Продолжительность и количество опытов

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ и КОЛИЧЕСТВО опытов [c.265]

Аналогичным образом подсчитывается общая продолжительность испытаний для других планов и для любого числа факторов. Результаты вычислений общей продолжительности испытаний и требуемого количества опытов для двух способов определения закономерности изменения ВПИ во времени для различного числа исследуемых факторов представлены в табл. 2-2., [c.36]

По данным табл. 2-2 построены зависимости общей продолжительности испытаний и требуемого количества опытов от числа исследуемых факторов для различных планов проведения испытаний (рис. 2-1 и 2-2). На рис. 2-3 представлены зависимости, показывающие выигрыш в общей продолжительности испытаний и проигрыш в количестве опытов в процентах для первого способа опре- [c.37]

Допускаемые напряжения. В то время как из двух множителей < и (или а,) допускаемого полезного натяжения tj = 2tfопытными данными, другой же или принимается, исходя из статической и динамической прочности материала гибкой связи и обязательно в обратном отношении к продолжительности его службы. Достаточного количества опытов по определению предела выносливости на продолжительные растяжения и изгиб еще не имеется. Существует 2 метода расчета а) по наибольшему напряжению Чтах Ь) по среднему временному напряжению. [c.594]

Из рис. 1 видно, что для случая I наблюдаемая разность температур превышает действительную разность (АО>АГ), и поэтому поправка на теплообмен отрицательна (А <0). Для случая II АО < АГ и А > 0. Однако для кривых с максимумами (кривые II) соотношение между ДО и ДГ зависит от формы температурных кривых и от продолжительности двух частей опыта, одна из которых охватывает время Тг — То, а вторая т/ — Тг. Если количество теплоты, теряемое калориметром за время т/ — т,, будет больше, чем количество теплоты, получаемое за время Тг — То, то температурная поправка будет положительна (А >0). [c.14]

Программа должна устанавливать объект и цели работы, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки работ, обеспечение и отчетность по ним, ответственность за обеспечение и проведение [4]. В общие положения программы вносят данные по обоснованию проведения работ, цели и задачи испытаний, краткую характеристику подлежащего испытаниям оборудования — сведения, необходимые для проведения и сравнения результатов испытаний. В части программы, определяющей этапы, содержание и объемы испытаний, указывают количество и наименование этапов, перечень и продолжительность опытов на каждом этапе (в технологической последовательности их выполнения), продолжительность и ориентировочные сроки работ, требования к состоянию оборудования ко времени начала испытаний, средства измерений, приспособления, материалы и документы, подлежащие подготовке к началу испытаний,сведения о распределении обязанностей, ответственности и сроков выполнения отдельными соисполнителями предусматриваемых для них этапов работы. [c.10]

Все основные характеристики режима (топочный процесс, избыток воздуха, расходы топлива и питательной воды, давление и температура пара, уровень воды в барабане, расход пара, запас топлива в бункере) должны быть идентичны в начале и в конце каждого опыта. Для проверки этого должен сохраняться неизменный режим еще I ч после окончания опыта. Этот час по соглашению сторон может быть отменен при схемах пылеприготовления с прямым вдуванием, при сжигании жидкого и газообразного топлива. Для топок с жидким шлакоудалением продолжительность периода, предшествующего опытам, и самих опытов (обычно 4 ч дополнительного времени) устанавливается совместно заинтересованными сторонами, поскольку это необходимо для точного определения количества улавливаемой в топке золы и потерь с физической теплотой жидкого шлака. При сжигании жидкого и газообразного топлива про- [c.76]

Все основные характеристики режима должны быть идентичны в начале и в конце опыта. Для проверки этого по окончании опыта должен сохраняться неизменный режим работы установки еще 1 ч. По соглашению сторон последний час поддержания неизменного режима может быть отменен при схемах пылеприготовления с прямым вдуванием а также при сжигании жидк ого и газообразного топлива. Основным фактором, определяющим продолжительность опыта при сжигании твердого топлива, является время, необходимое для снижения колебаний количества топлива в системе между точкой взвешивания и точкой ввода его в топку в начале и в конце испытаний до. значения, не оказывающего существенного влияния на измеренный к. п. д. Для топок с жидким шлакоудалением требуется продлить продолжительность периода, предшествующего опытам, и самих опытов (достаточно обычно 4 ч дополнительного времени опыта), что устанавливается совместно заинтересованными сторонами. Это связано с необходимостью точного определения количества улавливаемой в топке золы и потерь с физическим теплом жидкого шлака. [c.58]

