Шаг цепных передач - Зубья - Число

Звездочки цепных передач. Профиль зубьев звездочки должен обеспечивать их износостойкость, технологичность при изготовлении, плавный вход в зацепление и выход из зацепления цепей. Зубья звездочек профилируют по соответствующим стандартам. Звездочки любого профиля характеризуются следующими параметрами шагом /, измеряемым по хорде числом зубьев г и диаметром делительной окружности которая проходит через центры шарниров цепи. Заметим, что у звездочек зубчатых цепей й всегда больше диаметра наружной окружности йа. [c.250]

Рассмотрим более подробно профиль, методы расчета и допуски на размеры звездочек для приводных цепных передач. Многие параметры этих звездочек являются общими для звездочек грузовых и тяговых цепных передач. Профиль зубьев звездочек (рис. 10.32, а) устанавливается упомянутым выше ГОСТ 591—61. Отличительными признаками профиля является износоустойчивость выполненных по нему зубьев, а также вогнутая поверхность, допускающая изготовление методом обката. В стандарте приводятся формулы, по которым должен рассчитываться и строиться теоретический (исходный) профиль зубьев. Исходными параметрами для расчета профиля зубьев и размеров звездочки являются число ее зубьев 2, шаг цепи t и диаметр ролика цепи О, определяемые стандартами на цепь. Центры шарниров звеньев цепи, находящихся в зацеплении со звездочкой, располагаются на делительной окружности. Диаметр делительной окружности рассчитывается по формуле. [c.510]

После расчета цепной передачи получают следующие данные шаг цепи р число зубьев звездочки г, число рядов цепи п. [c.272]

Рассмотреть второй вариант привода (рис. 11.3, б) при расположении цепной передачи после редуктора определить, ие производи подробного расчета, какой шаг в этом случае должна иметь однорядная цепь, если передаточное число редуктора / = 6, а числа зубьев звездочек остаются без изменения. [c.197]

Недостатки. 1. Значительный шум вследствие удара звена цепи при входе в зацепление, особенно при малых числах зубьев звездочек и большом шаге (этот недостаток ограничивает возможность применения цепных передач при больших скоростях). 2. Сравнительно быстрое изнашивание шарниров цепи вследствие затруднительного подвода смазочного материала. 3. Удлинение цепи из-за износа шарниров, что требует натяжных устройств. [c.277]

Основными параметрами цепной передачи являются шаг t цепи, число зубьев ведущей Zj и ведомой звездочек, радиусы вписанной г и описанной R окружностей звездочек, расстояние А между осями вращения звездочек. [c.350]

Чёте привода необходимо учитывать следующие факторы числа зубьев и оборотов звёздочек, шаг и скорость цепи, род нагрузки, передаточное число, длину цепи и расстояние между центрами звёздочек, положение цепной передачи и расположение звёздочек, провисание и регулировку цепи, смазку и условия экспло-атации цепной передачи. [c.371]

Действительное (мгновенное) передаточное число несколько отличается от среднего с периодом колебания, отвечающим повороту звездочек на один угловой шаг. На практике можно создать такие условия, прн которых цепная передача будет иметь пренебрежимо малые колебания передаточного числа. Главные из этих условий малый шаг цепи и большое число зубьев меньшей звездочки, высокая податливость цели, большая жесткость опор, достаточно высокое предварительное натяжение. [c.755]

Основным параметром (рис. 36, б) цепной передачи является шаг (расстояние между двумя шарнирами цепи). Размер шага цепи находят в зависимости от частоты вращения П[ меньшей звездочки и числа ее зубьев zi по эмпирической формуле [c.250]

Параметрами оптимизации для цепной передачи являются 1) тип цепи 2) число рядов цепи 3) число зубьев звездочек 4) шаг цепи (с учетом частоты вращения) 5) межосевое расстояние. [c.309]

