Топочные для каменных углей

Топочные устройства для каменных углей [c.117]

В активный топочный объём не следует включать пространство, расположенное за линией концов шлакоснимателей(фиг. 3), и объём, занятый слоем топлива, высоту которого можно принимать равной 0,15—0,20 м для каменных углей, 0,30 м для бурых углей и 0,5 м для торфа и щепы. [c.5]

Топочные устройства с вертикальными циклонными предтопками для каменных углей. ...... [c.98]

ПРОЦЕССЫ ГОРЕНИЯ И КОНСТРУКЦИИ топочных УСТРОЙСТВ для КАМЕННЫХ УГЛЕЙ [c.36]

Индивидуальные системы пылеприготовления с прямым вдуванием с ЛШ (рис. 9, а, б) используют для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и каменных углей с большим выходом летучих. Горячим воздухом с температурой 350—400 °С может быть обеспечена требуемая сушка углей начальной влажностью 35—40 % и торфа влажностью 50 %. При более высокой влажности топлива в качестве сушильного агента подают топочные газы/7 (рис. 19,в)или их смесь с воздухом.При использовании ММ для отбора топочных газов требуются специальные эжекторы или горелки эжекторного типа. При газовой сушке топлива целесообразнее применять мельницы-вентиляторы (рис. 19, в), создающие разрежение, достаточное для отбора на сушку газов с температурой 900—1000 °С. Частично топливо сушится в трубах 20. [c.47]

К недостаткам такой компоновки следует отнести чувствительность топочного режима к отключению горелок по топливу, что ограничивает оптимальную область применения схемами пыле-приготовления с промежуточными бункерами. Число ярусов горелок 2я < 2. Максимальная производительность котла с топкой такой компоновки D 1000 т/ч, применяется для бурых и каменных углей. Наиболее эффективно такое расположение горелок в случае периферийной подачи пылевоздушной смеси. Вихревые горелки так не компонуют. [c.71]

На фиг. 3 изображено вертикальное сушило производительностью 2,5 mj a с топкой для работы на каменном угле. Сушила этого типа построены по принципу противотока топочные газы из топки, находящейся внизу, поднимаются вверх, а просушиваемый песок ссыпается вниз, непосредственно соприкасаясь с дымовыми газами. [c.79]

В зависимости от сорта сжигаемого топлива изменяется тип топочного устройства. Для сжигания каменных углей, антрацитового штыба и тощих углей установлены турбулентные горелки, а для бурых углей, фрезерного торфа и сланцев — две молотковые мельницы с амбразурами. Растопка котлов предусмотрена на мазуте. [c.20]

В котле фирмы КГС, 250 г/ч, 131 ат, 535° С (рис. 2-11), рассчитанном на сжигание польских каменных углей и мазута, для регулирования высоты факела были применены поворотные горелки (рис. 2-12). Горелки расположены по четырем скошенным углам топочной камеры [c.27]

Практически повышения температуры горения можно достичь, подогревая воздух (в рекуператорах, регенераторах или за счет тепла остывающей продукции) и газообразное топливо, особенно если оно низкокалорийное (генераторные и доменные газы). Надо избегать прорывов холодного воздуха в топочное пространство через периодически открывающиеся дверцы топки, неплотности кладки, щели и т. п. Нельзя допускать снижения температуры в толке ниже температуры воспламенения топлив (для бурых и каменных углей она составляет около 400—500 С, для тощих углей и антрацитов 650—700°С и для природного таза 700—750 С), так как даже приближение к этим температурам вызы- [c.45]

Характеристики относятся к дробленым и рядовым бурым и каменным углям и кусков 30—40 мм. Сжигание топлива с содержанием мелочи более 55% в слоевых топ При наличии камеры догорания расчетное значение теплонапряжения топочного Для топок с подвижным слоем зна чение потери дано при наличии вторичного Меньшие значения — для котлов с Л < 35 т/ч. [c.328]

В промышленной энергетике в основном применяются индивидуальные системы пылеприготовления, работающие по схеме с прямым вдуванием или с промежуточным бункером пыли. Схема с прямым вдуванием в топочную камеру топливовоздушной смеси используется для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и отдельных видов каменных углей с большим выходом летучих веществ. [c.17]

