Особенности приложения нагрузки

Усталостное разрушение наблюдается при наличии одной из следующих двух особенностей приложения нагрузки [c.589]

Понятно, что высказанное предположение о равномерном распределении внутренних сил в поперечном сечении справедливо лишь постольку, поскольку из рассмотрения исключаются особенности конкретно взятого стержня в связи с условиями его закрепления на концах. Здесь руководствуются правилом, которое принято называть принципом Сен-Венана по имени известного французского ученого прошлого века. Принцип Сен-Венана является общим, но применительно к стержням он может быть сформулирован следующим образом особенности приложения внешних сил к растянутому стержню проявляются, как правило, на расстояниях, не превышающих характерных размеров поперечного сечения стержня. Это значит, что при изучении растянутого стержня достаточно принимать во внимание только равнодействующую внешних сил Р, не интересуясь особенностями приложения нагрузки. Для этого надо исключить из рассмотрения часть стержня, расположенную в зоне приложения внешних сил. На рис. 1.1 это как раз и показано. Отбрасывая части стержня, примыкающие к его концам, получаем единую расчетную схему (см. рис. 1.1, а), независимо от способа приложения внешних сил. [c.39]

Особенности приложения нагрузки [c.43]

Подтвержден вывод о существовании около фундамента источника волн ближней зоны, в которой необходимо учитывать особенности приложения нагрузки. Радиус Гз площади ближней зоны может с достаточной для практических целей точностью определяться по формуле [c.182]

Интересной особенностью водородного растрескивания является специфическая задержка в появлении трещин после приложения нагрузки. Эта задержка в малой степени зависит от напряжения и уменьшается с повышением концентрации водорода в стали и с увеличением твердости или прочности при растяжении [56]. При малых концентрациях водорода разрушение может произойти через несколько дней после приложения нагрузки. [c.150]

Для рассматриваемого примера х = 5,5 мкм, г = х оо — = 5,5/6 0,91. Пользуясь таблицей значений интегралов функций Ф (г) (см. приложение), находим Ф (г) == 0,3186. Вероятность получения натягов в соединении 0,5 + 0,3186 = 0,8186, или 81,86 %. Вероятность получения зазоров (незаштрихованная площадь под кривой распределения) 1 —0,8186 = 0,1814, или 18,14 %. Вероятные натяг —5,5 — За = —23,5 мкм и зазор —5,5 + Зст = +12,5 мкм практически являются предельными. Этот расчет приближенный, так как в нем не учтены возможности смещения центра группирования относительно середины поля допуска вследствие систематических погрешностей. При высоких требованиях к точности центрирования, а также при больших (особенно ударных) нагрузках и вибрациях назначают посадки с большим средним натягом, т. е. Н/п, Н/т. Чем чаще требуется разборка (сборка) узла и чем она сложнее и опаснее в смысле повреждения других деталей соединения (особенно подшипников качения), тем меньше должен быть натяг в соединении, т. е. следует назначать переходные посадки Н/к, H/j . [c.221]

Разрушение лопатки имеет усталостный характер на протяжении 2/3 вдоль хорды. Остальная часть 1/3 лопатки имеет долом от однократного или повторно статического приложения нагрузки. На участке распространения трещины имеются следующие особенности рельефа излома (см. рис. 11.76). На поверхности корыта, примерно в средней части хорды, имеются два самостоятельных участка усталостного излома протяженностью по поверхности 7 и 15 мм. Прорастание усталостных трещин произошло примерно до середины сечения в данной зоне. Со стороны спинки также имеется участок развития усталости протяженностью примерно 30 мм. Очаг этой усталостной. трещины расположен вблизи середины хорды. [c.577]

В большинстве проведенных к настоящему времени работ по исследованию микромеханического поведения композитов явно или неявно предполагается, что компоненты композиционного материала являются линейно упругими. Однако при приложении нагрузки многие из этих материалов, в особенности материалы, которые обычно используются для изготовления матрицы, не сохраняют своих линейных свойств. Для некоторых материалов эта нелинейность может быть хотя бы частично обусловлена вязкоупругостью — временными эффектами, которые обсуждались в гл. 4. С другой стороны, как только приложенная нагрузка превосходит определенное значение, равное пределу текучести материала, для большинства материалов обнаруживается нелинейность, не зависящая от временных факторов. Этот последний тип нелинейности, проявляемый вне упругой области, называется пластичностью. Таким образом, термин упругопластическое поведение обычно означает, что рассматривается процесс нагружения в целом. [c.197]