В наибольшей степени работоспособность цепной передачи зависит от числа зубьев и частоты вращения меньшей звездочки и шага цепи. [c.127]

Ведущая звездочка цепной передачи с помощью роликовой цепи передает мощность Л =6 л. с. при числе оборотов /11— = 200 об/мин. Определять число зубьев и диаметры звездочек, если 1=2, а скорость цепи г =3 м/сек, шаг цепи =40 мм. [c.178]

Малые значения числа зубьев не допускается принимать для крупных цепей с шагом более 31,75 мм, так как большой шаг в сочетании с малым числом зубьев неизбежно приведет к низкой работоспособности цепной передачи. [c.92]

Поэтому очень важно спроектировать цепную передачу со звездочками, имеющими примерно одинаковые значения предельно допускаемого увеличения шага цепи по зацеплению (б р или одинаковую кинематическую долговечность, несмотря на различные числа зубьев. Создать такую передачу при применении [c.157]

Следует иметь в виду, что эти скорости не представляют твердо установленных пределов. При.менение цепей повышенной точности и прочности и соблюдение особых условий в выборе параметров (малый шаг и большое число зубьев малой звездочки г > 35) при монтаже и эксплуатации позволяют получить работоспособную цепную передачу со скоростями цепи до 30 м/сек, а иногда и больше. [c.426]

Уменьшение углов аир, приближающее os а и os р к единице, можно получить увеличением числа зубьев звездочек, особенно у малой звездочки. Отклонения углов а и р от их номинальных значений, которые могут вызвать их дополнительное увеличение или уменьшение с нарушением плавного входа зубьев и шарниров в зацепление, можно уменьшить повышением точности изготовления цепи и звездочек по шагу. В работе [117] показано, что практически равномерность цепной передачи выше, чем это следует из формулы (10.10), полученной только на основе кинематического анализа характера зацепления шарниров цепи с зубьями звездочки. [c.514]

Меньшие значения чисел зубьев не допускается принимать для крупных цепей с шагом более I > 31,75 мм, так как большой шаг в сочетании с малым числом зубьев неизбежно приведет к низкой работоспособности цепной передачи. Число зубьев меньшей звездочки для приводов, работающих с ударными и [c.42]

Неравномерность движения цепи, переменность передаточного числа передачи и удары звеньев цепи о зубья звездочек при входе в зацепление вызывают в цепных передачах динамические нагрузки, которые тем больше, чем выше скорость движения цепи и чем больше ее шаг. [c.337]

В табл. 89 даны предельные числа оборотов меньшей звездочки Лх в зависимости от числа зубьев ее и шага цепи t с учетом допускаемых динамических нагрузок в цепных передачах. [c.198]

Размеры цепи. Теоретический анализ и опыт эксплуатации цепных передач показывают, что чем меньше шаг цепи, тем благоприятнее условия работы передачи, так как при прочих одинаковых условиях уменьшаются энергия удара, центробежная сила и работа трения. Наибольшие допустимые скорости в зависимости от типа цепи, числа зубьев меньшей звездочки и шага цепи указаны в табл. 19.3. [c.315]

В цепной передаче движение цепи определяется движением вошедшего в зацепление с ведущей звездочкой шарнира, примыкающего к ведущей ветви цепи. В пределах поворота звездочки на один угловой шаг скорость шарнира будет постоянно изменяться по определенному закону, и следующее звено цепи, вступившее в зацепление со звездочкой, будет снова определять движение цепи по тому же закону и т. д. Эта кинематическая неравномерность движения ведущей ветви цепи и ведомой звездочки обусловлена геометрическими особенностями зацепления цепи со звездочкой, которую можно представить как многоугольник с числом вершин, равным числу зубьев звездочки. С некоторым приближением можно принять, что ведущая ветвь цепи движется со скоростью Vx параллельно оси х — х, совпадающей с начальным ее положением в момент входа шарнира в зацепление с зубом звездочки (рис. 9.7). Одновременно цепь перемещается в перпендикулярном направлении вдоль оси у— у со скоростью Vy. При этом [c.207]

