Шлифовально-отделочные станки

Шлифовально-отделочные станки 9 — 524, 580 Схемы движений 9 — 582 Характеристика 9—581 [c.347]

ШЛИФОВАЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫЕ СТАНКИ [c.580]

В настоящее время шлифовально-отделочные станки и приспособления построены для [c.580]

Шлифовально-отделочные станки [c.581]

Схемы движения шлифовально-отделочных станков [c.582]

Универсальный шлифовально-отделочный станок для отделки цилиндрических поверхностей (валиков, шпинделей, калибров, протяжек, оправок) представлен на фиг. 74. Раз- [c.582]

Специализированный шлифовально-отделочный станок для отделки всех шеек коленчатых валов представлен на фиг. 75. [c.582]

IV. Отделочные станки 1) притирочные станки 2) доводочные станки 3) хонинговальные станки 4) шлифовально-отделочные станки 5) полировальные станки 6) станки для шлифования абразивной лентой. [c.24]

На шлифовально-отделочных станках обрабатываются плоские поверхности, тела вращения, требующие высокого класса чистоты и геометрической точности. Обработка ведется одним или несколькими абразивными инструментами, совершающими колебательные движения вдоль оси вращающейся и продольно перемещающейся заготовки. [c.24]

ОБРАБОТКА НА ШЛИФОВАЛЬНО ОТДЕЛОЧНЫХ СТАНКАХ [c.196]

Шлифовально-отделочные приспособления. Для производств с небольшой программой выпуска экономично используются шлифо-вально-отделочные приспособления, устанавливаемые на универсальных токарных и шлифовальных станках. На фиг. 76 показано [c.582]

Шлифовально-отделочное приспособление к круглошлифовальному станку изображено на фиг. 77. Приспособление крепится с пе- [c.585]

Шлифовально-отделочное приспособление для отделки наружных и внутренних поверхностей на внутришлифовальном станке показано на фиг. 78. [c.585]

Коэффициент использования установленной мощности принят для расточных, шлифовальных, отделочных и заточных станков 0,3—0,4 для токарных, лобовых, карусельных, сверлильных и строгальных 0,4—0,5 для заготовительных, револьверных, фрезерных, протяжных и зубообрабатывающих 0,5—0,7 для токарных автоматов и полуавтоматов, резьбообрабатывающих станков 0,6—0,8. [c.550]

Обработка на шлифовальных и отделочных станках [c.376]

Отделочные станки по применению абразивного инструмента разделяют на станки, работающие шлифовальным кругом, порошком и полировальными пастами (притирочные, доводочные, хонинговальные, полировальные и др.). [c.604]

Шлифовальные станки подразделяются на круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные и разнообразные специализированные станки (для профильного шлифования резьбы, зубьев колес, шлицевых валов, шаблонов и др.). Кроме того, для достижения высокого класса чистоты поверхности применяются шлифовально-притирочные и шлифовально-отделочные, а для получения зеркальной поверхности — полировальные станки. [c.152]

Шлифовальные станки в зависимости от назначения делятся на несколько основных групп круглошлифовальные центровые и бесцентровые внутри-шлифовальные плоскошлифовальные. В машиностроении применяют также специальные шлифовальные станки для обработки резьбы, зубьев колес, шлицев и т. д. Кроме того, для достижения высокого класса чистоты поверхности применяются шлифовально-притирочные и шлифовально-отделочные, а для получения зеркальной поверхности—полировальные станки. К конструкции шлифовальных станков предъявляются повышенные требования в отношении жесткости, виброустойчивости, износостойкости и температурных деформаций. [c.87]

Поскольку станки, работающие абразивным инструментом, тто своей сущности являются отделочными станками и чаще всего завершают технологические процессы обработки деталей, то вопросы дальнейшего повышения точности у этой группы станков также являются доминирующими. Для дальнейшего повышения точности современных станков шлифовальной группы применяются четыре способа [c.59]

Как показывают экспериментальные работы и опыт промышленных предприятий, тонкое шлифование должно выполняться как самостоятельная операция на отдельных специально отрегулированных, шлифовальных станках. Только в этом случае можно получить положительные результаты. Если же на одном и том же станке выполнять предварительное, чистовое и тонкое шлифование, результаты будут неудовлетворительные. В таком случае после чистового шлифования целесообразнее применять дополнительную отделочную обработку на специальном станке, например, суперфиниширование или какой-либо другой вид обработки. Это дает возможность получать на шлифовальных станках такую чистоту поверхности, которая для данной операции является наиболее экономически целесообразной (например 8-й или 9-й классы), а на специальных отделочных станках обрабатывать детали до требуемой чистоты поверхности. При выделении отделочной обработки в специальную операцию может быть значительно повышена производительность и разгружены шлифовальные станки. [c.210]

