ДЕРЕВЯННЫЕ Чистота поверхности

Детали деревянные для платформ грузовых автомобилей и прицепов (ГОСТ 9008—64) в зависимости от качества заготовок древесины и их обработки и назначения деталей — подразделяют на 3 группы (табл. 5). Чистота поверхности деталей 1-й группы, деталей бортов 2 и 3-й групп, инструментального ящика и верхних пластей пола не ниже 6-го класса, остальных — 5-го. [c.235]

Полиро- вание Устранение рисок н следов от предшествующей обработки для улучшения внешнего вида или повышения чистоты поверхности Специальные станки, работающие мягкими полировальными кругами с нанесенными на них пастами, имеющие приспособления для удержания полируемых деталей. Токарные станки для вращения полируемой детали деревянные жимки для валов с полосами сукна, замши и др. смазанные полирующим составом, полировальники для отверстий Точность предшествующей обработки не повышается [c.383]

При единичном и мелкосерийном производствах модельные комплекты, т. е. модели и стержневые ящики изготавливаются деревянными, в крупносерийном и массовом производствах используют в основном металлические (или пластмассовые) модельные комплекты. Металлические модели имеют более высокие точность и чистоту поверхности, что позволяет примерно на 10% снизить припуски на механическую обработку. [c.432]

Притирку производят обязательно с применением минерального или деревянного масла, машинного масла, керосина, бензина, скипидара или технического сала. При сухой притирке порошок распределяется неравномерно, что ухудшает чистоту поверхности и, кроме того, создает возможность нагрева притираемой детали. [c.81]

Формы могут быть деревянные, винипластовые, земляные. Техника формования изделий мало отличается от техники формования в литейном производстве. При формовании и отливке необходимо обеспечить хорошее заполнение формы и чистоту поверхности отливки. [c.153]

В операциях, где при разборке применялись съемники, детали должны ставиться на место легкими ударами молотка, обязательно через красномедные, свинцовые или деревянные прокладки. При сборке следует обращать внимание на сохранение чистоты поверхностей трения дисков 54 и 57. [c.169]

Притирка червяков применяется для улучшения гладкости и чистоты поверхности. Притирка производится на специальных станках, а при отсутствии их — на токарных станках, В качестве притира применяется чугунное или деревянное червячное колесо. Деревянное червячное колесо делается составным из ряда дисков твердых пород дерева (дуб, бук), скрепленных винтами. Для притирки червяк устанавливают [c.949]

Притирку червяков применяют для улучшения гладкости и чистоты поверхности. Притирку производят на специальных станках, а при отсутствии их — на токарных станках. В качестве притира применяют чугунные или составные деревянные (из дуба, бука) червячные колеса. Притир получает принудительное вращение от червяка. В зону притирки подают обильную струю притирочной жидкости. Для деревянных притиров эта жидкость следующего состава 90% машинного масла, 2% парафина, 4% электрокорундового порошка и 4% крокуса. Продолжительность притирки — не более 2—4 мин, слой снимаемого при этом материала не должен превышать 0,01—0,02 мм. [c.284]

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ. Совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности и рассматриваемых в пределах участка, длина которого выбирается в зависимости от характера поверхности. Микрогеометрическое отклонение реальной поверхности детали от идеальной измеряют либо высотой неровностей Rz, либо среднеарифметическим отклонением от их средней линии Ra- В зависимости от величины этих отклонений установлены 14 классов чистоты поверхности для металлических деталей и 10 классов для деревянных. [c.148]

С це.1ью получения наиболее высокой чистоты поверхности витков червяков последние после шлифования или токарной обработки подвергают полированию с применением тонких абразивных паст. Очень хорошие результаты получаются при использовании деревянных полировальников, сходных по форме с червячным колесом и нарезанных той же фрезой, что и металлическое сопряженное червячное колесо. [c.753]

Хранение. Полуфабрикаты и детали из нержавеющих сталей лучше хранить в закрытых помещениях иа деревянных стеллажах, досках или бревнах. Для хранения проката и деталей из нержавеющих сталей рекомендуется отводить особый участок, изолированный от хранения углеродистых сталей. Наличие мельчайших дефектов иа поверхности (в виде углублений, царапин и трещин) способствует задержке и скоплению влаги и загрязнений. Все это ускоряет образование ржавчины, а следовательно, снижает стойкость металла против общей, точечной и щелевой коррозии. Таким образом, в целях повышения коррозионной стойкости металла следует добиваться высокой чистоты поверхности и полного сглаживания мельчайших неровностей. [c.110]

