Трубчатые конвейеры

Трубчатые конвейеры применяются для транспорта тех же насыпных грузов, что и конвейеры с контурными скребками со всеми указанными ограничениями и имеют преимущества перед ними в том, что благодаря сплошному скребку насыпной груз движется [c.192]

I В трубчатых конвейерах, как и вообще у скребковых машин, [c.193]

I Основные параметры трубчатых конвейеров выбираются обыч- [c.193]

В США и Англии стали применяться трубчатые конвейеры с погруженными круглыми скребками. [c.261]

Желоба трубчатых конвейеров собирают из унифицированных секции длиной 4. .. 6 м, изготовленных из стандартных труб со стенками толщиной 3. .. 6 мм. Трубы выполняют с радиусом закруглений 1,2. .. 2 м. [c.199]

Толкатели 221 Трибометр 16 Трубчатые конвейеры 198 Тяговые элементы 23 Тяговый расчет конвейера 66 У [c.428]

Устройство и основные параметры. Схема трубчатого конвейера с пространственной трассой показана на рис. 34, а, элементы его ходовой части на рис. 34, б, в. Груз перемещается непрерывным потоком в трубе 1 круглого сечения (реже прямоугольного). Цепь 2 с прикрепленными к ней скребками 3 (рис. 34, б, в) приводится в движение от приводной звездочки, вращаемой приводным механизмом 6. Загрузочные 8 и разгрузочные 5 устройства расположены на горизонтальных участках трассы. В конце разгрузочного участка устанавливают очистное устройство 7 (обычно вибрационного типа) для очистки ходовой части от остатков груза. Цепь натягивают опусканием нижнего участка конвейера под действием натяжного устройства 4. Трубчатые конвейеры выполняют с разнообразными трассами и со следующими параметрами внутренний диаметр трубы 75—400 мм, скорость цепи 0,1—0,5 м/с, производительность 0,5—200 м /ч. [c.125]

Желоба трубчатых конвейеров изготовляют в виде унифицированных секций длиной 4—6 м из стандартных труб со стенками толщиной 3—6 мм. Закругления труб выполнены с радиусом [c.126]

Характеристика трубчатых конвейеров ВНИИПТМАШа [c.140]

Трубчатые конвейеры могут иметь самую разнообразную трассу в вертикальной плоскости — верти / ально-замкнутые конвейеры (рис. 129, а—е), [c.190]

Трубчатые скребковые конвейеры предназначены для транспортирования самых разнообразных пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых (с кусками малой прочности размером примерно в 5—10 раз меньше внутреннего диаметра трубы) насыпных грузов при малой и средней производительности продуктов и полуфабрикатов химической промышленности, строительных материалов (сухая глина, песок, мел, известь, цемент), продукции промышленности красителей, пищевых продуктов (мука, крахмал, чай, сахар, солод, зерно, комбикорма), исходных материалов производства огнеупоров, древесных опилок, чугунной стружки, пылевидного угля и др. Высокая герметичность трубчатых конвейеров позволяет с успехом применять их для транспортирования ядовитых, пахучих и горячих насыпных грузов. Трубчатыми конвейерами нельзя транспортировать липкие и быстро слеживающиеся грузы, а также грузы с кусками высокой прочности (например, щебень). Такие куски мо-190 [c.190]

Недостатком трубчатых конвейеров, как и скребковых конвейеров любого типа, является износ трубы и скребков, особенно на криволинейных участках при транспортировании абразивных грузов. Однако в целях равномерного износа прямолинейные секции трубы можно периодически поворачивать вокруг продольной оси на некоторый угол по мере износа нижней части трубы в зоне соприкосновения скребка с трубой. [c.191]

Трубчатые конвейеры получили широкое распространение для раздачи кормов на птице- и животноводческих фермах (труба диаметром 60 мм, скорость цепи - до 0,56 м/с). [c.196]

Трубчатыми конвейерами нельзя транспортировать липкие и быстро слеживающиеся грузы, а также грузы с кусками высокой прочности (например, щебень). Такие куски могут заклиниться между скребком и трубой и застопорить цепь, поэтому при возможности появления таких кусков в общей массе груза [c.196]

