Руды железа

Фосфор. Руды железа, а также топливо и флюсы содержат какое-то количество фосфора, которое в процессе производства чугуна остается в нем в той или иной степени и затем переходит в сталь. [c.183]

Кислые покрытия содержат оксиды кремния, руды железа и марганца, полевой шпат, ферромарганец, крахмал, декстрин и др. Электроды с такими покрытиями обладают хорошими технологическими свойствами, сварка ими возможна на постоянном и переменном токах во всех положениях. Однако эти электроды токсичны из-за выделения значительного количества соединений марганца, что ограничивает их применение. [c.389]

Систематическое изучение свойств чистого марганца, а также состава и свойств его сплавов началось сравнительно недавно, хотя некоторые из марганцевых руд были известны еще с древних времен, и их путали с рудами железа й магния. [c.7]

В железных рудах железо может находиться в следующих соединениях с кислородом. [c.11]

Фосфор для большинства сталей является вредной примесью, поскольку, образуя с железом твердый раствор (фосфидную эвтектику), способствует резкому снижению пластичности и вызывает хладноломкость стали (повышение температуры перехода в хрупкое состояние). Руды железа всегда содержат некоторое количество фосфора, которое обычно стремятся снизить при производстве стали (не более 0,03-0,05%). [c.135]

При получении порошка железа в качестве исходного материала используют губчатое железо, железный штейн, некоторые окисные природные руды железа, железосодержащие отходы (скрап, стружку и т. п.) и др. Дробленое железосодержащее сырье в виде кусков размером 10—25 мм загружают в колонну синтеза I (рис. 51) и затем систему заполняют сжатой окисью углерода, поступающей в нижнюю часть колонны из сбор- [c.146]

Марганцевые руды встречаются в природе реже и в меньших количествах, чем железные. Многие страны не имеют собственных месторождений США получают марганцевые руды из Бразилии, Англия вывозит их из ЮАР и других стран Южной Африки. Советский Союз обеспечен крупными запасами марганцевых руд. Наилучшая марганцевая руда содержит 50—52% Мп, хорошая — 48%. Для выплавки высокомарганцовистых сплавов необходимо минимальное содержание в руде железа. Так, например, при содержании в руде 50% Мп 80%-ный ферромарганец можно выплавить только при условии содержания в руде железа не более 5,6%. Для выплавки высокомарганцовистых сплавов железо становится вредной примесью. [c.26]

Фосфор. Руды железа содержат то или иное количество фосфора, которое в процессе производства стали удаляется в гой или иной степени. [c.129]

V. Руды треста В о с т о к о р у д а разделены на сорта главные из них приведены в табл. 2. Ценность руд определяется на основании подробного расчета в зависимости от фактич. содержания в руде железа, серы, фосфора в сухой пробе, влаги в натуральной пробе и кусковатости руды. [c.360]

Уголь бурый рядовой, руда желез- Глина сырая..........18—20 [c.130]

Железо в чистом виде в промышленности получают и потребляют в незначительных количествах. Основную массу железа получают и потребляют в виде сплавов — стали и чугуна, называемых черными металлами. Доля стали в общем потреблении черных металлов составляет более 90%, т. е. сталь является основным видом металла, потребляемым для создания современной техники. Такое широкое применение объясняется тем, что во-первых, сталь является прекрасным конструкционным материалом (имеет высокую прочность и износостойкость, хорошо сохраняет форму в различных изделиях, относительно легко поддается обработке давлением, сварке и т. п.) во-вторых, основной компонент стали — железо является распространенным элементом в земной коре (занимает второе место после алюминия), залегает в виде мощных пластов железосодержащих минералов, называемых рудами. Железо может быть относительно легко извлечено из руд, в которых обычно находится в виде оксидов. [c.9]

Очень большой экзотермический эффект наблюдают в печах для выплавки медного полуфабриката (штейна) из медных руд вследствие окисления сульфидов, образования шлаков и в некоторых других случаях. При выплавке чугуна из железных руд в доменных печах, наоборот, большую роль в тепловом балансе играют эндотермические реакции восстановления из руд железа и других веществ. [c.13]

