Перегонка топлива сухая

Важная теплотехническая характеристика твердого топлива — содержание летучих веществ и кокса. Если навеску измельченного и высушенного до постоянной массы топлива поместить в тигель и нагревать без доступа воздуха, то произойдет сухая перегонка топлива. Из топлива начнут выделяться газы СО, На, С Н , СО2, [c.98]

В соответствии с изменениями, происходящими с топливом, в газогенераторе различают зоны (фиг. 1) 1) сушки и подогрева топлива 2) сухой перегонки топлива 3) реакционную или газификации 4) золы и шлака. [c.397]

Газообразное топливо. Естественным или природным называется газ, выделяющийся из недр земли. Кроме природных, в качестве топлива применяются искусственные газы, получаемые как отходы металлургического и других производств или в результате сухой перегонки топлива в газогенераторах. [c.35]

Если при сухой перегонке топлива в коксовых печах оно нагревалось теплом отопительного газа, то в газогенераторах нагревание загружаемого в него топлива и разложение его на летучие газы и кокс происходит за счет тепла, получаемого от сгорания кокса самого топлива. [c.28]

При сухой перегонке топлива азот частично выделяется в виде аммиака. При медленном нагревании топлива и особенно в присутствии больших количеств водяного пара получаются увеличенные выходы аммиака — от 0,5 до 3,5 г/нм. При горении газов, содержащих аммиак, образуются окислы азота и разрушающе действующая на металлы и вредная для здоровья азотная кислота. [c.316]

Выше активной зоны в газогенераторе располагаются зоны термической подготовки топлива — сухой перегонки и подсушки. В этих зонах температура топлива постепенно снижается. При температурах порядка 700—200° С происходит сухая пе гонка с выделением летучих веществ и продуктов термического разложения — газов, паров смол, кислот, аммиака и других жидких веществ. [c.322]

Летучие вещества, спекаемость топлива и смолообразование. При сухой перегонке топлива выделяются летучие вещества, из которых некоторые являются горючими — метан и другие углеводороды, водород, смолы и сероводород. К балластным компонентам, выделяющимся при сухой перегонке, относятся азот, кислород, углекислота, аммиак и пары кислот. С увеличением количества летучих уменьшается выход газа, ввиду уменьшения. содержания твердого углерода, являющегося основным элементом для газообразования. [c.359]

Такие установки работают по методу газификации твердого топлива, заключающемуся в окислении углерода топлива кислородом воздуха и водяным паром с частичным применением сухой перегонки топлива. [c.310]

В соответствии с процессами, происходящими в газогенераторе, в нем различают следующие зоны 1) подсушки топлива 2) сухой перегонки топлива 3) реакционную или газификации 4) золы и шлака (рис. 26). [c.93]

Сухой перегонкой топлива называют процесс термического (пирогенетического) разложения топлива без доступа кислорода (воздуха), осуществляемый путем нагревания топлива в ретортах специальных печей в коксохимической промышленности или в других производствах, связанных с термической переработкой твердого топлива. Сухая перегонка осуществляется также в верхней части газогенераторов и в слоевых топках котельных агрегатов. [c.259]

КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ И СУХАЯ ПЕРЕГОНКА ТОПЛИВА [c.274]

Сульфат магния 224 Сухая перегонка топлива 274 Сухие газгольдеры 308 Счетчики вещества 487 [c.670]

Очень опасной является окись углерода (СО), которая входит в состав искусственных горючих газов, получаемых из твердого топлива сухой перегонкой и газификацией. Содержание окиси углерода в воздухе в количестве 0,06 об. % оказывает вред человеческому организму, содержание 0,2 об. % вызывает потерю сознания, содержание 0,4 об. % — смерть. Предельно допустимая концентрация окиси углерода в производственных помещениях 20 мг/м . [c.24]

В нижнем ряду приведены конечные продукты — компоненты генераторного газа, полученные в результате газификации и сухой перегонки топлива- [c.28]

Для защиты от разъедания кислотами, которые образуются при сухой перегонке топлива в бункере, внутренняя поверхность 62 [c.62]

Сухая перегонка твердого топлива [c.221]

Выход летучих веществ неравномерен по времени и зависит для каждого данного топлива от температуры. При сухой перегонке спекающихся углей при 350—450° С наступает размягчение или пластическое состояние угля содержащиеся в топливе битумы переходят в жидкое состояние. С переходом угля в пластическое состояние начинается процесс собственно разложения, в результате которого из топлива начинают выделяться углеводородные газы и пары, а масса топлива, спекаясь, вновь затвердевает, образуя кокс. [c.221]

