Применение рычажные - Применение

Пример 26. В рычажных весах применен дифференциальный рычаг. Определить зависимость между весом взвешиваемого груза G и весом гири Р, если с = 0,995/ и 6 = 5/ (рис. 36, а). [c.55]

Привести примеры применения рычажных, кулачковых механизмов и механизмов прерывистого движения к каким группам они относятся [c.508]

Примененная рычажная система с соотношением плеч 1 5 дает возможность довести растягивающие усилия до 500 кгс. Нижний предел нагрузок определяется собственной массой подвески 10, равной 1 кг. При рабочем сечении образцов, используемых в наших исследованиях, рычажная система обеспечивает растягивающие напряжения от 0,5 до 55 кгс/мм . [c.123]

На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура, а также парогенераторах должны устанавливаться только импульсные предохранительные устройства. Причем вспомогательный импульсный клапан должен быть прямого действия диаметром не менее 15 мм и снабжен электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение рычажно-грузовых или пружинных (прямого действия) предохранительных клапанов, диаметр прохода которых должен быть не менее 20 мм. [c.63]

Применение съемников, рычажных прессов применение при запрессовке охлаждения деталей применение пневматических и электрических ключей, пневматических клепальных молотков [c.197]

Применение рычажно-механических приборов и типы наиболее распространённых нормальных и специальных приспособлений к ним даны на фиг. 14. [c.179]

Область применения рычажно-зубчатого индикатора совпадает с областью применения индикатора рычажного. [c.182]

Применение рычажной системы с большим передаточным отношением (от 50 до 100) снижает влияние искрения, поскольку дуга гаснет при незначительном перемещении щупа. [c.191]

Широкая область применения рычажных приборов (механических и оптических) определяется необходимостью установления числовых значений отклонений от проверяемых размеров проверкой отклонений от правильных геометрических форм и взаимного расположения поверхностей не зависящим от измеряющего и практически достаточно стабильным измерительным усилием оснащением различного рода измерительных приспособлений. [c.222]

На рис. 290 приведен момент распрессовки шестерни с применением рычажного насоса. Масло подается по двум трубкам. [c.491]

Наиболее эффективным способом уменьшения утечек через штоки следует считать применение запирающих устройств при полном открытии клапана. Для стопорных клапанов такое устройство не представляет трудностей при полном открытии клапана специальный выступ на штоке закрывает зазор между штоком и втулкой. Так же, хотя при рычажном приводе от кулачкового вала и более сложно, может быть сделано запирание штоков полностью открытых регулирующих клапанов. Штоки частично открытых регулирующих клапанов при этом остаются не уплотненными. [c.254]

В сх. е, ж показаны варианты рычажно-цепного и рычажно-зубчатого м. соответственно с передаточными отношениями передач i =1, i = —1. В - обеих схемах точка С совершает. прямолинейное движение, так как при этом относительный поворот звеньев в Кинематических парах В и Е обеспечивает подобие треугольников AED и ЛВС-В сх. 3 для получения прямолинейного движения т. С применен рычажно-кулачковый м. [c.173]

Теодолиты, лимбы, делительные диски, делительные головки — все с применением рычажно-чувствительного прибора [c.626]

Накопленная погрешность окружного шага Угловые шагомеры Теодолиты, лимбы, делительные диски, делительные головки — все с применением рычажно-чувствительного прибора [c.644]

По подстановке значения из формулы (90) получим Vi = V , т. е. при указанных условиях применение рычажного усилителя экономии сжатого воздуха не дает. [c.161]

Для регулирования управления предусматриваются регулируемые по длине (на резьбе) тяги С помощью педалей управляются, как правило, тормозы лебедок, а рукоятками — все остальное. В управлении фрикционными устройствами (муфтами, тормозами) снижение усилия рабочего достигается применением рычажных систем с переменным передаточным числом — наибольшим в конце включения. При этом часто используется распор рычагов, при котором включается самопроизвольное выключение. [c.332]