Преимуществами трубчатых конвейеров являются простота конструкции, надежная герметичность, большое раз- [c.196]

Параметры трубчатых конвейеров, рекомендованные ВНИИПТМАШем, приведены в табл. 6.2 параметры конвейеров фирмы Вебб (США) с стержневой цепью даны в табл. 6.3. [c.197]

Рис. 11.55. Схема резонансного двухмассного вертикально-винтового виброконвейера. Машина состоит из грузонесущего органа ((() в виде опертой на амортизаторы 11 и 12 трубчатой колонны 1 со спирально-винтовой рабочей поверхностью 15 и уравновешивающей рамы 2, поставленной на амортизаторы 10. Колонна 1 и рама 2 с помощью кронштейнов 9 связаны упругой системой, состоящей из пружин б, рессор 7 и резиновых буферов 8. Привод конвейера (б) осуществляется парой смонтированных на раме 2 эксцентриковых механизмов, упругие шатуны 3 которых через резиновые связи 4 соединены с кронштейнами 5 грузонесущего органа. Эксцентриковые валы 16 привода получают движение от двигателей 17 и ременной передачи 18. Валы 16 соединены посредством колес 21, вала 20 и муфт 19, чем достигается синхронность и синфазность вращения эксцентриковых механизмов (13 - загрузочная точка, 14 — разгрузочная).

Трубчатые печи часто снабжаются автоматическим толкателем или конвейером для продвижения изделий через печь. При автоматическом передвижении спекаемых изделий обеспечивается получение наиболее однородной стандартной продукции. [c.541]

Конвейеры с реактивными массами выполняют как лотковой, так и трубчатой конструкции. На рис. 6, а приведен конвейер, имеющий грузонесущий орган /, выполненный в виде желоба, к которому снизу с помощью пластинчатых рессор 2 прикреплены реактивные массы 3. Грузонесущий орган через пружинные вибро- [c.310]

Для перемещения конических роликов применяют конвейер, состоящий из винта и гладкого валика (рис. 12, г). Для поштучного перемещения изделия и навалом применяют конвейеры трубчато-винтовые (рис. 12, 3). В них витки образуются встроенной в трубу пружиной, навитой с необходимым шагом. [c.224]

Облучение ведется по графику. Когда наступает срок, контейнеры выгружают, вскрывают, замеряют активность образцов и направляют их на хранение. Все это производится в защитных камерах. Для источников, активность которых больше 1000 кюри, применяют не свинцовую, а бетонную защиту толщиной 1,2 м. Хранят образцы под землей на глубине 2 ж, причем место хранения связано с камерами трубчатым транспортным конвейером. Имеются подземные хранилища, где источники помещают в ячейки вращающегося барабана. [c.151]

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ТРУБЧАТЫЕ СКРЕБКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ [c.192]

Трубчатый скребковый конвейер с пространственной трассой (фиг. 105)—сравнительно новая машина. Он состоит из трубы круглого или прямоугольного сечения, внутри которого движутся [c.192]

В 65 (Способы и устройства (для упаковки и распаковки изделий или материалов — В для этикетирования или прикрепления ярлыков — С) D - Тара для хранения или транспортирования изделий и материалов, упаковочные элементы, упаковки F—Сбор и удаление домашних отбросов и прочего мусора G — Устройства для хранения или транспортирования, например конвейеры, конвейерные системы для магазинов, цехов и т. п. пневматические трубчатые конвейеры Н — Способы и устройства для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, например листами, лентами, канатами, нитями, рулонными материалами) [c.37]

Вибрационные конвейеры с электромагнитным виброприводом (см. гл. XV) разделяю по типу опорной системы на подвесные и опорные. Каждая секция желобчатого или трубчатого конвейера подвесной конструкции поддерживается двумя— че(ырьмя пластинчатыми или чаще винтовыми пружинами. Максимальная длина секции подвесного конвейера желобчатого типа составляет 2,5 м, трубчатого 3 м. Если необходимо осуществлять транспортирование на большее расстояние, то последовательно друг с другом стыкуют необходимое число секций. Для обеспечения гер- [c.311]

