Максимально длинная последовательность

При увеличении ширины фрезерования Вфр увеличивается число зубьев, одновременно находящихся в работе, и длина режущей кромки зуба, принимающая участие в стружкообразовании. Так, при ширине Вфр (фиг. 253) в работе находилось бы максимум четыре зуба, а при ширине 2S — пять зубьев. Если же представленную картину рассматривать как последовательные положения одного и того же зуба, то при ширине В после положения IV зуб не производил бы уже резания и отдыхал , при ширине же 2В он еще продолжает работать, и лишь положение V будет соответствовать его выходу из заготовки. Кроме того, при максимальной длине соприкосновения зуба с заготовкой (положение III) эта длина (ширина среза) в первом случае равна Ь, а во втором случае [c.312]

Общая длина протяжки определяется с учетом максимальной длины хода протяжного станка (она редко превосходит 1—1,5 м) и трудности обработки очень длинной протяжки, и особенно закалки, при которой возможно значительное коробление инструмента. Поэтому наибольшая длина протяжки L обычно не превосходит 1000 мм только в исключительных случаях она доходит до 2000 мм. Когда изделие невозможно обработать одной протяжкой, пользуются комплектом протяжек или прошивок, прогоняемых последовательно одна за другой этот метод работы невыгоден, но неизбежен, если по расчету инструмент получается слишком длинным. [c.225]

Размер протяжки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимаемого слоя. Длина протяжки ограничивается максимальной длиной хода станка. Если длина протяжки получается большей, чем длина хода стола, то ее разбивают на несколько отдельных протяжек, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них. При выбору диаметра протяжки для протягивания отверстий следует учитывать характер последующей обработки отверстия, предусмотрев припуск на последующую обработку. [c.567]

Такое разделение методов формирования в определенной мере условно, так как, например, дифференцирующее формирование эквивалентно амплитудному при соответствующем перекодировании входной информации, а также двухуровневому парциальному. Сравнение методов формирования воспроизведенных сигналов удобно проводить с помощью диаграммы измерения гибких пределов сигналов, называемых иногда глаз-диаграммами. Диаграмма измерения гибких пределов сигнала представляет собой воспроизведенные на экране осциллографа сигналы, синхронизированные сигналом тактовой частоты. При этом анализируемый сигнал обычно представляет собой псевдослучайную последовательность символов максимальной длины, чтобы воспроизвести все возможные кодовые сочетания. [c.111]

Только ради собственного развлечения я написал простую программу на языке С для определения отводов, позволяющих генерировать последовательность максимальной длины для регистров от 2 до 32 бит. Для того чтобы порадовать вас, результаты работы программы представлены на Рис. В.4 (символом обозначены последовательности, длина которых является простым числом). [c.363]

Наборы отводов одинаково подходят как для регистров с функцией ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, так и для функции ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ-НЕ, хотя последовательности, формируемые этими регистрами, разумеется, будут различны. Как уже говорилось, другие комбинации отводов также могут позволять генерировать последовательность максимальной длины, хотя и в этом случае их вид будет отличаться. На- [c.363]

Хотя обе реализации будут формировать последовательность максимальной длины, всё же значения этих последовательностей будут различаться. Главным достоинством метода один ко многим является то, что в этом случае используется не более одного уровня комбинационной логики в цепи обратной связи независимо от количества задействованных отводов. [c.365]

Механизм определяется тремя независимыми параметрами а, Ь и ё. Для того чтобы траектория точки М имела наименьшее отклонение от прямой, необходимо и достаточно, чтобы было выполнено соотношение Зс —а = 2Ь. При этом соотношении симметричная шатунная кривая точки М имеет с прямой шесть точек пересечения, а предельное отклонение достигается семь раз с последовательно чередующимися знаками. Длина стойки ё может изменяться в пределах от За до 1,55а. При ё = 2,22а отнощение максимального отклонения от прямой линии к длине прямолинейного участка не превосходит 0,001, т. е. на длине /=100 мм отклонение будет не более 0,1 мм. Такое отклонение нельзя обнаружить обычными графическими построениями. [c.172]

