Роликоопоры

Направляющие с многими телами качения особо чувствительны к погрешностям изготовления и упругим деформациям кареток. При пониженной точности условное допускаемое напряжение Кр в них снижают на 30 или 40 %, а при весьма высокой точности повышают в 1,5 раза для направляющих с длинными роликами Кр на 25 % ниже, чем для коротких. Направляющие с роликоопорами (танке -ками) менее чувствительны к неточностям. [c.471]

Стационарная установка Циклон , предназначенная для контроля кольцевых и продольных швов цилиндрических корпусов сосудов (диаметром 2,0. .. 5,5 м), смонтирована на платформе, передвигающейся по рельсовому пути. Кольцевые швы контролируют при вращении сосуда на роликоопорах, продольные швы — при движении установки по рельсам. Изделие контролируют дважды с одной и другой стороны от продольной оси шва. Акустический блок включает в себя два преобразователя на частоту 1,8 МГц, реализующих симметричный вариант зеркального эхо-метода (ЗЭМ) благодаря непрерывному движению по винтам, приводимым от электродвигателя, и два совмещенных ПЭП на частоту 1,8 МГц с углами ввода 40 и 50° для повышения надежности обнаружения объемных дефектов. [c.386]

Станок работает следующим образом. Роликоопору с установленной на ней обечайкой перемещают влево край обечайки входит в зазор между формообразующими роликами и зажима ется ими. После этого включают приводы подъема поворотной платформы и вращения формообразующих роликов. Последние, вращая обечайку, одновременно поворачиваются относительно оси верхнего ролика, образуя тем самым борта обечайки. [c.18]

Станок [18], общий вид которого приведен на рис. 1.11, а, состоит из станины 1 (рис. 1.11, б), колонны 3, привода 4 вращения верхнего формообразующего ролика 6 и привода его перемещения 5, гидропривода 2 подъема нижнего формообразующего ролика 7, механизма 8 для отбортовки, роликоопоры 9, зажимного устройства 10, упорной стойки 11, привода 12 перемещения упорной стойкой и привода 13 раздвигания роликов роликоопоры. [c.20]

Рулоны ленты разматывают на специальной установке, представляющей собой две стойки, в которых на подшипниках укреплены поддерживающие ложементы. Для сварки штырьков с лентой предусмотрен стеллаж с роликоопорами. Разматывают рулон ленты и подают ее к рабочему месту сварщика для приварки штырьков с применением двух приводных валиков. Ленту с приваренными штырьками наматывают на бобины на механизированной установке с электроприводом и натяжными устройствами с зажимами. [c.22]

Установка, предназначенная для разметки и термической вырезки отверстий в корпусах аппаратов агрегата для внесения в почву жидкого аммиака, состоит (рис. 1.22) из роликоопоры 2, колонны 10, смонтированной на направляющих опорах 4, устройства 14 для вырезки отверстий, фиксатора 3 положения обечайки и подъемного роликового конвейера. [c.39]

Роликоопора состоит из сварной рамы, на которой смонтированы четыре опорных ролика 1 и устройства 16 для разметки с кернерами 15. Число устройств для разметки соответствует числу отверстий в обечайках. [c.39]

Установка работает следующим образом. Обечайка закатывается на подъемный роликовый конвейер, поднимается к фиксатору 3 положения, затем опускается на ролики роликоопоры и фиксируется в этом положении. По команде с пульта управления все отверстия размечаются кернерами одновременно, после чего резаком, настроенным на требуемый диаметр, вырезается первое отверстие. Перед вырезкой остальных отверстий центро-искатель устройства для вырезки совмещается с центром отверстия благодаря повороту обечайки на роликоопоре и перемещению колонны по направляющим опоры посредством привода 5. [c.40]