Расчет цепных передач станков производится по общим методам, излагаемым в курсе Детали машин . При выборе исходных параметров проектируемой передачи рекомендуется руководствоваться следующими правилами а) шаг цепи выбирать возможно малым, так как чем он меньше, тем меньше колебания скорости цепи б) чем выше скорость цепи, тем более узкой должна быть цепь и тем большими числа зубьев звездочек в) скорость цепи рекомендуется выбирать по возможности в пределах до 10 —12 м/сек, причем тем меньшей, чем больше шаг цепи при необходимости (быстроходные станки) можно идти до скоростей вдвое больших г) числа зубьев звездочек не должны быть меньше следующих практических значений [c.235]

Простой уравнительный привод (рис. 160) обеспечивает скорость тяговой цепи, близкую к постоянной. На вал цепного блока привода тяговой цепи 1 насажен многогранный блок 3 с гранями, параллельными граням блока 2. Блок 3 связан цепной передачей 4 с ведущей звездочкой 5. Цепь выбирают с небольшим шагом, а число зубьев на звездочке 5 значительное, поэтому скорость цепи близка к постоянной. Так как блоки 2 и 3 подобны, отношение скоростей тяговой цепи 1 и цепной передачи 4 будет постоянным. При постоянной скорости цепи 4 угловая скорость блока 3 и, следовательно, блока 2, жестко связанных общим валом, будет переменной, а скорость тяговой цепи I близка к постоянной. [c.424]

Передаточное число цепной передачи Мщ, = 17,37/4,9565 = 3,5. Результаты расчета, выполненного по [7, 8] цепь роликовая двухрядная, шаг Р = 19,05 мм числа зубьев и диаметры делительных окружностей звездочек ведущей z = 23 ведомой Z2= 81 4 = 139,9 мм 4 = 491,29 мм. Сила, действующая на валы со стороны цепной передачи = 2972 Н, направлена по линии центров звездочек. [c.67]

Расчет цепной передачи. На вал элеватора движение от редуктора передается приводной цепью (см. рис. 3.12). Исходные данные вращающий момент на ведущей звездочке Т = 293,4 Н-м частота вращения п = 144,4 мин . Результаты расчета, выполненного по [7, 8] цепь роликовая двухрядная с шагом Р 25,4 мм число зубьев звездочек = 21, 2 = 80 передаточное число [c.74]

Спроектировать привод к технологической машине типа (см. рис. 2.15) по схеме электродвигатель, муфта, редуктор, цепная передача (см. рис. 2.36). Тяговая звездочка с шагом t = 80 мм и числом зубьев z — 8 при окружной скорости v = 2,5 м/с передает окружную силу F = 4 кН угол наклона цепной передачи к горизонту а = 45°. Вращение тяговой звездочки в одном направлении, нагрузка близкая к постоянной, работа с периодическими остановками. Ресурс привода = 36 ООО ч. [c.436]

Рааделение машин на привод и исполнительные механизмы облегчает выполнение кинематических схем частей машин в соответствии с требованиями ГОСТ 2.703—68 и ГОСТ 2.770—68. Непосредственно на кинематической схеме привода указывают мощность двигателя, скорости вращения выходного вала двигателя и всех валов машины, диаметры шкивов, длину и тип ремня, число зубьев колес, звездочек, храповиков, модули зубчатых передач, шаги цепных передач, число и величины ходов рабочих органов. Все валы нумеруются римскими цифрами. Все эле- [c.12]

На рис. 376 показан рабочий чертеж звездочки цепной передачи. При выполнении учебного чертежа звездочки можно ограничиться указанием в лаблице параметров числа зубьев знездочки, а также шага и диаметра ролика сопрягаемой цепи. [c.249]

