOj называют кислыми имея невысокую teMnepaTypy плавления, они малоподвижны и плохо вытекают из печи. [c.11]

Флюсы. Для понижения температуры плавления пустой породы железных и марганцевых руд и сплавления ее с золой топлива в доменные печи загружают флюсы. Флюсом доменной плавки обычно является СаСОз и реже СаСОз Mg Oз. Во флюсах допускается минимальное количество серы и фосфора. Нежелательным компонентом является также кремнезем, который уменьшает флюсующую способность известняка и увеличивает количество шлака в доменной печи. Пригодные для металлургии флюсы практически встречаются во всех металлургических районах страны. [c.14]

Флюсы. Флюсы применяют в доменной плавке для сплавления пустой породы и золы топлива в шлак. При работе доменных печей на коксе используют главным образом известняк (СаСОз). Если в пустой породе находятся основные окислы, применяют кислые флюсы — кварциты. [c.53]

Топливо. В качестве топлива для доменной плавки используют кокс. Металлургическое топливо должно иметь следующие качества высокую теплотворную способность, прочность, пористость, невысокую зольность и минимальное содержание серы. Кокс отвечает почти всем этим требованиям. Теплота сгорания кокса 5600 ктл1кг [23 520 кдж/кг], поэтому на нем выплавляют 98% мирового чугуна. Кокс получают из каменного угля при нагревании его до 950—1000° без доступа воздуха в специальных печах. При этом из угля удаляются летучие вещества, а остающаяся часть спекается в твердый и пористый кокс. [c.53]

При доменной плавке часть кокса заменяют природным газом, мазутом или пылевидным топливом. Природный газ содержит 90—98% углеводородов (СН4 и jHe) и до 1% азота. Теплота его сгорания 33—50 МДж/кг. Мазут — тяжелый остаток крекинга нефти. Он содержит 84—88% С, 10—12% Нз, небольшое количество серы и кислорода. Эти виды топлива создают восстановительную атмосферу в доменной печи и улучшают восстановление окислов железа из руды, что приводит к экономии кокса. Кроме этого, используют доменный или колошниковый газ, который является побочным продуктом доменного процесса. [c.30]

В доменной плавке флюсы совместно с окислами пустой породы и золой топлива образуют шлак, по своим свойствам удовлетворяющий условиям плавки. При доменной плавке на коксе необходимо ошлаковывать серу, вносимую в печь главным образом коксом. Сера шлакуется известью. В современных условиях работы коксовых доменных печей применяют только основной флюс — известняк СаСОд. Известняк для применения в доменной плавке должен быть кусковатым в пределах 60—25 мм, достаточно прочным, не образовывать мелочи при перегрузках и сохранять свою прочность при хранении на воздухе. Известняк не должен содержать заметное количество других примесей, особенно кремнезема, так как в этом случае его флюсующая способность уменьшается. В лучших сортах известняка сумма 5102 + А1гОз не превышает 1%, в обыкновенных 3%, в худших доходит до 5%. В известняке должно быть мало фосфора и серы. [c.29]

Производительность доменных печей повышается при тщательной подготовке руды и топлива к плавке, применении руд с усредненным составом, самофлюсующегося агломерата, при использовании дутья с повышенной влажностью и температурой, автоматической аппаратуры для контроля и регулирования технологических процессов. Особое значение имеет применение кислородного или обогащенного кислородом дутья. Кислородное дутье способствуег повышению температуры и концентрации окиси углерода, улучшает процессы восстановления и уменьшает объем колошниковых газов. [c.21]

Компания Форда сама выжигает кокс и наряду с ним получает ряд побочных продуктов газ, бензол, сернокислый аммоний. Газы коксовальных печей после конденсации и фракционной обработки идут ( 40% газа) в топку получаемые продукты перегонки за исключением сернокисл, аммония используются на своих же з-дах или продаются на сторону. В среднем в сутки коксовые печи дают 1 600 т кокса, 680 тыс. газа, 99 тыс. л бензола, 110 тыс. кг сернокислого аммония, 76,5 тыс. л каменноугольной смолы и 28 тыс. л очищенных легких масел. Доменные газы подвергаются очистке от коксовой и металлич. пыли и поступают частью для дутья частью на силовую станцию в качестве топлива. Доменная пыль, содержащая около 75% металла, передается всасывающими пневматич. конвейерами прямо в сварочные печи доменные шлаки, к-рых у Форда получается до 500 ш в сутки, после извлечения железа магнитными установками частью служат дорожным материалом частью идут на цементный з-д. Стружки, опилки, окалина и прочие металлич. остатки точно так же идут в плавку. Прочий металлич. лом (медь, латунь, олово, алюминий, баббит, сталь, чугун и т. п.) сортируется и идет частью на свои з-ды частью возвра- [c.233]