Несомненно, наблюдается возрастание шероховатости рельефа излома в области формирования усталостных бороздок с шагом более 1 мкм. Оно происходит именно из-за эффекта пластического затупления вершины трещины. Пластическое затупление не может быть компенсировано на нисходящей ветви нагрузки, и последовательно формирующиеся усталостные бороздки все более удаляются от (условно) первоначально расположенной горизонтальной плоскости. Затупление имеет свои офаничения по высоте профиля в связи с вязкостью разрушения материала, и поэтому долго по длине трещины этот процесс не может быть реализован. Именно этим и объясняется ограничение максимально возможной величины шага усталостных бороздок, которая может быть сформирована в материале на стадии стабильного роста трещины. После затупления трещины материал в локальной зоне упрочняется, и это позволяет осуществить ротационный эффект формирования профиля бороздки на нисходящей ветви. Критическое затупление переходит к страгиванию трещины по механизму статического проскальзывания, и формирование профиля усталостной бороздки оказывается уже невозможным. [c.219]

Развитие трещины в пределах каждого этапа нагружения образца с постоянным соотношением происходило не за полное число циклов приложения внешней нагрузки. Переход к уровню Хд = 1,4 после Xf, = 1,0 вызвал существенное возрастание шага усталостных бороздок, однако резкого возрастания шага по длине не произошло. Аналогичный переход по интенсивности изменения напряженного состояния в случае одноосного нагружения в связи с изменением максимального уровня напряжения цикла приводит к резкому нарастанию шага бороздок, затем происходит его снижение но мере увеличения длины трещины, и далее — более резкое нарастание шага по длине излома, чем до перехода к большему уровню напряжения. Из всей описанной последовательности эффектов взаимодействия нагрузок в случае одноосного нагружения только постепенное возрастание шага усталостных бороздок имеет место в случае двухосного нагружения. В случае возрастания соотношения до 1,4 после соотношения = 1,0, при котором можно достичь существенного стеснения пластической деформации, а следовательно, и максимального снижения скорости роста трещины при < О, имеет место ускорение процесса разрушения. [c.416]

В процессе развития разрушения происходила эволюция фронта трещины, которая соответствовала изменению действия максимального эквивалентного напряжения, раскрывающего берега усталостной трещины. В результате этого к концу участка стабильного разрушения фронт трещины развернулся относительно его положения вблизи очага разрушения примерно на 140-150°. Кроме того, развитие трещины от очага сопровождалось последовательной сменой ее формы от поверхностной в уголковую, затем в сквозную, вновь в поверхностную и опять в сквозную (см. рис. 9.16). При повторном перерождении трещины в поверхностную, когда она имела длину около 10 мм, произошло ее торможение. Об этом свидетельствуют как сам факт появления в изломе бороздчатого рельефа, так и шаг бороздок, средняя величина которого практически равнялась его средней величине при длине трещины примерно 5 мм. [c.483]

Отнесем среднюю величину скорости роста трещины 1,2 10 м/цикл к середине излома, а максимальную скорость 2 10 м/цикл — к длине около 23 мм, что дает несколько завышенную оценку уровня напряжения. В результате этого получаем в соответствии с единой кинетической кривой два значения Kg соответственно для разных длин около 60 и 75 МПа м / . В этом случае оценка уровня эквивалентного напряжения по указанной выше формуле дает последовательность величин в направлении роста трещины около 400 и 300 МПа. Выполненные оценки подтверждают, что в направлении развития усталостной трещины происходило снижение эквивалентного уровня напряжений. Более того, во всех случаях его величина на порядок была выше той, что была получена в расчете при проектировании рычага. [c.752]

Еще один метод измерения скорости основан на определении набега фаз. Реализующая этот метод система с длинным импульсом , или система с перекрывающимися импульсами , показана на рис. 9.4. Длительность зондирующего импульса превышает время двойного прохождения звука по образцу при этом импульсы, соответствующие последовательным отражениям, перекрываются. Преобразователь обычно связывается с образцом не непосредственно, а через буфер. В области перекрытия последовательные отражения интерферируют, и при небольших изменениях частоты передатчика огибающая отраженного импульса принимает попеременно то нулевое, то максимальное значение. На определенных частотах передатчика интерферирующие сигналы на протяжении всей серии отражений складываются точно в фазе (или в противофазе). Зная частоты, соответствующие таким точкам, можно найти значение скорости звука. Когда преобразователь приклеен непосредственно к образцу (без буфера), приближенное абсолютное значение скорости можно определить по формуле с = 21 А/, где I — длина образца Д/ — разность двух соседних частот передатчика, соответствующих противофазной интерференции. Для повышения точности измерений необходимо, чтобы [c.415]

