Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Направляющие поступательного движения

Направляющие поступательного движения  [c.265]

Основные требования, предъявляемые к направляющим поступательного движения легкость хода, точность перемещения и отсутствие заклинивания.  [c.265]

Направляющие поступательного движения бывают двух видов трения скольжения, трения качения.  [c.265]

Для направляющих поступательного движения, которые относятся к 3-й группе классификации сопряжений, характерно возникновение неравномерного износа поверхностей. Это объясняется сложным характером взаимодействия деталей пары, о чем говорилось выше.  [c.292]


Для направляющих поступательного движения [68] имеем  [c.118]

Фиг. 30. Профили направляющих поступательного движения а — хорошо удерживающих смазку, б — не препятствующих свободному удалению стружки и грязи. Фиг. 30. Профили направляющих <a href="/info/7853">поступательного движения</a> а — хорошо удерживающих смазку, б — не препятствующих свободному <a href="/info/291032">удалению стружки</a> и грязи.
Элемент звена низшей кинематической пары, обеспечиваю-ш,ий заданный вид относительного движения пары, принято называть направляюш,ей. Различают направляюш,ие вращательного и поступательного движения. Неподвижная направляющая при вращательном движении называется опорой, а при поступательном движении — направляющей поступательного движения. Опоры, кроме того, разделяют в зависимости от вида нагружения. Опоры, воспринимающие радиальные нагрузки, называют подшипниками. Если опоры воспринимают преимущественно осевые нагрузки, то их принято называть подпятниками. Опоры, воспринимающие комбинированные нагрузки (радиальные и осевые), называют радиально-упорными подшипниками.  [c.191]

По виду деформации упругие опоры и направляющие делятся на изгибные и крутильные. К первым относятся упругие шарниры и направляющие поступательного движения, ко вторым — подвесы и растяжки.  [c.210]

Схемы и конструкции направляющих поступательного движения, применяемых в приборостроении, отличаются большим разнообразием. Элементы их конструкций не стандартизованы, а сами направляющие не выполняются в виде автономной конструкции — узла прибора. В этом их отличие от направляющих вращательного движения (гл. 15), для которых широко используются стандартизованные подшипники качения, опоры на камнях и т. д., а подшипниковые узлы зачастую являются автономными узлами конструкции прибора.  [c.456]

Выбор материалов направляющих. Основными критериями при выборе материалов для деталей направляющих поступательного движения с трением скольжения служат требуемая долговечность механизма и характеристика трения. Для уменьшения износа и сил трения желательно применение различных материалов для ползуна и направляющих планок. Находят применение комбинации материалов сталь—бронза, сталь— латунь, сталь—чугун и т. д., однако для неответственных направляющих возможно и применение одноименных материалов для трущихся деталей, например сталь—сталь, при этом желателен перепад твердости, т. е. одна из деталей делается закаленной, другая незакаленной.  [c.487]


Допуски на изготовление ряда конструктивных элементов шарнирно-крестовых муфт могут быть расширены без ущерба для точности. Строгая перпендикулярность направляющих поступательного движения не требуется может быть расширен допуск на угол б (см. рис. 16.8). Нет необходимости и в том, чтобы оси симметрии обоих выступов каждой полумуфты совпадали и пересекали ось вала. Смещение осей симметрии выступов по отношению к осям валов не сказывается на постоянстве передаточного отношения.  [c.617]

Направляющие поступательного движения бывают трех видов трения скольжения, трения качения, трения упругости.  [c.551]

Может ли вызвать резкое изменение температуры заклинивание направляющих поступательного движения  [c.553]

Определение формы изношенной поверхности направляющих поступательного движения  [c.248]

Поступательно движущиеся детали поддерживают направляющие поступательного движения скольжения и качения.  [c.7]

Для смазывания горизонтальных направляющих поступательного движения применяют следующие масла при ручном способе смазки — веретенное 3 при роликовом способе смазки — машинное Л при насосном способе смазки — машинное С.  [c.101]