На подъемном столе установлены роликоопоры 6 и закреплен толкающий механизм — гидроцилиндр 15, шток которого шарнирно связан с перемещающимся вдоль стола ползуном 7, помещенным в продольную направляющую 8. В ползуне выполнен продольный крестообразный паз с круглыми отверстиями 27 в днище. В паз вставлен откидной башмак 11 с запрессованной в него осью, на конце которой надеты ролики. [c.44]

Роликовый стенд 30 представляет собой сварную раму с установленными на ней приводными роликоопорами 25, каждая из которых состоит из роликов 7, опирающихся на подшипники, установленные в корпусах 8. Привод роликового стенда имеет постоянную частоту вращения. [c.48]

Установка работает следующим образом. Обечайку мостовым краном укладывают на роликоопоры и, включив привод 12, поворачивают стыком вниз. После этого консоль 3 вводят внутрь обечайки так, чтобы ее правый конец вошел в рамку заднего упора. Подачей сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра консоль зажимают в рамке. [c.54]

Установка [5] состоит из рамы 5 (рис. 2.9), на которой установлены роликоопоры 1,. флюсовая подушка 2 и рельсы для тележки 9 с качающейся консолью 7. Тележка через штангу 8 связана с копирующим механизмом 5. Перемещение тележки осуществляется цепной передачей 6. На правом конце консоли расположена сварочная головка 4 для сварки внутреннего шва. [c.59]

Установка работает следующим образом. Две собранные обечайки мостовым краном укладывают на роликоопоры, к месту стыка подводят флюсовую подушку и поднимают ее до соприкосновения с обечайками. [c.60]

Допускаемая нагрузка на роликоопоры, кН.......... 130 [c.60]

Установка работает следующим образом. Мостовым краном попарно собранные обечайки с фланцами (или днища с фланцами) укладывают на роликовый стенд так, чтобы правый фланец расположился между ребордами роликоопор. [c.63]

Стенды могут комплектоваться обычными роликоопорами, седловыми ложементами для укладки испытуемых изделий и специальными балансирными опорами. [c.95]

Радиационные головки или рентгеновские трубки аппаратов кабельного типа в съемочных камерах размещают на специальных устройствах для быстрой настройки положения источника излучения относительно продольного или кольцевого сварного шва сосуда при его просвечивании с внешней стороны. Источник излучения через телескопическую штангу и шарнирную систему подвешивают к тележке, которая электродвигателем перемещается в направлении, перпендикулярном продольной оси сосуда. Тележка размещена на платформе, которая движется вдоль изделия, вращающегося вокруг продольной оси на роликоопорах. [c.112]

Установка (рис. 4.6) снабжена тележкой 2 с автономным приводом, размещенной на направляющих фермах сварочной головки АБС. К тележке прикреплены механизмы подъема, корректировки 3 и раздвигания 4 преобразователей 5. На балконе 7 сварочного автомата размещен пульт управления 1 и блок испытательных образцов 8. В состав установки входит также бак для воды с фильтрами. Бак можно размещать как на балконе, так и вне его (например, на опорной колонне пролета цеха). Воду, воздух и электроэнергию подводят к установке с помощью тросовой подвески. Изделие размещают на роликоопорах 6 стенда. [c.117]

Шаг рабочих роликоопор (см фиг. 13) в зависимости от ширины ленты и нагрузки на неё принимается по табл. 3. [c.1039]

Расстояние между нижними (нерабочими) роликоопорами принимается в пределах 1 = = 2500—3500 мм. Опоры под загрузочным устройством устанавливаются с интервалом /з 0.5/,. [c.1039]

Роликоопоры и другие части конвейеров монтируются на стальной раме, имеющей лёгкую конструкцию средней части и жёсткие опоры у приводного устройства и концевого барабана. [c.1041]

Стенд (рис. 2) состоит из фундамента 1, рельсового пути 2, тележек 3,4 с приводными роликоопорами 5, упорных роликов 6, и велотележек с балконами 7, на которых размещены сварочные автоматы 8, тележки 9 с неприводными роликоопорами 10. [c.74]