Улучшение формообразования деталей машин, ставшее в настоящее время главнейшим направлением прогресса в технологии машиностроения, достигается повышением точности штамповки, прессования и литья. Приближение штамповок, отливок и других видов заготовок по геометрическим формам и размерам к готовым деталям значительно уменьшает время на механическую обработку, уменьшая одновременно удельный вес станков, используемых для предварительной обработки (токарных, револьверных, фрезерных, строгальных) и увеличивая в об-щ,ем станочном парке удельный вес агрегатных, протяжных, шлифовальных, копировальных и других станков, применяемых для чистовых и отделочных операций. [c.50]

Для ограничения биения торцов в пределах 0,02—0,04 мм приходится вводить специальную доводочную операцию подрезания торцов на токарных или шлифовальных станках на оправке. Для устранения биения и соблюдения допусков по наружному диаметру для шестерён 1-го класса часто вводят отделочную токарную обработку. [c.174]

В центральной части цеха может находиться участок фрезерных станков, в пределах которого обособленно размещены универ-сально-фрезерные, горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные, а также зуборезные станки. Рядом с фрезерными станками располагаются. поперечно-строгальные (шепинги). Далее размещаются радиально- и вертикальносверлильные станки. Участок шлифовальных станков, предназначенных для отделочных опе- [c.203]

Контакты штепсельных соединений (см. фиг. 45) Латунь Л62, ЛС 59-1 Бронза Бр. ОЦС, Бр. КМц 3-1 1 2 3 4 Токарная обработка с нарезкой резьбы Фрезерование шлицев, лысок Снятие заусенцев Отделочные ТокарЕН)-винторезные станки Токарно-револьверные станки Токарные автоматы Горизонта л ьно-фрезерный станок Универсально-фрезерный станок Шлифовально-пол провальный станок Ванны н другое оборудование Штучное Серийное Массовое [c.870]

Шлифовально-отделочные станки служат для получения на изделиях поверхностей высокой гладкости колебательными движениями шлифующего инструмента, срезающего при малом удельном давлении (1,5—3,0 кг1см ) и смазке керосином с примесью лёгкого масла преимущественно лишь гребешки неровностей. По виду режущего инструмента шлифовальноотделочные станки делятся на три основные группы 1) работающие брусками 2) торцом круга 3) периферией круга. [c.580]

Но вибрации не всегда бывают вредными, во многих случаях они используются в технике. Колебательные движения применяются, например, в некоторых шлифовально-отделочных станках для получения особенно гладких поверхностей методом суперфиниша. Обработка производится шлифующими брусками посредством быстрых колебательных возвратно-поступательных дв 1жений. Колебания эти при небольшом размахе имеют значительную частоту — 250—1000 двойных ходов в минуту и сочетаются с медленной подачей детали. [c.75]

Особенности организации обслуживания и ремонта прецизионных- станков. К станкам повышенной точности относятся токарновинторезные станки, обеспечивающие возможность обработки деталей по 1 и 2-му классам точности, координатно-расточные станки, станки для финишной обработки деталей, например алмазно-расточные станки (с точностью обработки 3—5 мк), шлифовальнопритирочные (хонинговальные), шлифовально-отделочные (супер-финишные), резьбошлифовальные станки (с точностью обработки 0,005 мм на 2,5 мм длины резьбы), зубошлифовальные станки и др. [c.207]

Широкое распространение получили станки для достижения высокой чистоты обрабатываемой поверхности — шлифовально-притирочные (хонинг) и шлифовально-отделочные (су- [c.521]

Внешние периодические воздействия на упругую систему при отсутствии резания дают так называемые колебания станка при холостом ходе. Их оценка с позиций почности и долговечности деталей станка выполняется известными методами. Специфична для станков оценка по влиянию вынужденных колебаний на точность обработки Точность формы и размера обрабатываемой заготовки определяется смещениями инструмента по нормали к обрабатываемой поверхности. Особое значение оценка колебании имеет для прецизионных отделочных станков, для которых требования к точности обработки особенно высоки. На рис. 10 показан экспериментально полученный спектр колебаний шлифовального станка при холостом ходе, измеренных по нормали к обрабатываемой поверхности между шлифовальным кругом и обрабатываемой загоговкой. Кроме колебаний с ча- [c.129]

Для нанесения защитно-декоративных покрытий в гальваническом отделении авторемонтных предприятий применяют следующее основное оборудование и приспособления шлифовально-полировальные станки обычного типа крацевальные станки для очистки поверхности изделий при помощи щеток (крацева-ние можно производить и на обычных шлифовально-полировальных станках) круги и ручные полировальники для отделочных операций механизированное приспособление для шлифования и полирования фар автомобиля устройство для накатки кругов абразивным материалом станок для балансировки кругов клееварка паровая или электрическая шкаф для высушивания деталей с электро- или пароподогревом ванны для электролитов и воды колокол для покрытия мелких деталей, низковольтные электродвигатели-генераторы постоянного тока (.табл. 39). [c.304]

Склад материалов и заготовок, а также промежуточная кладовая располагаются в начале цеха. В начале цеха также устанавливают станки для предварительных операций. Отделочные станки шлифовальной группы, а также прецезнонные станки координатно-расточные, профилешлифовальные, зубоотделочные, доводочные и др. располагают в отдельных помещениях. [c.412]