На рис. 1.3,6 показана структурная схема компрессора. На этой схеме изображены неподвижное звено (стойка) О, представляющее корпус и связанные с ним детали звено 1 - кривошип и присоединенные к нему детали 2 - шатун и его детали 3 - поршень с кольцами и пальцем А, В, С- вращательные кинематические пары (подшипники) В - поступательная кинематическая пара (направляющая поступательного движения).  [c.15]

Относительное (релятивное) ускорение асе, представляет собой ускорение точки С относительно плоскости 5, принадлежащей звену 4. Так как ось л — л направляющей вместе с плоскостью S имеет сложное вращательно-поступательное движение, то, кроме относительного ускорение .i во второе уравнение  [c.88]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется  [c.291]

Долбяку и заготовке сообщают те же движения, что н при нарезании колес с прямыми зубьями. Дополнительно долбяку сообщают возвратно-вращательное движение (дополнительную круговую подачу As, р.д), обусловленное углом наклона зубьев и согласованное с его возвратно-поступательным движением. Дополнительное вращение долбяка обеспечивается установкой на шпинделе станка винтовых направляющих (копиров). Угол наклона винтовой линии копира должен соответствовать углу наклона зубьев нарезаемого колеса.  [c.357]

Направляющие прямолинейного движения применяются в машинах, приборах, и других механизмах в качестве опор для деталей, имеющих возвратно-поступательное перемещение (клети, суппорты, каретки, толкатели кулачковых механизмов, кнопки переключателей, подвижные контакты реостатов и пр.). Обычно направляющие являются весьма ответственными деталями и в значительной степени определяют безотказность и точность действия механизмов. По способу замыкания они разделяются на направляющие с силовым и кинематическим замыканием. Направляющие первого вида называются открытыми, а второго — закрытыми.  [c.443]

Рис. 3. Конструкция с вращающейся гайкой и с предохранением от проворачивания винта а — винт перемещается (при вращении гайки , опирающейся на неподвижный корпус 2, винт 5 совершает вертикальное поступательное движение, поднимая или опуская деталь 4 установочный винт б, цилиндрический конец которого входит в направляющую канавку винта 3 — см. сечение А — 4,—предохраняет его от проворачивания) б — винт неподвижен (давление от гайки 1 передается к плите 2 винт 3 закреплен на основании 4). Рис. 3. Конструкция с вращающейся гайкой и с предохранением от проворачивания винта а — винт перемещается (при вращении гайки , опирающейся на неподвижный корпус 2, винт 5 совершает вертикальное <a href="/info/7853">поступательное движение</a>, поднимая или опуская деталь 4 <a href="/info/935">установочный винт</a> б, цилиндрический конец которого входит в направляющую канавку винта 3 — см. сечение А — 4,—предохраняет его от проворачивания) б — винт неподвижен (давление от гайки 1 передается к плите 2 винт 3 закреплен на основании 4).

Направляющие с трением скольжения наиболее распространены и применяются в различных механизмах, где имеются поступательно перемещающиеся звенья игловодители швейных машин, каретки пишущих машин, шпиндели сверлильных станков и др. На рис. 231, а показано устройство цилиндрических направляющих, а на рис. 231, б—призматических направляющих. Направляющие поступательного движения должны иметь устройство, предохраняющее звенья механизмов от проворачивания.  [c.265]

Наконец, макроприработка может быть связана с изменением зон контакта при работе сопряжений высших групп (см. рис. 85), например толкателя в виде острия, скользящего по копиру, или направляющих поступательного движения с переменными зонами контакта.  [c.379]

К >1ассификация и сравнительная характеристика направляющих поступательного движения  [c.458]

При малом ходе ползуна в случае необходимости уменьшения габаритов прибора вместо роликов могут быть установлены лишь секторы неиспользуемые участки поверхности отбрасываются. Примером такой конструкции является датчик вибраций (рис. 14.18) с направляющими поступательного движения на секторах, такой вид направляющих был предложен В. М. Алексеевым, В. Я, Северток, В. А. Шефовым.  [c.482]