Наиболее интересное открытие совершил с помощью термометра Джозеф Блэк (1728-1799), профессор медицины и химии в Глазго. Блэк сумел провести четкое различие между температурой, или степенью нагретости, и количеством теплоты. Используя в своих опытах незадолго до того сконструированные термометры, Блэк установил важный экспериментальный факт в состоянии теплового равновесия температуры всех веществ одинаковы. Современники Блэка с трудом восприняли эту мысль, так как она находилась в кажущемся противоречии с повседневным опытом если прикоснуться к куску металла, то на ощупь он кажется холоднее, чем рядом лежащий кусок дерева, хотя дерево и металл продолжительное время находились в контакте. Тем не менее термометр доказывал равенство температур и не оставлял почвы ни для малейших сомнений. Используя термометр, Блэк открыл удельную теплоемкость веществ и развеял тем самым бытовавшее в то время неправильное мнение о том, что количество теплоты, необходимое для повышения температуры вещества на заданную величину, зависит исключительно от массы тела и не зависит от того, из чего оно состоит (от его химического состава). Блэк также открыл скрытую теплоту плавления и испарения воды (последнее открытие он совершил с помощью своего преисполненного энтузиазмом ученика Джеймса Уатта (1736-1819)) [3, 4]. [c.22]

При определении коэффициента диффузии методом топкого слоя берется, как правило, небольшое количество смолы. В описываемых опытах [189] было взято 50 мг достаточно узкой фракции сорбентов КУ-2 и сульфоугля. Размер частиц ионитов определяли под микроскопом в контакте с водой. Среднее значение диаметров (0,078 см для КУ-2, 0,080 см для сульфоугля) получено из 100 измерений. В качестве раствора постоянной концентрации, пропускаемого через тонкий слой катионита, использовали 1 н. раствор хлорида натрия. Продолжительность десорбции 5—80 с при 20 °С. [c.166]

Сокращению продолжительности работы соответствуют изменения затрат. Соотношение между этими двумя параметрами обычно иллюстрируется графиком время — затраты (рис. 4). График главным образом служит для приближенной оценки увеличения затрат при расширении фронта работ (увеличении выделяемых ресурсов). Графики разрабатываются на основе опыта, накопленного в результате выполнения аналогичных работ в прошлом или на основе нормативов. Точки кривой могут быть найдены расчетом, исходя из соотношения в используемых ресурсах (например, количества работников, занятых выполнением этапа) и цикла выполнения этапа. Минимальная точка затрат (точка В) соответствует оптимальному количеству занятых работников и нормальной продолжительности цикла выполнения работ. Попытка сокращения цикла приводит обычно к увеличению затрат в связи с необходимостью расширения фронта работ. [c.585]

Такая стенка изображена на рис. 64. При установившемся режиме температуры ее поверхности будут не одинаковыми. Допустим, что температура левой поверхности стенки выше температуры правой поверхности. Это свидетельствует о том, что тепловой поток, проходящий через стенку, направлен слева направо. Опытом установлено, что количество тепла Q, передаваемого путем теплопроводности через стенку, зависит от величины ее поверхности F, от ее толщины 8, от продолжительности процесса передачи тепла г, от разности температур () и от физических свойств материала стенки. [c.203]

Фрукты и овощи с помощью простых приспособлений (например воронки) распределяют равномерно по ленте транспортера. Лампы для сушки располагают, например, в 25 см этого транспортера в шахматном порядке, с интервалами в 25 см одна от другой. Рекомендуется проводить для каждого отдельного случая предварительные опыты с полосой, имеющей меньшее количество ламп, чтобы установить оптимальные величины, которые надо принять для расстояния между лампами, для расстояния между ними и высушиваемыми продуктами и для продолжительности сушки. От скорости транспортера, которая определяется заданной производительностью установки, зависит длина, которую надо придать полосе ламп для сушки. [c.273]

