Примеры применения термической обработки

Примеры применения термической обработки [c.365]

Табл. 9 содержит примеры применения сталей и их термической обработки для деталей станков. [c.23]

Подробные данные о температурах термической обработки приведены в TGL 7143, В этом же стандарте приведены примеры применения нержавеющих и кислотостойких сталей. [c.232]

Марка (ГОСТ) Свариваемость Термическая обработка и температура, °С Механические характеристики Примеры применения [c.28]

Глава о конструкционных легированных сталях пополнена рядом типичных примеров применения важнейших марок сталей и их термической обработки. [c.5]

Если подвести итог всему тому, о чем было рассказано в этом параграфе, то можно составить табл. 3, в которой указаны примеры применения различных видов термической обработки. [c.75]

В рассмотренных выше диаграммах мы встречались лишь с п е р-в и ч н ы м и превращениями, связанными с переходом из жидкого в твердое состояние. Однако кроме первичных превращений в сплавах часто наблюдаются вторичные превращения, т. е. совершаемые уже в затвердевших вполне сплавах при их охлаждении или нагревании. Эти превращения имеют весьма важное значение в практике, так как обусловливают возможность применения к сплавам различного вида термической обработки. Пример этому мы видели в простых металлах, где отжиг для размельчения зерна связывали с наличием аллотропического превращения ( 11). В сплавах также могут встречаться аллотропические превращения как простейший вид вторичного превращения. Наряду с ними могут быть превращения и другого вида, которые, конечно, должны выражаться на диаграмме состояний соответствующими линиями. Рассмотрим некоторые, наиболее важные для практики виды таких вторичных превращений в сплавах и форму линий, какими они выявляются на диаграмме состояний. [c.87]

Структурно-размерная классификация КМ может найти широкое применение при исследованиях в различных отраслях промышленности, Так, 3 работах Я. М. Колотыркина и его учеников [15, 48, 49] подчеркивается, что для оценки коррозионного поведения сталей и других сплавов необходимо учитывать их состав, структуру и гетерогенность поверхности, например сегрегацию примесей (II фаза) при электрохимической коррозии и термической обработке. В работе [50] на примере меди разной чистоты показано, что скорость рекристаллизации, а также электрохимические и физические свойства КМ, которые зависят от наличия примесей, концентрирующихся на границе зерен, и протяженности межзерновой границы, различны. [c.17]

В качестве примера применения пневмотранспорта мелкоштучной продукции можно отметить широкое использование его в табачной промышленности США, Италии и ряда других стран для перемещения по трубам пачек сигарет [37]. Пневмотранспортные установки применяют также для межоперационного перемещения деталей и заготовок в процессе их механической и термической обработки [5]. [c.16]

Описанные в данной книге технологические процессы термической обработки полуфабрикатов, деталей и инструмента можно было бы продолжить далее. Однако это нецелесообразно, так как охватить технологические процессы термической обработки всех деталей невозможно. Поэтому были приведены примеры принципиальной технологии термической обработки наиболее типичных полуфабрикатов, деталей и инструмента и показан подход к выбору марки стали и назначению технологических процессов, исходя из изучения природы стали, достижений науки в области процессов термической обработки стали и условий работы детали. За счет применения соответствующей марки стали и режима термической обработки можно выполнить большинство требований к детали, поставленных техническими условиями или конструктором. [c.290]

Для термической обработки плит, труб, валов, прутков и тому подобных деталей машин все большее применение находит электронагрев токами промышленной частоты. В качестве примера приводится рекомендуемый режим сквозного нагрева плит. [c.72]

Приведенные примеры являются показательными в отношении использования в производстве непрерывного метода термической обработки деталей. При больших преимуществах этого метода он, однако, может найти применение лишь при наличии определенных условий. [c.9]

