Каменный уголь—см. Угли

Кальцинированная сода — Состав 200 Каменный уголь—см. Угли Камеры киносъемочные 247, 249 [c.540]

Составляющие 284 Каменный уголь — см. Угли Камышит — Теплоемкость 39 Каналы — Коэффициент шероховатости [c.713]

Калибры-втулки для инструментальных конусов 4—123 Калибры-пробки для инструментальных конусов 4—123 Калугина резцы 5 — 300 Кальцинированная сода 2 — 200 Каменный уголь — см. Угли Камеры киносъемочные 2 — 247, 249 [c.428]

Колонки водогрейные для ванн (ГОСТ 8870—79) (рис. 13.5) имеют чугунные или стальные топки. Топливом служат дрова, каменный уголь, брикеты угля и торфа. Водяной бак колонки выполнен из углеродистой или нержавеюшей стали (Н), покрытие эмалированное (Э) или цинковое (Ц). Колонка комплектуется смесителем СМ-К-СТ, к которому подводится холодная вода из водопровода. [c.204]

Антрацит (АШ, АСШ) Полуантрациты и каменный уголь 5 > 6 % Без ограничений То же ШБМ ШБМ — Продукты обогащения (многозольные) Каменные угли Бурые угли, лигнит, торф, сланцы Не более 1,2 Более 1,2 Не более 1,0 Более 1,0 Без ограничений ШБМ СМ ШБМ СМ MB ММТ У СМ ММТ ШБМ ммт ШБМ ММТ, ШБМ [c.32]

КАМЕННЫЙ УГОЛЬ, происхождение, состав, месторождения и запасы К. у. см. Угли ископаемые. [c.371]

Уголь каменный. Основными экспортерами угля являются четыре региона Австралия, Южная Африка, Канада и США (см. рис. 3.14), на их долю приходится около 70% объема экспорта. В числе главных импортеров угля - страны Западной Европы и Япония, доля которых в мировом импорте угля превышает 60%. Важнейшим фактором, влияющим на импорт угля, является развитие электроэнергетики (для энергетического угля) и металлургии (для коксового угля). [c.127]

Сравним синусный кулисный механизм (см. рис. 2.44,6) с тангенсным (см. рис. 2.44,0). Они отличаются только направлением оси цилиндрической пары, соединяющей кулисный камень с валом. У синусного эта ось параллельна, т. е. составляет С осью вала угол (Г, а у тангенсного - 9(Т. Между этими крайними положениями угла можно применить любое промежуточное (проверено на модели) и получить промежуточную характеристику между синусным и тангенсным механизмами. Если этот угол сделать регулируемым, то можно регулировать и характеристику. [c.98]

Топки с шурующей планкой (см. рис. 19.2, д) предназначены для сжигания многозольных бурых и неспекающихся каменных углей. Шурующая планка выполняется в виде трехгранной призмы из литого чугуна или стали. Угол наклона передней плоскости к горизонтальной плоскости составляет 35°, а задней — 15°. При движении вперед (к задней стенке топки) топливо переталкивается в том же направлении. При обратном ходе слой топлива подрезается задней гранью и осуществляется шуровка горящего слоя топлива. [c.347]

Развитие газоснабжающих систем отдельных стран и регионов определяется прежде всего особенностями их взаимодействия с другими больщими системами энергетики. С этим связаны существенные различия в формировании и функционировании систем в США и странах Западной Европы. В США, обладающих собственными богатыми ресурсами природного газа, газоснабжающая система сформировалась в 40—50-х гг. в условиях конкуренции природного газа в основном с высококачественным углем, поскольку для американской нефтеснаблгающей системы было характерно достаточно специализированное использование нефти преимущественно на транспорте и у децентрализованных потребителей жилищного и коммунально-бытового сектора. Этим определялись сферы проникновения природного газа в энергетический баланс США—он вытеснил каменный уголь главным образом из баланса таких потребителей, как промышленные печи, частично котельные и относительно мелкие потребители жилищного и коммунально-бытового сектора в достаточно крупных городах (см. рис. 1-6). В то же время на электростанциях и в жилищном секторе районов коттеджной застройки природный газ конкурировал с жидким топливом, и поэтому доля этих потребителей в суммарном расходе природного газа в стране невелика. [c.77]

Исходя из имеющихся оценок запасов основных видов топливно-энергетических ресурсов ряда европейских (социалистических стран (см. табл. 2-5, 2-7 и 2-10), можно условно полагать, что размещение суммарных ресурсов угля, нефти, газа и гидроэнергии характеризуется весьма 3(Начительной их концентрацией в Польше и Юго(Славии (34 И 21 % суммарных запасов рассматриваемой группы стран соответственно—см. табл. 2-11), относительно умеренным удельным весом (13—16%) в Чехословакии и сравнительно небольшими величинами в Венгрии, Болгарии и Румынии (3,2— 7,0%). При этом суммарные ресурсы большин-(Ства стран (за исключением Румынии и в определенной степени Югославии) формируются в основном за счет углей. Весьма характерно распределение ресурсов по странам по их основным видам каменный уголь — около [c.55]