Шероховатость поверхностей деревянных деталей обозначается по ГОСТ 7016-54 Чистота поверхности древесины. Классификация и обозначения . [c.47]

Чистота (гладкость) поверхностей деревянных деталей, обработанных на станках в средних [c.672]

При эксплуатации ротационных форсунок необходимо следить за чистотой внутренней поверхности распыливающего стакана, так как нагарообразование, смолистые и другие отложения резко ухудшают качество распыливания. Об отложениях на стенках распыливающего стакана можно судить по появлению в топке крупных летящих капель — звездочек . В таких случаях форсунка должна быть отключена и выведена из воздушного короба. Для этого достаточно вывернуть барашки прижимного устройства и откатить мазутную часть горелки, которая имеет двойной шарнир. После этого следует очистить полость стакана деревянным, алюминиевым или красномедным ножом и промыть соляровым маслом или другим легким топливом. Уда- [c.59]

Немаловажное значение имеет чистота обработки шпалы. Так, при зарубке мест под подкладками при плохо обработанной поверхности подкладка будет иметь неправильное опирание на шпалу, не чисто просверленное отверстие может привести к слабой запрессовке втулок, а следовательно, к слабому креплению рельса к шпале. Не чисто просверленное отверстие под деревянные винты не позволит получить хорошую резьбу в нем, и винт при ввертывании может сломаться. [c.134]

Любой сердечник имеет хвостовик такой длины, чтобы он выходил за нагревательную печь. Сердечники изготавливаются из жаропрочной и жаростойкой стали ЭИ-316 и ЭИ-319 путем отливки по деревянным моделям. Рабочую поверхность сердечника на специальном манипуляторе зачищают при помощи шлифовального круга до чистоты не ниже третьего класса. Проверку размеров сердечника производят шаблонами и калибровочными кольцами. Деревянная модель для отливки сердечника изготавливается с учетом усадки, зависящей от материала сердечника. [c.136]

Точность отливок регламентируется ГОСТами 1855—55 и 2009—55. Отливки III класса точности (приблизительно 10—11-го классов точности по системе ОСТ) можно получить при использовании деревянных моделей и стержневых ящиков и при ручном изготовлении стержней и формы. Для получения отливок II класса точности (приблизительно 9—10-й классы точности по системе ОСТ) требуются металлические модели и стержневые ящики, машинное изготовление стержней и машинная формовка. Для получения отливок I класса точности (приблизительно 7—9-й классы точности по системе ОСТ), кроме применения металлической оснастки, сборку стержней надо производить с помощью кондукторов. Шероховатость поверхности отливок зависит от величины зернистости применяемого формовочного материала, состава материала для покрытия поверхностей формы и способа очистки отливки. Обычно шероховатость поверхности отливки грубее 1-го класса чистоты по ГОСТу 2789—59. [c.12]

Повышение чистоты обработанной поверхности. Эффективным методом повышения чистоты обработанной поверхности является полирование плоскости с помощью абразивной шкурки после фрезерования широким лезвием. На два цилиндрических стержня, вставляемых вместо резцов, насаживают деревянную или чугунную планку, на которую надевают абразивную шкурку (наждачное полотно). Затем поверхности полируют при быстром перемещении стола или колонны станка. Микрогеометрия обработанной поверхности при полировании наждачным полотном ЭК 150 за один проход повышается с 7-го до 8-го [c.60]

Глазурованные плитки крепятся на вертикальной поверхности бетонного, кирпичного, гипсового или деревянного основания цементным раствором. При установке белой плитки лучше применять белый цемент, благодаря чему сохраняется чистота отделки. [c.94]

Уход за отключателями. Во время осмотра отключателей необходимо обращать, внимание па чистоту контактных поверхностей. Деревянные ручки отключателей двигателей должны быть покрыты шеллачным лаком или другим изоляционным лаком, так как они могут находиться под полным напряжением контактной сети. [c.522]

Во время проведения текущего ремонта ТР-1 необходимо выполнить весь объем работ, предусмотренный техническим обслужи- анием ТО-3, снять нелинейный резистор, вскрыть дугогасительную камеру и проверить чистоту внутренних поверхностей изоляторов, состояние дугогасительных контактов 50 (см. рис. 62) и 45 и при незначительном оплавлении зачистить их. При значительном повреждении дугогасительных контактов (глубокое выгорание) их необходимо заменить. Проверить затяжку контактов 50 и 43 и при необходимости подтянуть дополнительно при вывернутых стопорах. Во время установки новых контактов для обеспечения их надежного крепления при затяжке удары молотка по торцовой части необходимо наносить через деревянную или гетинаксовую прокладку. После затяжки контакты застопорить с засверловкой. [c.148]