СИЛЬНО спекающихся (марки ПЖ, ПС), каменных углей, на цепной решетке не удается организовать удовлетворительно. Неподвижность решетки относительно топлива не создает предпосылок для разрушения образующихся в этом случае на решетке спекшихся, иногда очень крупных кусков или плит, а ручная шуровка слоя мало действенна и физически очень тяжела. При сжигании углей марки Т, совершено не спекающихся и, кроме того, обладающих свойством растрескивания в огне, также не удается получить должного автоматизма процесса, нужной экономичности и высокой производительности решетки. Значительное количество мелких частиц тощего топлива выдувается подаваемым под решетку воздухом из слоя и, не успевая выгореть в топочном пространстве, уносится в котельные газоходы. На решетке образуются участки, плохо покрытые топливом, через которые проходит основная часть воздуха, ihi весь процесс горения расстраивается. [c.68]

Поворотные горелки котла ТПЕ-209. Эти горелки рассчитаны на сжигание каменных углей. Они установлены в два ряда по высоте почти квадратной топочной камеры и создают вихревой поток в ее центральной части. В каждой из восьми горелок имеются три сопловых устройства для подачи в топку пыли твердого топлива и два устройства для подачи мазута. Все пять устройств расположены одно над другим в общем стальном коробе (рис. 4-17). [c.102]

Большая универсальность по топливу. В этом отношении допустимо разделение топочных устройств только по таким назначениям а) для всех каменных углей (включая сильно спе- [c.17]

Топки системы Васильева изготовлялись в небольших количествах с 1952 по 1958 гг. на заводе имени Барышникова в г. Орехово-Зуево. Широкого распространения они все-таки не получили, что объясняется быстрым износом складных штанг, а также рядом недостатков топочного процесса, о которых говорилось в 2-4. Всего выпущено около 300 топок. Большинство топок было установлено для работы на подмосковном буром угле. Это топливо сжигается сравнительно удовлетворительно. На каменных углях часто возникают затруднения из-за шлакования. [c.48]

В принципе не представляет затруднений и сжигание каменных углей с пониженным выходом летучих (марок ОС, СС и Т), но экономичность топочного процесса может получаться пониженной из-за больших потерь с уносом. Как говорилось в 1-1, поставка рядовых тощих углей марки Т для слоевого сжигания не должна допускаться. [c.207]

Для котлов паропроизводительностью от 10 до 15 т ч при сжигании различных каменных и бурых углей рекомендуются топки ПМЗ-ЛЦР. В отдельных случаях, когда зольность каменных углей превышает Л >20% или теплота сгорания бурых углей составляет менее =3000 тыс. /скал/кг, целесообразно устанавливать такие топочные устройства также к котлам паропроизводительностью 6,5 т/ч. В виде исключения при малозольном топливе допускается применение к котлам паропроизводительностью 10 г/ч топок ПМЗ-РПК- [c.289]

Влияние топочного устройства определяется величиной избытка воздуха на выходе топки, который лежит в пределах ат= 1,01 н-1,25. Наименьшие величины относятся к мазуту и газу, а также к каменным углям при циклонных топках наибольшие — для бурых углей, сжигаемых в топках с молотковыми мельницами. [c.115]

Объем топочного пространства для каменных и бурых углей, м [c.139]

Числитель — топочный объем и строительная высота для антрацитов и каменных углей, знаменатель — для бурых углей и торфа, [c.256]

Система пылеприготовления с промежуточным бункероц, пыли применяется для каменных углей с низким выходом летучих и антрацитов. Для размола углей применяются в этих схемах шаровые барабанные мельницы и среднеходные мельницы различной конструкции. Применение систем с промежуточшш бужером позволяет несколько снизить зависимость работы топочной камеры от изменения характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. [c.17]