На рис. 6 показаны три кривые 5 — N для образцов, вырезанных из ортогонально армированного под углами 0 и 90° слоистого композита, изготовленного из препрегов, на основе поверхностно обработанных высокомодульных волокон с предварительно загустевшей смолой. Основные особенности кривых 8 — N аналогичны приведенным ранее, но эти кривые отражают то, что лишь 6/11 всех волокон лежат в направлении приложения нагрузки. [c.373]

Динамический характер приложения нагрузки вносит свои особенности в разработку научных основ выбора и создания износостойких конструкционных и инструментальных сталей, сплавов и износостойких покрытий, а также методов технологии. [c.184]

Соблюдение необходимой степени однородности деформации по длине рабочей части образца при высоких скоростях деформирования требует учета волновых явлений в образце, особенно в начальной стадии деформирования, и связано со значительными трудностями. Анализ напряжений и деформаций в образце в начальный период приложения нагрузки проведен в работе [261]. [c.76]

Связь двух основных параметров (направления волокна и направления приложенных напряжений) устанавливается в двух системах. В первой системе, предназначенной в основном для гладких образцов, три направления приложения напряжений определяются обычно направлением, параллельным долевому Д, поперечному П или высотному в направлениям, как показано на рис. 5. Другая система особенно успешно применяется для образцов с предварительно созданной трещиной. В этой системе буквами Д, П, В (соответственно долевое, поперечное и высотное обозначаются направления распространения трещины и приложения нагрузки. На рис. 7 представлены соответствующие образцы типа двухконсольных балок (ДКБ), которые могут быть изготовлены из крупногабаритных плит. [c.163]

Известно, что обычно с увеличением скорости приложения нагрузки скорость деформации возрастает, что сопро вождается также изменением предела прочности. Это обстоятельство остается справедливым и для композитов. Однако при этом поведение композитов обладает специфическими особенностями. При больших скоростях деформаций поведение дисперсной и матричной фаз оказывается различным, а характер разрушения является многообразным, поэтому необходимо рассматривать разрушение матрицы, разрушение волокна, разрушение по поверхности раздела волокна и матрицы и т. д., т. е. разрушение не является таким простым, как в случае однофазного материала. [c.147]

Отличительной особенностью сплавов этого типа является отсутствие пластичности при кратковременных нагрузках до температур 1000—1200° С. Сплавы пластичны при температурах выше 800—1000° С и статически приложенных нагрузках. Сплавы не деформируются, детали изготовляют методами точного литья. Преимущества высокие прочностные свойства при 1000—1300" С жаростойкость и коррозионная стойкость в ряде агрессивных сред, низкая скорость ползучести при температурах до 1300° С. [c.422]

Вибрационным методам обработки давлением посвящен цикл работ по изучению особенностей процессов обработки давлением металлов и дисперсных систем (порошков) при вибрационном характере приложения нагрузки и вибрационном перемещении уплотняемой системы. [c.41]

Исследования процесса формоизменения металлов при вибрационном приложении нагрузки, которые были начаты в 60-х годах, охватывали круг вопросов, связанных с определением эффективности нового технологического процесса, области его рационального применения, а также с установлением характерных особенностей вибрационного процесса формоизменения металла и оптимальных параметров процесса. С этой целью были спроектированы и изготовлены оригинальные установки, обеспечивающие изменение частоты приложения нагрузки от 37 до 150 гц и колебания усилия догрузки от 5 до 100% конечного усилия для статического процесса формоизменения. [c.41]

Поломка зубьев. Трещина, приводящая в дальнейшем, если зубчатые колёса будут продолжать работать, к поломке зуба, обычно начинается у корня и развивается в направлении, перпендикулярном выкружке (фиг. 6). Она распространяется в глубину и вдоль зуба до тех пор, пока оставшееся здоровое" сечение зуба не будет в состоянии выдерживать приложенной нагрузки. У длинных зубьев, в особенности у косых и шевронных, обычно вы- [c.240]