Полирова- ние i Устранение рисок и следов от предшествующей обработки для повышения чистоты поверхности или улучшения внешнего вида Полировальные круги с применением полирующих порошков (пемэы, окиси железа, венской извести, глинозема и др.). Деревянные или металлические жимки (фиг. 15), в которые закладывают сукно, кожу или замшу, предварительно смазанные тонкими полирующими порошками — мастиками (табл. 7) Специальные полировальные станки, токарные станки для вращения полируемой детали 0.005 — 0.02 [c.880]

Детали деревянные для сельскохозяйственного машиностроения (ГОСТ 7072-54) разделяются по размерам на две группы а) тонкие — толщино до-30 Л1М и б) толстые — более 30 мм. По назначению и качеству древесины — на 3 группы I — наиболее ответственные, детали, работающие при значительных динамических нагрузках, а также детали, ослабленные отверстиями, вырезами, назашг, шипами и детали с повышенными требованиями к чистоте поверхности И — детали, подвергающиеся динамическим и статическим нагрузкам III — детали узлов и механизмов, работающих при спокойных [c.345]

Постройка крыла начинается с изготовления матриц для формования обшивочных панелей. Сначала делают деревянную болванку, которая должна в точности воспроизвести наружный контур панели. При этом безукоризненность соблюдения теоретических контуров и чистота поверхности болванки полностью опре.аеляют точность и чистоту поверхности будущих готовых панелей. [c.52]

При выборе методики измерения коэффициентов теплообмена между поверхностью и псевдоожиженным слоем предпочтение было отдано электрической схеме с датчиком-нагревателем как наиболее простой и точной. Основная часть экспериментов выполнялась с помощью датчиков, представляющих собой пропитанный лаком деревянный цилиндр, на который наматывалась виток к витку медная проволока диаметром 0,07 мм, после чего наружная поверхность датчика обрабатывалась до чистоты Ra 0,2. Затем он включался в измерительную схему. Кроме того, был изготовлен датчик, состоящий из асбоцементного цилиндра с плотно намотанной нихро-мовой проволокой диаметром 0,2 мм и медной втулки, туго посаженной сверху (толщина стенки втулки составляла 0,5 мм). Вдоль поверхности втулки были зачекане-ны три термопары. Замеры производились после дости- [c.105]

В качестве доводочной операции для получения высокого класса чистоты цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей широко используется прлтирка. Притирка обеспечивает изготовление деталей с точностью до 1 мкм. При работе мягкими притирами в качестве абразивных материалов употребляют наждак, корунд, карборунд, карбид бора зернистостью 100—200. Для смазки применяют керосин, бензин, машинное масло. При работе твердыми притирами (закаленная сталь, хромированная сталь и особые сорта стекла) в качестве абразива применяют крокус, венскую известь, окись хрома. Сталь и чугун притирают керосином, машинным маслом, газолином, легкие сплавы — деревянным маслом. Притирка представляет собой не только механический процесс резания, но и химический процесс. В результате введения в притирочные пасты химически активных веществ (олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и др.) на притираемой поверхности образуется пленка окислов металла, менее прочная, чем основной металл. Эта пленка легко удаляется абразивом с меньшей твердостью, чем основной металл. Процесс притирки производится как вручную, так и на специальных станках. [c.389]

В деталях всех трех групп не допускаются гнили всех видов (внутренняя и наружная трухлявая, заболонная и мраморная), а также заболонная краснина, пасынок, двойная сердцевина и задыхание. В 1 и 2-й группах не допускается смоляной рак, а в деталях 1-й группы не допускаются рыхлые и табачные сучки, трещины, ложное ядро, червоточина, сердцевинная трубка, смоляные кармашки и прорость. Остальные пороки регламентируются ГОСТ 9008-59. Деревянные детали можно изготовлять клеенылш по длине, ширине и толщине из нескольких частей древесины. Предел прочности при скалывании по клеевому слою не должен быть ниже прочности на скалывание самой древесины данной породы. Червоточины, смоляные кармашки, прорости, трещины, кроме волосных, отверстия от учитываемых несросшихся сучков должны быть прочно заделаны деревянными пробками, рейками или вставками на клею или соответствующими мастиками или пастами. Допускается заделка трещин металлическими скренкаш. Влажность древесины деталей должна быть не более 18%, а склеенных не более 15%. Чистота строганых поверхностей деталей 1-й группы должна быть не ниже 6-го класса, остальных деталей и нижних [c.346]