Устройство и основные параметрьь Схема трубчатого конвейера с пространственной трассой показана на рпс. 2.50, а, а элементы его ходовой части на рис. 2.50, б, в. Груз перемещается непрерывным потоком в трубе I круглого (реже прямоугольного) сечення. Цепь 2 с прикрепленными к ней скребками 3 (рис. 2.50, б, в) приводится в движение от приводной зсездочки, вращаемой приводным механизмом 6 (рис. 2.50, а). 198 [c.198]

Трубчатые конвейеры отличаготся разнообразием трасс и ид сют следующие параметры внутренний диаметр трубы 75. .. 400 м.м скорость цепи 0,1. .. 0,5 м/с производительность 0,5. .. 200 м /ч. [c.199]

Разновидностью конвейеров с погруженными скребками являются трубчатые скребковые конвейеры, которые, сохраняя достоинства конвейеров с плоскими и контурными скребками, выгодно отличаются от них тем, что могут иметь пространственную трасбу. Трубчатый конвейер состоит из бесконечной цепи с прикрепленными к ней сплошными скребками. Цепь движется в круглой трубе и перемещает груз непрерывным потоком. Очистка цепи и скребков производится вибрационным устройством у места выгрузки. [c.140]

За рубежом трубчатые конвейеры в основном изготовляют фирмы Фишолоу-Гапман (Англия) и Харман-Коп (США). Первая выпускает конвейеры с внутренним диаметром труб от 3 до 16 дюймов, со скоростью цепи 0,1—0,5 м/сек, производительностью от 0,5 до 200 м /ч. Тяговым органом конвейеров является пластинчатая цепь или трос, покрытый слоем резины или неопрена. В шарнирах цепи между пластинами устанавливаются шайбы из резины или неопрена, которые защищают шарнир от попадания частиц груза. У конвейеров с гибким тяговым органом в виде троса тяговое усилие передается фрикционным шкивом непосредственно на скребки, при-вулканизированные к тросу. Шкив с клиновидным желобом покрыт футеровкой из резины или неопрена и имеет устройство для регулирования ширины клиновидного желоба. В США выпускают трубчатые конвейеры с диаметром труб в свету от 3 до 12 дюймов и разборными цепями. Круглые скребки из резины или нейлона крепятся к цепи болтами. [c.140]

В табл. 43 дана техническая характеристика трубчатых конвейеров, спроектированных ЕШИИПТМАШем, а на рис. 62 — схематическое устройство вертикально-циркуляционного конвейера. Конвейер имеет привод 1, приводную секцию 2, натяжное устройство 5, цепь 4, поворотную секцию 5, поворотный блок 6, горизонтальную секцию 7, вертикальную секцию 8 и очистительное устройство 9. Привод конвейера состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и редуктора. Приводная секция (рис. 63) имеет подшипники вала с трехступенчатым лабиринтным уплотнением. Плавность входа в трубу и выхода из нее скребков обеспечивается [c.140]

Достоинства трубчатых конвейеров простота конструкции надежная герметичность, большое разнообразие трасс перемещения груза на базе использования малого количества унифицированных узлов, широкая возможность использования готовых стандартных труб и цепей, использования рабочего сечения трубы с высоким коэффициентом заполнения, отсутствие износа цепи от истирания при симметричном креплении скребка. Благодаря наличию сплош-ных круглых скребков по всему сечению трубы (исключен заз17-ры) трянспортируемый груа....(в том числе и пылевидный) на горизонтальных и вертикальных участках конвейера движется I без отставания с той же скоростью, что и скребок. В этом значительное преимущество трубчатых конвейеров по сравнению с конвейерами, имеющими контурные скребки (см. ниже). [c.191]

Параметры трубчатых конвейеров, рекомендованные ВНИИПТМАШем, приведены в табл. 26. Трубчатые конвейеры рекомендуется применять при малой и средней производительности (от 4 до 35 м - /ч) при скорости транспортирования 0,16—0,32 м1сек на длину прямолинейных участков до 60 м, максимальную высоту подъема до 20 Л1 с общей длиной комбинированной трассы до 60—80 м в соответствии с тяговыми способностями стандартных разборных цепей. Возможно и превышение этих параметров, однако это заметно увеличит габариты конвейера и вес ходовой части. [c.191]

Трубчатые конвейеры могут иметь разнообразные трассы в вертикальной лоскости - вертикально замкнутые (рис. 6.9, а — е), оризонтальные, наклонные и комбинированные в горизонтальной плоскости — 1оризонтально замкнутые, циркуляцион ые (рис. 6.9,3,,ж ) и пространственные (см. рис. 6.7). [c.195]

Трубчатые конвейеры рекомендуется применять при малой и средней производительности (4 — 35 м /ч) и скорости гранспортирования 0,16 — 0,32 м/с, длине прямолинейных участков до 60 м, максимальной высоте подъема до 20 м при общей длине комбинированной трассы до 80 м в соответствии с тяювыми способностями стандартных разборных цепей. Возможно и превышение этих параметров, однако это заметно увеличивает габаритные размеры конвейера и массу ходовой части. [c.197]

Топливо, поступающее на ТЭС, подается в приемо-разгрузоч-ное помещение, обогреваемое в холодное время трубчатыми излучателями или с помощью горячего воздуха. Топливо из вагонов 1 (рис. 18) опрокидывателями 2 ссыпается в приемные бункера 3, из которых питателями 4 и конвейерами 5 подается на ленточный конвейер 6, связанный с узлом пересыпки и дробильным помещением. В конце конвейера 6 расположены магнитные мёталлоуло-вители 7 и магнитный барабан 8 конвейера. Отделенный от топлива металл сбрасывается в бункер 9. Крупные куски топлива поступают в дробилки //, а мелкие, отделенные на грохоте 10, минуют дробилку и смешиваются с раздробленными кусками перед конвейером. Это позволяет уменьшить расходы энергии на дробление. Нераздробленные древесные включения (щепа) по наклонной решетке грохота 12 попадают на щепоуловители 13 и далее конвейером 14 удаляются из топливного тракта станции. Топливо поступает на распределительный конвейер котельного цеха. Затем с помощью подвижных разгрузочных тележек или опускных разгрузочных устройств 15 топливо подается в бункера 16 сырого топлива отдельных котлов. В дальнейшем из этих бункеров топливо направляют в систему пылеприготовления. [c.46]

Обеспечение условий минимального изменения состава атмосферы в рабочем объеме печи. При эксплуатации печи недопустимы десорбция газов (кислорода, водяного пара и др.) из кладки печи взаимодействие газов с окислами и другими соединениями огнеупорной кладки, муфелей, конвейеров и др. взаимодействие газов с окислами, маслом и другими веществами, находящимися на поверхности обрабатываемых изделий подсосы воздуха через затворы и пеплот-нссти печи недостаточная продувка контролируемой атмосферой или инертным газом рабочего объема печи неравномерность температуры в рабочем объеме печи (иаличие электросопротивлений, трубчатых нагревателей и других элементов с повышенной температурой). [c.166]

Для уменьшения длины наклонного конвейера и соответственно снижения его стоимости и занимаемой им производственной пло-ш,ади рекомендуется применять крутонаклонные и вертикальные конвейеры. Эти конвейеры могут быть с верхними прижимными элементами (рис. 2.4, а) с цепной сетчатой лентой 1, резинотканевой лентой 2 и катками 3, с дополнительной лопастной лентой 4. Для сильно пыляш,их материалов используют конвейеры с трубчатой лентой 6 (рис. 2.4, б), имеющей застежку типа молния 5 и устройство 7 для ее открывания и закрывания. В условиях пересеченной местности удобно применять конвейеры (рис. 2.4, в) с лентой 11, подвешенной на цепях к кронштейнам 10 и стальному проволочному канату 8, лежаш,ему на опорных блоках 9. Разновидностью этих конвейеров являются конвейеры с трубчатой лентой и застежкой молния , также подвешенной к стальным проволочным канатам на цепях. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...