Органические соединения, используемые в покрытиях, — мука, крахмал, декстрин, целлюлоза, дают в основном только газовую защиту. В качестве шлакообразующих добавок используют рутил, титановый концентрат, марганцовую руду, окислы марганца и железа чаще в виде руд (гематита, марганцовой руды), алюмосиликаты (гранит), полевой шпат, карбонаты (мрамор) и т. д. [c.107]

В комбинированных установках с реакторами ВГР гелий сначала охлаждается от 1000° С до 800° С в технологических теплообменниках, в которых происходит химический процесс, а затем используется в энергетической установке. Возможность получения в подобных установках дешевых восстановительных газов позволит осуществить коренное усовершенствование металлургического производства, т. е. получить губчатое железо из руды методом прямого восстановления [5]. При еще более высоких температурах гелия в реакторах ВГР возможно сочетание их с магнитогидродинамическим (МГД) преобразованием тепловой энергии непосредственно в электрическую. [c.6]

Кислые покрытия имеют шлаковую основу, состоящую из руд железа и марганца (FejOg, МпО), полевого шпата (SiOa), ферромарганца (FeMn) и других компонентов. Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами позволяют вести сварку во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Возможна сварка металла с ржавыми кромками и окалиной. Применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Металл шва по составу соответствует кипящей стали Однако электроды токсичны в связи с выделением соединений марганца, поэтому применение их сокращается. [c.192]

Примерный состав шлака следующий, % С 0,17 Si02 25,6 FeO 0,2 АЬОз 5,4 СаО 4,6 MgO 3,5 Р 0,011 Мп 45,2. Шихту рассчитывают таким образом, чтобы обеспечить в ходе плавки полное восстановление содержащихся в руде железа и фосфора и незначительной части марганца. [c.162]

Хлоргидраты аминопарафинов (АНП-1 и АНП-2) применяются в качестве флотореагентов при флотации руд железа и цветных металлов. Коллектором АНП-1 называется хлоргидрат аминосин-тина, полученный восстановлением нитросинтина, коллектором АНП-2 — хлоргидрат аминопарафина, полученный восстановлением нитропарафина (с последующей обработкой обоих продуктов соляной кислотой). По внешнему виду эти вещества представляют собой жидкости коричневого цвета. Коллекторы АНП-1 и АНП-2 принято характеризовать аминным числом и содержанием воды. Аминное число — это количество граммов хлористого водорода, необходимое для нейтрализации 100 г технического аминопарафина. [c.201]

Содержание железа в промышленных рудах колеблется в jTpeflejiax 24— 70%. При содержании в рудах железа свыше 50% их называют богатыми бедные руды содержат железа до 50%V При оценке чистоты руды учитывают главным образом наличие в ней серы, фосфора и мышьяка, которые при переработке руды переходят в металл, ухудшая его качество. Степень восстановимости железа определяется количеством затраченного топлива при переработке руд. [c.7]

Основным способом полунения чугуна является доменный процесс. Он ведется в доменных печах и змл т ется в восстановлении из руды железа и других примесей при помощи окиси. yr твер- [c.13]

Чугун является первичным продуктом для переработки его в сталь и для производства чугунного литья. Он изготовляется преимущественно в доменных печах путем восстановления из руды железа и других примесей при помощи окиси углерода и твердого раскаленного углерода с последующим науглероживанием и плавлением его. [c.17]

Электролизом можно получать порошок из бедной железной руды. Железо из руды переводят в раствор соляной кислотой. После электровыделения железного порошка из полученного раствора соляную кислоту из электролизной ванны снова направляют на экстрагирование железа из руд. Этот способ обеспечивает дешевое произ- [c.118]

После дробления для измельчения руды служат мельницы (рис. 10). Руду вместе с дробящими телами (стальными стержнями или шарами, 20—150 мм в диаметре) загружают во вращаемый горизонтально вокруг своей оси стальной барабан. Скорость вращения барабана от 12 до 40 об1мин. При вращении барабана дробящие тела разбивают куски руды. В настоящее время из-за большого расхода железа от истирания стержней или шаров, а также вследствие нежелательного загрязнения руд железом стали шире использовать мельницы, где в качестве дробящего тела применяется кремневая галька или куски самой же руды. Такое дробление (самоизмельчение) бывает сухим или мокрым, в пульпе. При мокром из- [c.27]

ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ, минералы и горные породы, используемые в промышленности, с. х-ве и в быту. П. и. можно разделить на следуюш ие группы 1) руды металлов, требующие той или иной переработки для получения металла (руды железа, меди, цинка и т. п.) 2) рудомине-ралы, применяемые в промышленности без особой предварительной обработки (серный колчедан, полевой шпат, слюда и др.) [c.112]

К. образуют иногда прослои полезных ископаемых (конкреционные месторождения). Наиболее существеиные из них следующие. 1) Дерновые и болотные руды железа северных районов (Север СССР, Швеция, Норвегия, Финляндия) с влажным климатом и заболоченными равнинами образуются при выветривании горных пород, концентрируются под дерном или на дне болот, озер, иногда при участии микроорганизмов содержание Fe в пих—от [c.417]

М. р. в большинстве месторождений залегают совместно с минералами, образующими железные руды, и потому в зависимости от количественного содержания и преобладания в руде железа или марганца нередки переходные стадии в виде руд железо-марганцевых и марганцево-железных. Минералы, содержавшие марганец, служащие для извлечения содержащихся в них серебра, 1Ц1нка, свинца, причисляются к рудам этих металлов, что не исключает возможности использовать эти руды и для извлечения марганца. [c.229]

Процесс восстановлении. Вслед за удалением летучих ветцеств, а в случае незначительного содержания воды в плавильных материалах одновременно с ним начинается восстановительный процесс, т. е. получение из окислов руды железа, а затем марганца, фосфора и кремния. Процесс этот начинается при сравнительно низкой 1° (ок. 200°) газами — окисью углерода и водородом, а зате.м продолжается и заканчивается (с 950° и выше) твердым углеродом топлива, точнее говоря, аа счет твердого углерода. Восстановление усиливается по мере увеличения температуры восстановителей, и так как передача тепла идет от поверхности кусков к сердцевине их, то за всякий данный момент содержание кислорода во внутренних частях кусков руды будет выше, нежели в наружных. При восстановлении железа окисью угле- [c.488]

I. Ю ж"н о р у д н ы й трест Руда , куда входят все залежи криворожских руд. 1) Базой для определения стоимости руд служит %-ное содержание Ре в рудо нормальным содержанием его считается 60%. 2) Путем соответствующих скидок и доплат устанавливаются крайние пределы стоимости руд высший предел установлен длн руды с 68% Ре, низший — для руды с 50% Ре. Кроме того установлены особые приплаты за качество руд (руда для мартеновских печей, грохоченая, бессемеровская, малофосфористая и т. д.). Руда представлена тремя видами окислов железа магнитный железняк, красный железняк и бурый железняк. По физич. свойствам рз ды очень разнообразны — от сплошных крепких кусков до порошкообразных, пылевидных руд. По содержанию фосфора руды делятся на малофосфористую с содержанием фосфора до 0.025%, бессемеровскую рядов ю с содержанием Р не выше 0,029% и фосфористую для выплавки мартеновских чугунов, содержащую свыше 0,029% Р. По содеряганию кремнезема, связанного в среднем определенной закономерностью с содержанием в руде железа (сумма этих двух компонентов состав.пяет 70—71%), руды разделены на 16 классов (табл. 1). [c.359]

Уа05 0,6-0,7%, СгаО, до 0,4% вкрапленные руды железа 15—20 и до 40%, ТЮа 1—3%, Уа05 0,1—0,3%, серы и фосфора немного. К этому типу относится ок. 15 месторождений, из которых самые крупные Первоуральское и Качканарское. Общие запасы — ок. 60—70 млн. т, а по данным ЦКЗ запасы В Ц- С] -Н Са на обоих место- [c.364]

Для получения промышленных сплавов железа и кремния применяли разнообразные железосодержащие материалы и в первую очередь различные железные руды. На использовании железных руд основано получение доменного ферросилиция. Применение железных руд в электроплавильных ферросилициевых печах нецелесообразно чем беднее руда железом, тем больше вносит она шлакообразующих примесей. Пылеватые железные руды снижают газопроницаемость колошника и вызывают колебания в составе сплава. Самое важное заключается в том, что восстановление окислов железа руды вызывает дополнительный расход электроэнергии. Приведем реакции непрямого восстановления [c.109]

Компоиеиты руда ЖелезИая руда Марганцевая руда Боксит (А1) Магнезит (Ме) Доломит Си—РЬ—2п руда [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...