На роликоопоры 5, 10 тележек 3, 4, 9 мостовым краном устанавливают части корпуса. С помощью поперечного перемещения неприводных роликоопор 10 совмещают стыки собираемых частей корпуса и соединяют их между собой. К одному из торцов корпуса проводится упорный ролик 6, затем с помощью фиксирующих пальцев гребенки рельсового пути закрепляют тележки 3, 4, 9 и упорный ролик 6. Подводят велотележку 7 со сварочной аппаратурой настраивают сварочные автоматы по стыку. Внутрь свариваемых частей вводят газовые горелки, разогревают стыки до температуры 200—300 °С и производят сварку кольцевого стыка. [c.74]

Размеры роликоопор (в миллиметрах) [c.245]

Мощность на валу приводного барабана ленточного транспортера при роликоопорах на шарикоподшипниках без сбрасывающего устройства определяется по формуле [c.399]

Шаг роликоопор для конвейеров, транспортирующих насыпные грузы, рекомендуется верхних 1000 мм, нижних 2500—3000 мм [c.223]

Передвижная колонна I передвигается со скоростью продольной сварки вдоль роликоопоры по рельсовому пути. Имеющуюся на. [c.108]

При сварке обечайка, установленная на роликоопоре, остается неподвижной, а сварочный трактор, направленный по разделке шва, передвигается вдоль него со скоростью сварки. [c.112]

Фиг. 68. Роликоопора без механического привода

Фиг. 69. Роликовый кантователь с приводной и холостой роликоопорами на общей жесткой раме

Фиг. 70. Роликовый кантователь с приводной и холостой роликоопорами

Линия работает следующим образом. Мостовым краном сначала обечайка, а затем первое днище подаются на роликоопоры стенда 1, где собираются и прихватываются ручной электродуго-вой сваркой. Затем обечайки с первым днищем инерционным конвейером 2 передаются На стенд 3. На этом стенде с помощью консоли сначала заваривается внутренний кольцевой шов, а затем с балкона монтажной тележки—наружный. Далее заваренный корпус инерционным конвейером передается на стенд 4, где осуществляются сборка и сварка внутренних элементов (ручной или полуавтоматической сваркой) с корпусом. Затем корпус передается на стенд 5 для сборки с замыкающим днищем. На стенде 6 с помощью консоли, а затем на стенде 7 с балкона монтажной тележки осуществляется сварка внутреннего и наружного кольцевых швов замыкающего днища. [c.12]

Станок [19], общий вид которого изображен на рис. 1.10, а, состоит из рамы 6 (рис. 1.10, б), поворотной платформы 10, ро-ликоопоры 3, пневмоприжима 7, привода 1 верхнего и нижнего формообразующих роликов 2, приводов перемещения 4 и раздвигания 5 роликоопоры, гидроцилиндров поворота 8 платформы и подъема 9 нижнего формообразующего ролика, насосной установки, регулирующей аппаратуры и пульта управления. [c.18]

Стол 2 состоит из планшайбы (1 закрепленной на оси и опирающейся на шесть роликоопор 3, установленных на раме 1. Вращение планшайбы осуществляется от регулируемого электропривода 15 через редуктор и зубчатую передачу 14 внешнего зацепления. На планшайбе гегановлен механизму )для центрирования, опорные элементы (/ и контейнер для сбора грата при вырезке центрального отверстия. [c.26]

Химическое и нефтяное оборудование обычно транспортируют в объемную камеру на специальной платформе с роликоопо-рами для вращения изделия. При отсутствии в камере верхнего перекрытия изделия доставляют краном, размещая их на стационарных роликоопорах. Рентгеновский аппарат располагают с внешней стороны изделий. [c.112]