Шихта для углеродотермического производства силико-кальция состоит из кварцита, извести, коксика, древесного и каменного угля. Требования к кварциту и восстановителю, используемым при производстве силикокальцпя, аналогичны предъявляемым при производстве ферросилиция (см. гл. 2). Крупность материалов для плавки должна быть следующей кварцита 50—100 мм, коксика 5—20 мм, древесного угля 8—100 мм, каменный уголь должен быть в куске <60 мм и отсеян от мелочи СЮ мм известь из шахтных печей должна быть крупностью 40—100 мм. Известь должна быть свежеобожженной и содержать не менее 94 % СаО. Плохо обожженная известь резко повышает расход электроэнергии и восстановителя, снижает производительность печи, производит к расстройству хода ее и к уменьшению продолжительности кампании. Примерный химический состав известняков используемых для получения извести приведен в табл. 28. [c.108]

Обозначения видов топлива и типов топок К — каменный уголь и полуантрацит, Б — бурый уголь, С — сланцы, М — мазут, Г — газ, Т — камерная топка с твердым шлакоудалением, В — вихревая топка, Ц — циклонная топка, Ф — топка с кипящим слоем. Пример условного обозначения котла типа Пп паропроизводительностью 2650 т/ч, с абсолютным давлением пара 25,0 МПа, температурой промежуточного перегрева пара 567 °С, со сжиганием каменного угля в топке с твердым щлакоудалени-ем котел паровой Пп-2650-25-545/567 КТ. Изготовление котлов, значения паропроизводительности которых заключены в скобки (см. табл. 1.1), допускается только по согласованию между изготовителем и потребителем. [c.12]

Плавильные печи. В Америке переплавка чугуна ведется почти исключительно в пламенных печах (вагранка—только при производстве фиттингов) в Европе ПН1Р0К0 применяется вагранка (см.), однако в последнее время она также заменяется мартеновскими и отражательными печами. Помимо этих способов с успехом применяются комбинированные способы плавки вагранка—бессемер, вагранка—электропечь и вагранка—бессемер—электропечь (триплекс-процесс). В качестве топлива для плавки применяют каменный уголь, генераторный газ, нефть и—в последнее время широко— пылевидное топливо. Печи строятся емкостью от 1/4 (печь Мечта ) до 30 т. В малых печах регулировка хода плавки труднее, чем в больших. В отражательных печах расход каменного угля, состава 0,5—0,75% 8, 5,5—6,5% золы и 0,6—1% влаги, колеблется, в зависимости от производительности и конструкции печи, в пределах от- 225 до 545 кг на 1 т садки, составляя в среднем 35% от веса литья. При отоплении угольной пылью необходимо употреблять. высо- [c.205]

СУХАЯ ПЕРЕГОННД, разложение органич. веществ с помощью высокой t° без доступа воздуха, С. п. дерева, см. Дерево, сухаяпере-г о н к а С. п. каменного угля, см. Каменный уголь, Коксобензолъное производство. Коксование о С. п. торфа см. Торф. [c.239]

Получение У. Углеродистые соединения растительного и животного происхождения неустойчивы при высоких t° и, будучи подвергнуты нагреванию не ниже 150— 00° без доступа воздуха, разлагаются, выделяя воду и летучие соединения У. и оставляя твердый нелетучий остаток, богатый углеродом и обычно называемый углем. Этот пиролитич. процесс носит название обугливания, или сухой перегонки, и широко применяется в технике си. Дерево, сухая перегонка. Древесный уголь, Животный уголь. Высокотемпературный пиролиз ископаемых углей, нефти и торфа (при <°450—1 150°) приводит к вьщелению У. в графитообразной форме (кокс, ретортный уголь) о технологии этого процесса—см. Коксование, Кокс, Каменный уголь, сухая перегонка, Газ нефтяной и Торф. Чем выше t° обугливания исходных материалов, тем получаемый уголь или кокс ближе по составу к свободному У., а но свойствам—к графиту. Аморфный же уголь, образующийся при t° ниже 800°, не м. б. рассматриваем как свободный У., ибо содержит значительные количества химически связанных других элементов, гл. обр. водорода и кислорода. Из технич. продуктов к аморфному углю наиболее близки по свойствам активированный уголь (см.) и сажа (см.). Наиболее чистый уголь м.б. получен обу- [c.214]