На рис. 16 показан пример посадки подшипника качения на коническую шейку с применением рычажных насосов высокого давления (гидропрессовый метод запрессовки). [c.288]

Это же приспособление (рис. 5, б) можно использовать и для проверки рычажных индикаторов. Практикой установлено, что рычажными индикаторами работают в большинстве случаев с наклоном к проверяемой плоскости на угол 26°. Поэтому на плите приспособления под углом 26 к вертикали просверлено второе отверстие, в которое вставляются сменные переходники 6 для установки рычажных индикаторов. Применение переходников вызвано разнообразием типов рычажных индикаторов с различными диаметрами хвостовиков. Комплект переходников размещается в специальных гнездах, имеющихся на плите приспособления. [c.11]

Основное семейство здесь построено на применении рычажных кинематических цепей. [c.19]

В группе II приводятся механизмы подачи каретки пишущих машин и телеграфных аппаратов, характеризующиеся применением рычажно- [c.21]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (микромеры). Используются две модели измерительных головок типа ИГ, конструкция которых основана яа применении рычажно-зубчатого механизма (рис. 72, а). Перемещение измерительного стержня 15 передается рычагу 9 через втулку 1 с эксцентрично запрессованным шариком. Втулка закреплена на малом плече рычага. Большое плечо рычага 3 находится в контакте с рычагом зубчатого сектора 5. Этот рычаг может поворачиваться на оси сектора и фиксироваться винтом 6. Зубчатый сектор зацепляется с трибом 4, на оси которого насажена стрелка 12 и спиральный волосок 13, обеспечивающий силовое замыкание кинематической цепи. Измерительное ус -лие создается двумя пружинами 14. [c.140]

Задача 29. В рычажных весах применен дифференциальный рычаг. Определить зависимость между силой тяжести взвешиваемого груза [c.56]

Применение рычажных передач в измерительных механизмах оправдано их конструктивной простотой и технологичностью. [c.58]

Особые трудности, связанные со значительными потерями времени, встречаются у разметчиков при транспортировке и установке несимметричных деталей, так как их центры тяжести смещены относительно осей симметрии и такие детали легко опрокидываются. В этом случае иногда рационально применение рычажных захватов (фиг. 265, б), представляющих собой сочетание двух шарнирных четырехзвенников. Нижние пары рычагов захвата имеют разные длины в соответствии со смещением центра тяжести. При подъеме за грузовое кольцо 1 рычаги зажимают изделие, а для предупреждения разжатия рычагов и полной безопасности оси 2, соединяющие оба четырехзвенника, соединяются цепью 3. [c.366]

Если регулировка от электромотора должна происходить с распределительной доски, то предпочтительнее будет применение рычажного устройства по фиг. 547, Причем, однако, вместо маховичка Н должно быть поставлено червячное колесо, которое приводится во вращение от малого электромотора. (Фиг. 547 представляет регулировку числа оборотов в широких пределах.). [c.656]

На всех автомобилях семейства ВАЗ установлен четырехцилиндровый карбюраторный двигатель, в приводе газораспределительного механизма которого уменьшено (по сравнению с отечественными двигателями других марок) количество движущихся деталей за счет размещения распределительного вала в головке блока цилиндров и применения рычажной схемы привода клапанов. В результате снизились силы инерции поступательно движущихся масс, а это позволило увеличить частоту вращения коленчатого вала двигателя. На всех двигателях, кроме ВАЗ-2105, привод распределительного вала осуществляется двух- [c.14]

