Озонирование воздуха 886, XIV

При типичном коронном разряде рассеивается около 50 Вт/м. Примерно 80 % этой энергии преобразуется в теплоту, остальная — в основном в световую энергию. Предположим, что около 1 % теплоты уходит на озонирование воздуха. Сколько озона в день будет образовываться от трехфазной линии длиной 150 км Каждая фаза состоит из шести проводов, на каждом из которых потери на корону составляют 50 Вт/м. [c.242]

На операциях обработки резьб в стальных деталях возможна замена масел сухим электростатическим охлаждением озонированным воздухом. [c.544]

Режим работы установки следующий период испытания 8 ч в сутки, напряжение на шинах 220 в, температура в камере 60°С, влажность 100%, расход озонированного воздуха 50 л/ч. [c.135]

Резина на основе бутилкаучуков обладает высокой атмосферостойкостью, повышенной теплостойкостью (до 120° С), газонепроницаемостью и достаточно высокой механической прочностью, стойка к действию кислорода и озонированного воздуха. Эти преимущества определяют ее использование для изготовления камер, герметизирующего слоя бескамерных шин и варочных камер. Бутилкаучуки плохо смешиваются с другими каучуками и медленнее вулканизируются. [c.157]

Предназначена для экспонирования образцов из пластмассовых, резиновых и теплозащитных материалов в среде искусственно воспроизводимых факторов климата (температура, влажность, солнечная радиация, озонированный воздух). [c.58]

Машиностроительные фирмы Японии при металлообработке в ряде случаев используют газообразные СОТС. При этом наибольшее распространение получило сухое электростатическое охлаждение (СЭО) лезвийного режущего инструмента, заключающееся в подаче в зону резания ионизированного и озонированного воздуха. В этом случае удалось уменьшить температуру рабочей части резца при точении заготовок из коррозионно-стойких сталей и других труднообрабатываемых материалов на высоких скоростях до 110...115 °С, а температуру инструмента на задней поверхности в 1,5 раза [15]. При этом происходит одновременное охлаждение зоны резания сжатым воздухом и экранирование тонкой оксидной пленкой зоны контакта режущего инструмента и обрабатываемой заготовки. Обладая значительно большей, по сравнению с СОТС, находящимся в твердом или жидком агрегатном состоянии, проникающей способностью, ионизированный и насыщенный озоном охлажденный воздух способен оказать определенное влияние на процессы контактного взаимодействия инструмента и материала обрабатываемой заготовки. [c.280]

Лучшие результаты показал последний вариант, который и был выбран для дальнейшей доработки. Опытное устройство со змеевиковым реактором (рис. 1) состояло из насоса с подачей 200 л/ч, эжектора для ввода озонированного воздуха, трубчатого змеевика диаметром 8 мм и длиной 5 м и резервуара-воздухоотделителя емкостью 8 л, выполненного из вставленных друг в друга стеклянных труб диаметром 50—100 мм. Скорость жидкости в змеевике составляла 3—4 м/с и была подобрана так, чтобы обеспечивать пенный режим контакта и интенсивное перемешивание газа и жидкости. Применение эжектора вместо пористого распылителя позволяло тонко диспергировать озонированный воздух и вводить его под малым давлением, благодаря чему снижалась опасность утечек озона. [c.56]

Расход озонированного воздуха составлял 1,5—2 л/мин, концентрация озона 10—24 мг/л воздуха. Продолжительность озонирования воды меняли от 2 до 50 мин (в зависимости от концентрации загрязнений) путем изменения кратности ее циркуляции через змеевиковый реактор. Полученные результаты приведены в табл. 1. [c.56]

Ускоренные испытания на стойкость к озонному старению (ГСХ Т 9.026—74) проводят в среде озонированного до заданной концентрации воздуха при статической или динамической деформации растяжения и определяют стойкость по одному из следующих показателей наличию или отсутствию трещин, видимых невооруженным глазом продолжительности старения до появления первых трещин продолжительности старения до разрыва образца Тр, коэффициенту озонного старения по условной прочности при разрыве Ко", максимальной концентрации озона, при которой в течение заданного времени не наблюдается растрескивания образцов Стах- [c.104]

Обработка в течение нескольких часов в окислительной атмосфере в интервале 200—300°С в натянутом состоянии для предотвращения усадки и для вытяжки. Скорость реакции окисления контролируется диффузией кислорода через ПАН- Волокно, и завершение процесса может быть оценено по микроскопическому исследованию поперечного среза, а также по окончании выделения цианистого водорода. В целях интенсификации окисления представляется весьма интересным предварительное (ниже 70°С) озонирование и последующее нагревание на воздухе до 260°С [9-5]. [c.153]

