Винты ходовые металлорежущих станко

Болты, винты и шпильки, применяемые в неподвижных соединениях, как правило, имеют резьбу треугольного профиля, называемую крепежной резьбой. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы применяют в подвижных соединениях, где при помощи винтовых соединений передается движение или усилие, например винты домкратов, ходовые винты в металлорежущих станках и пр. [c.83]

На двух- или трехвалковых станах поперечно-винтовой прокатки можно также прокатывать (накатывать) крупную резьбу для получения деталей типа винтов автомобильных домкратов, ходовых винтов для металлорежущих станков, червячных фрез, червяков для редукторов и т. д., а также ребристые трубы для теплообменников. [c.433]

Трапецеидальная резьба. Профиль, размеры и допуски трапецеидальной резьбы унифицированы в СССР и странах — членах СЭВ. Эта резьба применяется для ходовых винтов и винтов суппортов металлорежущих станков, винтов измерительных приборов и т. п. [c.434]

Крепежные резьбовые соединения применяют как для разъемных соединений (болты и винты), так и для неразъемных (шпильки и другие соединения с тугими резьбами). Для передач перемещений (ходовые винты) в металлорежущих станках используют трапецеидальные резьбы или резьбы с прямоугольным профилем витков для преобразования вращательного движения в поступательное, например в домкратах, служат упорные резьбы. Круглые или полукруглые резьбы применяют в электрической арматуре (цоколи электри- [c.148]

Для определения по условию износостойкости среднего диаметра резьбы ходовых винтов металлорежущих станков рекомендуют формулу ,-- [c.93]

Для стали нормативный коэффициент запаса устойчивости п . принимается в пределах от 1,8 до 3, для чугуна — от 5 до 5,5, для дерева — от 2,8 до 3,2. Указанные значения коэффициентов запаса устойчивости принимаются при расчете строительных конструкций. Значения п ., принимаемые при расчете элементов машиностроительных конструкций (например, ходовых винтов металлорежущих станков), выше указанных так, для стали принимают Я , = 4-н5. Чтобы лучше учесть конкретные условия работы сжатых стержней, рекомендуется применять не один общий коэффициент запаса устойчивости, а систему частных коэффициентов, так же как и при расчете на прочность. [c.266]

Так для стальных стержней принимают в строительных конструкциях [Пу] = , 7—2,0 для элементов машиностроительных конструкций (например, ходовых винтов металлорежущих станков) [Му]=4—5. [c.241]

Эти качества винтовых передач определяют область их применения в механизмах, где необходимо создавать большие усилия - домкраты, прессы и т.д. и в механизмах точных перемещений — ходовые винты металлорежущих станков, установочные и регулировочные механизмы приборов. [c.302]

Ходовые винты металлорежущих станков, прессов и многих других механизмов должны обеспечивать гайке возвратно-поступательное движение. Для этой цели применяют резьбы с большим углом подъема винтовой линии. [c.82]

Существуют разнообразные формы конструкций резьбовых соединений, дающие возможность удовлетворить требования различных отраслей машино- и приборостроения. Все резьбовые соединения в зависимости от назначения можно разделить на две основные группы резьбовые соединения для скрепления деталей друг с другом (крепежные) резьбовые соединения для передачи сил и движения (ходовые). Наибольшее распространение среди резьбовых деталей получили крепежные болты, винты, шпильки и гайки. Резьбовые соединения второй группы (ходовые) применяются в домкратах, слесарных тисках, прессах, металлорежущих станках и других механизмах и зде сь подробно не рассматриваются. [c.464]

Исследования трения и износа в передаче ходовой винт—гайка проводили на стенде (рис. 31), конструкция которого позволяет воспроизводить режим работы, близкий к эксплуатационным условиям металлорежущих станков [19, 42]. [c.72]

При модернизации и изготовлении металлорежущих станков преимущественно повышенной п высокой точности в последнее время практикуют замену трапецеидальной резьбы в ходовых винтах механизмом подач винтовыми парами качения- Этой заменой достигают повышение к. п. д. и точности станков. В табл. 39 приведены разработанные в ЭНИМСе нормативы на основные ра.змеры двух типов профиля резьбы в передачах винт — гайка качения. [c.245]

Для вкладышей прокатных станов, прессов для направляющих роликов, зубчатых и яер- -вячных колес для ходовых винтов металлорежущих станков для амортизационных прокладок для общемашиностроительных деталей [c.290]