До наклейки плиты подгоняют по месту, затем при помощи вилок погружают в ванну с горячим битумом. С поверхности вынутой нз ванны плиты снимается скребком лишний битум, после чего плиту ставят на место, плотно прижимая к стене. Для лучшего прилегания плиты по ней следует несколько раз ударить деревянным молотком. Для кренления реек в стены до наклейки плит, а в ряде случаев после наклейки первого слоя плит заделываются деревянные пробки, для чего в стенах пробивают с помощью шлямбура отверстия глубиной 12 см и диаметром 5—6 см. В эти отверстия плотно забивают деревянные пробки заподлицо с поверхностью первогр слоя плит. Пробки должны быть антисептированы, высушены и окрашены битумом. Пробки располагаются с таким расчетом, чтобы расстояние между ними в чистоте раваялось длине плиты. [c.239]

По окончании работы на рабочем месте должен быть наведен порядок и обеспечена чистота. Напильники и другой режущий инструмент очищают от стружки и раскладывают по их гнездам в ящиках. Измерительный инструмент тщательно протирают и укладывают в футляры. Разметочную плиту протирают и ее рабочую поверхность закрывают деревянным защитным кожухом. Тиск очищают от опилок и стружки сжатым воздухом, вытирают и ос-тa вляют в незажатом положении. [c.10]

Крупногабаритные червяки можно отделывать пальцевой фрезой начисто, после чего поверхность легко доводится до требуемой чистоты деревянным притиром (из березовой фанеры, бука и т. д.), нарезанным инструментом для колеса (см, ниже). Для компенсации погрешностей шага, обусловленных обработкой объемным инструментом червяка с переменным углом подъема, ось пальцевой фрезы смещается по высоте на велпЧ Шу [c.970]

Пуансон штампа имеет два кармана с деревянными вкладышами. Восемь направляющих планок пуансона и прижима — металлические длиной 150 мм. v )ни закреплены 18 винтами, ввернутыми в специальные гайки. После изготовления штампа его рабочие поверхности подгоняют по гипсовс форме до 8—9-го класса чистоты. Три перетяжных ребра штампа обеспечивают получение изделия без морщин и разрывов. Его устанавливают на пресс двойного действия. Штамп предназначен для вытяжки деталей из углеродистой конструкционной стали марки 08 толщиной 1 мм. Заготовку детали закладывают вручную, а изделие вынимают при помощи клещей. Вес штампа 11 500 кг. [c.15]

Технические условия обработки плоскости детали — стол пресса давлением 6300 т из стали 35Л — предусматривали отклонения от плоскостности 0,05 мм и чистоту обработанной поверхности, соответствующую 7-му классу. Плоскость размером 1900 X 1600 мм обрабатывали боковым шпинделем продольно-фрезерного станка со строгим соблюдением указанных технических условий. Однако из-за некачественной отливки детали на обработанной поверхности образовались значительные по величине песочные раковины, которые до обработки вырубывались зубилом и осаживались ниже уровня обрабатываемой плоскости ударами молотка. В результате этого значительно повышалась износостойкость режущего лезвия. На поверхностях между раковинами появлялись местные следы вибраций, вызванные вынужденными колебаниями технологической системы вследствие прерывистости процесса резания. Улучшения внешнего вида поверхности добились полированием на станке с помощью деревянной планки, обернутой абразивной шкуркой и прижатой к обработанной поверхности корпусом фрезерной головки. [c.111]

При повышении % всхожести и чистоты семян количество высеваемых семян уменьшается, так же как и в том случае, когда выращивают 2—3-летние сеянцы, в последнем случае уменьшение составляет 10—20%. Семена высеваются в бороздки вручную или при помощи особых приборов. В некоторых случаях высев семян на гряды производится при помощи специально устроенных сеялок. Высеянные семена заделываются путем засыпания их или той же почвой, которая соответствует гряде, или же, в случаях плотной почвы гряды, заделка производится компостной землей, песком или же лесным гумусом. Легкие семена, например березы и ольхи, совершенно не заделываются, но высеваются во влажную почву перемешанными с песком. После заделки семян поверхность гряды уплотняется катком и покрывается какой-либо покрьппкой солома, мульч, деревянные дощечки, мох, опилки и т. п. В момент появления всходов, за чем тщательно следят, покрышка снимается и размещается между бороздками, оставляя всходы неприкрытыми последние на время притеняются щитами или ветвями. Прите-нение всходов продолжается до момента минования опасности ол ога корневой шейки сеянцев солнечными лучами, т. е. когда опробковеет корневая шейка. В дальнейшем производится уход за сеянцами в питомниках путем прополки сорной растительности, разрыхления почвы в между- [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...