Рукоятки зажимные

Головки ОТКИДНЫХ болтов, гайки шестигранные, рукоятки зажимные (45) 33—38 34,7—39,9 [c.313]

Головки ОТКИДНЫХ болтов, гайки шестигранные рукоятки зажимные (45) [c.752]

На фиг. 114 показано зацепление двух цилиндрических зубчатых колес, на котором выделены утолщенные линии АР В и СРЕ — профили зубьев, выполненные по эвольвентам. На фиг. 115 и 116 изображены эксцентрик и рукоятка зажимного устройства, у которых профили рабочих участков выполнены по эвольвентам. [c.57]

НО С рукояткой зажимного устройства. Вращая рукоятку по стрелке, передают вращение на вал реечного зубчатого колеса через ролик 1 . Отжим системы предупреждается заклиниванием ролика между поверхностью расточки корпуса 4 и срезанной плоскостью валика 2. [c.360]

Роликовый замок (рис. 75, а) состоит из поводкового кольца 3 с вырезом для ролика /, соприкасающегося со срезанной плоскостью валика 2 реечного колеса. Поводковое кольцо 3 скреплено с рукояткой зажимного устройства. Вращая рукоятку по стрелке, передают вращение на вал реечного зубчатого колеса через ролик 1 . Отжим [c.156]

Приступая к нарезанию резьбы на трубе, зажимают трубу а прижиме и смазывают ее в месте нарезки олифой или сульфо-фрезолом. Клупп надевают на трубу (при этом стопорные винты должны быть вывернуты), и легкими ударами деревянной киянки по рукоятке зажимного кольца сводят вплотную к трубе направляющие плашки. Сделав это, закрепляют направляющие плашки стопорным винтом. Таки.м же образом устанавливают и закрепляют режущие плашки, ориентируясь при этом на риску, соответствующую диаметру нарезаемой трубы. Когда нарезают резьбу диаметром 25 мм и более, то при первом проходе не дово- [c.173]

Пневматические зажимные устройства имеют ряд преимуществ обеспечивают постоянную силу зажима заготовки, дают возможность регулировать силу зажима, позволяют быстро закреплять заготовку и освобождать полученную деталь, для закрепления и открепления рабочий поворачивает рукоятку зажимного устройства в ту или иную сторону. Применение пневматических зажимных [c.25]

Маховичок 7 зажимного механизма фильтр-пресса (см. рис. 16.15 и задачу 16.27) враш,ают двое рабочих. Определить силу, которую должен приложить каждый из них к рукоятке маховичка на расстоянии 650 мм от оси вращения, чтобы обеспечить зажимное усилие 160 кн. Передаточное число зубчатой пары i = 8,2 к. п. д. [c.271]

Более быстродействующим является шарнирный зажим, показанный на фиг. 94. Его отдельные элементы (серьга 2 и рукоятка 1) первоначально устанавливаются под очень малыми углами, развивая значительное усилие, а затем переходя за мертвую точку до упора в выступ А на зажимной планке 3, предохраняют от обратной отдачи зажима Усилие зажима создается величиной деформации планки 3. [c.92]

Расположение рычагов зажима обеспечивает не только быстрое и легкое включение и выключение зажима, но и большой отвод зажимной планки 3. Это дает возможность свободно устанавливать и снимать деталь с приспособления. Упорный штифт 4 ограничивает отвод рукоятки. [c.92]

Поковка устанавливается на опорное кольцо 1, затем центрируется и зажимается тремя кулачками 2. Зажимное устройство состоит из кольца 3, расположенного в кольцевом пазе, находящемся в плите 4. При повороте кольца 3 рукояткой 5 зажимные кулачки 2 сходятся, благодаря спиральным участкам кольца 3, проходящим через пазы кулачков 2. [c.149]

Для крупносерийного производства рекомендуется применение многоместных приспособлений, сокращающих число ручных операций, приспособлений для обработки деталей в кассетах, приспособлений, в которых несколько зажимов объединены одним винтом или рукояткой. Усилия, прилагаемые к объединенным зажимам, не должны превышать указанных выше норм. Рекомендуется применение пневматических, гидравлических и электрифицированных зажимных приспособлений, устраняющих необходимость в приложении значительных усилий. [c.309]

Рис. 2.190. Байонетный зажим. Стержень 1 с нажимным наконечником 4 снабжен канавкой, куда входит хвостовик шпильки 3. При смещении стержня. 1 влево и повороте его рукояткой 2 хвостовик входит в спиральный паз с малым углом наклона. После соприкосновения наконечника 4 с зажимаемой деталью создается усилие зажима, которое сохраняется вследствие самоторможения. Зажим применяется при малых зажимных усилиях.

Столы поворотные (круглые) для фрезерных станков (табл. 51) применяются для обработки поверхностен детали, расположенных под разными углами. Рабочее приспособление базируется по пальцу rf и по одному из шпоночных пазов. Управление делительным и зажимным механизмами производится двумя отдельными рукоятками. [c.245]

Фиг. 72. Двухсторонний расточной станок с поворотным барабаном для расточки балансиров трактора J — уравновешенное откидное загрузочное устройство для перемещения заготовки с рольганга на позицию 2 приспособления 3 — ручной фиксатор, отводимый рукояткой 4 5 — рукоятка для выведения торцевого зажимного ключа, вращаемого электродвигателем в правой стойке б — панель гидроуправления со встроенными в головку (в масло) электромагнитами управления,

В табл. 191 приведены формулы, определяющие связь между приложенной к рукоятке силой и получаемой зажимной силой для элементарных зажимных устройств. [c.483]

Цанговый патрон для обтачивания эксцентричных деталей. Ось зажимной цанги расположена эксцентрично по отношению к оси шпинделя. Для зажатия детали поворачивают рукоятку, что заставляет перемещаться в продольном направлении втулку. При освобождении детали втулка под действием пружины передвигается вперед [c.356]