К физическим методам борьбы с запахами относятся очистка воздуха от пыли и бактерий в воздушных фильтрах, вентиляция помещений чистым воздухом, озонирование, хлорирование, абсорбция, адсорбция и промывка водой. [c.98]

Например, резины, согласно ГОСТ 9.026—74, подвергаются воздействию статической или динамической деформации растяжения в среде озонированного воздуха с задарнюй концентрацией озона [температура (30 2) или (50 2) С]. Озоностойкость резин определяется по следующим параметрам а) времени до появления на поверхности образца первых трещин, видимых невооруженным глазом (т ) б) времени до разрыва.образца (тр) в) коэффициенту озонного старения Ко где Р] и Р 2 — пределы [c.193]

Разрушение резины в среде озонированного воздуха при многократных деформациях (ГОСТ 11805—66) определяется временем до появления трещин, видимых невооруженным глазом, при воздействии на образец статического растяжения на 10—50% и динамического с амплитудой колебания 10— 30% при частоте 10 циклЫин. [c.241]

Старение озонное. Ускоренное испытапие (ГОСТ 9.026—74) заключает в том, что испытуемые образцы подвергают воздействию статической или динамической деформации растяжения в среде озонированного воздуха с опре-делепной концентрацией озона и температурой. [c.272]

При озонировании воздух до соприкосновения с водой подвергается воздействию электрического разряда высокого напряжения, вследствие чего часть находящегося в нем кислорода О2,переходит в трехатомяое видоизменение —озон (О ). Та кой воздух с содержащимся в 1нем озоном и смешивают с обеззараживаемой водой. [c.12]

Капитальные затраты на сооружение озонноаммиачной установки достигают по оценкам примерно 30 % стоимости энергоблока, эксплуатационные затраты составляют 3,5—4 % эквивалентной мощности блока, основная их доля приходится на подготовку озонированного воздуха. Опытно-промышленная установка очистки дымовых газов (расход IО тыс. м ч) озонно-аммиачным методом исследована на котле ТП-100. [c.591]

Испытание на озоиостойкость проводят в соответствии с ГОСТ 9.026-74 путем определения продолжительности времени до образования трещин на поверхности статически напряженного (растянутого) образца, находящегося в среде озонированного воздуха при заданной концентрации озона. [c.118]

Испытание на светоозоностойкость проводят при помощи светоозонной установки. Определяется совместное или раздельное действие света и озона на образцы резин. В качестве источника света используется кварцевая лампа. Озонирование воздуха обеспечивается с помощью разрядника, куда засасывается воздух из атмосферы через колонку с ватой и хлористым кальцием, поглотительный фильтр и ротаметр. Концентрацию озона регулируют изменением подаваемого напряжения в пределах от О до [c.118]

Оборудование. Контактная колонна с подводом к стекающим сточным водам озонированного воздуха противотоком через барботер. Обработанная вода перекачивается через фильтр с активным углем. Предусмотрено автоматическое регз лирование величины pH сточных вод. Принципиальная схема очистки представлена на рис. 1. Промышленные озонаторы ОПТ-121, ОПТ-315, ОПТ-510 выпускаются серийно с производительностью по озону соответственно 1,6 3,6 8,0 кг/ч. [c.215]

А. Эйзенштейном, В. Майзелем и др. Процесс окисления проводят в специальном аппарате. Добавка пережженной извести к линолеумной смеси сушит и отверждает Л. еще сильнее действуют магнезия и окись цинка последняя уже в незначительных количествах разрушает продукт. Для быстрого про-сыхания линолеума в линолеумную массу добавляют вещества, отдающие нри умеренных температурах кислород (хлорная известь, перекиси). Предложено для получения твердых упругих продуктов окисления вводить в смесь из 100 кг льняного масла и 1,5 кг уксусной к-ты кислород или озонированный воздух, причем i° не дают подниматься выше 70°. [c.81]

Циклические испытания. В некоторых лабораториях окрашенные образцы подвергаются поочередно действию 1) света или тепла, 2) брызг воды, кислоты или соляного раствора, 3) холода и иногда 4) озонированного воздуха. Циклические испытания этого рода были описаны Вокером и Хиксоном i, Шмидингером и Шульцом з особенность усложненного цикла Шульца та, что пленка совершенно разбухает вследствие погружения в дестиллированную воду перед воздействием на нее ультрафиолетового света. [c.820]