С. образуется при взаимодействии 8 и С при красного каления. Этот метод применяется и в технике. Кроме того С. получается при прокаливании угля с сульфидами, прй нагревании I4 с сульфидами и СВГ4, с серным цветом, при сухой перегонке каменного угля и при нек-рых других реакциях (см. ниже). В основе современного производства С. лежит прежде всего пропускание паров серы над раскаленным углем или коксом, причем реакция протекает (при Г 800—900°) по ур-ию С+28 = С82 —26 al. При этом процессе используется обычно 85-i-90% серы. Технически этот синтез осуществляется в печах нескольких типов в старом (ретортном) с обогревом за счет горючих газов и в ряде новых—в электрич. печах по методам Тейлора, Шульца и др. Электрич, печи привились гл. обр. в Америке и понемногу распространяются и в Европе. Ретортные установки с многими небольшими ретортами заменяются ретортами укрупненного типа. Значительным распространением пользуется аппарат Эккель-та (фиг. 1). Отдельные детали аппарата 1—газогенератор, 2—канал для газа, 3—канал для воздуха, 4—реторта (шамотовая). Уголь прокаливается за счет проходящих газов и вводит- [c.322]

КОКСОВАНИЕ, процесс пирогенпого разложения (пиролиза) каменного угля, проводимый без доступа воздуха при высоких t° (700° и выше). Такая обработка освобо- 1 дает уголь от воды и летучих продуктов пиролиза и дает болое однородный и более бо1-атый углеродом продукт—кокс (см.), обладающий больпюй механич. прочностью. Под названием газового кокса известен продукт сухой перегонки т. н. газовых каменных углей, богатых летучими составными частями, к-рый находит применение в качестве топлива для газовых генераторов и для отопления жилищ. Для получения металлургического кокса приходится выбирать каменные угли с наибольшей восстановительной способностью. Обычно для этой цели подходят угли, относящиеся к IV группе классификации Грю-нера, с содерл анием от 18 до 26% летучих веществ и ок. 90% углерода в органич. части угля. Так как в природе редко встречаются угли, способные давать кокс одновременно и прочный и пористый, то обычно для получения кокса надлежащего качества прибегают к составлению смесей из углей различных залежей. Чем выше содержание летучих в исходном угле, тем более пористым и менее прочным -получается кокс. Помимо состава органич. части угля, весьма серьезное значение имеет состав золы, к-рая не должна содержать много вредных примесей, напр, фосфора или серы. Для понижения зольности угли, идущие на коксование, подвергаются обогащению или мойке. [c.253]

Главным источником добывания бензола служат продукты, к-рые получаются при переработке каменного угля на кокс и светильный газ. В последнее время источники В. расширились широкое применение пиролиза к нефтям и жирным природным газам (для последних с последующей конденсацией продуктов пиролиза) приводит к ароматизации при этом основным продуктом получается Б. Возможно получение его из конденсированных многокольчатых соединений— нафталин, антрацен и т. п. — путем деструктивной гидрогенизации в присутствии различных катализаторов (МпОд, MoS , MoS,, и др.). Вследствие большой упругости паров Б. во всех случаях, когда образование Б. происходит при одновременном образовании газа, Б. извлекается из газа путем промывания газа маслами, хорошо растворяющими Б. (фракции каменноугольного масла, тетралин, соляровое масло), или твердыми поглотителями (активный уголь, силикагель). Из газов коксовых печей, дающих главную массу В., извлечение его производится обычно при помощи масел в скрубберах (см. Газ светильный). Для растворения применяют или нефтяное соляровое масло (Америка) или фракцию каменноугольного дегтя, которая в пределах 200—300° дает не менее 80% дестиллата. При хорошем масле можно извлечь ив газа до 98% всего заключающегося в нем Б. Коксовый газ, пройдя черев холодильники, смолоотде-лители и аммиачные промыватели, имея t° не выше 20°, поступает в скрубберы, где промывается поглотительным маслом, растворяющим В. Масло, насыщенное Б. (ок. 3%), поступает на регенерацию в колонные аппараты, [c.254]

Рост энергии разрушения при увеличении радиального зазора можно объяснить следующим. Значение энергии, нри которых разрушаются заклинившие частицы одного диаметра и прочности, пеодипаковы по сечению гранитных зерен. Энергия разрушения зависит от размера частицы в сечении, где произошло заклинивание и дробление, что в свою очередь определяется углом наклона ун величиной радиального зазора с (см. рис. 4.3 и рис. 4.6). Поскольку угол наклона грани каменного материала изменяется в узком интервале от 44° до 54°, то его значение можно принять постоянным [131]. Следовательно, энергия разрушения заклинившей частицы (нри B p= onst и Осж = onst) практически полностью определяется величиной радиального зазора. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...