Цепные передачи. Нагрузочная способность и долговечность определяются типом цепи, количеством зубьев и числом оборотов меньшей звездочки. На износ элементов цепной передачи оказывает влияние величина средней окружной скорости звездочки, которая не должна превышать 12 м1сек для втулочно-роликовых цепей и 16 л/сек для зубчатых цепей. Количество зубьев меньшей звездочки выбирается по типу цепи и величине передаточного отношения (табл. 3. 32). Шаг цепи зависит от числа оборотов меньшей звездочки и числа зубьев на ней (табл. 3.33). [c.352]

Рис, 8.57. Механизм выравнивания скорости цепи конвейера. Скорость Vпепи 1 будет неравномерной, если звездочка 2 имеет малое число зубьев и вращается с постоянной угловой скоростью. Скорость V цепи выравнивается цепной передачей, у которой ведущая звездочка 4 имеет обычную форму, а ведомая звездочка 3 столько граней, сколько зубьев на звездочке 2 — шаг цепи транспортера tj — шаг цепи цепной передачи). [c.513]

В цепной передаче движение цепи определяется движением вошедшего в зацепление с ведущей звездочкой шарнира, примыкающего к ведущей ветви цепи. В пределах поворота звездочки на один угловой шаг скорость шарнира будет постоянно изменяться по определенному закону, и следующее звено цепи, вступившее в зацепление со звездочкой, будет снова определять движение цепи по тому же закону и т. д. Эта кинематическая неравномерность движения цепи и ведомой звездочки обусловлена геометрическими особенностями зацепления цепи со звездочкой, которую можно представить как многоугольник с числом вершин, равным числу зубьев звездочки. Вследствие этого передаточное чясло в пределах одного оборота звездочки будет переменным и, кроме того, появ- [c.126]

Пример 2. Определить оптимальное межцентровое расстояние и длину двухзвеэд-ного цепного контура (желательно с четным числом звеньев) Исходные данные шаг цепи = 19,05 мм предварительное межцентровое расстояние Ло = 810 825 мм согласно начальной схеме число зубьев г, =21 и г, = 65 передача под углом 1)) = 45° скорость цепи V = 4,5 м/с. [c.40]

Определение срока службы цепи по DIN 8195. На основании экспериментальных исследований было установлено, что срок службы по износу шарниров роликовых цепей нормального качества составляет 10 ООО ч при Д/ = 2 % или 15 000 ч при Л/ = 3 %, при этом исходные параметры и условия работы двухзвездной цепной передачи следующие число зубьев меньшей звездочки Zf = 19 передаточное число и = 3 межцентровое расстояние А( = 40 шагов допускаемое увеличение среднего шага 6( == 2% число звеньев в цепном контуре — четное смазка обильная (Aq = 1). [c.63]

Пример. Исходные данные цепная передача с углом наклона оси к горизонту ф = 15° и длиной пролета ветви цепи / =710 мм, включающая две звездочки с числами зубьев г, = 18 и 2 = 50, половина угла заострения зубьев Vi = V, = 15°, угол трения между зубом звездочки и роликом цепи = 6°, цепь ПРЛ-15,875-2270 по ГОСТ 13568—75. Основные параметры цепи шаг t — 15,875 мм модули жесткости ведущей ветви Ет — = 2,2-10 МПа и ведомой Eoi- — 1,1-10 МПа площадь опорной поверхности шарнира 54(8 мм масса 1 м цепи q = 0,9 кг. Цепная передача преднаАачеиа для работы в трех режимах коэффициент ударности ft = 1,5) l) р = 800 Н и = 4 м/с 2) Р = = 400 Н о = 7 м/с 3) Я = 00 Н ц = 10 м/с. [c.244]

Пример 2.1. Выполнить кинематический и силовой расчет привода цепного транспортера. Привод (рис. 2.4) включает электродвигатель 1, коническо-цилиндрический редуктор 2 и цепную передачу 3. Окружная сила на тяговой жздочке Р=3,91 кН, число зубьев г —12, окружная скорость г)= 1,0 м/с, шаг тяговой цепи =125 мм. [c.52]