Намагничивающий соленоид включает три обмотки, одна из которых предназначена для получения высокочастотного смещения Н , две другие — для получения постоянного поля Н=. Намагничивающая катушка длиной 100 см имела 100 витков на 1 см и допускала максимальный ток 20 а. Данные катушек соленоида обмотка 1—8,61 э/а, 2—39,98, 3—42,01 э/а при последовательном включении 1,2, 3-й обмоток — 89,83 э/а. [c.115]

Размеры изделий, покрываемых горячим методом, могут варьироваться в широких пределах от маленьких скрепок, обрабатываемых партиями в перфорированных корзинах, до крупных деталей и жестких секций, которые индивидуально подвешиваются в расплав. Максимальные размеры изделий ограничиваются объемом ванн, предназначенных для расплава, а также грузоподъемностью используемого оборудования. Детали длиной до 18 м можно легко обработать, погрузив их целиком, например, в установку для горячего цинкования. Детали длиной до 30 м можно погрузить сначала одним, а затем другим концом. Листы, ленты или проволоку можно обработать на автоматизированной поточной линии (часто с большой скоростью), последовательно пропуская их через ванны с травильным, флюсующим и покрывающим растворами, а после этого [c.69]

Расчет производился методом последовательных приближений по шагам, величина которых увеличивалась от 0,5 до 55 мм на длине 285,5 мм и далее оставалась постоянной. Точность приближения по толщине пленки и температурному напору 1%. Максимальная погрешность в экспериментальном определении расхода четырехокиси азота составляет 6,4%, по коэффициенту теплообмена со стороны охлаждающей воды — 23%- Это может привести к расхождению расчетной и действительной длины участка конденсации в 9%. При расчетах принималось допущение о постоянстве ДГк на длине шага. Для сравнения произведен также расчет с использованием формулы Нуссельта с поправкой на волнообразование e = = 0,835 ReO.li. [c.165]

Оба регистра начинают работу с одного и того же начального значения, но с разными отводами для цепи обратной связи. Из-за этого формируемые ими значения довольно быстро, с каждым новым тактом синхронизации, начинают расходиться. В некоторых случаях LFSR перестает формировать циклическую последовательность значений через определённое количество шагов. Однако оба регистра, представленные на Рис. В.2, будут формировать максимально длинную последовательность, которая будет включать в себя все возможные значения (исключая значения со всеми нулевыми битами) перед тем, как вернуться к начальному положению. [c.362]

Вибрационные конвейеры с электромагнитным виброприводом (см. гл. XV) разделяю по типу опорной системы на подвесные и опорные. Каждая секция желобчатого или трубчатого конвейера подвесной конструкции поддерживается двумя— че(ырьмя пластинчатыми или чаще винтовыми пружинами. Максимальная длина секции подвесного конвейера желобчатого типа составляет 2,5 м, трубчатого 3 м. Если необходимо осуществлять транспортирование на большее расстояние, то последовательно друг с другом стыкуют необходимое число секций. Для обеспечения гер- [c.311]

При возрастании ширины фрезеруемой поверх.чости В увеличивается число зубьев, одновременно находящихся в работе, и длина режущей кромки зуба, принимающая участие в стружкообразовании. Так, при ширине В (рис. 247) в работе находилось бы. максимум четыре зуба, а при ширине 2В — пять зубьев. Если же представленную картину рассматривать как последовательные положения одного и того же зуба, то при ширине В после положения IV зуб не производил бы уже резания и отдыхал , при ширине же 2В он еще продолжает работать, и лишь положение V будет соответствовать его выходу из заготовки. Кро.ме гого, при максимальной длине соприкосновения зуба с заготовкой положение ///) эта длина (ширина среза) в первом случае равна Ь, а во втором случае 2ft. Это приводит к большему обги,ему тепловыделению, большей тепловой иапрян<еиностн на едиш-щу длины режущей кромки и соответствующему снижению скорости резания. [c.260]

Научно-исследовательским институтом токов высокой частоты разработаны переносная высокочастотная сварочная установка типа ВЧС-0,2 для сварки внахлестку в монтажных условиях термопластичных пленок толщиной от 0,2 до 2 мм с максимальной длиной шва за один прием 110 мм и стационарная установка типа ВЧС-0,4, позволяющая сваривать пленки такой же толщины, но длиной шва до 440 мм. Полезный вылет электродов установки равен 200 мм. Установка позволяет последовательными участками сваривать пленки со скоростью до 4 м1мин. [c.316]