Конструкционные стали общего назначения. Требования, предъявляемые к ним. Конструктивная прочность деталей. Низкоуглеродистые ( цементуемые ) стали состав, термическая обработка, свойства, примеры применения. Среднеуглеродистые ( улучшаемые ) стали состав, термическая обработка, свойства, примеры применения. Высокопрочные стали. [c.9]

Рессорно-пружинные стали состав, термическая обработка, свойства, примеры применения. [c.9]

Определение размеров колес второй передачи. В виде примера расчет этой передачи рассмотрим для случая применения шестерни из стали 45 с поверхностной закалкой зубьев. В качестве материала колеса принято стальное литье 55Л, термическая обработка — нормализация. [c.85]

В книге рассмотрен принцип действия автоматических роторных машин и линий, подробно изложены основные технические решения проблем комплексной автоматизации и технологические условия эффективного применения роторных машин и линий. Дана классификация рабочих роторов и конструктивные схемы роторов различных классов. Освещены особенности роторов для различных технологических процессов (обработки давлением, механической, термической, химической и др.), контроля и сборки, а также схемы и конструкции транспортных, загрузочных и запоминающих устройств роторных автоматических линий. Приведены примеры роторных линий. [c.2]

Хромоникелевая конструкционная сталь, имеющая широкое применение в промышленности (см. табл. 7 и 8), представляет собой пример удачного сочетания влияния различных легирующих элементов на структуру и свойства стали. Отличительной особенностью хромоникелевых марок стали является их высокая прокаливаемость, способность к значительному упрочнению под влиянием термической и химикотермической обработки при сохранении высокого уровня свойств пластичности и вязкости. [c.116]

Термическая обработка. При достаточно быстром охлаждении отливок или горячепрессованных деталей закалка осуществляется как бы автоматически в дальнейшем старение происходит так же самопроизвольно, как при комнатной температуре. Поэтому специальной термической обработки как бы не производят. Пример целенаправленной термической обработки на дисперсионное твердение обработка на твердый раствор при 235 °С с закалкой в воду + -Ьстарение при комнатной температуре. Применение — см. Классификация. [c.297]

Указанные примеры являются лишь иллюстрацией влияния термической обработки на свойства стали и для практики не обязательны. Наибольшее применение на практике получила закалка или нормализация с промежуточных температур (1030—1070°С). После такой обработки сталь марки ЭИ417 применяли для изготовления жаровых труб и кольцевых камер сгорания газотурбинных двигателей, которые вполне удовлетворительно работали [c.377]

В табл. 14 в качестве примера даны некоторые режимы термической обработки коленчатых и распределительных валов автомобилей, подтверждающие высказанное выше положение. В связи с изложенным приведенные в табл. 15 примеры носят обобщенный рекомендательный характер. В таблице сосредоточены примеры использования индукционного нагрева для поверхностной закалки деталей в целях увеличения их износостойкости. Это наиболее широкая и часто встречающаяся на практике область применения. Анализ приведенных примеров показывает возможность использования пЬверхностной закалки с нагревом ТВЧ и охлаждением в разных средах для широкого класса конструкционных материалов, что обеспечивает заданный уровень свойств прочности. В большинстве случаев для снятия напряжений и достижения требуемого уровня пластичности используют самоотпуск. Иногда технология включает ускоренные режимы электроотпуска (оси коромысел клапанов двигателей, мелкие валы с большим числом концентраторов напряжений на плицах н отверстиях) или низкотемпературный отпуск 150—250° С, проводимый в расположенных рядом печах. Обычно это шахтные или камерные печи в отдельных случаях при обработке длинномерных деталей — специальные проходные конвейерные печи. Отпуск особосложных коленчатых и распределительных валов, торсионов, изготовляемых из легированных сталей или специальных легированных чугунов, выполняют в масляных ваннах при 160—180° С. [c.554]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия- [c.5]

Марка, ГОСТ Свариваемость Термическая обработка и температура, С Сечение поковки или проката о ц о. 0) Is lg Д н to ё V f s Ф 5 ffiaO Л p о S о к s s S- lU о S i. m № к X tO >>st 05 lO S it Примеры применения [c.26]