В общем итоге на цепной решетке можно сжигать с достаточной экономичностью, интенсивностью и автоматизмом древесную ш,епу, кусковой торф, бурые угли с невысокой зольностью и влажностью, длинноплажнные угли, газовые угли (не сильно спекающиеся) и антрациты марок АС и AM. Нормальные значения теплового напряжения решетки составляют для щепы около 1 400 10 , для кускового торфа—2 100 10 для бурых углей (типа челябинского) — 1 ООО 10 для каменных углей марки Д и Г — 1 300 10 и для антрацитов марки АС — 1 200 10 ккал1м час. Тепловое напряжение топочного пространства можно принимать для антрацитов равным 300 = 10 а для остальных топлив 250 10 ккал1м час. [c.68]

Температура воздуха для каменных углей и антрацитов определяется общей компоновкой ai peraTa, для бурых углей должна быть при нормальной нагрузке, не ниже 150 С. для торфа и щепы рекомендуется 250°С при нормальной нагрузке. Активная поверхность зеркала горения R =L b. где ллпна L считается от кромки регулятора толщины слоя или отсекающей балки до носа шлакового подпора, а при его отсутствии — до оси заднего вала решетки й —ширина топочной камеры. [c.98]

П. второго класса, в которых топливо не смешивается с обрабатываемым материалом и нагревание его производится в рабочем пространстве продуктами горения непосредственно, называются пламенными или отражательными. Рабочее пространство их вытянуто в горизонтальном направлении и раскаленные газы (называемые пламенем, если они светятся), идя обычно в том же направлении, лишь касаются обрабатываемого материала, нагревая его лучеиспусканием и конвекцией (см.), но не проходя между отдельными кусками его, вследствие чего передача тепла и использование его поставлены в этих П. в худшее положение, чем в шахтных П. Вся печная установка при работе на твердом горючем состоит из топки с поддувалом и колосниковой решеткой, пламенного окна, соединяю-ш его топку с рабочим пространством, дымового пролета, соединяюш его рабочее пространство с дымовым боровом, и трубы. Топка для твердого горючего и дымовая труба в металлургич. П. такие же, как и в П. других производств (см. Топки, Дымовая труба). Сечение пламенного окна делается значительно меньше горизонтального сечения топочного пространства, для того чтобы пережимом струи газов, содержащих избыток кислорода и вместе с тем несгоревшие продукты сухой перегонки топлива, способствовать более быстрому сгоранию их. Отработавшие газы уходят из рабочего пространства П. через дымовой пролет в боров сечение первого делается гораздо меньше, чем пламенного окна. Под пламенных П., в к-рых протекает процесс плавления, имеет вид ванны, ограниченной со стороны топки и борова порогами или пологими откосами пода. В таких П. обычно развивается высокая и длина пода ограничивается длиной пламени, даваемой горючим (напр, для каменного угля часто не больше 1,8 м] для жидкого, газообразного и пылевидного топлива она м. б. значительно больше), и его Г при выходе последняя д. б. выше fnл. материалов. В нагревательных П. под делается плоским и гораздо более длинным, чем в плавильных, благодаря чему газы уходят из печи, имея сравнительно низкую нагреваемый материал, поступая в П. у места отхода газов, передвигается навстречу продуктам горения, т. е. к пламенному окну, где приобретает наивысшую Г. Т. о. в нагревательных пламенных П. осуществляется принцип встречного течения, не применимый в плавильных печах. Иногда длинное рабочее пространство пламенных П. делят на части, помещая их одна над другой и соединяя пролетами так получаются многоэтажные П., которые по внешнему виду представляются шахтными [c.181]

Высота камеры из.меряется по расстоянию между осевыми плоскостями кипятильных труб или нижней поверхностью обогреваемого барабана котла и плоскостью колосникового полотна. При этом для топок ТЧ из объема, ограниченного снизу площадью колосникового полотна, исключается объем слоя топлива и шлака средней толщиной для каменных углей 150 — 200 мм, бурых углей 300 мм, древесной щепы 500 мм, кускового торфа — в зависимости от положения балки, ограничивающей выход топлива на колосниковое полотно для топок ТЧЗ и ТЛЗ, работающих с тонким слоем, при определениi объема топочной камеры объем слоя топлива не учитывается. [c.93]