Результаты опытов, т. е. объем выделившегося водорода в см относят к единице поверхности образцов и выражают в см см . Кроме того, результаты опыта оформляют в виде диаграммы, показывающей зависимость количества выделившегося водорода с единицы поверхности образца (см 1см ) от продолжительности испытания. [c.98]

Результаты работы представляют в виде заполненной формы № 20 и графика зависимости количества выделившегося водорода на 1 поверхности образца от продолжительности опыта. Вычисляют весовые потери сплавов и характеризуют их стойкость по шкале, данной в табл. 11, а также дают объяснение причин различной коррозионной стойкости испытанных образцов. [c.100]

В испытательную камеру на каждый режим испытаний устанавливалось по 100 реле каждого типа. Такое количество реле выбрано из условий достоверного определения статистических характеристик реле и конструктивного решения автоматики экспериментальной установки. Результаты затравочного эксперимента показали, что для определения корреляционных функций параметров работоспособности реле необходима реализация порядка 100 ч. Продолжительность каждого опыта (режима) выбрана равной 125 ч, а интервал времени между замерами — 5 ч. [c.126]

Аппараты непрерывного действия испытываются при установившемся тепловом режиме. Продолжительность испытания теплоиспользующих установок обычно составляет одну рабочую смену, но не менее одного технологического цикла. Отсчет показаний измерительных приборов производят через каждые 10 мин, за исключением показаний дифференциальных манометров, измеряющих расход пара или жидкости. Показания дифференциальных манометров снимаются через каждые две минуты. В течение опыта следует производить хронометраж всех операций пуска, остановки, поступления в аппарат материала и выхода готовой продукции. При использовании насыщенного пара расход его следует определять по количеству конденсата, измеряемого мерной емкостью. [c.272]

В зависимости от потребности производства в приспособлениях и продолжительности их эксплуатации количество элементов на каждом отдельном предприятии может колебаться. Принято считать, что в заводский комплект входит 25 000 нормализованных деталей и узлов. Из такого количества элементов на производстве можно одновременно собрать 250—300 приспособлений средней сложности для различных видов операций. По опыту работы Московской базы проката определено, [c.89]

Количество продуктов коррозии, оставшихся на опытных образцах при динамических опытах (оно было всегда больше при низкой скорости движения воды 0,3 м1мин), а также их плотность или рыхлость зависели от продолжительности и условий этих опытов. [c.58]

Первоначально проводят один или два нрикидочных опыта, результаты которых позволяют также определить необходимую продолжительность каждого опыта. Основное количество опытов проводят при обычной для данного котла нагрузке и равномерном режиме его работы. [c.232]

Смешение должно быть возможно быстрым. Продолжительность же периода образования хлопьев зависит от состава сырой воды, вида и количества используемого реагента, типа флокуля-тора и желательных результатов. Лучше всего продолжительность может быть определена с помощью лабораторных опытов с данной водой . [c.229]

Влияние редкоземельных, щелочноземельных элементов и тория. Опытами по исследованию продолжительности жизни нихромов Гессенбрух В. показал [18], что весьма малые добавки редкоземельных и щелочноземельных элементов способны резко удлинять срок службы этих сплавов. Особенно сильное действие оказывает церий, наличие которого в количестве всего 0,2% (ат.) [c.101]

Продолжительность бессменной работы масла определяет его анпшокислитеяьная стабильность — способность противостоять окислению кислородом воздуха с образованием кислот, смол и других продуктов, ухудшающих смазочные свойства и увеличивающих вязкость. Процесс ок1 сления идет тем быстрее, чем выше рабочая температура масла, а количество накапливаемых продуктов окисления пропорционально длительности нахождения его в данном замкнутом объеме. Накопление продуктов окисления может вызвать нарушение нормальной работы механизма (повышенный износ, коррозия, прекращение циркуляции масла). Во избежание этого отработанное масло заменяют свежим. На основе исследований и практического опыта для типовых условий работы выявлены оптимальные сорта масел и сроки их замены. Антиокислительную стабильность масел определяют различными методами, в частности по склонности к образованию лаковых пленок на поверхностях. [c.103]