Так, например, для повышения качества и эксплуатационной надежности металлорежущих станков рекомендуется применять следующие материалы легированные чугуны, содержащие никель, хром, молибден,— при изготовлении основных корпусных деталей легированные стали, содержащие никель и высокооловянистые бронзы,— при изготовлении щпинделей, гильз, пинолей, ходовых винтов, зубчатых колес и др. среднеуглеродистые стали (вместо малоуглеродистых)—при изготовлении деталей для крепления. [c.385]

Назначение. Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках, ходовые винты металлорежущих станков. [c.119]

Предназначен для чистового нарезания ходовых винтов металлорежущих станков. Высокая точность профиля и шага нарезаемой резьбы достигается за счет следующих конструктивных и кинематических особенностей [c.77]

Значение требуемого коэффициента запаса устойчивости зависит в основном от назначения рассчитываемого стержня и его материала. Так, для стальных стержней принимают в строительных конструкциях [Пу] = 1,7 -i- 2,0, для элементов машиностроительных конструкций, например для ходовых винтов металлорежущих станков, [иу] = 3,5 ч- 5,0. [c.458]

Детали и нормали, работающие при повышенных нагрузках (болты, винты, гайки, оси, ходовые винты металлорежущих станков) [c.31]

Конструкция деталей передачи. Винты в винтовых передачах делятся на грузовые (домкраты, прессы) и ходовые (служащие для осуществления точных перемещений в металлорежущих станках и измерительных приборах). Винты имеют преимущественно трапецеидальную резьбу, а при очень больших усилиях, направленных в одну сторону, — упорную. [c.496]

Винт применяют для крепления деталей машин в основном без гайки и завертывают его в резьбовое отверстие отверткой. Винты, при помощи которых вращательное движение преобразуется в прямолинейное, называются ходовыми, например ходовые винты металлорежущих станков, слесарных тисков, винтовых домкратов и т. п. [c.121]

Компенсирующая гайка на винте продольной подачи стола для выборки зазора (люфта) имеет большое значение для обеспечения равномерной подачи стола. На всех консольно-фрезерных станках, переводимых на скоростное фрезерование, необходимо смонтировать компенсирующие гайки по типу гайки, показанной на рис. 312. Эта конструкция, предложенная ЭНИМС (Государственный экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков), с успехом применяется на наших заводах. В корпус длинной гайки 1, надетой на ходовой винт и запрессованной в столе станка, ввинчена ком- [c.403]

Кулачок устанавливается на ходовом винте верхних салазок. При вращении винта от электродвигателя поворачивается кулачок 1 и через рычаг 2 изменяет сопротивление кругового потенциометра 3. Изменение сопротивления потенциометра меняет величину электрического сигнала обратной связи, поступающего на сравнивающее устройство. Таким образом, поворот ходового винта производится до тех пор, пока сигнал обратной связи сравняется с сигналом рассогласования. Это означает, что верхние салазки переместились в радиальном направлении на величину отклонения упругого перемещения детали, но в противоположном направлении.- Управление таким способом сокращает величину поля рассеяния размера в партии деталей на различных типах металлорежущих станков в среднем от 1,5 до 3 раз и выше. [c.226]

Интерес к колебаниям станков непрерывно возрастает в связи с успехами промышленности в области создания новых металлорежущих станков, режущих инструментов, новых марок обрабатываемых материалов и технологических процессов. Несоответствие этих элементов друг другу создает опасность возникновения колебаний не только при резании, но и при холостом ходе. Совершенствование режущего инструмента увеличивает объем снимаемой с заготовки стружки за единицу времени при значительном увеличении быстроходности станков. Увеличение быстроходности требует улучшения инерционных свойств станков и повышения их надежности, что достигается уменьшением размеров шпиндельных узлов, ходовых винтов, облегчением суппортов, столов. Уменьшение массы перемещающихся и вращающихся узлов может служить причиной снижения жесткости и виброустойчивости. [c.5]

ВСинематические резьбы применяют для подвижных соединений в передачах типа винт—гайка (ходовые винты и винты суппортов металлорежущих станков, винты измерительных приборов, винты прессов, домкратов и т.д.). В кинематических резьбах используют трапецеидальные, упорные и прямоугольные профили. [c.153]

А40Г Без термической обработки См. табл. 14 Ходовые винты металлорежущих станков [c.26]

В связи с необходимостью замены одной из сопрягаемых деталей способ ремонтных размеров является сравнительно дорогим и его применяют в осповпом для ремонта деталей сложно11 конфигурации и дорогих в изготовлении (коленчатые валы и блоки цилиндров компрессоров и двигателей внутреннего сгорания щпинделп, ходовые винты, корпуса задних бабок, резцедержатели металлорежущих станков и другие сложные детали). [c.185]