На валу делительного диска установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка, имеющая рукоятку с фиксатором 21, который перемещается по требуемому ряду отверстий на делительном диске. К делительному диску пружиной прижат раздвижной сектор, состоящий из линеек 19, 22 и зажимного винта, служащего для установки линейки под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроизвольный поворот сектора. Непосредственное деление осуществляется с помощью лимба 3 и фиксатора 5. [c.50]

Рнс. 1.9. Микроскоп МИМ-8М (центральная часть) / — поляризатор 2—апертурная диафрагма 3 — осветительный тубус 4 — передвижная рамка с полевой и кольцевой диафрагмой 5 — столик микроскопа 6 — винты перемещения столика 7 — объектив 3 — рукоятка призмы косого освещения 9 — рукоятка анализатора /Й — окуляр // — фототубус 12 — рукоятка перевода призмы визуального наблюдения для фотографировакня 13 — рукоятка. механизма грубой подачи 14 — барабанчик механизма микро-мегренной подачи /5 — рукоятка зажимного вннта 16 — винт перемещения апертурной диафрагмы [c.29]

На фиг. 118 показана фреза с затылованными зубьями на фиг. 119 — эксцентриковая рукоятка зажимного приспособлен11Я. [c.58]

Рис. 84. Зажимные устрой ства индукторов а —для генератора АЗ-43, б —для генератора ЛГ-60,гв —для генераторов ЛГЗ-100 и ЛГЗ-200 / — рукоятка зажимного приспособления, 2 — зажимное приспособление, 3 — изоляционная прокладка, 4 — токоцодводяп ие

Приступая к нарезанию резьбы на трубе, зажимают трубу в прижиме и смазывают ее в месте нарезки олифой или сульфофре-золом. Клупп надевают на трубу (при этом стопорные винты должны быть вывернуты) и легкими ударами деревянной киянки по рукоятке зажимного кольца сводят вплотную к трубе направляющие плашки. Сделав это, закрепляют направляющие плашки [c.145]

Роликовый замок (рис. 60, а) o тoиt из кольца 1, закрепленного на корпусе приспособления, и поводкового кольца 2 с вырезом для ролика 4, соприкасающегося со срезанной плоскостью реечного зубчатого валика 3. Поводковое кольцо скреплено с рукояткой зажимного устройства. Вращая рукоятку (по стрелке), [c.107]

Рис. 116. Делительная машинаг а — фасад, б — разрез / — рукоятка, — неподвижная ось, 3 — станина, 4 — резец, 5 — салазки, 6 — регулировочный винт, 7 — зажимные винты, 8 — рамка, 9 — собачка, 0 и II — тяги, 12 — коромысло, J3 — зубчатая рейка, J4 — муфта.

Гайки и головки заж.имных болтов должны быть расположены удобно для захвата их ключами или съемными рукоятками. Головки зажимных болтов должны быть высокими (й = 1,6й) и закаленными. Рекомендуется -предусматривать пользование не обычными, а глухими ключами или специальными ключами-рукоятками. [c.310]

Когда требуется значительное зажимное усилие применяются рукояточные головки, приведенные на фиг. 42, а. Прижим детали / к плите 2 производится вращением рукоятки 4, посаженной на винт 3. В отверстии плиты имеется паз, в который входит короткий штифт винта, не давая ему повернуться. При вращении рукоятки винт перемещается вверх и прижимает деталь 1 левым концом рычага 5. На правом конце рычага имеется рукоятка б для отвода и подвода рычага к детали. [c.62]

Фиг. 21. Пример конструкции механизма зажима сверлильной головки / — рукоятка зажима 2 - освобождающий кулйк 3 — рычаг зажима 4 — пружины (12 шт.) тарированного зажима 6 — пазовый зажимной болт 6 — направляющие рукава.

К основным узлам приборов и приспособлений относятся I) элементы крепления измерительных устройств, в качестве которых могут быть использованы универсальные измерительные приборы, отсчетпые устройства измерительных микроскопов и измерительные преобразователи 2) базирующие элементы (призмы, центры, оправки, столы) 3) зажимные устройства для закрепления контролируемых изделий (баянетные патроны, рукоятки, прижимы) 4) установочные устройства для установки и снятия контролируемых деталей 5) передаточные устройства (рычаги, коромысла, пружинные параллелограммы) 6) исполнительные устройства (светофорные табло, экраны, блоки с цифровой индикацией) 7) вспомогательные устройства для поворота п перемещения деталей во время измерения 8) уси-лительно-преобразующие электронные блоки (усилители, пороговые устройства, электронные реле). [c.313]

На рис. 8 показана схема преобразователя последовательного действия поршневого типа. Цилиндр разделен перегородками 1 и 2 на три секции. При повороте рукоятки, распределительного крана 3 в положение Поджим сжатый воздух из сети поступает в полость В, перемещает поршень 4 вправо. При движении поршня 4 масло из полости 7 по радиальным и центральному каналам в штоке 5 поступает в полость А. Поршень 6 с тягой, перемещаясь вправо, воздействует на зажимной механизм и происходит предварительный ноджим заготовки с усилием 120 кГ. При повороте рукоятки распределительного крана в положение Зажим сжатый воздух поступает в полость Ж и перемещает поршень 7 влево. В момент, когда радиальные отверстия Д в штоке 5 иерекроются цилиндром, масло перестает циркулировать и в полости А резко повышается давление, в результате чего заготовки в приспособлении окончательно зажимаются. При повороте рукоятки крана в положение Отпуск сжатый воздух поступает в полости Б и Е, все элементы привода возвращаются в исходное положение и обработанная деталь освобождается. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...