Станки с приводными роликовыми стендами для вращения изделия при сварке в основном предназначены для сварки круговых швов труб, барабанов, котлов и пр. Они характеризуются наличием роликового стендастационарного или передвижного, в зависимости от того, передвигается ли головка вдоль трубы (от стыка к стыку) или нет. В последнем случае роликоопоры устанавливаются на вагонетке, при помощи которой свариваемая труба или барабан подводится под сварочную головку. [c.219]

Ленточный конвейер (фиг. 13) состоит из замкнутой гибкой ленты 1, натянутой между двумя концевыми барабанчми 2 и 3 ч поддерживаемой промежуточными роликоопорами [c.1037]

Желобчатая или плоская формы придаются ленте роликоопорами(д жА > и 16). По своей форме верхние рабочие опоры разделяются на однороликовые, трёхроликовые и пятироликовые. Двухроликовые опоры исполь- [c.1039]

Насыпной вес материала Y в Наибольшие расстояния между роликоопорами в мм при ширине лен1ыв мм [c.1039]

Применяемые на практике роликоопоры разнообразных конструкций различаются главным образом конструкцией подшипников и их уплотнений. Подшипники используются шариковые и роликовые с цилиндрическими или коническими роликами. На фиг. 1/ показан чугунный ролик на конических роликоподшипниках с лабиринтовым уплотнением на фиг. 18 представлена рабочая трёхроликовая опора с шариковыми подшипниками и лабиринтовым войлочным уплотнением для ленты шириной 500 мм. [c.1039]

Устройство и работа сборочно-сварочного стенда заключается в следующем. Основание стенда состоит из рельсового пути 2, закрепленного на рамах, поставленных на фундамент с помощью болтов, рама в центре имеет гребенку с отверстиями для закрепления тележек 3, 4, 9 и упорных роликов 6. При монтаже рамы выставляются и нивелируются в горизонтальной плоскости по площадкам, на которые устанавливаются рельсы 2, и по боковым плоскостям. После монтажа и заливки бетоном на рамах симметрично гребенке закрепляются рельсы 2. На рельсовый путь 2 устанавливаются тележки 3, 4 с приводными 5, Р и неприводными роликоопорами /О, а также упорные ролики 6. Тележка 3, 4 с приводными роликоопорами 5 состоит из рамы, колес, привода для перемещения тележки по рельсам. На направляющие рамы закреплены роликооноры 5, которые с помощью винтового привода одновременно могут перемещаться относительно [c.74]

На основании стенда размещен рельс 11 и колонны 12, на которых закреплены верхние направляющие велотележек 7. Последняя состоит из рамы с колесами, привода для перемещения вдоль оси стервда, верхних опорных роликов 13, охватывающих с двух сторон направляющую 14 для удержания рамы в вертикальном положении. По вертикальным направляющим перемещается балкон 14, на котором установлен привод для перемещения противовеса, тележка со сварочными автоматами и электросварочным оборудованием. Балкон 15 оборудован двумя сварочными автоматами 8, что позволяет производить одновременно сварку двух кольцевых швов. Сборка частей корпуса производится в такой последовательности. На роликоопоры 5, 10 тележек 3, 4, 9 краном устанавливаются части корпуса. Тележки 3, 9 или 4, 9 сближают до смыкания свариваемых частей, затем неприводными роликоопорами 10 совмещаются стыки, поднимая или опуская часть корпуса (за счет отвода или подвода роликоопор 10 к оси стенда). При необходимости часть корпуса, находящуюся на приводных роликоопорах, можно повернуть относительно оси. [c.75]

При сборке И сварке продольных и кольцевых стыков барабанов широко применяются роликоопоры и роликовые стенды-кантователи. Простая реликоопора (без механического привода) изображена на фиг. 68. Она состоит из жесткой рамы 1 с попереч-126 [c.126]

Машины непрерывного транспорта Издание 2 (1987) -- [ c.100 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.190 , c.308 , c.315 ]

Подъёмно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины на железнодорожном транспорте (1989) -- [ c.184 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...