Особенности расчёта конических колёс на контактные напряжения сдвига. Если зубья шестерни и колеса в ненагруженной конической передаче прилегают друг к другу по всей длине, то при приложении нагрузки деформация зубьев будет пропорциональна расстоянию точки зацепления от вершины начальных конусов. Следовательно, нагрузка в точно изготовленных или тщательно приработанных конических передачах распределяется вдоль ширины зубчатых колёс по трапецоидальному закону (который при износе зубьев не нарушается). При таком распределении нагрузки не будет большой погрешности, если расчёт на контактные напряжения производить по окружному усилию и эквивалентному радиусу кривизны в среднем сечении, определяемым по формулам [c.333]

Характеристика показывает, что гидромуфты относятся к классу передач, у которых кинематические параметры зависят от приложенной нагрузки. Это является особенностью гидродинамических передач, так как их жидкостные звенья устанавливают силовые связи. Если в расчетной точке гидромуфта передает номинальный крутящий момент, равный М = 1, при передаточном отношении / = 0,98, то при нагрузке пятикратным моментом она перейдет на работу с i = 0,5. Для того же, чтобы затормозить [c.140]

Во многих случаях необходимо уточнить схему соединения в связи с особенностями приложения внешней нагрузки. Этот вопрос в общем виде выяснен в подразд. 3.6. Сделаем несколько замечаний, полезных при практическом использовании полученных результатов. На рис. 3,26 приведены различные случаи нагружения, при которых коэффициент основной нагрузки существенно зависит от места приложения сил. [c.43]

При необходимости можно получить графическое изображение расчетной схемы с нумерацией узлов и элементов (это особенно важно, если расчленение системы на элементы было выполнено автоматически), обозначением граничных условий и основных размеров, а также изображение схем нагружений, где обозначены приложенные нагрузки с привязками и величинами. При подготовке исходных данных предусмотрено использование диалогового режима введенная расчетная схема и схемы нагружений последовательно высвечиваются на графическом дисплее и можно визуально проверить правильность задания исходных данных и при необходимости внести нужные изменения убрать или добавить элемент или нагрузку, изменить координаты узла, размер нагрузки, тип жесткости элемента, условие закрепления узла и т. п. [c.117]

Сплавы типа ВХ-5 пластичны при температурах выше 800—1000 °С и статически приложенных нагрузках. Детали изготавливают методами точного литья. Особенности сплавов — высокие прочность при 1000—1300 °С, [c.196]

Выпадение на первых стадиях процесса карбидов и образование 0-фазы сопровождается сравнительно небольшим снижением вязкости и пластичности наплавленного металла, и не является опасным для эксплуатации конструкций. Образование крупных участков 0-фазы особенно при содержании феррита свыше 5% приводит к резкому снижению вязкости и пластичности наплавленного металла и является опасным для работы конструкций особенно в случае ударного приложения нагрузки при комнатной температуре. [c.226]

При оценке прочностных свойств создаваемых композиционных материалов неизбежно возникают ситуации, когда необходимо учитывать неоднородность напряженного состояния, вызванную не только накоплением повреждений внутри материала, но и особенностями приложения нагрузки, а также формой исследуемых образцов, например наличием в них концентратов напряжений в виде надрезов. С определенной степенью приближенности эти эффекты также можно учитывать при имитационном моделировании iipone oB разрушения на ЭВМ. Например, выше (см. разд. 5) учитывалась неоднородность распределения напряжений по сечению слоистого материала, работающего на изгиб. Ниже рассмотрены еще примеры учета макронеоднородности напряженного состояния, вызванной [c.247]

В работах Э. И. Григолюка и Ю. В. Липовцева (1965, 1966) был развит статический метод исследования устойчивости вязко-упругих оболочек, основанный на изучении ветвления форм равновесия в процессе ползучести. Так как вследствие ползучести напряженное и деформированное состояние оболочки непрерывно меняется, то в некоторый момент времени исходная форма равновесия оказывается не единственно возможной и появляются смежные формы равновесия, отличные от исходной. Э. И. Григолюком и Ю. В. Липовцевым было показано, что учет ползучести не приводит к принципиальным изменениям тех представлений о понятии устойчивости и методов решения, которые сложились при исследовании устойчивости упругих систем. Меняется и уточняется лишь расчетная схема. Причем эти изменения существенны лишь в той ее части, которая связана с определением напряжений и деформаций исходного состояния системы. Здесь необходимо учитывать возможные отклонения системы от идеального состояния, обусловленные наличием начальных перемещений, особенностями приложения нагрузки и т. д. Уравнения же нейтрального равновесия, записанные относительно мгновенных приращений (вариаций) напряжений и перемещений, имеют тот же вид, что и для упругих систем. При их записи необходимо лишь учитывать те дополнительные деформации и напряжения исходного состояния, которые накапливаются в процессе ползучести. [c.349]