Наиболее изнашиваемой деталью молотковых мельииц являются била, длительность работы которых от 200 до 1000 ч зависит от свойств топлива и материала, из которого оии изготовлены. Молотковые мельницы применяют для размола каменных углей и продуктов их обогащения при большом выходе летучих, бурых углей, сланцев и фрезерного торфа их производительность принято определять по бурому углю в иределах от 0,35 до 27,8 1,кг/с (от 2,7 примерно до 100 т/ч). Удельный расход электроэнергии на размол и подачу пыли в топочную камеру зависит от вида топлива и составляет от 4 до 16 кВт-ч/т топл пна. [c.320]

На данном этапе вопрос заключается в том, что топливная база страны все больше и больше смещается на восток, в Среднюю Азию и Сибирь, что ставит перед энергетиками новые проблемы. Одной из центральных является проблема разработки серии котельных агрегатов для сжигания топлива различных марок. Предстоит разработать и ввести в эксплуатацию котельные агрегаты для сжигания донецких и кузнецких каменных углей экибастузских каменных углей с повышенной зольностью дальневосточных бурых углей. На этих топливах будут построены электростанции с энергоблоками в 500 и 800 МВт на закритические параметры пара. Особое внимание сосредоточивается на создании котельного агрегата для сжигания углей Канско-Ачинокого бассейна. В перспективе на этом бассейне могут быть сооружены самые крупные тепловые электростанции мощностью до 6400 МВт с энергоблоками по 800 МВт, с котлоагрегатами производительностью 2650 т пара в час на закритические параметры пара (255 ата и 545/565° С). Самой сложной проблемой является создание и эксплуатация крупных котельных агрегатов, сжигающих угли Канско-Ачинского бассейна, главным образом из-за отложения шлака в топочной камере. Шлакование топочной камеры нарушает нормальный теплообмен температуры газов на выходе из топки. Первые котельные агрегаты для энергоблоков 800 МВт будут созданы для углей Березовского месторождения (Канско-Ачинского бассейна), опыт по промышленному сжиганию которых пока отсутствует. [c.109]

Подогрев воздуха в воздухоподогрезателе определяется родом сжигаемого топлива и типом топочного устройства. При сжигании каменных углей на слоевых решётках температура воздуха для обеспечения достаточно долгого срока работы решётки не должна превышать 150—21>0" С, при сжигании же других углей или влажного торфа она может иногда превышать и 250° С. При сжигании жидкого и пылевидного топлива температура горячего воздуха может доводиться до ещё более высоких значений, причём максимальная величина её в этом случае определяется стойкостью материала, из которого изготовлен воздухоподогреватель. Как правило, однако, для котлов среднего давления (до 35 кг/едг ) оптимальная температура подогрева воздуха не превосходит 26и° С, а при давлениях выше 100 кг см —. 350—450° С. В последнем случае подогрев воздуха обычно осуществляется двумя ступенями, между которыми располагается водяной экономайзер. При этом вследствие повышения разности температур газа и [c.71]

Котел БП-50-40 для сжигания антрацитового штыба и тощих углей и котел К-50-40 для сжигания каменного угля в конструктивном отношении аналогичны котлу Б-50-40. Однако объем топочной камеры котла БП-50-40 увеличен до 237,7 м , а расчетное энерговыделение топочного объема уменьшено до 170 квт/м . В этом котле суммарная величина лучевоснринимающей поверхности тонки заметно уменьшена и составляет = 106,7 м . В зоне пылеугольных горелок размещен зажигательный пояс. Верхняя отметка участка шинования экранных труб составляет 9500 мм. При расходе донецкого тощего угля 5р = 1,5 кг/сек температура уходящих газов iy,, = 127° С. Расчетный коэффициент полезного действия котла т],,. а = 91,3%. [c.24]

Котлы ДКВр различной производительности хорошо компонуются с большинством слоевых топочных устройств. Бийский котельный завод изготовляет котлы ДКВр в компоновке с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками (ПМЗ-РПК) — для сжигания бурых и каменных углей, с топкой ЦКТИ системы Померанцева — для сжигания древесных отходов, с топками ЦКТИ системы Шершнева — для сжигания фрезерного торфа, а также с топками для сжигания газа и мазута. Кроме того, разработана техническая документация на изготовление этих котлов с чешуйчатой цепной решеткой прямого хода (ЧЦР), с ленточной цепной решеткой обратного хода и пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ-ЛЦР). [c.34]