Максимальная длина контролируемого участка не должна превышать 450 мм. Если деталь имеет ббльшую длину, то намагничивание должно осуществляться несколько раз путем последовательного перемещения соленоида (или детали) так, чтобы длина каждого отрезка была не более 450 мм. [c.338]

Для получения наилучших результатов при применении способа регистра сдвига требуется последовательность максимальной длины, что приводит к широкому классу схем, называемых генераторами псевдослучайной последовательности. В 16-разрядном регистре сдвига имеется 2048 способов реализации отводов обратной связи, удовлетворяющих данному критерию. В полиноме ЦИК-16 применяется четное число входов, что приводит к группированию ошибок, а при тестировании узлов предпочтителен метод, который максимально распределяет ошибки. По этой же причине отводы не рекомендуется делать через 4 или 8 разрядов, так как они соответствуют наиболее вероятным размерам слов в микропроцессорах. Фирма Hewlett-Pa kard остановилась на нечетном числе входов, применив неприводимое выражение обратной связи которое соответствует характеристическому полиному Напомним, что мы хотим получить прибор широкого назначения для тестирования цифровых систем имеются и другие характеристические выражения, которые удовлетворяют критерию, но было выбрано именно это. [c.169]

Двоичное поле, состоящее из п бит, может содержать 2п уникальных значений, но максимальная длина формируемой LFSR-регистром последовательности будет составлять всего лишь (2л - 1) чисел. Например, 3-битное поле может содержать одно из 2 = 8 значений, но 3-битный LFSR-регистр из Рис. В.2 поддерживает только (2 — 1) = 7 чисел. Объяснить это можно тем, что LFSR с функцией ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ в цепи обратной связи не поддерживает запрещённую [c.362]

Каждый ЬР8К-регистр поддерживает ряд комбинаций отводов, которые обеспечивают формирование последовательности максимальной длины. Проблема заключается в том, чтобы из всех возможных комбинаций отводов исключить те из них, которые позволяют генерировать только ограниченное количество состояний. [c.363]

Рис. В.4. Отводы для формирования последовательностей максимальной длины для LFSR от 2 до 32 бит

Давайте рассмотрим 8-битный LFSR-регистр, для которого необходимо минимум четыре отвода, чтобы генерировать последовательность максимальной длины. На практике вентиль ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ имеет только два входа, поэтому для создания 4-входовой функции необходимо использовать три таких вентиля образующих два уровня логики. Даже в тех случаях, когда LFSR позволяет использовать всего два отвода для формирования максимальной последовательности, по разным причинам может возникнуть необходимость использовать их большее количество, например восемь отводов (для этого потребуется три уровня логики). [c.365]

Максимальная длина — характеристика -битного линейного сдвигового регистра с обратной связью (LFSR), который генерирует последовательность, состоящую из (2" - 1) значений, прежде чем вернётся к начальному значению. [c.387]

Максимальная длина кода Баркера составляет N=13. Ббльшую длину можно получить непосредственным сложением кодов Баркера. Код длиной MN содержит М отдельных кодов Баркера длиной N. В т-м ряду каждый отдельный код Баркера представляет последовательность () т N элементов, умноженную на элемент т кода Баркера более высокого уровня эле- [c.433]

В дальнейшем фазы процесса повторяются. При г = 36 с под телом видны следы двух последовательных струй (фиг. 1, е). Фазы коротких внутренних волн изменяются по сравнению с фиг. 1, г на 180° (темные полосы стали светлыми и наоборот). Со временем амплитуда и размеры всех элементов течения, за исключением максимальной длины вторичной струи, начинают убывать, регулярность картины нарушается, все движения затухают и вырождаются с образованием горизонтальных слоистых структур, медленно исчезающих под действием диффузии. Длина же каждой последующей вторичной струи растет с увеличением ее номера. Толщина высокоградиентной структуры внутри вторичной струи практически не зависит от ее номера. [c.44]

При большой длине цеха прямолинейность оси рельса проверяют по частям (рис. 21), замеряя углы поворота между этими частями и приводя затем ре льтаты частных измерений Л/, к единому спкфу АВ. Другой путь заключается в использовании способа последовательных створов, когда на одном конце створа устанавливается теодолит, а на другом - светящаяся марка. Сориентировав по ней визирную ось зрительной трубы, производят боковое нивелирование, начиная от начальной точки, до максимального расстояния,соответствующего хорошим условиям взятия отсчетов по рейке. Затем теодолит переносят и центрируют непосредственно на последний отсчет по рейке, ориентируют по светящейся марке и все действия повторяют. [c.54]