Применение рычажных механизмов в качестве исполнительных в машинах-автоматах обусловлено возможностью их использования для передачи значительных усилий (звенья рычажных механизмов соединены между собой низшими кинематическими пэрами). Как известно, в низших кинематических парах контакт звеньев происходит по поверхностям усилие, передаваемое с одного звена на другое, распределяется по поверхности, благодаря чему механизм более долговечен, чем при точечном или линейном контакте. Высокая долговечность характерна и для подшипников качения, которые могут использоваться в качестве вращательных кинематических пар рычажных механизмов. Это позволяет применять рычажные механизмы в тех случаях, когда выполнение рабочих операций связано с преодолением значительных технологических сопротивлений. Наиболее часто для выполнения таких функций используются кривошипно-ползунные и коленно-рычажные механизмы. [c.60]

Рассмотрим рычажно-кулачковый механизм индивидуального вулканизатора ИРО 7040 для автомобильных камер (рис. 42), являющегося полуавтоматом. Ранее было указано, что применение рычажно-кулачкового механизма для подъема и опускания (смыкания) верхней и нижней пресс-форм в данном случае вызвано 74 [c.74]

Рычажная установка позволяет сочетать постоянное действие нагрузки с одновременным замером деформации. Однако применение рычажных систем оправдано лишь при деформациях, не превышающих 10%, так как при больших деформациях может значительно измениться коэффициент усиления рычажной системы. В шарнирах системы потери на трение должны быть минимальны, для чего применяют подшипники. [c.76]

Для поддонов типа ПО при автомобильных перевозках рекомендуются к применению рычажные, гравитационные подхваты. Подхваты, предназначенные для работы на строительной площадке, должны оборудоваться защитным футляром (рис. У1.4 и У1.5). [c.252]

Безрычажные гидравлические системы наряду с несомненными достпнствами имеют и определенные недостатки, связанные прежде всего с созданием развитой гидравлической системы и увеличенными расходами рабочей жидкости и затратами мощности на регулирование. В определенных условиях, например при использовании дорогостоящих огнестойких жидкостей, этот недостаток становился весьма ощутимым. В связи с этим ЛМЗ при разработке САР своих мощных турбин (начиная от К-300-240) пересмотрел принципы проектирования и создал малорасходную систему, построенную в основном на отсечных золотниках и сохранившую проточные линии лишь для следящих золотников регулятора скорости и электрогидравлического преобразователя и для суммирования импульсов от них при передаче сигнала к промежуточному золотнику. Такое решение определило применение рычажных обратных связей для промежуточных золотников и золотников главных сервомоторов. Однако перемещение рычагов поршнями сервомоторов, развивающих большое усилие, не внесло дополни- [c.157]

По результатам анализа можно сделать вывод о целесообразности широкого применения рычажных систем в датчиках щуповых приборов. Подобные датчики весьма удобны при определении шероховатости в отверстиях и, как показала наша практика, успешно могут быть применены на плоских и выпуклых поверхностях. По американским данным аналогичные ощупывающие головки позволяют производить измерения шероховатости более 85% поверхностей, встречающихся на производстве . [c.76]

Примененная рычажная система с соотношением плеч 1 5 позволяет создавать на образце растягивающие усилия до 500 кГ. Нижний предел используемых нагрузок на образец определяется собственным весом подвески 27, равным 1 кГ. С учетом рабочего сечения исследуемых образцов (размеры которых указаны выше) данная рычажная система обеспечивает получение удельных растягивающих напряжений от 0,5 до 55 кПмм . [c.19]

При хорошем изготовлении рычажно-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических (и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой киалификации контролеров, чем при применении калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации (разгиб) скоб требуют большой осторожности н навыка в рабле контролера, но полностью это относится к пробкам, надежное обращение с которыми допустимо при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения с помощью рычажно-механических приборов (например индикаторов) относительно низка. Вопреки обычным представлениям осуществить измерение отверстия с помощью предельных пробок можно с гораздо большей точностью, чем с помощью, например, индикаторного прибора для внутренних измерений, если учесть погрешности самого прибора, погрешности установочных мер, погрешности отсчета и т. п. Очевидно, что замена калибров рычажномеханическими приборами целесообразна далеко не во всех случаях. [c.192]