В качестве основного оборудования для термической обработки толстых листов используются преимущественно камерные печ]1 с выдвижным подом или камерные печи с обслуживанием загрузки и выгрузки листов напольными мащинами. Печи для отпуска снабжаются принудительной циркуляцией атмосферы при помощи вентиляторов [109]. При применении нормализации для обеспечения высокой производительности нагрева тонких и средних листов производится в роликовых и толкательных печах поточного производства. В качестве примера планировки на фиг. 96 приведен термический цех для закалки и отпуска толстых листов с камерными печами, имеющими внещнюю механизацию [115]. Листы поступают по железной дороге и складываются краном на стеллажи 1, откуда напольной машиной 2 загружаются в подогревательные печи 3, а затем с закалочные печи 4. Ох чаждение при закалке происходит до температуры 250° в воде в специальных закалочных прессах 5 со струйчатым устройством. [c.171]

К исходным данным, необходимым для решения технологической задачи (рис. 6.6), относятся сведения о конструктивной форме и размерах детали, ее материале, термической обработке, масштабе выпуска, оборудовании и др. Перед вводом в запоминающее устройство ЭВМ исходную информацию кодируют. Перед проектированием технологического процесса с использованием ЭВМ составляют четкую методику проектирования с разработкой математической модели, которая представляет собой совокупность математических зависимостей, отображающих ход процесса. Наиболее сложным является разработка алгоритмов и программ работы ЭВМ. В качестве примера на рис. 16.7 приведен алгоритм расчета основного времени 7 = ( р/)/п5о), где Ц, — расчетная длина обработки г — число рабочих ходов п — частота вращения инструмента (заготовки) 5о — оборотная подача. После разработки алгоритма выполняют программирование. Разработанную программу записывают на перфоленту или другой программоноситель и вводят в ЭВМ. Выходные данные из ЭВМ, записанные также на программоносителе, декодируются и используются технологом. Если операция технологического процесса проектируется для станка с ЧПУ, то данные ЭВМ записываются непосредственно на программоноситель станка. Применение ЭВМ повышает производительность технологических расчетов в 10—15 раз снижает стоимость проектирования, повышает производительность операций на 20—30 % снижает себестоимость обработки деталей иа 15—20 %. [c.324]

Из низколегированных сталей получают листовой, широкополосный прокат, сортовой и фасонный прокат, арматуру гладкого и периодического профиля, поковки, штамповки. Эти заготовки используют или без термической обработки (однако с соблюдением установленных режимов прокатки и последуюп его охлаждения) или после прокатки их подвергают нормализации для повышения прочности и вязкости некоторые марки стали поставляют после закалки и высокого отпуска, что значительно повышает их прочность. Приведем несколько конкретных примеров применения низколегированной стали. [c.113]

Калориметрические измерения позволяют полнее изучить сущность многих процессов, протекающих в металлических сплавах при их термической обработке. В качестве примера рассмотрим применение калориметрии для изучения распада мартенсита в углеродистых сталях и в безугле-родистых сплавах на железоникелевой основе. [c.27]

В практике конструирования механизмов широкое распространение получила заформовка металлических деталей в пластмассу, стекло, металл и керамику. Обеспечивая необходимую прочность и точность соединения, заформовка позволяет уменьшить, стоимость обработки деталей и осуществить электрическую, тепловую и химическую их изоляцию. Используя последнюю, можно увеличить прочность отдельных участков детали заформовкой в нее специальной арматуры (буксов, планок, стержней и т. п.). Примеры соединений деталей, выполненных с применением зафррмовки приведены на рис. 264. При использовании заформовки соблюдают следующие требования. При значительных перепадах температуры необходимо учитывать разницу в значениях коэффициентов термического расширения материалов соединяемых деталей. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...