К первой группе относятся фундаменты общего назначения. Они используются для установки оборудования среднего веса и габаритов, работающих при умеренных режимах (транспортеры, конвейеры, насосы и т. п.). Конструкция таких фундаментов проста и обычно представляет собой бетонные или кирпичные блоки. Вторая группа фундаментов включает фундаменты для машин с кривошипно-шатунными механизмами (поршневые машины, лесопильные рамы и т. п.). К третьей группе относятся фундаменты для машин с ударными нагрузками (ковочные молоты, копры и т. д.) они имеют значительные размеры и вес, а также упругие элементы, смягчаюише удар. Четвертая группа объединяет фундаменты под тяжелое оборудование (турбоагрегаты, прокатные станы и т. п.). Эти фундаменты имеют значительные размеры и вес. Пятая группа объединяет фундаменты под легкие, средние и тяжелые металлорежущие станки. Металлорежущие станки легкого и среднего веса устанавливаются обычно на бетонную подушку или на специально подготовленную бетонную подкладку пола. Под шлифовальные, зубообрабатывающие и отделочные станки обычно изготовляют специальные фундаменты. Фундаменты под тяжелые станки, а также под уникальные станки проектируются индивидуально они имеют сложную конфигурацию и большой вес. [c.349]

Отделочно-расточ-ные, зубообрабатывающие, шлифовальные, токарные Станки для обработки оптических деталей приборов и ЭВМ, токарные [c.103]

Металлообрабатывающее оборудование, входящее в состав автоматических комплексов, может быть условно разделено на станки, специально предназначенные для объединения в автоматические линии, и станки до недавнего времени работавшие ав тономно. К первой группе относятся например, агрегатные станки, пред назначенные для сверлильно-расточ ных операций и фрезерования плоских поверхностей. Из этих станков уже длительное время создаются автоматические линии и системы взаимосвязанных автоматических линий для обработки корпусных деталей. К этой же группе относятся многие специальные токарные и шлифовальные станки для обработки детален типа тел вращения. Ко второй группе относится разнообразное оборудование, предназначенное для выполнения таких операций, как отделочное растачивание, хонингование, шлифование, протягивание плоских поверхностей, балансировка и т. д. [c.7]

По технологическим признакам приспособления делят на группы соответственно типам станков сверлильные, расточные, фрезерные, токарные, револьверные, карусельные, строгальные, долбёжные, шлифовальные, зубообрабатывающие, протяжные и отделочные (хонин-говальные, притирочные, полировочные и др.). [c.212]

Отклонения от прямолинейности, цилин-дричности и заданного размера в отделочных расточных и шлифовальных станках достигают 2—3 мк на длине 100 мм, при копировании на фрезерном станке мк. [c.19]

Высокая скорость круга, сравнительная хрупкость режущих элементов (аб-ра.1ивных зерен) и отделочный характер большинства шлифовальных операций обусловливают повышенные требования к жесткости и виброустойчивости шлифовальных станков [ 26]. [c.404]

Рис. 18. Номограмма для подбора опор ОВ-30 II ОВ-31 при установке станков I — станки тоь арной группы, если на них г.с должна произпоппться обработка тян елых деталей со значительной пеураниовешенпостью или с ударами фрезерной группы горизонтальные, вертикальные, универсально-фрезерные, копировально-фрезерные, зубофрезерные II — станки шлифовальной группы плоско-, кругло-, внутри- и резьбошлифовальные при плавном реверсе перемещающихся узлов координатно-расточные станки, устанавливаемые на три опорные точки, отделочно-расточные III — делительные машины, высокоточные станки при высоком уровне колебаний основания

Заклепкообразные точеные (см. фиг. 43) Редкие металлы и пх сплавы (см. табл. 19) 1 2 3 Токарная обработка Снятие заусенцев Отделочные а) Токарные настольные б) Ток ар по-револь верные в) Токарные автоматы а) Галтовочный барабан б) Шлифовально-пол про Бальный станок Ванны н другое оборудование Штучное Серийное Массовое [c.870]

Коэффг.циент использования электродвигателей по времени для шлифовальных, заточных, протяжных и резьбообрабатывающих, токарных многорезцовых станков 0,4—0,5 для токарных, лобовых, карусельных, фрезерных, строгальных 0,3—0,4 для отделочных заготовительных, зубообрабатывающих, агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов 0,6—0,8. [c.550]

Для отделочных работ начинают получать распространение карусельно-шлифовальные станки, которые применяются после обработки деталей на обычных карусельных станках. Например, на карусельно-шлифовальном станке модели 3488А с двумя вертикальными шлифовальными суппортами может выполняться шлифование наружной, внутренней поверхностей и торцов. Наибольший диаметр планшайбы 1800 мм, высота детали до 400 мм. Для меньших размеров существует одностоечный карусельношлифовальный станок модели ХШ-110. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...