Существует много различных измерительных головок и приборов, основанных на применений рычажно-зубчатых механизмов преобразования. К ним относятся измерительные головки типа ортотест, МКМ, миллимесс, зльмиллимесс, многооборотный индикатор типа ИГМ, рычажные скобы рычажные чувствительные микрометры, микрометры настольные со стрелочным устройством типа К-6 и др. Примеры измерительных рычажно- [c.351]

Наибольшее распространение получила флюсоременная подушка (рис. 7-8), не имеющая привода. Из бункера флюс подается транспортером к месту сварки под действием сил трения, возникающих при вращении трубы. Толщина слоя флюса должна быть не менее 20 мм. Прижатие флюсоременной подушки к кромкам достигается с помощью специального рычажного устройства. Применение таких подушек определяет последовательность сварки кольцевых стыков в первую очередь сваривают внутренние швы, а затем наружные. [c.333]

Недостаток электроконтактных датчиков в процессе контроля при размыкапии контактов между ними возникает дуговой разряд, что лишает прибор стабильности и снижает точность показаний. С целью устранения или ослабления этого недостатка электроконтактные приборы изготовляют с дополнительными устройствами большой рычажной передачей, электромагнитным реле или электронным реле. Применение рычажной системы с передаточным отношеаиеы [c.437]

Ключ для загибания шпилек (рис. 141) представляет собой рычаг. В отверстие рычага вставляется шпилька, которая при повороте рычага загибается под прямым углом. Применение рычажного ключа А. И. Без-могарычного для загибания шпилек при закреплении теплоизоляционных матов значительно повышает производительность труда. [c.373]

Согласно требованиям ГОСТа, в кранах грузоподъемностью 10 и 15 т допускается применение рычажного управления. Краны грузоподъемностью 25 т и выше для выполнения основных рабочих операцш должны оборудоваться пневматическим, гидравлическим и электрическим управлением. При рычажном управлении усилие рабочего на рукоятке рычага для включения муфт сцепления не должно превышать- 5 кг для кранов, работающих с грейферами, и 8 кг для кранов, предназначенных для работы с крюком. Усилие на педалп тормозов не должно превышать 12 кг. Для работы кранов в ночное время последние оборудуются электроосветительной установкой для освещения рабочей площадки (фронта работ) и механизмов крана внутри кабины. [c.181]

Для выполнения небольших объемов фасадных работ используются автогидроподъемпики и вышки телескопические, шарнирнорычажные, рычажные и мачтово-рычажные. Наибольшее применение для отделочных работ на фасадах получили шарнирно-рычажные вышки и автогидроподъемпики, позволяющие обходить балконы, эркеры и другие выступающие части зданий, подвески трамвайных и троллейбусных линий, а также зеленые насаждения. Недостатком вышек и автогидроподъемииков являстся высокая их стоимость и стоимость эксплуатации, а также необходимость их частой перестановки. [c.280]

Механизмы центральных фотозатворов. Важным по своему значению примером применения рычажных механизмов в фотоаппаратуре является механизм центрального фотозатвора. Он предназначен для открытия и закрытия затвора перед световым потоком, направляемым от объекта на фотографический материал. Время срабатывания механизма затвора при минимальной выдержке составляет в зависимости от типа затвора Vaso — V500 с для любительской фотоаппаратуры. При столь малом времени срабатывания возникают значительные динамические нагрузки на звенья. [c.169]

Проектирование печатающих механизмов целесообразно производить на основе простейших четырехзвенных рычажных механизмов. Применение четырехзвенных рычажных механизмов позволяет легче осуществить печатание больших букв за счет опускания сегмента. Такой печатающий механизм имеет сравительно простую конструкцию, технологичен в изготовлении и дает большой диапазон изменений передаточных отношений. [c.119]

Применение в качестве силоизмерителя тензорезисторных и виб-ростерисневых датчиков позволяет исключить применение рычажных систем и, следовательно, снизить металлоемкость изделий. [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...