Для опытов был использован лабораторный озонатор ЛГО-15 производительностью 15 г/ч при концентрации озона до 20—25 мг/л воздуха. В качестве контактного устройства на первом этапе опытов использовали барботажную колонну в виде стеклянной трубки с оттянутыми концами и впаянной в нижней части пористой пластинкой для диспергирования -озонированного воздуха. Соединительные линии были выполнены из хлорвиниловых трубок, хорошо противостоящих действию озона. Пробы сточной воды, предварительно очцшен-ные от нерастворенных примесей путем коагуляции или фильтрации, заливались в колонну и в течение определенного вре- [c.55]

При опытах определяли продолжительность озонирования, необходимую для разрушения загрязнений, объем пропущенного через воду озонированного воздуха, концентрацию озона в нем перед поступлением в контактную колонну и количество неиспользованного озона на выходе из колонны. Расход озона на обработку сточной воды рассчитывали исходя из концентрации его в озонированном воздухе, объема воздуха, поступившего в барботажную колонну, и количества озона, уловленного на выходе из колонны. По результатам анализа промежуточных проб.строили графики, характеризующие кинетику разрушения растворенных примесей, содержащихся в воде. Эффект очистки оценивали по остаточному содержанию в воде летучих фенолов и эфирорастворимых веществ. Во всех случаях была достигнута высокая степень очистки воды от растворенных загрязнений. [c.56]

Для обеззараживания сточных вод может быть использован озон, являющийся одним из наиболее сильных окислителей. Обеззараживающее действие озона основано на его высокой окислительной способности, объясняющейся легкостью отдачи им активного атома кислорода. Окислительно-восстановительный потенциал озона 1,9 в, хлора 1,36 в, кислорода 1,23 в. Озоновоздушная смесь, полученная в озонаторе, взаимодействует с водой в контактных резервуарах. Полнота использования озона зависит от степени диспергирования озонированного воздуха в воде. Наиболее полное использование озона достигается при диспергировании воздуха фильтросами, пористыми трубами и эжекторами. [c.353]

Очистка раствора (пурификация). Осветленный нейтральный раствор содержит 40—60% меди, имевшейся в обожженной руде, почти весь С(1, а также N1, Со, Аз, 8Ь. Удаление Си и С(1 производится прибавлением в раствор цинковой пыли (2—5% от веса полученного Ц.). При перемешивании в механич. агитаторах происходит осаждение Си и Сс1. Длительность перемешивания 2,5—4 ч. Смесь из агитатора выпускается в сгуститель Дорра, где металлические шламы уплотняются. Слив и уплотненная пульпа поступают на фильтры. Слив содержит 3—4 0 твердого на 1 л сгущенная пульпа 40—50% твердого. При этом кэки перерабатываются на кадмий и медь. Аз, N1 и Со при прибавлении цинковой пыли полностью осаждаются из нагретого раствора (85°), содержащего достаточное количество сульфата меди. Кроме того Со м. б. осажден вместе с железом, для чего необходимо предварительно при помощи озонированного воздуха перевести СоЗО в СОг(801)з. Аналогичным образом освобождается раствор от никеля. Для удаления хлоридов применяется сернокислое серебро. При выщелачивании и очистке применяются уплотнители Дорра, агитаторы Дорра, чаны Пачука (см. Золото, фиг. 6, 7 и 8). Для фильтрования сгущенных пульп применяют вакуум-фильтры (см.), для осветленных растворов — фильтр-прессы (см. Фильтры). [c.383]

Озон Oz, используемый для озонирования, получают из атмосферного воздуха в аппаратах, называемых озонаторами, в результате воздействия на него тихого (т. е. рассеянного без искр) электрического заряда, сопровождающегося выделением озона. Общая схема установки по озонированию показана на рис. 14.8. Озонаторный генератор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат (вариант) с вмонтированными в него из нержавеющей стали трубками по типу теплообменника. Внутри каждой стальной трубы помещена стеклянная трубка с небольшой (2...3 мм) кольцевой воздушной прослойкой, являющейся разрядным пространством. Внутренняя по-верхность стеклянных трубок покрыта графитомедным (или алюминиевым) покрытием. Стальные трубы являются одним из электродов, а покрытия на внутренних стенках стеклянных трубок — другим. К стальным трубам подводят электрический переменный ток напряжением 8. .. 10 кВ, а покрытия на стеклянных трубках заземляют. При прохождении электрического тока через разрядное пространство происходит разряд коронного типа, в результате которого образуется озон. Предварительно осушенный и очищенный воздух проходит через кольцевое пространство и таким образом озонируется, т. е. образуется озоновоздушная смесь. Стеклянные трубки являются диэлектрическим барьером, благодаря чему разряд получается тихим , т. е. рассеянным без образования искр. При этом до 90% элект- [c.328]