Топливо при полной сухой перегонке разделяется на две части (рис. 16-3) летучие вещества и твердый остаток — кокс, причем выделение продуктов разложения заканчивается при 1100—1200° С. [c.222]

Пиролиз определяется как химическое превращение одних органических соединений в другие под воздействием теплоты. Его можно также рассматривать как сухую перегонку без доступа окислителей в противоположность прямому сжиганию в присутствии воздуха или кислорода. Пиролиз как промышленный процесс применяется в течение многих лет для производства метанола, уксусной кислоты, скипидара, а также древесного угля. Пиролиз твердых отходов был разработан на базе аналогичной технологии переработки угля в малосернистые жидкие топлива. Он применяется для того, чтобы молекулы материалов, содержащих целлюлозу, превратились в органические молекулы с меньшей массой. Наиболее важная суммарная реакция заключается в отщеплении атомов кислорода и образовании соединений с высокими атомными отношениями Н/С. Целлюлоза и прочие углеводы тотчас же после нагревания теряют воду и углекислый газ. Гидрогенизация, которая часто служит одним из этапов процесса пиролиза, состоит в нагревании исходного сырья под давлением в. замкнутой системе в присутствии окиси углерода, водяного пара и катализатора. Кислород можно удалить, заставив его прореагировать с подаваемой извне окисью углерода, с образованием СОг путем осуществления различных реакций. Большое количество всевозможных ре- [c.131]

В зоне газификации получается собственно генераторный газ, смешивающийся в других зонах с продуктами сухой перегонки и влагой топлива. Основные реакции, протекающие в зоне газификации [c.397]

При прямоточном движении газов и топлива в зоне газификации дополнительно происходят разложение и окисление продуктов сухой перегонки, а также и взаимодействие их и влаги топлива с углеродом и продуктами газификации. [c.398]

На процессы взаимодействия Oj и О2 с углеродом каталитическое влияние оказывают металлы, их соли и окислы. Молодые топлива дают после сухой перегонки более активный остаток, чем старые, как это видно из фиг. 2. Повышению активности топлива способствует перегонка его при более низких температурах. Исследования процесса газификации [8] показывают, что в условиях работы обычных газогенераторов восстановление Oj не лимитирует процесса газификации, т. е. увеличение интенсивности газификации вызывает соответствующее увеличение скорости восстановления СО,. [c.398]

Свежее топливо, поступающее в топку, подвергается более или менее быстрому нагреванию, из него испаряется влага и выделяются летучие вещества — продукты сухой перегонки топлива. Одновременно протекает процесс коксообразования. Кокс сгорает и частью газифицируется на колосниковой решетке, а газообразные продукты сгорают в топочном пространстве. Негорючие минеральные составляющие топлива при сгорании топлива превращаются в шлак и золу. [c.237]

Для создания благоприятных условий сухой перегонки топлива газогенератор снабжают шахтой меньшего сечения — швельшахтой. располагаемой над основной. При этом смолы [c.406]

В лаборатории определение выхода летучих веществ производится путем сухой перегонки топлива ( боз доступа воздуха).По причинам, изложенным выше, наиболее устойчивой характеристикой iB данном случае служит выход летуч их веществ, отнесенный к горрией массе топлива Уг (по весу). Пересчет этой величины с одной массы топлива на другую производится по формулам табл. 2. [c.16]

Наконец, к числу важных характ р истик топлива относится и характер кокса, получ аю-щегося э результате сухой перегонки топлива. Эта характеристика, также внесенная в табл. 5, с)тцественно влияет на поведение топлива яри его сжигании 1И, кроме того, позволяет более правильно устанавить направление исполь. зования топлива (для сжигания под котлами, для химической юереработии, коксования и т. п.). [c.22]

Если нагреть топливо без доступа воздуха до температуры 700—750°, т. е. подвергать топливо сухой перегонке, то оно как бы распадается на две части летучую и твердую. В летучей части содержатся пары воды, углеводородистые и другие соединения. Летучая часть топлива, за вычетом водяных паров, называется горючей летучей частью. Твердая часть состоит, в основном, из углерода и содержащейся в рабочем топливе 30.ЛЫ (вк.лючая нелетучую серу) и называется коксом. 4 [c.4]