При опытах определяли продолжительность озонирования, необходимую для разрушения загрязнений, объем пропущенного через воду озонированного воздуха, концентрацию озона в нем перед поступлением в контактную колонну и количество неиспользованного озона на выходе из колонны. Расход озона на обработку сточной воды рассчитывали исходя из концентрации его в озонированном воздухе, объема воздуха, поступившего в барботажную колонну, и количества озона, уловленного на выходе из колонны. По результатам анализа промежуточных проб.строили графики, характеризующие кинетику разрушения растворенных примесей, содержащихся в воде. Эффект очистки оценивали по остаточному содержанию в воде летучих фенолов и эфирорастворимых веществ. Во всех случаях была достигнута высокая степень очистки воды от растворенных загрязнений. [c.56]

Эффективность водоулавливания определялась по разности уровней в водосборных баках. Одновременно измерялись температурные параметры водного и воздушного потоков, расход циркуляционной воды, расходы воды, стекающей со стенок опытной установки. Продолжительность одного опыта составляла около часа. При проведении этих исследований было обращено внимание на достаточно отчетливую связь скорость воздуха — количество выносимой воды — гранулометрический состав исходного капельного потока. При прочих равных условиях эффективность водоулавливания тем выше, чем меньше скорость воздуха и чем меньше мелких капель в расходе выносимой воды. В ходе экспериментов с помощью микроманометра измерялись перепады давления до и после водоуловителя. Исследования проводились при отсутствии капельного потока, т. е. с сухим водоуловителем, и при наличии капельного потока, т. е. с мокрым водоуловителем. Таким образом, определялись все необходимые параметры для подсчета эффективности водоулавливания и коэффициентов аэродинамического сопротивления, которые необходимо знать при выборе наиболее удовлетворительных конструкций водоулавливающих устройств. [c.131]

Исследования проводились на лабораторном фильтре внутренним диаметром 22 мм и высотой загрузки анионита АН-31, равной 150 см. В первых сериях опытов через анионит пропускался 10 %-ный раствор поваренной соли со скоростью 5 м/ч. Продолжительность опытов ограничивалась моментом вытеснения из анионита основной части сульфат-ионов, т. е. достижением почти равновесного состояния. Далее анионит отмывался дистиллятом от раствора поваренной соли. Перевод анионита в сульфатную форму осуществлялся фильтрованием через него раствора серной кислоты. Результаты проведенных опытов представлены на рис. 6.7 и 6.8 (кривая 1). Как следует из этих рисунков, концентрированный раствор поваренной соли вытесняет сульфат-ионы из анионита достаточно хорошо, причем концентрация кислоты в растворе соли оказывается невысокой, а в отмывочной воде она выше и доходит до 100 мг-экв/л. Для выявления влияния расхода ловаренной соли на восстанавливаемую обменную емкость анионита через него пропускалось разное количество (400, 200, 100 кг/м ) 10%-ного раствора поваренной соли. Результаты этих опытов представлены на рис. 6.8 (кривые 2—4) и на рис. 6.9,а. С повышением удельного расхода соли, подаваемой на анионитный фильтр, восстанавливаемая часть обменной емкости анионита [c.129]