Для сжигания воркутского каменного угля, а также бурых углей применяют амбразуры с турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ (схема г), однако молотковые мельницы развивают недостаточный напор для нормальной работы пылеугольных горелок, в связи с чем скорости выхода аэросмеси в топочную камеру понижаются, что ухудшает аэродинамику топки и тепловой режим факела. [c.96]

Большое количество балансовых опытов, проведенных на этом котле бригадой ВТИ и ЦЭМ, показало, что каменные угли типа донецкого газового угля можно надежно и экономично сжигать в шахтно-мельничных топках, оборудованных такими горелками. Показатели тепловой работы этого топочного устройства не хуже полученных при сжигании таких углей в пылеугольной топке с шаровыми или среднеходовыми мельницами. Учитывая, что шахтно-мельничная топка с горелочными устройствами значительно проще, чем пылеугольное топочное устройство с шаровыми или среднеходовыми мельницами, а износ мелющих элементов невелик (смена всех бил 1 раз в месяц), целесообразно применять также шахтно-мельничные топки для сжигания каменных углей (типа газового донецкого) для средних и крупных установок, при этом удельный расход электроэнергии на размол не превышает 27 квт-ч1т. Более значительной интенсификации тепловой работы объема топки и повышения эконо.мичности процесса при сжигании пылеугольного топлива можно достигнуть при при.менении двухка- [c.92]

Ручная топка с плоской колосниковой решеткой (рис. 10). Это самая простая, самая распространенная, но и самая несовершенная конструкция топочного устройства. Она не обеспечивает правильного режима горения топлива и требует больших физических усилий от истопника при забрасывании топлива, шуровке и удалении шлака. Колосниковая решетка в этих топках состоит из плоских неподвижных колосников, уложенных на подколосниковые ба-лочки. На решетку через загрузочную дверку забрасывается топливо, а под решетку подается воздух, необходимый для горения. Существует три типа колосниковых решеток реШетки для сжигания антрацитов и каменных углей с двумя, тремя или четырьмя рядами неповоротных колосников решетки с поворотными колос- [c.37]

В топках ВТИ — Комега сжигаются угли типа челябинских, подмосковные и каменные угли, в том числе спекающиеся, с выходом летучих более 25%. Номинальное видимое тепловое напряжение зеркала горения для подмосковных углей 900—1 200-10 ккал1м -ч, для челябинских 900—1 400-10 ккал1м -ч. Меньшие значения относятся к котлам с паропроизводительностью ниже 20 т1ч. Тепловое напряжение топочного объема для всех углей 200—250-10 ккал/ м -ч. Потери от механического недожога при подмосковном угле 9%, челябинском 6% потери от химического недожога 0,5%. Подогрев воздуха до 200—250° С для подмосковного угля необходим, для остальных — желателен. Давление воздуха перед цепной решеткой 80 мм вод. ст. Избыток воздуха в топке т=1,3. При форсировании топки или неудовлетворительном распределении воздуха потери увеличиваются. [c.58]

Зону наиболее высокой температуры в топке следует поддерживать на достаточном расстоянии от стен, шлаковой воронки и первых рядов труб котла во избежание их шлакования. Регулированием подачи вторичного воздуха в верхние и нижние сопла можно пе-ремеш,ать ядро факела по высоте топки. Желательно иметь его возможно ниже, с тем чтобы удлинить располагаемое время пребывания в топке наиболее крупных частиц топлива и снизить температуру топочных газов на выходе из топки. Эта температура не должна превышать 1 100° С для бурых и каменных углей, 1 000° С для фрезерного торфа и 900—950° С для сланцев. [c.71]

Основными проектными решениями для этой серии котлов является применение упомянутых горизонтальных ( низких ) котлов, а также топок с жидким шлакоудалением (рис. 3-7). В таких топках намечается сжигать все каменные угли с температурой плавления золы не более 1 4jOO° , а также антрацитовый штыб, бурые угли при разомкнутой системе сушки и размола их в центральном пылезаводе. Газ и мазут предлагается сжигать в двухкамерных топках. Таким путем предполагается устранить различия в теп-лотоглощении топочных экранов при сжигании газа и мазута, поскольку го- [c.106]