Особенно вредна восстановительная газовая среда в начальной стадии обжига фарфоровых изделий до 600 . Пары высоко-кипящих углеводородов, образующихся при этом в качестве продуктов сухой перегонки топлива, проникая через капсель, сорбируются поверхностью изделий. При дальнейшем повышении температуры более летучие углеводороды удаляются, а коксообразный остаток равномерно распределяется по всему черепку и сообщает ему сероватую окраску. [c.140]

Сверху газогенератора имеется загрузочный люк, а в нижней части установлен качающийся колосник 3 с наружной рукояткой 2. Отбор газа осуществлен из пространства между стенками кожуха и бункера. В междустенном пространстве газ охлаждается и подогревает топливо в бункере, улучшая подсушку и сухую перегонку топлива. [c.90]

П. второго класса, в которых топливо не смешивается с обрабатываемым материалом и нагревание его производится в рабочем пространстве продуктами горения непосредственно, называются пламенными или отражательными. Рабочее пространство их вытянуто в горизонтальном направлении и раскаленные газы (называемые пламенем, если они светятся), идя обычно в том же направлении, лишь касаются обрабатываемого материала, нагревая его лучеиспусканием и конвекцией (см.), но не проходя между отдельными кусками его, вследствие чего передача тепла и использование его поставлены в этих П. в худшее положение, чем в шахтных П. Вся печная установка при работе на твердом горючем состоит из топки с поддувалом и колосниковой решеткой, пламенного окна, соединяю-ш его топку с рабочим пространством, дымового пролета, соединяюш его рабочее пространство с дымовым боровом, и трубы. Топка для твердого горючего и дымовая труба в металлургич. П. такие же, как и в П. других производств (см. Топки, Дымовая труба). Сечение пламенного окна делается значительно меньше горизонтального сечения топочного пространства, для того чтобы пережимом струи газов, содержащих избыток кислорода и вместе с тем несгоревшие продукты сухой перегонки топлива, способствовать более быстрому сгоранию их. Отработавшие газы уходят из рабочего пространства П. через дымовой пролет в боров сечение первого делается гораздо меньше, чем пламенного окна. Под пламенных П., в к-рых протекает процесс плавления, имеет вид ванны, ограниченной со стороны топки и борова порогами или пологими откосами пода. В таких П. обычно развивается высокая и длина пода ограничивается длиной пламени, даваемой горючим (напр, для каменного угля часто не больше 1,8 м] для жидкого, газообразного и пылевидного топлива она м. б. значительно больше), и его Г при выходе последняя д. б. выше fnл. материалов. В нагревательных П. под делается плоским и гораздо более длинным, чем в плавильных, благодаря чему газы уходят из печи, имея сравнительно низкую нагреваемый материал, поступая в П. у места отхода газов, передвигается навстречу продуктам горения, т. е. к пламенному окну, где приобретает наивысшую Г. Т. о. в нагревательных пламенных П. осуществляется принцип встречного течения, не применимый в плавильных печах. Иногда длинное рабочее пространство пламенных П. делят на части, помещая их одна над другой и соединяя пролетами так получаются многоэтажные П., которые по внешнему виду представляются шахтными [c.181]

Газообразное топливо — смесь различных горючих и негорючих газов. гУто топливо бывает природное (или естественное) — горючие газы, добываемые из недр земли, и искусственное — газы, получаемые в результате сухой перегонки топлива в специальных газогенераторах, а также в виде отходов металлургических и других производств. [c.28]

Процесс газификации топлива, происходящий в газогенераторе, может быть схематически разделен на отделышге стадии подсушка топлива, сухая перегонка его, газификация, т. е. горение углерода топлива и восстановление СОа в СО, образование золы и шлака. В соответствии с этим в газогенераторе различают четыре зоны (рис. 8). [c.100]

Г азообрззное Природный газ, нефтепромысловый (попутный) газ Газ генераторный, сухой перегонки топлива, побочные газы — коксовый, доменный, конверторный, ферросплавных печей, подземной газификации угля. Газы крекинга, пиролиза [c.15]