Для соединений с толстыми мягкими гфослойками в условиях их нагружения по схеме двухосного приложения нагрузки характерны те же особенности напряженного состояния и построения сеток линий скольжения в очаге пластической деформации, как и рассмо фенные в работе /2/ агя сл ая п,[оской и осесимметричной деформации (и = 0,5 и = 0) с поправкой на специфик> скольжения материалов в зависимости от параметра нагружения п /98/, Не останавливаясь подробно на анализе нес> щей способности таких соединений, отметим, что решения для тонких и толстых прослоек дают достаточно близкие результаты по в диапазоне относительных размеров толстых прослоек (kq, к что позволяет распространить полученное соотношение (3,28) дгя определения на весь диапазон относительных толщин прослоек (kq, к ). [c.121]

Подобных конкретных способов передачи растягивающего усилия к стержню можно 5гказать очень много, все они будут различны. Однако при расчете стержней на растяжение не считаются с индивидуальными особенностями, зависящими от способа приложения нагрузки, а принимают во внимание только равнодействуюпцие сил, приложенных к каждому из концов стержня. Это делается на основании принципа Сен-Венана, который в данном случае может быть сформулирован следующим образом. [c.44]

Иначе обстоит дело при микроударном нагружении мартенсита. При таком виде воздействия мартенсит ведет себя как структура с высокой пластичностью и большой упрочняемостью [152]. Это обстоятельство авторы объясняют особенностями деформации перенасыщенного твердого раствора (каким является мартенсит), характеро.м приложения нагрузки и условиями деформации. Контактный способ приложения нагрузки также создает объемное напряженное состояние микроучастков. Таким образом, при ударном воздействии абразивных зерен сопротивление металла изнашиванию определяется свойством поверхностных слоев выдерживать многократное пластическое деформирование без разрушения. [c.168]

Свойства волокнистых композиционных материалов, особенно их механические свойства, при одном и том же содержании упроч-нителя, сильно зависят от ориентации волокон в матрице и от угла между направлением действия приложенной нагрузки и ориентацией волокон [77 ]. Примером тому являются приведенные на рис. 80 кривые изменения предела прочности в зависимости от направления приложения нагрузки материала алюминий — 50 об. % борного волокна с тремя схемами укладки армирующих волокон и на рис. 81 кривые изменения модуля упругости и модуля сдвига одноосноармированного материала алюминий — 50 об. % борного волокна [10,30]. Значения предела прочности, модуля упругости и удлинения композиционного материала на основе алюминиевого сплава 6061, упрочненного волокнами бора и борсик, с различными типами укладки волокон, приведены в табл. 44, 45. Представленные на рис. 80, 81 и в табл. 44 и 45 данные свидетельствуют о широких возможностях изменения свойств композиционного материала в зависимости от типа укладки армирующих волокон при одном и том же их общем содержании. Это позволяет с максимальной степенью реализовать прочностные свойства композиционного материала в детали, сконструированной таким образом, что количество и направление укладки волокон учитывают ее напряженное состояние. Приведенные в табл. 45 данные позволяют также получить представление о прочностных свойствах при сжатии композиций алюминий — бор. 206 [c.206]

Изучение законов пластической деформации намного сложнее, чем упругой. В особенности эта сложность возникает при рассмотрении больших пластических деформаций. В этом случае все зависимости, описывающие их, нелинейны и часто даже трудносоставимы. Явление усложняется следующими обстоятельствами возникновением при больших пластических деформациях анизотропии физикохимическими превращениями, в особенности в неравновесных сплавах невозможностью рассматривать процесс приложения нагрузки как простое нагружение, при котором все силы изменяются пропорционально одному монотонно возрастающему параметру. [c.259]