Котлы ТП-81 и ТП-87-1. Эти пылеугольные Котлы производиттель-ностью 420 т/ч имеют одинаковые габариты и почти одинаковые пароперегреватели и хвостовые поверхности нагрева. Основное различие заключается в конструкции топочной камеры, которая у котла ТП-81, рассчитанного на сжигание каменных углей, имеет обычную призматическую форму с холодной воронкой и ориентирована на твердое шлако-удаление, а у котла ТП-87-1, предназначенного для сжигания тощих углей и антрацита, имеет в нижней части яредтопок, отделенный от верхней части топочного объема симметричными выступами фроятового и заднего экранов (пережимом). Покрытие стен предтопка зажигательным поясом (которого, как правило, иет у котлов ТП-81) и наличие жидкого шлакоудаления способствуют более полному выгоранию малореакционных топлив. [c.20]

Т-образные котлы. В 1-2 описаны условия создания в начале бО-.х годов Т-образного котла ТП-100, предназначенного для сжигания антрацита и тощнх углей и получившего широкое распространение. В дальнейшем было создано несколько близких по конструкции типов котлов, рассчитанных на сжигание каменных углей. В этих агрегатах топочная камера разделена на две равные части двухсветным экраном, распо- [c.27]

Бурное развитие топок данного вида началось в конце 30-х годов текущего столетия, когда были созданы конструкции [Л. II, 70-75], приспособленные для эффективного сжигания рядовых каменных и бурых углей (предварительно дробленых до максимального размера куска 20—32 мм). Толчком к этому послужили специальные исследования в США, имевшие целью выбрать слоевое топочное устройство, пригодное для работы на каменных углях с низкой температурой плавления золы (1037° С), которые не могли удовлетворительно сжигаться в топках с цепной решеткой и с нижней подачей [Л. 71]. В результате этих исследований выяснилось, что поставленная задача лучше всего решается при помощи топок с механическими ротационными забрасывателями, причем вопреки старым представлениям в них можно успешно сжигать угли с большим содержанием мелочи. Это было достигнуто за счет принципиально новой организации топочного процесса при очень тонком горящем слое, получающемся за счет непрерывного заброса топлива малыми порциями одновременно на всю длину решетки. Решающую роль сыграли такие усовершенствования топок, как создание питателей с тонкой регулировкой производительности в широких пределах отказ от фракционной равномерности распределения топлива по решетке, подвеивание мелких фракций топлива вторичным воздухом и выполнение колосниковых решеток с малым живым сечением (не более 4—5%). [c.94]

Котел работал на каменном угле марки Г при = = 1400 тыс. ккал1(м -ч). Первоначально острое дутье в топке отсутствовало. Коэффициент избытка первичного воздуха поддерживался на уровне апер=1,1 и общий коэффициент избытка воздуха в конце топочной камеры — на уровне ат=1,35—1,4. При этом, однако, наблюдалось шлакование пароперегревателя, из-за чего приходилось через 10—20 дешй работы останавливать котел для расшлаковки. [c.206]

В табл. 8-4 приведены расчетные характеристики циклонных топок и топочных устройств с вертикальными циклонными предтопками. Топки с пересекающимися струями. Значительный интерес представляют вихревые топки с пересекающимися струями (рис. 8-13). Принцип работы этих топок заключается в принудительном подводе топочных газов к корню факела для интенсификации воспламенения топлива. В этих полузакрытых топках применяют большую скорость вдувания топливо-воздушной смеси (до 60—80 м1сек) и соответственно компактные горелки. Благодаря энергичному воспламенению и организации вихревого сжигания эти топки обладают рядом достоинств экономичное сжигание каменных углей при высоком энерговыделении в объеме всей топки (220—350 квт1м и выше), а при переходе с одного топлива на другое, включая газ и мазут, сравнительно небольшое изменение температуры на выходе из топки вследствие сглаживания различий в из-лучательной способности факела в зоне охлаждения. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...