Свежее топливо, поступающее в топку, подвергается более или менее быстрому нагреванию, из него испаряется влага и выделяются летучие вещества — продукты сухой перегонки топлива. Одновременно протекает процесс коксообразования. Кокс сгорает и частью газифицируется на колосниковой решетке, а газообразные продукты сгорают в топочном пространстве. Негорючие минеральные составляющие топлива при сгорании топлива превращаются в шлак и золу. Стадии горения предшествует стадия зажигания топлива, связанная с его прогревом. Эта стадия не нуждается в кислороде и во время ее протекания топливо само является потребителем тепла. Чем быстрее повышается температура топлива, тем интенсивнее протекает зажигание. Очевидно, что факторы, затягивающие зажигание, следующие большая влажность топлива, повышенная температура воспламенения, небольшая тепловоспринимающая поверхность топлива, низкая начальная температура топлива и подача в топку не подогретого предварительно воздуха. [c.278]

На состав газа существенное влияние оказывают продукты сухой перегонки топлива (швельгаз), причем степень этого влияния зависит от сорта топлива и типа газогенератора. [c.25]

Сухую перегонку каменных углей (коксующихся марок), как уже указывалось, осуществляют в коксовых печах на коксохимических заводах с целью получения кокса для доменных печей, чугунолитейных вагранок и других печей. Одновременно получают коксовый газ, являющийся прекрасным, химическим сырьем и топливом для печей, и ценные химические продукты — бензол, аммиак и пр. При коксовании углей их температуру доводят до 1000—1100°С. Сухую перегонку бурых углей, торфа и других топлив с большим выходом летучих веществ можно выполнять в установках для полукоксования при 500—550° С для получения высококачественной смолы. Эта смола наравне с нефтью может служить сырьем для получения моторных топлив и масел. Одновременно при полукоксовании образуется твердый остаток — полукокс, используемый в качестве топлива котельных и газогенераторных установок, и по-лукоксовый газ, употребляемый в быту и для промышленных печей. [c.222]

Америке еще в начале прошлого столетия. Метанол производили в окрестностях Парижа путем сухой перегонки (пиролиза) древесины применялся он для отопления помещений. У метанола был ряд достоинств — он не образовывал золы, которую нужно было бы вывозить за городскую черту, значительно меньше загрязнял атмосферу (а это было и по сей день, остается серьезной проблемой). Метанол горит очень чистым бледно-голубым пламенем. Его стали заменять в лампах керосином потому, что голубое пламя не было достаточно ярким. Керосин сгорает далеко не полностью, образуя большое количество несгоревшего углерода (копоти), что придает пламени характерный желтоватый оттенок. Повсеместная доступность нефтепродуктов во второй половине XIX в. и уменьшение площади лесов — основных источников сырья для сп1гртовых заводов довольно быстро положили конец использованию метанола как топлива. [c.125]

Метанол получают чаше всего посредством сухой перегонки целлюлозы, содержащейся в лиственной древесине его можно также получить (правда, в меньшем объеме в расчете на единицу сырья) из отходов, содержащих большой процент целлюлозы, таких как макулатура. Оба этих спирта можно получать из природного газа, нефти, угля путем превращения сырья в водород с последующей каталитической реакцией водорода и окисн углерода. Разумеется, подобный метод производства спиртов отнюдь не улучшил бы ситуацию в области обеспечения жидким топливом [c.125]

Остающийся после сухой перегонки кокс реагирует с кислородом, образуя горючие газы. Получаемый генераторный газ в более высоких слоях смешивается с продуктами сухой перегонки и влагой топлива и отводится в верхней части газогенератора. Продукты сухой перегонки повышают теплотворную способность генераторного газа. Состав продуктов сухой перегонки влияет на свойства и ценность генераторного газа и его очистку. Чем больше влаги в топливе, тем ниже температура выходяш,его газа. При высокой влажности и больших размерах кусков топлива зона подсушки имеет наибольший размер. При недостаточных размерах газогенератора или большой интенсивности газификации крупного влажного топлива качество газа ухудшается вследствие поступле- [c.397]

Если дутьё подаётся в газогенератор сверху, а газ отводится снизу (газогенераторы с прямоточным движением газов и топлива — газогенераторы с нисходящим движением газов — газогенераторы обратного процесса), влага топлива и продукты сухой перегонки вместе с газами дутья движутся вниз, нагреваясь, окисляясь и разлагаясь. Опускающееся топливо нагревается горящими продуктами перегонки и подсушка происходит за счёт тепла, выделяемого при окислении топлива. Влага целиком попадает в зону газификации. Поэтому допускаемая влажность топлива ограничивается низкими пределами. Газ, получившийся в газогенераторах с прямоточным движеянем газа и топлива, содержит мало углеводородов, повышенное количество водорода и следы смол. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...