Пресс фирмы Amsler (Швейцария) на 20 МН показан иа рис. 25. Габаритные размеры рабочего пространства пресса расстояние в свету между колони 1650 мм, размеры опорных плит 1,5Х 1,5 м, свободная высота 7,8 м. Основная отличительная особенность пресса заключается в конструкции нагружающих и опорных устройств. Нижняя активная плита пресса опирается на шесть плунжеров, цилиндры которых размещены в основании пресса равномерно по периферии плиты и попарно гидравлически объединены (рис.. 25, б). При таком расположении благодаря регулированию подачи масла пресс может работать в следующих режимах а) заданное нагружение при центральном приложении нагрузки б) заданное нагру- [c.75]

Одной из специфических особенностей титана является ползучесть при комнатной температуре. Например, предел текучести титана марки ВТ1-1 (обладающего пределом прочности 55 KFjuM ) изменяется в зависимости от продолжительности приложения нагрузки следующим образом (числитель — предел ползучести 0,2%, знаменатель — время в часах) 33,2/10 30,8/50 29,9/100 28,8/200 27,5/500 26,4/1000, [c.181]

Особая опасность понижения надёжности конструкции вызывается переходом металла из вязкого в хрупкое состояние. К числу факторов, обусловливающих такой переход, относятся снижение температуры, при которой эксплоатируется конструкция или производится её испытание, повышение скорости приложения нагрузки, наличие в металле конструкции острых выточек, царапин, отверстий и прочих особенностей, способствующих концентрации напряжений. [c.66]

Поломка зубьев. Частой причиной поломки зубьев является образование усталостных трещин у корня зуба, где возникает наибольшее напряжение от изгиба. Эти трещины при нер.еверсивной нагрузке обычно начинаются на рабочей стороне зуба и постепенно развиваются в глубину в направлении, перпендикулярном к выкружке, а также вдо.гть зуба до тех пор, пока зуб не ослабнет настолько, что потеряет способность выдерживать приложенную нагрузку. У длинных зубьев, в особенности у косых и шевронных, обычно выла.мывается край зуба. Поломку, происшедшую от усталостных трещин, обычно можно легко (этличить от аварийной поломки, вызванной внезапным приложением чрезмерной нагрузки, так как на поверхности излома обнаруживаются следы 7юстепенного распространения усталостной трещины. [c.6]

Основным недостатком привода является ограничение скорости исполнительного движения и недостаточная жесткость привода, особенно в одном из направлений приложения нагрузки. Из характеристик, приведенных в табл. 2, видно, что при действии агруз ки в наиравлении, совпадающем с v (рис. 96), когда Л берется с отрицательным знаком (—Л), жесткость существенно падает. В связи с отмеченным действием нагрузки при ко пировальном точении в направлении, обратном о, этот недостаток при соответствующем расположении цилиндра не сказывается столь существенно. [c.251]

В терминах линейной механики разрушения (при условии, что пластическая зона впереди трещины мала по сравнению с длиной трещины и размерами разрушаемого тела) циклический рост трещины можно скоррелировать с ее длиной, приложенной нагрузкой и геометрией тела, воспользовавшись для этого коэффициентом интенсивности напряжений LK. С практической точки зрения такой подход к режиму роста трещины наиболее интересен применительно к высокопрочным суперсплавам, поскольку их циклическая пластичность невелика. Другое дело конструкции из суперсплавов с твердорастворным упрочнением позднее мы обратимся к ним, чтобы вкратце рассмотреть особенности роста трещины в зоне пластической деформации, быстрый поверхностный нагрев и охлаждение, а также увеличенные масштабы текучести этих сплавов. [c.361]

Особенности строения макромолекул полимеров обусловливают зависимость их механических свойств от продолжительности действия и скорости приложения нагрузки. Действующая на полимер нагрузка вызьшает в его структуре изменения, связанные с распрямлением, раскручиванием макромолекул, взаимным перемещением макромолекул. В результате полимер переводится в неравновесное, термодинамически неустойчивое состояние. На переход из неравновесного состояния к равновесному (т. е. релаксацию) требуется время от нескольких долей секунды (10 с) до нескольких суток, а в ряде случаев и месяцев. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...