АЗО, А40Г Обладают высокой обрабатываемостью и повышенной твердостью без термообработки Ходовые винты металлорежущих станков [c.192]

Трапецеидальная в ходовых винтах металлорежущих станко - По нормали станкостроения ТУД22-2 [c.260]

Гайки ходовых винтов металлорежущих станков и фрикционных прессов, червячные колеса и другие детали машин, выполняемые обычно из цветных металлов, могут изготовляться биметаллическими теми же методами, что и втулки, т. е. заливкой в стационарные формы или методом центробежной заливки. Указанные выше преимущества метода центробежной заливки обусловливают большее его применение для изготовления как биметал- [c.361]

Специальные типовые детали применяются только в определенных машинах, например в подъемно-транспортных машинах (барабаны, блоки, звездочки грузовых и тяговых цепей, ходовые колеса, храповики и храповые колеса, крюки и грузовые скобы, траверсы, детали крепления канатов и цепей, детали тормозов и остановов, детали роликовых опор транспортеров, ковши элеваторов и т. д.) в автотракторных двигателях (блоки и головки блоков цилиндров, гильзы, коленчатые и кулачковые валы, шатуны, поршни, поршневые пальцы и кольца, толкатели, коромысла, клапаны и т. д.) в шасси автомобилей (детали сцепле ния, картеры и валы коробок передач, вилки карданов, крестовины дифференциалов и карданных сочленений, поворотные кулаки, оси передних мостов, детали рулевой трапеции, тормозов и т. д.) в металлорежущих станках (корпусные детали коробок скоростей и подач, детали суппортов, задних бабок и револьверных головок, шпиндели, подшипники скольжения, маховички и рукоятки, клинья, ходовые винты и т. д.). [c.5]

Резьба трапецеидальная применяется в ходовых винтах металлорежущих станков, прессов, в крюках большой грузоподъемности и др. Профиль этой резьбы показан в табл. 6, см. также ГОСТ 9484-60. Трапецеидальные резьбы выполняются однозаходными и многозаходными. Трапецеидальные резьбы условно обозначают буквами Трап, диаметром и шагодк Например, Трап 62x4. То же для резьбы трапецеидальной двухзаходной левой с диаметром 110 и шагом для одной нитки 5 мм Трап 110 х X (2 X 5) лев. [c.146]

Расчет вала на прочность не исключает возможности возникновения деформаций, недопустимых при его эксплуатации. Большие углы закручивания вала особенно опасны при передаче им. переменного во времени момента, так как при этом возникают опасные для его прочности крутильные колебания. В технологическом оборудовании, например металлорежущих станках, недостаточная жесткость на кручение некоторых элементов конструкции (в частности, ходовых винтов токарных станков) приводит к нарушению точности обработки изготовляемых на этом станке деталей. Поэтому в необходимых случаях вал1>1 рассчитывают не только на прочность, но и на жесткость. [c.200]

Эта передача, как правило, применяется для преобразования враш,ательного движения в поступательное (домкраты, цштовые прессы, ходовые винты металлорежущих станков). Основные критерии работоспособности передачи износостойкость резьбы, прочность винта, устойчивость винта (в случае его работы на сжатие). [c.319]

Обработка металлов резанием была известна в глубокой древности и осуществлялась сначала вручную, а затем с помощью приспособлений, значительно усиливающих действие режущего инструмента. Токарные и сверлильные станки с вращательным движением от водяного колеса появились лишь в XIV—XVI вв. В начале XVIII в. был сконструирован и применен в токарном станке суппорт, перемещающийся вдоль обрабатываемой детали при помощи зубчатого колеса и рейки. Позже для продольного перемещения суппорта был использован ходовой винт. К середине XIX в. были изобретены все основные виды металлорежущих станков. [c.6]

АЗО А35 Л40Г Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования по чистоте поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки. Сталь А40Г применяется для изготовления ходовых винтов металлорежущих станков [c.133]

Значение требуемого коэффициента запаса устойчивости зависит в основном от назначения рассчитываемого стержня и его материала. Так, для стальных стержней принимают в строительных конструкциях [Пу] = 1,7 -т- 2,0, для элементов машиностроительных конструкций, например для ходовых винтов металлорежущих станков, [и,] = 3,5 -г- 5,0. Для чугунных стержней в среднем [и,] = 5,0 для деревянш.1Х в среднем [и ] = = 3,0. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...