Озон является наиболее сильным из всех известных в настоящее время окислителей. Одним из его преимуществ с гигиенической точки зрения является неспособность в отличие от хлора к реакциям замещения, о которых указывалось выше. Особенностью озона является то, что он быстро разлагается. С одной стороны, это вызывает некоторые технические трудности, а с другой — создает определенные преимущества, так как даже при некотором передозировании остаточные количества его не могут быть велики, не требуется его устранения. Как показали исследования, остаточный озон в количестве -3,5. .. 5,0 мг/л в течение 30 мин снижался до 0,2. .. 0,3 мг/л. Вводить излишне большие дозы озона при обработке питьевой воды не рекомендуется, поскольку после нее вода может приобретать неприятный ароматический запах. Благодаря высокому окислительному потенциалу озон окисляет вещества, обусловливающие привкусы и запахи, которые обычно не окисляются другими реагентами. Длительность контакта озона с водой не превышает 10—15 мин дополнительные соединения при этом не образуются. В связи с тем, что озон поступает в воду с большим количеством воздуха, одновременно происходит и Аэрирование воды. В результате озонирования вода приобре- [c.347]

Хорошим обезвреживающим реагентом-окислителем является озон, получаемый действием электрического разряда на газообразный кислород или воздух. Озонирование сточных вод обеспечивает глубокое окисление простых и комплексных цианидов, роданидов, ряда органических флотореагентов. Достоинством озона по сравнению с гипо-хлоритами является то, что он не загрязняет стоки продуктами своего восстановления. В настоящее время применение озона сдерживается несовершенством конструкций существующих озонаторов и высоким расходом электроэнергии. [c.246]

В книге рассмотрены технология озонирования (включая процесс получения озона), а также типы озонаторов, способы кондиционирования воздуха перед поступлением в генераторы озона и устройства для смешения озоно-воздушной смеси описаны установки и дан расчет их основных элементов. [c.224]

Озсн вырабатывается на месте. Для этого требуется лишь электроэнергия. Озонирование не требует регулярной поставки химических реагентов со стороны (кроме селикагеля для подсушки воздуха), хранения их, соответствующего обращения с ними и т. д. Озон не находится под высоким давлением, поэтому утечка его ничтожна. [c.13]

Основными недостатками озонирования являются сложность необходимого оборудования и высокая стоимость самого обеззараживания. Для получения озона требуются специальные озонаторы, питаемые током высокой частоты и высокого напря--жения. Воздух в озонаторы должен подаваться предварительно подсушенным. В целях повышения эффективности использования озона он должен тщательно перемешиваться с обрабатываемой водой. Это достигается в процессе барботирования озо-но-воздушной смеси по принципу противотока в специальных [c.13]

Озонирование воды в целях дезинфекции основано на смешении воды с содержащимся в воздухе озоном О , который легко переходит снова в кислород Оз. Лишний атом кислорода расходуется на окисление органических веществ, в частнэстй, микроорганизмов. Озон образуется при так называемом тихом разряде, когда воздух пропускается между эдектродгмй, находящимися под высоким напряжением. Пропускаемый между электродами поток воздуха озонируется и направляется на смешение с дезинфицируемой водой. [c.195]

Озон получается вследствие тихого электрического разряда при переходе тока большого напряжения через струю воздуха в закрытой камере. Озон должен быть тщательно перемешан с обрабатываемой водой, так как его растворимость в воде слабая, и действие его неэффективно без хорошего перемешивания. Хорошего смешения можно достигнуть путем барботажа воды озоном или пропуска озона снизу вверх через градирню с пемзообразным заполнителем, через которую сверху капает вода. На рис. 135 показана технологическая схема установки озонирования в Филадельфии, штат Пенсильвания. Пропускная способность этой установки 150 ООО м сутки, возможно, является наибольшей в США. Опыт работы установки показал, что на каждый 1 кг озона требуется 18—20 квт-ч для генератора озона плюс [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...