II. Доменная печь, служащая для выплавки ])азличных сортов чугуна, относится к т. н. шахтным печам, т. е. печам, вытянутым в высоту, в к-рых топливо и обрабатываемые материалы перемешаны и опускаются навстречу поднимающимся горячим газам. Исходные материалы (шихта) доменной плавки — руда, флюс и топливо — загружают в верхнюю часть печи, называемую колош-п и к о м воздух, необходимый для горения топлива, подается в нижнюю цилиндрич. часть, называемую горном (см.), через охлаждаемые водой кольцевые коробки — фурм ы. Чугун и шлак, получаюи(ийся от сплавления пустой породы руды, флюса и золы топлива, скапливаются в м а т а л л о п р и е м н и-i е — нижней части горна, образуя два слоя нижний — чугун и верхний — шлак и тот п дру1 ой периодически выпускаются череа особые отверстия — л ё т к и. [c.495]

Воздух (дутье), необходимый для горения топлива, подается в доменную печь мощными центробежными воздуходувными машинами. Для интенсиф икации доменной плавки и снижения расхода топлива воздух (дутье) перед поступлением в доменную печь нагревается в специальных регенеративных воздухонагревателях. Обычно для каждой доменной печи сооружают три-четыре воздухонапревателя. Температура горячего дутья, подаваемого в доменную печь, составляет 1200°С и более. [c.109]

Параметры процесса дутья. При доменной плавке для поддержания горения топлива (кокса) в печи необходимо непрерывное и равномерное поступление в нее воздуха под избыточным давлением 0,2 - 0,5 МПа, нагретого до 1000 - 1400 °С. Воздух подают в количестве 2 - 2,5 mVmhh на 1 полезного объема печи (до 7000 - 11000 м /мин). [c.67]

Доменный газ, обладающий высокой теплотой сгорания, широко используют в качестве топлива в различных ахрегатах металлургического завода. Однако полное его использование возможно только при условии тщательной очистки от пыли. Выход доменного газа зависит от удельного расхода кокса в доменной плавке, количество пыли в газе - от степени подготовки сырья к плавке, прочности кокса, ровности хода печи и давления газа на колошнике [1, 2]. [c.77]

Чтобы выплавить чугун, надо прежде всего восстановить железо из его оксида и отделить получающийся продукт от пустой породы. Но для этого вместе с рудой в доменную печь надо загрузить топливо — кокс и флюс (углекислый кальций), известняк СаСОа-Кокс служит источником необходимой для хода плавки теплоты и [c.25]

Анализ показывает, что значительного увеличения производительности доменных печей и снижения удельного расхода кокса (условного топлива) можно достигнуть при вдувании в доменную печь высоконагретого восстановительного газа (окиси углерода, водорода). В настоящ ее время в СССР, США, Японии, Франции и других странах предложено большое число различных методов и схем получения горячего восстановительного газа и его использования в доменном процессе. Температура получаемого восстановительного газа в основном составляет 1300—1600 К, при этом содержание окислителей (углекислый газ, водяной пар) не превышает 5 % по объему. Горячий восстановительный газ вдувают в зоны, расположенные на разных уровнях по высоте доменной печи, причем воздушное дутье через фурмы сохраняется. На экс-лериментальных доменных печах СССР, США, Японии, Франции н Бельгии проведены опыты по вдуванию горячего восстановительного газа, полученного конверсией природного газа или мазута, показавшие возможности значительного снижения (на 35%) удельного расхода кокса [32]. Опыты, проводимые в течение длительного времени, показали также, что вдувание восстановительного газа не вызывает трудностей в технологии плавки. При этом улучшается ход печи и газопроницаемость шихты. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...