Выбор шага цепи. От величины шага цепи в значительной мере зависит плавность, бесшумность и долговечность работы цепной передачи. При прочих равных условиях цепь с меньшим шагом обладает лучшими качествами, чем цепь с большим шагом. Выбор шага цепи / в мм связан со скоростью или частотой вращения меньшей звездочки, с конструктивными параметрами передачи, включая число зубьев звездочек, а также с заданной передаваемой мошлостью или рабочей нагрузкой и производится [c.32]

В связи с этим очень важно спроектировать цепную передачу со звездочками с примерно одинаковыми значениями предельно допускаемого увеличения шага цепи по зацеплению (Ду или с одинаковой их кинематической долговечностью, несмотря на различные числа зубьев встроенных звездочек. Создать такое положение при применении звездочек с гг 3 20 возможно лишь путем повышения коэффициента высоты зуба к с увеличением числа зубьев до пределов, ограничивающих эту высоту траекториальными зазорами [22] (см. также стр. 43). В отечественных и зарубежных стандартах на звездочки для приводных и тяговых цепей, например, в ГОСТе 591—69, американском стандарте АЗ.А..В29-1—57, немецком В1Н 8195—59, английском В55 Л 228 и др., коэффициенты высоты зубьев приняты одинаковыми в диапазоне от 0,3 до 0,5 для всех чисел зубьев, в результате чего цепь чаще всего демонтируется по причине нарушения зацепления на большей звездочке. [c.182]

Обычно принимают для втулочньк и роликовых цепей 2mm Zmax 100. .. 120. В силовых цепных передачах рекомендуется принимать Zi = 11. .. 17. При этом меньшие числа зубьев выбирают для малых шагов и скоростей. По мере увеличения предполагаемой скорости цепи число зубьев малой звездочки увеличивают с таким расчетом, чтобы при окружной скорости цепи 20 - 25 с значение Zi S 35. Число зубьев малой звездочки рекомендуется выбирать нечетным. Далее проверяют число зубьев большой звездочки [c.312]

К стойке 4. На стойке помещен привод 3 подъема транспортера. Привод состоит из электродвигателя, червячного редуктора, электрогидравлического тормоза и двух ле бедок. Трос 2 одним концом крепится к бара банам лебедок, другим к раме цепного транспортера. В верхнем положении транспортер стопорится фиксаторами, расположенными с двух сторон. На приводном валу транспортера и натяжном валу помещены звездочки с числом зубьев г — 25, которыми приводятся в движение 11 бесконечных цепей с ша гом 19,05 мм. Под рабочими ветвями цепей расположены направляющие, которые воспринимают массу минераловатного ковра, лежащего на цепях. Транспортер приводится системой кинематических элементов от привода камеры волокноосаждения при помощи цепной передачи с шагом цепи I — 25,4. [c.436]

Недостатки цепных передач износ шарниров цепи, вызывающий увеличение шага цепи и нарушение правильности защепления неравномерность движения цепи (особенно при малых числах зубьев меньшей звездочки), что приводит к вибрациям и шуму при работе передачи чувствительность к ошибкам монтажа высокая стоимость цепей и сравнительно малая долговечность. [c.37]

Решение. Известно, чго угловая скорость ведомой звездочки цепной передачи - величина переменная даже при постоянной ск(фости цегш. Однако соблюдение определенных рекомендаций при выборе конструктивных параметров передачи (числа зубьев звездочки, шага цепи и др.) позволяет снизить периодическое изменение угловой скорости до 1 - 2 % [3]. В данном случае, когда скорость цепи весьма мала, колебаниями угловой скорости звездочки 3 и колеса 4, а следовательно, и колебаниями скорости V перемещения бурового инструмента безуслов- [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...