Для круговых направляющих столов карусельных станков находят применение цветные сплавы, например ЦАМ 10-5, баббит Б16 и др. в паре с чугуном эта пара обеспечивает достаточную износостойкость и устраняет склонность к возникновению задиров. Однако более перспективным как для круговых направляющих, так и для направляющих поступательного движения является применение пластмасс. В настоящее время пластмассы все больше применяют в виде накладных планок на суппорты и столы станков. Для этих целей применяют текстолит, кордоволокнит, винипласт, а также полиамиды (капрон, нейлон). При выборе материала для направляющих следует учитывать комплекс требований, отражающих условия эксплуатации [65].  [c.36]

Конструктивные присоединительные элементы с подвижным контактом образуют подвижные соединения, иапри-мер зубья зацеплений, элементы деталей подшипников каче-Г1ИЯ, элементы направляющих прямолинейного движения, поверхности кулачков и толкателей и т. п. Все такие элементы составляют кинематические пары поступательные, вращательные, винтовые и др. В подвижных соединениях сопряженные элементы обеспечивают взаимную ориентацию сопря-гаемых деталей и передачу усилий при их относительном движении по заданному закону. Изображения таких пар см. 17 Изображения соединений деталей . Размеры формы таких ). 1е ептов выгюлняются, как правило, с высокой точностью, поэтому па рабочих чертежах эти размеры имеют малые допуски.  [c.135]

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задне бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки).  [c.297]

На рис. 6.85 показан вертикальный зубодолбежный станок. Станина станка состоит из двух частей — нижней / и верхней 2. Долбя к, закрепленный в шпинделе 6, получает вращение и одновременно возвратно-поступательное движение. Суппорт 4 перемещается по направляющим станпны 2 в поперечном направлении. Заготовку закрепляют ка шпинделе стола 7 и сообщают ей вращательное движение. Кроме того, заготовка имеет возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для отвода заготовки от долбяка перед каждым его холостым ходом. Гитара скоростей 8 предназначена для изменения числа двойных ходов в минуту долбяка. Гитара деления 3 сообщает долбяку окружную скорость для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. С помощью механизма подачи 5 устанавливают радиальную подачу долбяка.  [c.355]

На рис. 6.89 показан зубострогальный станок. На станине 1 слева расположена стойка 3 с люлькой 4. По направляющим люльки перемещаются два резцовых суппорта 5, несущих зубострогалг-ные резцы. Резцы попеременно совершают возвратно-поступательное движение в направлении к вершине конусов конических колес— плоского и заготовки. Число двойных ходов резцсш в минуту устанавливают настройкой гитары скоростей 2. Люлька смонтирована на планшайбе н при обкатке вращается вокруг горизонтальной осп, имитируя вращение плос1сого конического колеса.  [c.358]

Стержневая машина предназначена для изготовления стержней постоянного сечения в формовочном производстве литейных цехов. Смесь загружается в бункер /О машины (рнс. 6.28, о) и ленточным транспортером // подается в приемную воронку J2. Плунжер 3 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 4. Во время рабочего хода плунжер через мундштуки насадки проталкивает порцию смеси, уплотняя ее и образуя стержни. Сформованные стержни на приемном столе J3 разрезаются на куски определенной длины и далее транспортируются на сушк/.  [c.260]

Литьевая маншна предназначена для литья под давлением тонкостенных алюминиевых деталей. Вращение от электродвигателя И (рис. 6.29, б) передается через планетарный редуктор 2 и зубчатую цилиндрическую пару на вал кривошипа 1. Основной рычажный кривошипно-ползунный механизм нагнетания расплавленного металла (рис. 6.29, а) преобразует вращательное движение кривошипа посредством шатуна 2 в возвратно-поступательное движение ползуна 3, движущегося в направляющих 4. График изменения сил сопротивления нагнетания па ползуне 3 (пресс-поршне) показан на рис. 6,29, в. При движенни ползуна 3 влегю (рабочий ход) сила сопротивления возрастает, а на холостом ходу она примерно равна нулю.  [c.260]