Опыты по производству ферромолибдена проводили при массе садки 5—8 т и мощности индуктора 2500 кВт. Запуск реактора начинается с заливки в него 1,5 т жидкого металла, выплавленного в отдельной печи. В расплав загружают чушковый или гранулированный чугун в количестве, обеспечивающем общую массу железа 3 т. В полученный расплав при температуре около 1500вдувают смесь оксида. молибдена МоОз (содержащую 60 % Мо и 90 % МоОз) с угольной пылью и получают 50%-ный ферромолибден (содержание углерода в готовом продукте не превышает 0,1 %). Затем плавку выпускают, оставляя в печи 1 т жидкого металла. При повторном цикле в реактор вводят 2,5 т Fe и 4 т МоОз, На каждой плавке получают приблизительно 1100 кг шлака. Расход электроэнергии составляет 12240 МДж/т (3400 кВт-ч/т) ферромолибдена, Продолжительность всего цикла 240 мин, в том числе операция расплавления (с загрузкой чугуна) —40 мин продолжительность продувки 160 мин, регулирование химического состава — 35 мин и выпуск плавки — 5 мин. Это обеспечивает годовую производительность 3100 т в пересчете на молибден при трехсменной работе и 5000 ч работы в год. Разработана технология плавки ряда молибденсодержащих лигатур. Предложенный нами кремнистый [c.291]

Эффект Киркендалла является непосредственным аргументом в пользу диффузии по вакансиям. Обычно принималось, что через кристаллическую плоскость в противоположных направлениях перемещается одинаковое количество атомов. Опыты Киркендалла и Смигельскаса показали, что это не так. Эти опыты проводились следующим образом. Вдоль боковых граней образца а-латуни (30% 2п) помещали инертные метки (молибденовые проволочки), после чего грани покрывали толстым слоем меди (рис. 42). После диффузионного отжига проволочки, находящиеся на противоположных гранях, сближалась. Уменьшение расстояния d было прямо пропорционально У t t — продолжительность опыта), что указывало на диффузионный характер процесса. Эффект не зависел от способа нанесения меток и мало зависел от размера зерна сплава. Этот эффект наблюдался для [c.112]

Количество испарившегося вещества может быть определено и косвенным способом по изменению электрического сопротивления нагреваемого образца, по массе собранного на специальных мишенях конденсата, по изменению прозрачности подложки, с которой испаряется или на которую конденсируется сублимирующее вещество, и т. д. Преимущества метода Ленгмюра заключаются в относительной простоте и высокой чувствительности, особенно при использовании радиоактивных изотопов. Он пригоден для широкого круга веществ, давление паров которых может изменяться от 1,33 н/лг до 13,3 кн1м (от 10- до 10 ° мм рт. ст.) и даже ниже. В отмеченном диапазоне давлений продолжительность опыта может составлять от десятков минут до суток. При более низких давлениях пара исследуемых материалов длительность опыта, как правило, становится неприемлемо большой, а при более высоких — чрезмерно короткой. [c.425]

Первые же опыты показали, что отмирание ба1ктер,ий под действием бактерицидных лучей происходит в зависимости от количества потраченной на облучение бактерицидной энергии. Бактерицидная облученность и время облучения при этом имеют одинаковые значения как величины, произведение которых составляет количество бактерицидной энергии Et. Поэтому требуемую степень обеззараживания можно получить с тем же расходом энергии при малой бактерицидной облученности, но продолжительном облучении или, наоборот, при большой бактерицидной облученности, но за менее лродолжительное время облучения. [c.115]

Примененный при исследованиях физиологический раствор имел коэффициент поглощения а, равный 0,04—0,06 см и, следовательно, вызывал уменьшеиие бактерицидной облученности после прохождения лучами слоя воды в 1,06 см на 2,5—3 /о по отношению к бактерицидной облученности, измеренной иа поверхности облучаемой воды. В силу этого результаты наблюдений отражают дополнительно и падение бактерицидной облу-Ч еиности при прохождении через слой физиологического раствора. Это почти не влияет на- величину сум мар,ного количества аа-траченной бактерицидной энергии при опытах с малой продолжительностью облучения, но при увеличении продолжительности его влияние недостатка облучения на глубине слоя воды сказывается сильнее, вызывая отклонение кривой б, построенной по средним значениям опытных данных, от прямой линии а. [c.115]

Поскольку практически нельзя заранее узнать, где и когда образуется пузырь, возможность обнаружить пузырь на пленке длиной 1,5 м, которая проходит в камере приблизительно за 0,5 сек, очень мала и зависит от обозреваемой площадки и глубины фокуса. Таким образом, выбор степени увеличения определялся необходимостью обеспечить большое увеличение, чтобы сделать более ясными детали в кадрах с маленькими пузырями. Однако уменьшение линейного размера радиуса пузыря в кадре вдвое уменьшает обозреваемую площадь в 4 раза и соответственно уменьшает глубину фокусировки. Было установлено, что с учетом нужного количества пленки и продолжительности времени, требующегося для изучения истории пузыря, съемку целесообразно производить с увеличением не свыше четырехкратного. Эта трудность усугубляется тем, что, если во время опыта температура изменится очень сильно, даже удачная киноистория пузыря окажется бесполезной для получения данных о скорости роста пузыря. Общая пригодность этого метода иллюстрируется тем, что для фотографирования одного пузыря требовалось около 46 м пленки. [c.243]

В заключение обзора включения БРОУ в тепловые схемы отечественных ТЭС можно отметить следующее. По мере накопления опыта проектирования и эксплуатации энергоблоков происходил переход от более сложных двухбайпасных схем включения БРОУ к однобайпасным — простым и надежным. Быстродействующие сложные гидравлические приводы стали заменяться более простыми и надежными электрическими приводами. Время полного открытия клапанов БРОУ с электрическими приводами уменьшилось от 30 до 15 с, однако осталось еще довольно продолжительным по сравнению с гидравлическими приводами, которые могут обеспечить время срабатывания 5—6 с и менее. Время открытия 15 с велико, так как при этом не-всегда предотвращается недопустимо высокое возрастание давления за котлом при полном сбросе электрической нагрузки блока и открытие предохранительных клапанов. Выброс пара в атмосферу крайне нежелателен не только по экономическим, но также (и это важнее) по санитарным, соображениям из-за недопустимо высокого уровня шума. Например, на одной из электростанций США измеренный уровень шума при выбросе свежего пара в количестве [c.29]

Испытание выносливости металла проводили на машине конструкции МИС [2]. Отличительной особенностью наших опытов являлось то, что проволочный образец подвергался одновременному воздействию знакопеременного напряжения и катодной поляризации в изучаемых нами коррозионных средах. Анодом при этом служила платиновая проволока, расположенная на дне ванночки из органического стекла. Оценку интенсивности наводороживания проводили по показателям выносливости стали — числу циклов знакопеременного напряжения и по количеству поглощенного ею водорода. Водород в стали определяли методом его экстракции при нагреве в вакууме [3]. Предварительные опыты показали, что оптимальный режим экстракции следующий температура нагрева 650° С продолжительность выдержки образцов в приборе 1 час. Подобпьш режим экстракции рекомендуется исследователями [4,5] и дает достаточно надежные результаты. [c.224]

Если исходить из чистого кварца или из чистого кристобалита, а также аморфных форм кремнезема (кремнеземное стекло или обезвоженный гель кремневой кислоты), то, несмотря на очень продолжительное выдерживание этих веществ в температурной области 870—1470° (область устойчивости тридимита по Феннеру), тридимит не образуется. В присутствии же небольших количеств, например, окислов щелочных металлов, образование тридимита происходит в указанных условиях легко. Кварц и кристобалит могут быть получены из чистых исходных форм кремнезема. Феннер свои опыты проводил с применением минерализаторов [c.9]

Полная диаграмма состояния системы отсутствует. Исследование ее осложняется рядом факторов трудностью достижения равновесия, мелкозернистостью новообразований и плохой их окри-сталлизованностью, переменным составом и метастабильностью многих фаз. влиянием условий реакции на природу образующихся фаз (природы исходного материала, температуры реакции, давления, продолжительности опыта, количества жидкой фазы, способа перемешивания). Многие опыты трудновоспроизводимы. [c.382]

Смотреть страницы где упоминается термин Продолжительность и количество опытов : [c.260] [c.105] [c.239] [c.256] [c.72] [c.94] [c.29] [c.225] [c.280] [c.157] [c.142] [c.340] [c.548]

Смотреть главы в:

Теплотехнические испытания котельных установок Изд.2 -> Продолжительность и количество опытов

ПОИСК

214 — Продолжительност

By опыт

Опись

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...