Пефть — не коррозионно-активная среда. Однако наличие даже небольшого количества воды (1—5%) в транспортируемой нефти значительно повышает ее коррозионную агрессивность. Наличие в сопутствующей воде солей и прежде всего ионов хлора, углекислого газа, кислорода, сероводорода в соответствующей последовательности усиливает ее агрессивность. Чаще всего сопутствующая вода содержит несколько или все из перечисленных компонентов. Кроме того, к наиболее распространенным скоростям потоков продуктов надо отнести величины скоростей, близкие к 1 м/с. При таких скоростях в нефтепроводах наблюдается расслоенный режим течения. В нижней части нефтепровода существует водная фаза, в верхней — нефтяная, а при наличии нефтяного газа — трехслойный режим транспортировки с газовой фазой в самой верхней части трубопровода. При таком режиме транспортировки обычно неизбежно образование на нижней образующей трубы слоя механических примесей и продуктов коррозии. Соответственно, максимальная скорость коррозии наблюдается на нижней образующей трубы (около 90 % коррозионных поражений) по основному металлу (около 60 % коррозионных поражений) в виде продольных канавок с шириной в зависимости от диаметра трубопровода 10—60 мм и длиной 2—20 м с переменной глубиной [c.182]

Перейдем к исследованию поведения трещины, характеризуемой тремя степенями свободы. На рис. 4 показано последовательное изменение формы трещины в процессе усталостного нагружения, полученное Ю. Г. Ивановыдг на образце при циклическом растяжении. В начальном состоянии трещина отходит от поверхности под острым углом, однако в процессе распространения трещины угол увеличивается, постепенно превращаясь из острого в тупой, и максимальная протяженность трещины имеет место не на поверхности пластины, а в глубине Последнее свидетельствует о том, что проводимые обычно измерения длины трещины на поверхности пластины могут дать совершенно неправильное представление об истинном положении дел. [c.238]

Перемещающийся тепловой фронт при большом температурном градиенте в интервале между индуктором и уровнем охлаждающей воды должен был, согласно изложенному в 44, приводить к последовательному пластическому обжатию участков образца (оболочки), нагретых до максимальной температуры (вследствие сопротивления их расширению со стороны соседних холодных участков). Это предположение полностью подтвердилось при эксперименте. Поскольку деформация образца после первого прохода получается равномериой по длине, исключая края, остаточные напряжения, которые могли бы воспрепятствовать аналогичному эффекту при последующих проходах, не возникают. Поэтому результат следующих проходов (при отсутствии упрочнения материала) не отличается от первого. [c.236]

Ha рис. 3 приведены графики зависимостей (1) — (3). На рис. 4 — зависимостей экстремальных значений 82 от i82max Для последовательного соединения двухкривошипных. механизмов со схемой сборки ( —1)х(+1). Величина фазового угла р определялась для каждого сочетания относительных длин звеньев из условия получения максимальной величины l82max= i42maxi8Gmax при относительной длине стойки li = h = ОД- Параметры исследованных механизмов приведены в табл. 2 (рис. 4). [c.168]

На фиг. 12 показан современный волочиль-вый реечный стан привод каретки осуществляется с помощью рейки. Волочение производится в обоих направлениях движения каретки, благодаря чему всё время движения каретки используется для полезной работы. Этот стан рассчитан на одновременное протягивание по три трубы и прутка диаметром от 12,5 до 75 мм и длиной до 9 м. Максимальное тянущее усилие стана 50 т. Привод стана осуществляется двумя последовательно соединёнными электродвигателями мощностью по 150 л. с. канщый. Максимальная скорость волочения 0,5 м1сек. [c.832]

Весьма поучительна последовательная ликвидация причин повреждения лопаток последней ступени одной из современных мощных паровых турбин. Длина лопатки этой ступени 1050 мм, ее средний диаметр 2650 мм, частота вращения ЗООб об/мин. Материал лопаток— сталь 15Х12ВНМФ. Максимальное напряжение изгиба 177-10 Н/м2 (180 кгс/см ). Суммарное статическое напряжение, испытываемое лопаткой, 4240-10 Н/м (4310 кгс/см ). Характер повреждений лопаток был различным. Сначала во многих случаях поломки начинались со стороны отверстий для скрепляющих проволок. Оказалось, что не были предусмотрены галтели для отверстий. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...