Л1еханическое шабрение производится посредством специальных станков, осуществляющих возвратно-поступательное движение шабера. Распространения такие станки не получили ввиду отсутствия значительных преимуществ по сравнению с ручным шабрением. При шабрении применяют специальные шабровочные линейки и шабровочные плиты. Процесс шабрения требует больших физических усилий и ысокой квалификации рабочего, весьма трудоемок и удлиняет цикл производства, поэтому все больше вытесняется более производительным и совершенным шлифованием, обеспечивающим высокие точность и шероховатость поверхности. Этот способ отделочной обработки направляющих станин наиболее распространен, особенно в серийном и крупносерийном производстве. Трудоемкость обработки направляющих шлифованием в 4—5 раз меньше, чем отделка их шабрением.  [c.406]

Контроль станин при шлифоЬании осуществляется специальными шаблонами, как при строгании. Окончательной отделочной операцией является притирка направляющих для станин повышенной точности. На направляющие, предварительно смазанные пастой ГОИ (Государственный оптический институт), накладывается сопрягаемая деталь или специальная контрольная плита соответствующего профиля, которым придается возвратно-поступательное движение по направляющим станины. Длительность притирки может продолжаться несколько ча-  [c.407]

Скорость вращения головок хона 30 м1мин, скорость возвратно-поступательного движения головок 8 м1мин, время хонингования — 20 сек, штучное — 30 сек. Припуск на хонингование 0,04 мм. Хоны установлены жестко, детали свободно перемещаются между двумя направляющими. Хоны имеют по четыре алмазных  [c.438]

По полученным распределениям скоростей, а также на основе визуальных наблюдений спектра потока с помощью пщлковинок, можно установить следующее. При отсутствии распределительных решеток в рабочей камере аппарата получается очень неравномерное поле скоростей (.Иг, = 14-I-15). Почти во всем сечении создается область отрицательных скоростей (обратных токов). Поступательное движение сосредоточено или в очень узкой полосе вблизи нижней стенки аппарата (вариант 1-1, табл. 9.1), или в несколько большей области вблизи верхней стенки аппарата (вариант П-1). Отклонение потока к нижней или верхней стенке рабочей камеры обусловлено тем направлением потока, которое он получает при выходе из колена или отвода газохода перед диффузором. Как было показано, при отсутствии в коленах и отводах направляющих лопаток поток на повороте получает направление от внутренней стенки к внешней. Если за этими фасонными частями нет достаточно длинных прямых участков, то отклонение потока сохраняется и после выхода tro из указанных частей газохода. Отсутствие направляющих лопаток в колене приводит к дополнительному сжатию потока (повышению его скорости) на выходе из колена. Поэтому в случае подвода потока к диффузору через колено без направляющих лопаток максимум скоростей в сечении рабочей камеры аппарата получается больше, >ем в случае подвода через плавный отвод.  [c.224]


Смотреть страницы где упоминается термин Направляющие поступательного движения : [c.257]    [c.474]    [c.47]    [c.334]    [c.251]   
Смотреть главы в:

Основы технической механики  -> Направляющие поступательного движения

Основы технической механики Издание 2  -> Направляющие поступательного движения

Основы технической механики Издание 2  -> Направляющие поступательного движения



ПОИСК



Глава II. Регулируемые направляющие для поступательного движения

Движение поступательное

НАПРАВЛЯЮЩИЕ МЕХАНИЗМЫ, МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ИЛИ КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ, РЕВЕРСИВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, МЕХАНИЗМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ

Направляющие

Направляющие для вращательного и поступательного движений

Направляющие для вращательного и поступательного движения Виды трения

Направляющие для поступательного движения с трением качения

Направляющие для поступательного движения с трением скольi жения

Направляющие механизмы, механизмы для преобразования вращательного движения в поступательное или колебательное, реверсивные механизмы, механизмы автоматического включения и выключения Направляющие механизмы

Получение направляющей линии на подвижной плоскости, совершающей поступательное движение

Поступательно-направляющий

Распределение удельных давлений между гранями направляюОпределение формы изношенной поверхности направляющих поступательного движения

Ремонт механизмов поступательного движения с плоскими направляющими



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте