Поверхность проволоки боковая

Для надежного закрепления проволок боковую поверхность пробок подвергают обработке путем нарезки [c.125]

Роль датчика давления в ионизационном вакуумметре обычно выполняет лампа ЛМ-2, принципиальная схема которой показана на рис. 8.11, а. Внутри лампы ЛМ-2 находятся электроды У, 2 и 5 катод 3 из вольфрамовой проволоки, выполненный в форме удлиненной петли и размещенный внутри бифилярной спирали — сетки 2, и анод 1, выполненный в форме цилиндра и имеющий вывод 4 на боковой поверхности корпуса лампы 5. Выводы катода и сетки размещены в катодной ножке. [c.166]

Если на боковую поверхность оболочки намотать проволоку, то при нагружении внутренним давлением напряжение уменьшится при неизменном При определенных условиях можно добиться, чтобы [c.56]

Нагрев образца. Образец нагревается электрическим током промышленной частоты и низкого напряжения, подводимым от силового однофазного трансформатора через герметизированные в корпусе водоохлаждаемые электроды и гибкие медные шины, соединенные с захватами 12 и 13 из жаропрочного сплава. Для измерения температуры в различных зонах образца служат три платинородий-платиновые термопары из проволоки диаметром 0,3 мм (на рис. 58, а условно показана одна термопара 14), введенные в вакуумную камеру через герметизирующее уплотнение 15. Спаи термопар при помощи точечной электросварки прикрепляются к боковой поверхности в средней части образца. [c.118]

Определяют положение точек линии сечения поверхности по отношению к боковой образующей проволоки. [c.585]

Такая конструкция шарнира исключает боковое перемещение стержня и силу трения. Другой конец стержня нагружается грузом чтобы прижать ролик В к проволоке. Цель нажимного ролика — служить направляющей для проволоки и дать ей строго определенное направление, а также давать при желании дополнительную сосредоточенную нагрузку на верхний участок проволоки. Смазка рабочего цилиндра производится или непосредственно или масленкой g. Масленка (рис. 2Ь) расположена под рабочим цилиндром, и поверхность ее, обращенная к цилиндру, имеет цилиндрическую форму несколько [c.80]

Рассмотрим эти причины по порядку. Не анализируя причин толчков 1 и способов их исключения или обезвреживания (погружение груза, натягивающего проволоку, в масляный демпфер, и др.), остановимся на подсчете сил сопротивления боковому смещению проволоки очевидно, что этими силами являются компоненты действующих на проволоку сил трения в направлениях, перпендикулярных к скоростям и соответствующих участков поверхности вращающегося цилиндра. [c.91]

При помощи струны и микроскопа (фиг. 7). Вдоль проверяемой поверхности натягивают стальную проволоку 1 диаметром 0,1—0,3 мм или шелковую нить, которая служит контрольной прямой. Микроскоп 2, укрепленный на перемещающейся части станка 3, устанавливают поочередно на концах направляющей. В точках А и Б штриховая линия пластинки окуляра совмещена с одной из боковых образующих проволоки, Погрешность определяется наибольшим смещением штриховой линии микроскопа от боковой образующей проволоки при перемещении рабочего органа в заданном направлении. Прибор позволяет проверять только плоскости длиной до 8—10 м с точностью до 0,05 мм. [c.121]

Рис. 5. Фотография верхней части опытного участка со стороны боковой стенки. Расстояние между линиями теллура составляет около 50% ширины канала, Обе линии теллура в осциллирующем пограничном слое находятся па расстоянии > В=0,6 от верхней поверхности канала. Тонкая проволочка теллура вместе с черным угольным электродом укреплена внизу на толстой стальной проволоке диаметром 0,4 мм.

Динамометр с датчиком сопротивления представляет собой цилиндрический круглый стержень, на боковой поверхности которого вдоль образующих уложена в несколько рядов и приклеена через изолирующий слой проволока (датчик сопротивления). Удлинение динамометра, пропорциональное растягивающей силе, и будет фиксироваться электрическим прибором, который можно тарировать по силам. Для фиксации изменений сопротивления датчик сопротивления включается в схему мостика Уитстона в результате деформации датчика возникает разбаланс мостика, величина которого измеряется или непосредственно, или методом компенсации (подробнее см. в описании тензодатчика сопротивления, 8). Если проволока наклеена под углом 45° к образующей, то изменение ее сопротивления будет пропорционально относительному углу закручивания стержня (так как направление под углом 45° к образующей есть главное направление деформации при кручении). В таком виде динамометр будет измерять крутящий момент. Используются такие динамометры как при статических, так и при динамических испытаниях. [c.343]

При ускорении движения канат скользит по шкиву и вследствие трения быстро изнашивается для уменьшения износа поверхность шкива, соприкасающуюся с канатом, облицовывают кожей, резиной, деревом или алюминием. Делать клиновые канавки (ручьи) на шкивах не рекомендуется, особенно на больших шкивах, так как нельзя, чтобы канат защемлялся между наклонными боковыми поверхностями канавки. Если все же применяют желобчатые ведущие шкивы, где канат прилегает к боковым поверхностям канавки, то в подобных случаях лучше пользоваться канатами крестовой свивки, поскольку проволоки таких канатов почти параллельны оси каната и лучше прилегают к боковым поверхностям канавки. [c.478]

По поверхности плит, на боковых стенках, устанавливают крученую сетку из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 30 X ЪО мм и закрепляют к заранее приваренным к каркасу пруткам диаметром 6 мм. Вырезы в сетке для люков и сопел производятся по месту. По сетке на [c.277]

В тигельных печах нагреватель помещается либо на дне и на боковой стенке, либо на внутренней поверхности рабочего пространства. Выпускаются также тигельные печи прямоугольного сечения с реостатами и терморегуляторами. В трубчатых печах нагреватель наматывается на наружную поверхность керамиковой трубы, служащей рабочим пространством печи. В тех случаях, когда требуется более высокая температура, применяют внутренний нагреватель из толстой проволоки с понижающим трансформатором, помещенным в подставке печи. [c.201]

Сходящие с отдающих катушек скручиваемые проволоки проходят сквозь полые передние цапфы люлек, через центры передних опор и с помощью направляющих роликов или втулок выходят к внутренней или внешней боковой поверхности трубы. Далее проволока подводится к переднему конусу, а затем к распределительной розетке. Труба вращает проходящие вдоль нее проволоки вокруг центральной заготовки и скручивает их. [c.137]

Отдающее устройство контейнерного типа применяется как для однопроволочных, так и для многопроволочных жил. Контейнер представляет собой цилиндр, внутри которого находится другой цилиндр меньшего диаметра (рис. 179). Между боковыми поверхностями цилиндров уложены проволоки. Для перехода проволоки с одного контейнера на другой над ними расположены сдвоенный конус с щелью и поворотный валик. [c.313]

Казалось бы, установка каната большего диаметра, чем указано в паспорте для данного крана, положительно отразится на долговечности. Однако установлено,что канат большего диаметра испытывает повышенное давление в ручье блока, так как последний имеет меньший профиль желоба для такого каната и при работе канат заклинивается. При наматывании на барабан с желобчатой нарезкой канат дополнительно изнашивается от трения о боковые поверхности желоба барабана возможны обрывы отдельных проволок от боковых смещений каната. [c.74]

Подкладки, применяемые при перевозке длинномерных грузов, должны иметь длину, равную ширине вагона, а ширину основания— не менее высоты. Высоту подкладок определяют с учетом перелома профиля пути при пропуске вагонов через сортировочные горки, длины консоли груза, разности уровней полов вагонов сцепа, прогиба груза от действия собственного веса и минимального предохранительного зазора между поверхностями груза и вагона, величина которого принимается равной 50 мм. Чтобы предупредить возможность разъединения вагонов сцепа, на боковых бортах их с обеих сторон делают надпись Сцеп не разъединять . Отправитель при погрузке на сцепы должен прочно прикреплять рукоятки расцепных рычагов к кронштейнам мягкой проволокой. Правильность подготовки вагонов сцепа в техническом отношении перед погрузкой проверяют представители вагонной службы. [c.258]

При работе на открытых штампах наиболее простым устройством для ограждения опасной зоны штампа являются неподвижные решетки, которые крепятся к станине пресса таким образом, что между решеткой и зеркальной поверхностью матрицы остается промежуток, достаточный лишь для продвижения штампуемого материала. Передние и боковые стенки решетки наклонены, что позволяет подводить руки на близкое расстояние к пуансону, не опасаясь пх ранения. Чтобы было удобнее наблюдать за работой штампа ограждение делают решетчатым. Неподвижные ограждения могут также крепиться к нижней плите штампа. Они делаются и из проволоки. [c.447]

Наиболее убедительное доказательство реализации межфраг-ментного зарождения и распространения трещин получено в опытах со сплавом молибден —рений [133, 132]. Проволоку из МР47 растягивали до разрушения, затем изучали изломы и рельеф боковой поверхности. К моменту разрыва на боковой поверхности проволоки возникал контраст изображения, напоминающий бульшгную мостОвую . Причиной его было смещение и выдавливание фрагментов как целого. Структура этого рельефа подробно описана в [133]. На стыках фрагментов удалось обнаружить многочисленные микротрещины (фото 17), местами сливавшиеся в магистральные микротрещины, распространявшиеся по границам в плоскости, приблизительно перпендикулярной к оси растяжения. Зародышевые микротрещины могли располагаться и под произвольными углами. Иначе говоря, причину их образования следует искать в действии очень высоких локальных напряжений. [c.68]

С учетом преимуществ и недостатков известных методов крепления образцов [42] нам удалось разработать оригинальное устройство для испытания листового материала и проволоки [44, 42]. В устройстве (рис. 48) каждый зажим содержит две боковые пластины /, между которыми закреплены опора 2, имеющая криволинейную поверхность, и упорная планка 3. В отверстия пластин установлен прижим 4, выполненный в виде цилиндрического пальца с эксцентричной проточкой в средней части. Прижим вместе с упорной планкой образуют узел крепления образца 5. Устройство помещено в нагреватель 6. На боковых пластинах установлены съемные теплорассеивающие шторки 7 и 8, служащие для выравнивания температуры по рабочей части образца. [c.119]

Потенциал измеряли относительно насыщенного хлорсеребряного электрода сравнения с помощью потенциометра ЛПУ-01 с входным сопротивлением около 10 Ом и регистрировали потенциометром ЭПП-09-МЗ. Опыт продолжался в течение 20 ч. В качестве электролита использовали стандартный фосфатный буферный раствор с рН=7,разбав-. ляемый перед испытанием в 10 раз. Для электроизоляции торцовых поверхностей и вьщеления боковой, рабочей поверхности использовали смесь парафина и канифоли (2 1), которую в расплавленном состоянии наносили на электрод. Для измерения потенциала сальниковой набивки к ней присоединяли тонкую медную проволоку, а место контакта злек-троизолировали от электролита указанной выше смесью. [c.64]

Мы видим, что боковые смещения проволоки демпфируются силой Ру, пропорциональной скорости этих смещений с коэффициентом пропорциональности, обратно пропорциональным скорости вращения рабочего валика. Таким образом, устойчивость проволоки должна возрастать с уменьшением скорости вращения (линейной ). С другой стороны, отсутствие в выражении для Ру члена, не зависящего от скорости Уу, является благоприятным, обеспечивая возможность для проволоки после нескольких поворотов валика занять положение устойчивого равновесия. При полном отсутствии сил трения проволока располагалась бы на поверхности валика по геодезической линии. [c.92]

Подготовка образцов к испытанию. Образцы в форме цилиндра диаметром 50—60 мм и высотой 70—100 мм получаются вытачиванием из кирпича. По оси цилиндра до середины образца просверлено отверстие для термопарной трубки. На боковой поверхности образца вырезаны желобки для проволок внешней термопары, с таким расчетом, чтобы спай ее находился на той же высоте, как и спай средней термопары. Внутренняя Pt—PtRh термопара, заключенная в двухканальную фарфоровую трубку, плотно вмазана замазкой [c.308]

Общий вид модели котла ДКВ-6,5-13-350 из органического стекла показан на рис. 5-1. Верхний полубарабан изготовлен из стального листа и к нему припаяны все проволоки диаметром 4 мм, имитирующие в модели поверхности нагрева. Из суммарного количества труб в котельных пучках образца, равного 594 шт., в модели /з их было заменено проволоками, а Vз являлась калориметрами из латунных трубок диаметром 4 X 0,5. Боковые стенки модели выполнены съемными, что позволяло легко менять местоположение и конфигурацию пучков. [c.159]

Наплавка рабочих колес и улиток ба-герных насосов. Наплавку лопаток боковой поверхности дисков и внутренней поверхности улиток, изготовленных из углеродистой стали, производят штучными наплавочными электродами Т-590, Т-620 при помощи ручной сварки и полуавтоматическим способом полуавтоматами А-765, А-1114 и др. порошковой проволокой ПП AH-17Q или ПП АН-125. Наплавку порошковой проволокой указанных марок производят в один слой толщиной до 6 мм. Ширина валиков 20—30 мм. Вылет электрода — не более 50 мм. При скорости подачи порошковой проволоки более 3 м/мин допускается вылет электрода до 100 мм. Такая величина выле- [c.128]

С уменьшаются в длине гораздо больше, чем образцы из стали марки ст. У8 [1231. По-видимому, в многослойном образце, каким, по существу, становится частично обезуглероженная лента или проволока, при термоциклировании через критический интервал температур создается напряженное состояние, вследствие которого образцы уменьшаются по длине, а лента испытывает коробление. С целью проверки этого предположения термоциклировали предварительно отожженные образцы. Огл иг длился 0,5 часа при 900° С в камере с разным остаточным давлением. После отжига при остаточном давлении 0,5 мм рт. ст. кромки ленты практически полностью обезуглеродились и имели ферритную структуру на расстоянии 0,2—0,3 мм от боковой поверхности (рис. 66). Отжиг в вакууме 10 мм рт. ст. не создавал химической неоднородности ленты, [c.170]

Опыты проводили в ячейке. Анодом служил торец стержня из графита или стеклоуглерода, катодом — расплавленный алюминий. Алюминиевый электрод сравнения помещали в синтеркорун-довую капсулу с отверстием 0 1 мм, забиваемым асбестом. Токо-подводами к электродам была молибденовая проволока 0 3 мм. Боковую поверхность анода и токоподводы изолировали от воз- [c.32]

Если щетка слишком грубая или принятая скорость ее слишком велика (практически окружная скорость ш еток колеблется примерно от 10 до 25 м1сек), то это приведет к чрезмерному истираю-ш,ему действию ее на обрабатываемую поверхность. И, наоборот, к недостаточному истирающему действию на обрабатываемую поверхность приведет слишком мягкая щетка или недостаточная скорость ее вращения. Если деталь при обработке слишком глубоко вдавливается в щетку, то контакт осуществляется боковыми сторонами проволоки и, следовательно, уменьшается истирающее действие, в результате чего чрезмерно изнашиваются волоски то же самое происходит, когда рабочий, по какой-либо причине, выполняет обработку не торцовой, а боковой поверхностью щетки. Т ри обработке щетками плоских и ровных поверхностей может эименяться плотно заполненная волосками щетка. Если деталь ц.,1еет йыступ или сложный профиль, то следует применять щетку с менее плотным заполнением и с более длинными волосками, чтобы обеспечить большее соприкосновение детали со щеткой. [c.135]

Это показывает, что боковое движение воздуха вблизи цилиндрической поверхности имеет своим следствием то, что амплитуды распространяющихся волн ва некотором расстоянии уменьшаются ср. 294. Так, напринер, значительно ббльшая часть звука фортепианной струны получается не непосредственно от проволоки, а от резонансного ящика, который приводится в вынужденные колебания вследствие изменения давления в местах укрепления струны. [c.662]

Навитые щелевые фильтры, состоящие обычно из двух секций, расцоложенных одна в другой (рис. 149). Каждая секция состоит из гофрированного металлического стакана, на наружную поверхность которого навивается плоская латунная или железная проволока с выступами на боковой поверхности, отстоящими один от другого на 3,2—3,6 мм и образующими при намотке между витками проволоки [c.800]

Удобство такой прокладки заключается в том, что она может быть надежно закреплена на арматуре при помощи пропущенной в специальное отверстие вязальной проволоки. Прокладка пригодна как для потолочных (нижняя плоскость балок, плит), так и для вертикальных поверхностей (боковые плоскости балок, колонн). Изготовлять прокладки можно путем выпрессов-ки раствора через мундштук. [c.119]

Один из типичных калориметров для определения средних теплоемкостей, сконструированный в термохимической лаборатории МГУ Скуратовым и Лапушкиным, показан на рис. 84. Собственно калориметр представляет собой массивный медный цилиндр. По его вертикальной оси выточено углубление для приема ампулы с веществом, закрывающееся крышкой. На боковой поверхности калориметра навит бифилярно платиновый термометр сопротивления 4, который служит для измерения температуры калориметра. В цилиндрическое углубление, выточенное в корпусе калориметра, вставлен (на сплаве Вуда) нагреватель 5 из константановой проволоки. Градуировка калориметра производится электрическим током изменение температуры калориметра как при определении теплового значения, так и при вводе нагретой ампулы с веществом измеряется в омах. Калориметр подвешен к крышке гнезда 6, которое находится в водяном термостате. Температуру термостата поддерживают постоянной с точностью 0,00 Г. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...